Na ua tseba hore na ke likarolo life tse hlokang ho nepahala ho holimo bakeng sa likarolo tse entsoeng ka mochini?
Sepakapaka:
Likarolo tsa indasteri ea sepakapaka joalo ka li-blade tsa turbine kapa likarolo tsa sefofane li hloka ho etsoa ka nepo e phahameng, le ka har'a mamello e matla.Sena se etsoa ho netefatsa ts'ebetso le polokeho.Ka mohlala, lehare la jet enjene, le ka hloka ho nepahala ka har'a li-micron ho boloka matla a nepahetseng le phallo ea moea.
Lisebelisoa tsa bongaka:
Ho netefatsa polokeho le ho lumellana, likarolo tsohle tse etselitsoeng lisebelisoa tsa bongaka joalo ka lisebelisoa tsa ho buoa kapa tse kentsoeng li tlameha ho nepahala.Ka mohlala, ho kenngoa ha masapo ka tloaelo, ho ka 'na ha hloka litekanyo tse nepahetseng le liphetho holim'a metsi ho netefatsa ho lekana hantle le ho kopanngoa 'meleng.
Likoloi:
Indastering ea likoloi, ho nepahala hoa hlokahala bakeng sa likarolo tse kang phetisetso le likarolo tsa enjene.Sesebelisoa sa phetisetso se entsoeng ka mochini o nepahetseng kapa ente ea mafura e kanna ea hloka mamello e tiileng ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le ho tšoarella nako e telele.
Tsa elektroniki:
Likarolo tse entsoeng ka mochini indastering ea elektroniki li tlameha ho nepahala haholo bakeng sa litlhoko tse ikhethang tsa moralo.Ntlo ea microprocessor e entsoeng ka mokhoa o nepahetseng e ka hloka mamello e tiileng bakeng sa ho tsamaisana hantle le kabo ea mocheso.
Matla a ka nchafatsoang:
Ho eketsa tlhahiso ea matla, le ho etsa bonnete ba ho ts'epahala, likarolo tse entsoeng ka mochini litheknoloji tse nchafalitsoeng joalo ka li-solar panel mounts kapa likarolo tsa turbine tsa moea li hloka ho nepahala.Sistimi ea lisebelisoa tsa mochini oa turbine ea moea e nepahetseng e kanna ea hloka lintlha tse nepahetseng hantle le ho lokisoa ha meno molemong oa ho holisa katleho ea phepelo ea motlakase.
Ho thoe’ng ka libaka tseo ho nepahala ha likarolo tse entsoeng ka mechine ho sa hlokeng boima hakaalo?
Kaho:
Likarolo tse ling, joalo ka li-fasteners le likarolo tsa sebopeho, tse sebelisoang mererong ea kaho, li kanna tsa se hloke ho nepahala ho ts'oanang le likarolo tsa bohlokoa tsa mochini kapa lisebelisoa tsa sepakapaka.Li-brackets tsa tšepe mererong ea kaho li kanna tsa se hloke mamello e ts'oanang le likarolo tse nepahetseng mochining o nepahetseng.
Tlhahiso ea Furniture:
Likarolo tse ling tsa tlhahiso ea thepa ea ka tlung, joalo ka mekhabiso ea mekhabiso, li-brackets kapa hardware, ha li hloke ho nepahala haholo.Likarolo tse ling, joalo ka likarolo tse entsoeng ka mochini o nepahetseng mecheng ea thepa e feto-fetohang e hlokang ho nepahala, li na le mamello e ngata ea ho tšoarela.
Thepa bakeng sa tšebeliso ea temo:
Likarolo tse ling tsa mochini oa temo joalo ka masakaneng, litšehetso kapa likoahelo tse sireletsang li kanna tsa se hloke ho ts'oaroa ka har'a mamello e matla haholo.Borakete e sebelisetsoang ho kenya karolo ea lisebelisoa tse sa nepahalang e kanna ea se hloke ho nepahala ho ts'oanang le likarolo tsa mochini o nepahetseng oa temo.
Ho nepahala ha ts'ebetso ke tekanyo ea ho lumellana ha boholo ba bokaholimo, sebopeho le boemo ho liparamente tsa geometri tse boletsoeng setšoantšong.
Boholo bo tloaelehileng ke parameter e loketseng ea geometri bakeng sa boholo.
