ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់វែងមូលដ្ឋាន

1. កម្មវិធីនៃ calipers

caliper អាចវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ប្រវែង, ទទឹង, កម្រាស់, ជំហានភាពខុសគ្នាកម្ពស់និងជម្រៅនៃវត្ថុ;caliper គឺជាឧបករណ៍វាស់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុត និងងាយស្រួលបំផុត ហើយជាឧបករណ៍វាស់ដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតនៅកន្លែងដំណើរការ។

Digital Caliper: គុណភាពបង្ហាញ 0.01mm ប្រើសម្រាប់ការវាស់ទំហំជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តូច (ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់)។

 

កាតតារាង៖ គុណភាពបង្ហាញ 0.02mm ប្រើសម្រាប់ការវាស់ទំហំធម្មតា។

 

Vernier caliper: គុណភាពបង្ហាញ 0.02mm ប្រើសម្រាប់ការវាស់វែងរដុប។

 

មុននឹងប្រើកាលីបឺរ យកធូលីដី និងកខ្វក់ចេញដោយក្រដាសសស្អាត (ប្រើផ្ទៃខាងក្រៅនៃកាលីបឺដើម្បីចាប់ក្រដាសស រួចទាញវាចេញតាមធម្មជាតិ ធ្វើម្តងទៀត 2-3 ដង)

នៅពេលវាស់ជាមួយ caliper ផ្ទៃវាស់នៃ caliper គួរតែស្របគ្នាឬកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃវាស់នៃវត្ថុដែលបានវាស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន;

នៅពេលប្រើការវាស់ជម្រៅ ប្រសិនបើវត្ថុដែលបានវាស់មានមុំ R នោះ ចាំបាច់ត្រូវជៀសវាងមុំ R ប៉ុន្តែនៅជិតមុំ R ហើយបន្ទាត់ជម្រៅគួរតែបញ្ឈរតាមដែលអាចធ្វើទៅបានចំពោះកម្ពស់ដែលបានវាស់។

នៅពេលដែល caliper វាស់ស៊ីឡាំង, វាត្រូវតែត្រូវបានបង្វិលនិងតម្លៃអតិបរមាត្រូវបានវាស់នៅក្នុងផ្នែក;ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc

ដោយសារតែប្រេកង់ខ្ពស់នៃការប្រើប្រាស់ calipers ការងារថែទាំត្រូវតែល្អបំផុត។បន្ទាប់ពីប្រើរាល់ថ្ងៃ ចាំបាច់ត្រូវជូតសម្អាត និងដាក់ក្នុងប្រអប់។មុនពេលប្រើ ប្លុកគឺត្រូវការដើម្បីពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃ caliper ។

 

2. ការអនុវត្តមីក្រូម៉ែត្រ

 

មុននឹងប្រើមីក្រូម៉ែត្រ យកធូលី និងកខ្វក់ចេញដោយក្រដាសសស្អាត (ប្រើមីក្រូម៉ែត្រវាស់ផ្ទៃទំនាក់ទំនង និងផ្ទៃវីស ហើយក្រដាសសត្រូវជាប់ រួចទាញវាចេញតាមធម្មជាតិ ធ្វើម្តងទៀត 2-3 ដង) រួចបង្វិល ប៊ូតុងសម្រាប់វាស់ទំនាក់ទំនង នៅពេលដែលផ្ទៃមានទំនាក់ទំនងរហ័សជាមួយផ្ទៃវីស ការលៃតម្រូវដ៏ល្អត្រូវបានប្រើ ហើយនៅពេលដែលផ្ទៃទាំងពីរមានទំនាក់ទំនងទាំងស្រុង ការលៃតម្រូវសូន្យអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីវាស់។ផ្នែកម៉ាស៊ីន

នៅពេលវាស់ផ្នែករឹងដោយប្រើមីក្រូម៉ែត្រ រំកិលប៊ូតុង ហើយនៅពេលវាប៉ះនឹងកន្លែងធ្វើការ សូមប្រើប៊ូតុងកែសំរួលដើម្បីវីសចូល។ នៅពេលអ្នកឮការចុចបីដង សូមបញ្ឈប់ អានទិន្នន័យពីអេក្រង់ ឬមាត្រដ្ឋាន។

នៅពេលវាស់ផលិតផលប្លាស្ទិក ផ្ទៃទំនាក់ទំនងរង្វាស់ និងវីសប៉ះផលិតផលស្រាលៗ។

នៅពេលវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃអ័ក្សជាមួយមីក្រូម៉ែត្រវាស់យ៉ាងហោចណាស់ពីរទិសហើយវាស់មីក្រូម៉ែត្រក្នុងការវាស់វែងអតិបរមានៅក្នុងផ្នែក។ផ្ទៃទំនាក់ទំនងទាំងពីរគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្អាតគ្រប់ពេលវេលា ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការវាស់វែង។

