Oinarrizko Neurketa Tresnen erabilera

1. Kalibreen aplikazioa

Kalibreak objektuaren barne-diametroa, kanpoko diametroa, luzera, zabalera, lodiera, urrats-aldea, altuera eta sakonera neur ditzake;kalibrea da neurtzeko tresnarik erabiliena eta erosoena, eta prozesatzeko gunean gehien erabiltzen den neurketa tresna.

Kalibre digitala: 0,01 mm-ko bereizmena, tolerantzia txikiarekin tamaina neurtzeko erabiltzen da (zehaztasun handia).

 

Mahai txartela: 0,02 mm-ko bereizmena, ohiko tamaina neurtzeko erabiltzen dena.

 

Vernier kalibrea: 0,02 mm-ko bereizmena, zakar neurtzeko erabiltzen da.

 

Pinza erabili aurretik, kendu hautsa eta zikinkeria paper zuri garbiarekin (erabili kalibrearen kanpoko gainazala paper zuria harrapatzeko eta, ondoren, atera naturalki, errepikatu 2-3 aldiz)

Kalibre batekin neurtzean, kalibrearen neurtzeko gainazala neurtutako objektuaren neurtzeko gainazalearekiko ahalik eta paralelo edo perpendikularra izan behar da;

Sakonera-neurketa erabiltzean, neurtutako objektuak R angelua badu, R angelua saihestu behar da baina R angelutik hurbil, eta sakoneraren erregelak neurtutako altuerarekiko ahalik eta bertikalen egon behar du;

Kalibreak zilindroa neurtzen duenean, biratu egin behar da eta gehienezko balioa ataletan neurtzen da;cnc mekanizatu pieza

Kalibreak erabiltzearen maiztasun handia dela eta, mantentze-lanak onena izan behar du.Erabilera egun bakoitzaren ondoren, garbitu eta kutxan sartu behar da.Erabili aurretik, bloke bat behar da kalibrearen zehaztasuna egiaztatzeko.

 

2. Mikrometroaren aplikazioa

 

Mikrometroa erabili aurretik, kendu hautsa eta zikinkeria paper zuri garbi batekin (erabili mikrometroa ukipen-azalera eta torloju-azalera neurtzeko eta paper zuria itsatsita dago eta gero naturaltasunez atera, errepikatu 2-3 aldiz), eta gero bira. kontaktua neurtzeko botoia Gainazala torlojuaren gainazalarekin azkar kontaktuan dagoenean, doikuntza fina erabiltzen da, eta bi gainazalak guztiz kontaktuan daudenean, zero doikuntza egin daiteke neurtzeko.mekanizatutako pieza

Mikrometro batekin hardwarea neurtzean, mugitu botoia, eta piezarekin kontaktuan jartzen denean, erabili doikuntza finko botoia torlojutzeko. Hiru klik entzuten dituzunean, gelditu, irakurri pantailako edo eskalako datuak.

Plastikozko produktuak neurtzean, neurtzeko ukipen-azalera eta torlojuak produktua arin ukitzen du.

Mikrometroarekin ardatzen diametroa neurtzean, neurtu gutxienez bi noranzko eta neurtu mikrometroa gehienezko neurrian sekziotan.Bi kontaktu-azalak garbi mantendu behar dira uneoro neurketa akatsak murrizteko.

 

3. Altuera erregela aplikatzea

Altuera-neurgailua altuera, sakonera, lautasuna, bertikaltasuna, kontzentrikotasuna, koaxialtasuna, gainazaleko bibrazioa, hortzen bibrazioa, sakonera eta altuera neurtzeko erabiltzen da batez ere.Neurtzerakoan, lehenik eta behin, egiaztatu zunda eta konexio-zatiak solteak daudela.

4. Zehaztasun-neurketa tresna: bigarren mailako elementua

Bigarren elementua ukipenik gabeko neurketa tresna bat da, errendimendu handiko eta doitasun handikoa.Neurketa-tresnaren sentsore-elementua ez dago neurtutako piezaren gainazalean zuzeneko kontaktuan, beraz, ez dago neurtzeko indar mekanikorik;bigarren elementuak datu-lerroaren bidez hartutako irudia ordenagailuko datuak eskuratzeko txartelari transmititzen dio proiekzio metodoaren bidez.Softwareak ordenagailuko monitorean irudikatuta;hainbat elementu geometriko (puntuak, lerroak, zirkuluak, arkuak, elipseak, laukizuzenak), distantziak, angeluak, ebakidurak, tolerantzia geometrikoak (biribiltasuna, zuzentasuna, paralelismoa, bertikala) Gradua, inklinazioa, posizioa, kontzentrikotasuna, simetria) eta eskemarako CAD irteera 2D marrazkia.Piezen ingerada behatu ez ezik, pieza opakuaren gainazaleko forma ere neur daiteke.CNCa

5. Doitasunezko neurtzeko tresnak: hiru dimentsiokoak

Hiru dimentsioko elementuaren ezaugarriak doitasun handikoak dira (μm mailaraino);unibertsaltasuna (luzera neurtzeko tresna ugari ordezka ditzake);elementu geometrikoak neurtzeko erabil daiteke (bigarren elementuak neur ditzakeen elementuez gain, zilindroak eta konoak ere neur ditzake) , Forma eta posizio-perdoia (forma eta posizio-perdoitasunaz gain bigarren elementua, zilindrikotasuna, lautasuna, lerro-profila, gainazaleko profila, koaxialtasuna barne), gainazal konplexua, betiere hiru dimentsioko zunda Non ukitu daitekeen, bere tamaina geometrikoa, elkarrekiko posizioa, gainazaleko profila neur daitezke;eta datuen tratamendua ordenagailu baten bidez burutzen da;bere doitasun handiko, malgutasun handiko eta gaitasun digital bikainekin, moldeen prozesaketa eta fabrikazio modernoaren eta kalitatea bermatzeko bitarteko garrantzitsu bihurtu da, tresna eraginkorrak.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.