Geometry ea bokaholimo ke selikalikoe, silindara kapa sefofane.;
Hoa khoneha ho ba le libaka tse bapileng, perpendicular kapa coaxial.Phoso ea ho sebetsa ke phapang pakeng tsa likarolo tsa geometri tsa karolo le li-parameter tsa tsona tse loketseng tsa geometri.
1. Selelekela
Morero o ka sehloohong oa ho nepahala ha mochini ke ho hlahisa lihlahisoa.Ka bobeli ho nepahala ha mochini le liphoso tsa mochini ke mantsoe a sebelisetsoang ho lekola likarolo tsa geometri tsa sebaka se entsoeng ka mochini.Kereiti ea mamello e sebelisetsoa ho lekanya ho nepahala ha machining.Ha ho nepahala ho phahame, kereiti e nyane.Phoso ea machining e ka hlalosoa e le boleng ba linomoro.Ha palo ea lipalo e le kholo, phoso e ba kholoanyane.Ka lehlakoreng le leng, ho nepahala ho phahameng ho sebetsa ho amahanngoa le liphoso tse nyenyane tsa ho sebetsa.Ho na le maemo a 20 a mamello, ho tloha ho IT01 ho isa ho IT18.IT01 ke boemo ba ho nepahala ha machining bo holimo, IT18 e tlase, 'me IT7 le IT8 ka kakaretso ke maemo a nepahetseng a mahareng.boemo.
Ho ke ke ha khoneha ho fumana li-parameter tse nepahetseng ka ho sebelisa mokhoa leha e le ofe.Hafeela phoso ea ts'ebetso e oela ka har'a tekanyo ea mamello e hlalositsoeng ke setšoantšo sa karolo 'me ha e kholo ho feta mosebetsi oa karolo, ho nepahala ha ts'ebetso ho ka nkoa ho tiisitsoe.
2. Litaba Tse Amanang
Ho nepahala ha boholo:
Sebaka sa mamello ke sebaka seo boholo ba karolo ea sebele le setsi sa sebaka sa mamello se lekanang.
Ho nepahala ha sebopeho:
Tekanyo eo sebopeho sa geometri sa bokaholimo ba karolo e entsoeng ka mochini se lumellanang le sebopeho se loketseng sa jiometri.
Ho nepahala ha boemo:
Phapang ka boemo bo nepahetseng pakeng tsa bokaholimo ba likarolo tse ntseng li sebetsoa.
Kamano:
Ha ho etsoa likarolo tsa mochine le ho hlakisa ho nepahala ha tsona ho sebetsa, ke habohlokoa ho laola phoso ea sebopeho ka mamello ea boemo.Phoso ea boemo le eona e lokela ho ba nyane ho feta tekano ea tekanyo.Bakeng sa likarolo tse nepahetseng le libaka tsa bohlokoa, litlhoko tsa ho nepahala ha sebopeho li lokela ho ba holimo.
3. Mokhoa oa ho fetola
1. Phetoho ea tsamaiso ea ts'ebetso
Phetoho ea mokhoa oa ho itšeha ka liteko: Lekanya boholo, lokisa palo ea ho seha ea sesebelisoa ebe u seha.Pheta ho fihlela u fihla boholo bo lakatsehang.Mokhoa ona o sebelisoa haholo-holo bakeng sa tlhahiso ea lihlopha tse nyenyane le tse le 'ngoe.
Methode d'ajustement: Ho fumana boholo bo lakatsehang, lokisa maemo a lekanyelitsoeng a sesebelisoa sa mochini, sebopeho le sesebelisoa sa mosebetsi.Mokhoa ona o na le tlhahiso e phahameng mme o sebelisoa haholo tlhahisong ea bongata.
2. Fokotsa liphoso tsa lisebelisoa tsa mochine
1) Ntlafatsa ho nepahala ha tlhahiso ea karolo ea spindle
Ho nepahala ha ho potoloha ho lokela ho ntlafatsoa.
1 Khetha li-bearings tse phahameng tse nepahetseng;
2 Sebelisa li-bearings tsa khatello tse matla tse nang le li-wedge tse ngata tsa oli tse nepahetseng.
3 Ho sebelisa li-bearings tsa hydrostatic tse nepahetseng haholo
Ke habohlokoa ho ntlafatsa ho nepahala ha lisebelisoa tsa ho jara.