 

3. ការអនុវត្តបន្ទាត់កម្ពស់

រង្វាស់កម្ពស់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីវាស់កម្ពស់ ជម្រៅ ភាពសំប៉ែត បញ្ឈរ ការប្រមូលផ្តុំ ការរួមផ្សំ ការរំញ័រលើផ្ទៃ ការរំញ័រធ្មេញ ជម្រៅ និងកម្ពស់។នៅពេលវាស់ ជាដំបូងពិនិត្យមើលការស៊ើបអង្កេត និងផ្នែកតភ្ជាប់សម្រាប់ការរលុង។

4. ឧបករណ៍វាស់ភាពជាក់លាក់៖ ធាតុបន្ទាប់បន្សំ

ធាតុទីពីរគឺជាឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដែលមិនទាក់ទងជាមួយនឹងដំណើរការខ្ពស់និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ធាតុចាប់សញ្ញានៃឧបករណ៍វាស់គឺមិនមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានវាស់, ដូច្នេះមិនមានកម្លាំងវាស់មេកានិច;ធាតុទីពីរបញ្ជូនរូបភាពដែលថតបានតាមរយៈខ្សែទិន្នន័យទៅកាន់កាតទទួលទិន្នន័យរបស់កុំព្យូទ័រតាមរយៈវិធីសាស្ត្រព្យាករ។រូបភាពនៅលើម៉ូនីទ័រកុំព្យូទ័រដោយកម្មវិធី;ធាតុធរណីមាត្រផ្សេងៗ (ចំណុច បន្ទាត់ រង្វង់ ធ្នូ រាងពងក្រពើ ចតុកោណ) ចម្ងាយ មុំ ចំនុចប្រសព្វ ភាពធន់ធរណីមាត្រ (ជុំ ត្រង់ ប៉ារ៉ាឡែល បញ្ឈរ) ដឺក្រេ ទំនោរ ទីតាំង ភាពប្រមូលផ្តុំ ស៊ីមេទ្រី) និងលទ្ធផល CAD សម្រាប់គ្រោង គំនូរ 2D ។មិនត្រឹមតែអាចសង្កេតឃើញវណ្ឌវង្កនៃ workpiece ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងរូបរាងផ្ទៃនៃ workpiece ស្រអាប់អាចត្រូវបានវាស់។CNC

5. ឧបករណ៍វាស់ភាពជាក់លាក់: បីវិមាត្រ

លក្ខណៈនៃធាតុបីវិមាត្រគឺមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (រហូតដល់កម្រិត μm);សកល (អាចជំនួសឧបករណ៍វាស់ប្រវែងផ្សេងៗគ្នា);អាច​ប្រើ​ដើម្បី​វាស់​ធាតុ​ធរណីមាត្រ (បន្ថែម​ពីលើ​ធាតុ​ដែល​អាច​វាស់​បាន​ដោយ​ធាតុ​ទីពីរ វា​ក៏​អាច​វាស់​ស៊ីឡាំង និង​កោណ​បាន​ផង​ដែរ) រាង​និង​ភាព​អត់​ឱន​ទីតាំង (បន្ថែម​លើ​រូបរាង និង​ទីតាំង​ដែល​អាច​វាស់​បាន​ដោយ ធាតុទីពីរ រួមទាំង ស៊ីឡាំង ភាពរាបស្មើ ទម្រង់បន្ទាត់ ទម្រង់ផ្ទៃ coaxiality) ផ្ទៃស្មុគ្រស្មាញ ដរាបណាការស៊ើបអង្កេតបីវិមាត្រ ដែលជាកន្លែងដែលវាអាចត្រូវបានប៉ះ ទំហំធរណីមាត្ររបស់វា ទីតាំងទៅវិញទៅមក ទម្រង់ផ្ទៃអាចត្រូវបានវាស់។និងដំណើរការទិន្នន័យត្រូវបានបញ្ចប់ដោយកុំព្យូទ័រ។ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពបត់បែនខ្ពស់ និងសមត្ថភាពឌីជីថលដ៏ល្អឥតខ្ចោះ វាបានក្លាយទៅជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃដំណើរការផ្សិតទំនើប និងការផលិត និងការធានាគុណភាព មធ្យោបាយ ឧបករណ៍ដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.