Demystifying Thread Processing: Entdeckt déi essentiell Terminologie a Schlësselwëssen fir Optimal CNC Veraarbechtung

Wéi vill wësst Dir iwwer d'Method vum Metal opzedeelen Fuedem?

     Metal Ausschneiden fir threading involvéiert typesch Prozesser wéi Ausspëtzen, Fuedemfräsen, an Eenpunkt threading.Dës Methode ginn allgemeng an der Fabrikatioun benotzt fir intern oder extern Fuedem op Metallkomponenten ze kreéieren.

Tappen ass e Prozess wou e Krunntool benotzt gëtt fir Fuedem a virgebohrte Lächer ze schneiden.Et gëtt allgemeng benotzt fir intern thread ze kreéieren.Fuedemfräsen, op der anerer Säit, benotzt e rotéierende Schneidinstrument mat multiple Zänn fir de Fuedemprofil graduell ze schneiden.Dës Method gëtt dacks fir intern an extern thread benotzt.

Single-Punkt threading involvéiert d'Benotzung vun engem Schneidinstrument mat enger eenzeger Schneidkante fir Fuedem op engem Werkstéck ze schneiden.Dës Method gëtt dacks an Dréibänken oder Dréimaschinne benotzt fir präzis Fuedem ze kreéieren.

D'Wiel vun der Method hänkt vu Faktoren of wéi d'Aart vum Material, dee geschnidden gëtt, de gewënschten Fuedemprofil, déi erfuerderlech Genauegkeet an de Produktiounsvolumen.Verschidde Tools, Maschinnen an Technike kënne fir verschidden Uwendungen an Industriefuerderunge benotzt ginn.

1. Wichteg Basis Kenntnisser vun thread Veraarbechtung

1. Definitioun vu Begrëffer

①Ënnen vum Zänn ②Säit vum Zänn ③Uewe vum Zänn

Helixwinkel:

Den Helixwénkel hänkt vum Duerchmiesser an dem Pitch vum Fuedem of.
Ajustéiert d'Flankrelief vum Blade andeems Dir d'Shim verännert.
De Schréiegtwénkel ass γ.De stäerkste gemeinsam Schräg Wénkel ass 1 °, wat zu engem Standard shim am Halter entsprécht.

Schneidkräften beim Erakommen an Austrëtt vum Fuedem:

Déi héchst axial Schneidkräften bei Threadoperatioune geschéien während der Entrée an der Sortie vum Schneidinstrument an d'Werkstéck.
Schneiddaten déi ze héich sinn, kënnen d'Bewegung vun engem onverlässlech ageklemmten Insert verursaachen.

Kippt d'Blade fir d'Entloossung:

De Schrägwinkel kann mat engem Shim ënner dem Klingen am Grëff gesat ginn.Kuckt d'Diagramm am Toolkatalog fir ze wielen wéi eng Shim ze benotzen.All Halter kommen mat Standard Shims op 1 ° Rake Wénkel gesat.

Wielt d'Shim no dem Schrägwinkel.Workpiece Duerchmiesser an thread Pitch beaflossen de Rake Wénkel.Wéi kann aus der Figur ënnert gesi ginn, den Duerchmiesser vun dercnc Dréibänk Deeler40mm sinn an d'Pitch 6mm ass, muss de erfuerderleche Shim en 3° Schrägwinkel hunn (Standardshims kënnen net benotzt ginn).

Marquage fir threading Inserts a Shims:

Fuedemform a seng Uwendung:

Virdeel:
Méi Kontroll iwwer Fuedemform
manner Feeler

Mängel:
Ee Klinge kann nëmmen eng Pitch schneiden

3. V-Profil Blade

Virdeel:
Flexibilitéit, deeselwechten Insert kann fir verschidde Plazen benotzt ginn.

Mängel:
Verursaache Burrs ze bilden a mussen entgruewen ginn.