1 Ntlafatsa ho nepahala ha koranta ea spindle le masoba a tšehetsang mabokose;
2 Ntlafatsa ho nepahala ha sebopeho sa bokaholimo le ho beha.
3 Lekanya le ho lokisa marang-rang a marang-rang a likarolo ho koala kapa ho lefella liphoso.
2) Kenya li-bearings esale pele
1 E ka felisa likheo;
2 Eketsa boima ba ho jara
3 Phoso e tshwanang ya ho thetheha.
3) Qoba ho bonahatsa ho nepahala ha spindle holim'a workpiece.
3. Liphoso tsa ketane ea phetiso: Li fokotse
1) Ho nepahala ha phetisetso le palo ea likarolo li phahame.
2) Karo-karolelano ea phetisetso e nyane ha para ea phetiso e le haufi le pheletso.
3) Ho nepahala ha karolo ea ho qetela ho lokela ho ba kholo ho feta likarolo tse ling tsa phetisetso.
4. Fokotsa ho Aroa ha Lisebelisoa
Lisebelisoa tsa ho shapa bocha lia hlokahala pele li fihla sethaleng sa ho roala ho matla.
5. Fokotsa deformation ea khatello ea kelello tsamaisong ea ts'ebetso
Haholo-holo ho tsoa:
1) Eketsa ho satalla le matla a sistimi.Sena se kenyelletsa lihokelo tse fokolang tsa sistimi ea ts'ebetso.
2) Fokotsa mojaro le ho fapana ha oona
Eketsa ho satalla tsamaiso
1 Moralo o utloahalang oa sebopeho
1) Ka hohle kamoo ho ka khonehang, fokotsa palo ea libaka tse hokahanyang.
2) Thibela lihokelo tsa sebaka sa ho satalla tlaase;
3) Likarolo tsa motheo le likarolo tse tšehetsang li lokela ho ba le sebopeho se utloahalang le karolo ea sefapano.
2 Ntlafatsa ho satalla ha kamano holim'a khokahano
1) Ntlafatsa boleng le botsitso ba libaka tse kopanyang likarolo ho likarolo tsa lisebelisoa tsa mochini.
2) Ho kenya lisebelisoa tsa mochini pele
3) Eketsa ho nepahala ha boemo ba workpiece le ho fokotsa ho hlaka holim'a metsi.
3 Ho amohela mekhoa e metle ea clamping le ea maemo
Fokotsa mojaro le litlamorao tsa ona
1 Khetha li-parameter tsa jiometry ea sesebelisoa le bongata ba ho seha ho fokotsa matla a ho itšeha.
2 Likheo tse matsutla-tsutla li lokela ho hlophisoa hammoho ’me tumello ea ho li sebetsa e lokela ho tšoana le tokiso.
6. Thermal deformation ea tsamaiso ea ts'ebetso e ka fokotsoa
1 Arola mehloli ea mocheso le ho fokotsa tlhahiso ea mocheso
1) Sebelisa palo e nyane ea ho itšeha;
2) Arohane roughing le finishing halikarolo tsa ho silahloka ho nepahala ho phahameng.
3) Ho fihlela moo ho ka khonehang, arola mohloli oa mocheso le mochine ho fokotsa ho senyeha ha mocheso.
4) Haeba mehloli ea mocheso e ke ke ea aroloa (joalo ka li-spindle bearings kapa screw nut pairs), ntlafatsa thepa ea khohlano ho tsoa ho sebopeho, lubrication le likarolo tse ling, fokotsa tlhahiso ea mocheso, kapa sebelisa lisebelisoa tse thibelang mocheso.
5) Sebelisa moea o pholileng o qobelloang kapa ho pholisa metsi hammoho le mekhoa e meng ea ho senya mocheso.
2 Sebaka sa mocheso oa tekano
3 Amohela litekanyetso tse loketseng bakeng sa kopano le sebopeho sa lisebelisoa tsa mochini
1) Ho amohela sebopeho sa thermally-symmetrical ka lebokoseng la li-gear - li-shafts tse hlophisitsoeng ka mokhoa o ts'oanang, li-bearings le li-gear tsa phetisetso li ka fokotsa ho holofala ha lebokose ka ho netefatsa hore mocheso oa lebota la lebokose o tšoana.
