Die Casting Service

Gjutningstjänst

Die Casting har varit en specialitet av ANEBON i över 10 år. Våra aluminiumgjutningstjänster har hjälpt ingenjörer, produktdesigners och arkitekter att få sina mönster till liv med toppmoderna deldesigner och tillförlitlig kvalitet. Med tanke på vår erfarenhet inom branschen, tillsammans med vår modernaste utrustning, vår expertstillverkning och kvalitetstekniker och produktionspersonal, är du garanterad kvalitetstillverkning av dina delar och produkter till en ekonomisk takt med Anebon.Vi är en ISO 9001: 2015 Certified Die Casting -tillverkare som specialiserat sig på gjutningstjänster för världens ledande industrier och företag. Vår utrustning täcker nästan all gjutningsteknik, design och utvecklingsbehov som ditt företag kan kräva.

Gjutningsutrustning och formar är dyra, så gjutningsprocessen används i allmänhet bara för att massproducera ett stort antal produkter. Det är relativt enkelt att tillverka gjutdelar, vilket i allmänhet kräver bara fyra huvudsteg, med en enda kostnadsökning. Die-gjutning är särskilt lämplig för tillverkning av ett stort antal små och medelstora gjutningar, så Die-gjutning är den mest använda av olika gjutningsprocesser. Jämfört med andra gjutningstekniker är den gjutna ytan plattare och har en högre dimensionell konsistens.

Vad är gjutning?

Die -gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av användning av en mögelhål för att applicera högt tryck på den smälta metallen. Formar bearbetas vanligtvis från legeringar med högre styrka, av vilka några liknar formsprutning. De flesta gjutningar är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn- och blylegeringar och andra legeringar. Beroende på typen av gjutning krävs en kallkammargjutningsmaskin eller en varmkammargjutningsmaskin.

Egenskaper

Die -gjutning är en gjutmetod där en smält legeringsvätska hälls i en tryckkammare, en kavitet av en stålform fylls med hög hastighet, och legeringsvätskan stärks under tryck för att bilda en gjutning. De viktigaste egenskaperna hos gjutning som skiljer den från andra gjutningsmetoder är högt tryck och hög hastighet.

1. Den smälta metallen fyller kaviteten under tryck och kristalliseras vid ett högre tryck. Det vanliga trycket är 15-100 MPa.

2. Metallvätska fyller hålrummet med hög hastighet, vanligtvis vid 10-50 m / s, och vissa kan också överstiga 80 m / s, (linjehastighet genom ingaten i hastigheten - ingathastighet), så den smälta metallens fyllningstid är extremt extremt Kort, och kaviteten kan fyllas på cirka 0,01-0,2 sekunder (beroende på gjutningens storlek).

Die-gjutning är en precisionsbesättningsmetod. Die-gjutna delar gjutna av gjutning, har mycket små dimensionella toleranser och hög ytprecision. I de flesta fall kan gjutningsdelar monteras utan att svänga. Delar kan också gjutas direkt.

Vilka är fördelarna med gjutningstjänster?

Vår revolutionära gjutningsprocess erbjuder många viktiga fördelar, inklusive:
L Anpassning: Det hjälper till att uppnå komplexa mönster och former som gör det enkelt att anpassa gjutningar till specifika tillverkningsprocesser.
LL låg kostnad
lll hög effektivitet
llll multifunktionell och korrosionsbeständig
Som en gjutningstillverkare erbjuder Anebon Die Casting komplett, omfattande montering och testning av alla gjutdelar och produkter. Oavsett om du är intresserad av speciella komponenter som aluminiumgjutning eller vakuumgjutning, eller bara vill vara en prototyp av en ny del, kan du få en full serviceupplevelse i vår fabrik.

Materiell

Metallen som vi använde för gjutning inkluderar huvudsakligen zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tin-legeringar, etc. Även om gjutjärn är sällsynt, är den också genomförbar. Egenskaperna hos olika metaller under gjutning är följande:

•Zink: Den mest lätt gjutna metallen, ekonomisk när man tillverkar små delar, lätt att täcka, hög tryckhållfasthet, hög plasticitet och lång gjutningsliv.

•Aluminium: Hög kvalitet, komplex tillverkning och tunnväggiga gjutningar med hög dimensionell stabilitet, hög korrosionsbeständighet, goda mekaniska egenskaper, hög värmeledningsförmåga och elektrisk konduktivitet och hög styrka vid höga temperaturer.

•Magnesium: Lätt att bearbeta, höghållfast och viktförhållande, det lättaste av de vanligt använda matgjutna metallerna.

•Koppar: Hög hårdhet och stark korrosionsmotstånd. Den mest använda gjutna metallen har de bästa mekaniska egenskaperna, antikläder och styrka nära stål.

•Bly och tenn: Högdensitet och hög dimensionell noggrannhet för speciella korrosionsskyddsdelar. På grund av folkhälsa kan denna legering inte användas som en livsmedelsbearbetning och lagringsanläggning. Lead-tin-bismutlegeringar (ibland också innehåller lite koppar) kan användas för att göra handfärdig bokstäver och varm stampning i boktryck.