Spannléisung i-LOCK:
Extrem steif threading mat fixen Inserts
Geleet vun der Führerschinn ass d'Blade an der korrekter Positioun positionéiert
D'Schraube dréckt den Insert op der Führerschinn zréck op de Radialstopp op engem Kontakt Gesiicht (rout Kontakt Gesiicht) am Insert Sëtz
Zuverlässeg Insert-Interface suergt méi laang Toolliewen a méi héije Fuedemqualitéit

Verschidde Handle:

3. Dräi verschidden Zorte vu fidderen Methoden

D'Method vum Fudder kann e wesentlechen Impakt op d'Threading process.Et beaflosst: Schnëtt Kontroll, Insert Verschleiung, Fuedemqualitéit, Tool Liewen.

1. Verbessert Säit fidderen

Déi meescht CNC Maschinn Tools kënnen dës Method fir ze fidderen duerch Zyklusprogrammer benotzen:

Chips versus konventionell Dréitypen - méi einfach ze bilden a guidéieren
Axial Schneidkraaft reduzéiert Schwéngungsrisiko
Chips sinn déck, awer beréieren nëmmen eng Säit vum Insert
Reduzéiert Wärmetransfer op d'Blade
Éischt Wiel fir déi meescht Threading Operatiounen

2. Radial Infusioun

Déi meescht üblech Method - déi eenzeg Method déi eeler Net-CNC Dréibänke kënne benotzen:

Produzéiert schwéier "V" geformt Chips
Uniform Blade Wear
Insert Taschen sinn op héich Temperaturen ausgesat, limitéiert Tiefe vun der Infusioun
Gëeegent fir d'Veraarbechtung vu feine Fuedem
Potenziell Schwéngung a schlecht Chipkontrolle beim Bearbechtung vu grobe Fuedem
Éischt Wiel fir gehärte Materialien

3. Alternativ fidderen
recommandéiert fir grouss Zänn
Eenheetlech Insertverschleiung a maximal Toolliewen beim Bearbechtung vu ganz grousse Pitch thread
Chips ginn an zwou Richtungen guidéiert, sou datt se schwéier ze kontrolléieren

4. Methoden fir d'Veraarbechtungsresultater ze verbesseren

Ofsenkung vun der Schnëttdéift (lénks), konstante Schnëttdéift (riets)

1. D'Tiefe vum Schnëtt reduzéiert Schicht fir Schicht (de Chipgebitt bleift onverännert)

Kënnen e konstante Chipgebitt z'erreechen, wat déi meescht benotzt Method an NC Programmer ass.
Déifste éischte Pass
Follegt d'Empfehlungen um Feed Dësch am Katalog
Méi "equilibréiert" Chip Beräich
De leschte Pass ass tatsächlech ongeféier 0,07 mm

2. Konstant Tiefe vum Schnëtt

All Pass huet déi selwecht Déift onofhängeg vun der Zuel vun de Passë.
Et gi méi héich Ufuerderunge fir d'Blade
Sécherstellen eng optimal Chip Kontroll
Et sollt net benotzt ginn wann den Terrain méi grouss ass wéi TP1.5mm oder 16TP

Fäerdeg Fuedemstécker mat extra Lager:

Kee Grond fir de Lager op den exakten Duerchmiesser ze dréinen ier Dir dréit, benotzt extra Lager / Material fir Fuedemspëtzen ofzeschléissen.Fir d'Veraarbechtung vu Kamm-Inserts, sollt de fréiere Dréiprozess 0,03-0,07 mm Material verloossen fir datt de Kamm richteg geformt gëtt.

Recommandéiert extern Fuedemfeedwäert (ISO metrescht System):

Fir d'Ausrichtung vum Werkstück an dem Tool ze garantéieren:

Benotzt eng maximal centerline deviation vun ± 0.1mm.Ze héich eng Schnëttplaz an de Reliefwénkel wäert erofgoen an d'Schneidkante gëtt kraazt (geknascht);ze niddereg eng Schneidkantpositioun an de Fuedemprofil kann net korrekt sinn.