2) Khetha maemo a kopano ea lisebelisoa tsa mochini ka hloko.
4 Potlakisa tekanyo ea phetiso ea mocheso
5 Laola mocheso oa tikoloho
7. Fokotsa khatello ea maikutlo e setseng
1. Eketsa mokhoa oa mocheso ho felisa khatello ea kelello ka har'a 'mele;
2. Hlophisa ts'ebetso ea hau ka mokhoa o utloahalang.
4. Mabaka a tšusumetso
1 Phoso ea molao-motheo oa mochini
Poleloana "machining principle error" e bolela phoso e etsahalang ha ho etsoa machining ho sebelisoa profil ea ho itšeha, kapa kamano ea phetiso.Ho sebetsa ha libaka tse rarahaneng, likhoele le likere ho ka baka phoso ea ho sebetsa.
E le ho etsa hore ho be bonolo ho e sebelisa, ho e-na le ho sebelisa seboko sa motheo bakeng sa involute, ho sebelisoa sebōkō sa Archimedean kapa mokhoa o tloaelehileng o otlolohileng oa profil.Sena se baka liphoso sebopehong sa leino.
Ha u khetha gear, boleng ba p bo ka lekanyetsoa feela (p = 3.1415) hobane ho na le palo e lekanyelitsoeng ea meno holim'a lathe.Sesebelisoa se sebelisetsoang ho etsa workpiece (spiral motion), e ke ke ea nepahala.Sena se lebisa phosong ea molumo.
Hangata ts'ebetso e etsoa ka ts'ebetso e lekanyelitsoeng tlas'a maikutlo a hore liphoso tsa khopolo-taba li ka fokotsoa ho finyella litlhoko tsa ho nepahala ha ts'ebetso (10% -15% mamello ho litekanyo) e le ho eketsa tlhahiso le ho fokotsa litšenyehelo.
2 phoso ea ho lokisa
Ha re re mochine oa mochine o na le phetoho e fosahetseng, re bolela phoso.
3 Phoso ea mochini
Polelo ea phoso ea sesebelisoa sa mochini e sebelisoa ho hlalosa phoso ea ho etsa thepa, phoso ea ho kenya, le ho senyeha ha sesebelisoa.Sena se kenyelletsa haholo-holo liphoso tsa tataiso le ho potoloha ha seporo sa tataiso ea lisebelisoa tsa mochini hammoho le phoso ea phetiso ea ketane ea phetisetso ea mochini.
Phoso ea tataiso ea mochini
1. Ke ho nepahala ha tataiso ea terene ea tataiso - phapang pakeng tsa tataiso ea motsamao oa likarolo tse tsamaeang le tataiso e nepahetseng.E kenyelletsa:
Tataiso e lekantsoe ka ho otloloha ha Dy (sefofane se rapameng) le Dz (sefofane se emeng).
2 Ho tšoana ha liporo tse ka pele le tse ka morao (ho sotha);
(3) Liphoso tse otlolohileng kapa tsa ho bapisa pakeng tsa ho potoloha ha spindle le seporo sa tataiso lifofaneng tse tšekaletseng le tse emeng.
2. Ho nepahala ha tataiso ea seporo ho na le tšusumetso e kholo ho seha machining.
Sena ke hobane e ela hloko ho falla ho amanang pakeng tsa sesebelisoa le workpiece e bakoang ke phoso ea terene ea tataiso.Ho reteleha ke ts'ebetso ea ho thinya moo tsela e tšekaletseng e sa utloeng liphoso.Liphoso tsa tsela e otlolohileng li ka hlokomolohuoa.Tataiso ea ho potoloha e fetola tsela eo sesebelisoa se utloang phoso.Tataiso e otlolohileng ke tataiso e amehang haholo liphosong ha u rera.Ho otloloha ha litataiso tsa bethe ka sefofaneng se otlolohileng ho etsa qeto ea ho nepahala ha ho bata le ho otloloha ha libaka tse entsoeng ka mechine.
Phoso ea ho potoloha ha sesebelisoa sa mochini
Phoso ea ho potoloha ha spindle ke phapang lipakeng tsa axis ea 'nete le e loketseng ea ho potoloha.Sena se kenyeletsa sefahleho sa spindle circular, spindle circular radial le spindle angle tilt.