5.thread dréien Applikatioun Kompetenzen Erfolleg

1) Ier Dir Fuedem dréit, kontrolléiert ob deAluminium BearbeitungsdeelerDuerchmiesser huet d'korrekt Bearbechtungszoustand, a füügt 0,14 mm als Krounzoulag.
2) Präzis Positionéierung vum Tool am Maschinninstrument.
3) Kontrolléiert d'Astellung vun der Schneidkante relativ zum Pitch Duerchmiesser.
4) Vergewëssert Iech déi richteg Insertgeometrie (A, F oder C) ze benotzen.
5) Vergewëssert Iech eng genuch grouss an eenheetlech Spillraum (Blade-gekippte Schiet) andeems Dir déi entspriechend Shim auswielt fir déi richteg Flankoflaf ze kréien.
6) Wann de Fuedem onqualifizéiert ass, kontrolléiert de ganze Setup inklusiv dem Maschinninstrument.
7) Iwwerpréift verfügbar NC Programmer fir Fuedemdréien.
8) Optimiséiert d'Fütterungsmethod, d'Zuel vu Passagen a Gréisst.
9) Sécherstellen déi richteg Schneidgeschwindegkeet fir d'Ufuerderunge vun der Applikatioun z'erreechen.
10) Wann d'Pitch vun der workpiece thread falsch ass, kontrolléieren ob den Terrain vun der Maschinn Outil richteg ass.
11) Ier Dir an d'Werkstéck geschnidden ass, ass et recommandéiert datt d'Tool mat enger Mindestdistanz vun 3 Mol de Pitch beginn.
12) Héich-Präzisioun coolant kann Outil Liewen verlängeren an Chip Kontroll verbesseren.
13) De Schnellwechselsystem suergt fir einfach a séier Spannung.

Wann Dir Tools auswielen fir Fuedemdréien Operatiounen, betruecht:

Iwwerpréift d'Iwwerhängen an all néideg Spillraum (zB Schëller, Ënnerspindel, asw.)
Miniméiert Tool Iwwerhang fir séier Opstellung
Fir manner steife Setups, wielt Inserts mat manner Schneidkräften
Héich Präzisioun cnc dréienCoolant verlängert d'Liewensdauer vum Tool a verbessert d'Schneidkontrolle
Einfach Zougang zum Kühlmëttel mat Plug-and-Play Kühlmitteladapter
Fir d'Produktivitéit an d'Toolliewen ze garantéieren, gi Multi-Profil Inserts bevorzugt, Single-Edge Full-Profil Inserts sinn déi sekundär Wiel, a V-Profil Inserts sinn déi niddregst Produktivitéit a kuerzst Tool Life Optiounen.

Insert Verschleiung an Tool Liewen:

Füttermethod, optiméiert d'Füttermethod, Zuel vu Passagen an Déift
Blade Neigung fir eng genuch grouss an eenheetlech Spillraum ze garantéieren (Klingen-gekippte Shim)
Insert Geometrie, vergewëssert Iech déi richteg Insert Geometrie ze benotzen (A, F oder C Geometrie)
Blade Material, wielt dat richtegt Material no dem Material an Zähegkeet Ufuerderunge
Opzedeelen Parameteren, wann néideg, änneren opzedeelen Vitesse an Zuel vun Passë am Prozess vuncnc milling Deeler.

Anebon hält Iech un Är Iwwerzeegung vun "Schafe vu Qualitéitsléisungen a Generéiere Buddies mat Leit aus der ganzer Welt", Anebon huet ëmmer d'Faszinatioun vu Clienten unzefänken fir China Fabrikant fir China Aluminiumgussprodukt, Fräsen Aluminiumplack, personaliséiert Aluminium kleng Deeler cnc, mat fantastesch Leidenschaft an Vertrauen, si gewëllt Iech mat beschte Servicer ze bidden a mat Iech no vir eng hell absehbar Zukunft ze maachen.

Original Factory China Extrusion Aluminium a Profil Aluminium, Anebon wäert un "Quality first, , Perfection forever, people-oriented, technology innovation" Business Philosophie halen.Haart Aarbecht fir Fortschrëtter ze halen, Innovatioun an der Industrie, maacht all Effort fir éischtklasseg Entreprise.Mir probéieren eist Bescht fir de wëssenschaftleche Gestiounsmodell ze bauen, vill berufflech Wëssen ze léieren, fortgeschratt Produktiounsausrüstung a Produktiounsprozess z'entwéckelen, déi éischt Uruff Qualitéitsprodukter ze kreéieren, raisonnabel Präis, héich Qualitéit vum Service, séier Liwwerung, fir Iech ze kreéieren neie Wäert.