1, Tšusumetso ea selikalikoe sa spindle runout mabapi le ho nepahala ha ts'ebetso.
① Ha ho na tšusumetso ho kalafo ea cylindrical surface
② E tla baka phoso ea perpendicularity kapa flatness pakeng tsa cylindrical axis le endface ha e reteleha le ho e tena.
③ Phoso ea potoloho ea molumo e hlahisoa ha likhoele li etsoa mochini.
2. Tšusumetso ea spindle radial e tsamaisana le ho nepahala:
① Phoso ea ho pota-pota ea selikalikoe sa radial e lekantsoe ka bophahamo ba metsi ba lesoba.
② Radius ea selikalikoe e ka baloa ho tloha ntlheng ea sesebelisoa ho ea ho shaft e tloaelehileng, ho sa tsotellehe hore na sefate se ntse se reteleha kapa se borehile.
3. Tšusumetso ea angle e sekamang ea axis ea jiometri ea shaft e ka sehloohong mabapi le ho nepahala ha mochini.
① Axis ea geometri e hlophisitsoe ka tsela e kholo e nang le angle ea cone, e tsamaellanang le motsamao oa eccentric o pota-potileng axis ea geometrical axis ha e talingoa ho tsoa karolong ka 'ngoe.Boleng bona ba eccentric bo fapane le ba pono ea axial.
② Axis ke sebopeho sa geometri se tsubehang ka sefofaneng.Sena se tšoana le axis ea sebele, empa e ntse e tsamaea ka sefofaneng ka tsela e otlolohileng ea harmonic.
③ Ha e le hantle, sekhutlo sa axis ea jiometri ea shaft e emela motsoako oa mefuta ena e 'meli ea ho sesa.
Phoso ea phetiso ea ketane ea phetiso ea lisebelisoa tsa mochini
Phoso ea phetiso ke phapang ea motsamao o lekanyelitsoeng lipakeng tsa ntho ea pele ea phetiso le karolo ea ho qetela ea ketane ea phetiso.
④ Phoso ea ho hlahisa le ho senyeha ha thepa
Phoso e ka sehloohong ho sebopeho ke: 1) phoso ea ho etsa karolo ea boemo le lisebelisoa tse tataisang lisebelisoa, hammoho le mochini oa indexing le konkreite ea clamping.2) Kamora ho bokana ha sebopeho, phoso ea boholo bo lekanang lipakeng tsa likarolo tsena tse fapaneng.3) Apara ka holim'a sesebediswa sa mosebetsi se bakoang ke ho lokisa.Litaba tsa Metal Processing Wechat li ntle haholo, 'me li bohlokoa ho ela hloko.
⑤ liphoso tsa ho etsa le ho roala lisebelisoa
Mefuta e fapaneng ea lisebelisoa e na le litšusumetso tse fapaneng mabapi le ho nepahala ha machining.
1) Ho nepahala ha lisebelisoa tse nang le litekanyo tse tsitsitseng (tse kang li-drill, reamers, keyway milling cuts, round broaches, joalo-joalo).Ho nepahala ha dimensional ho ameha ka ho toba ke workpiece.
2) Ho nepahala ha sesebelisoa sa ho etsa (tse kang ho fetola lisebelisoa, lisebelisoa tsa ho sila, mabili a sila, joalo-joalo), li tla ama ka ho toba ho nepahala ha sebopeho.Ho nepahala ha sebopeho sa workpiece ho ameha ka ho toba ke ho nepahala ha sebopeho.
3) Phoso ea sebopeho lehareng la seha se entsoe (joalo ka li-gear hobs, spline hobos, li-gear shaper cutters, joalo-joalo).Ho nepahala ha sebopeho sa bokaholimo ho tla angoa ke phoso ea lehare.
4) Ho nepahala ha tlhahiso ea sesebelisoa ha ho ame ka kotloloho ho nepahala ha ts'ebetso ea eona.Leha ho le joalo, ho bonolo ho e sebelisa.
⑥ Ts'ebetso ea ts'ebetso ea khatello ea maikutlo
Tlas'a tšusumetso ea matla a clamping le matla a khoheli, sistimi e tla holofala.Sena se tla lebisa ho liphoso tsa ho sebetsa 'me se tla ama botsitso.Lintlha tsa mantlha ke deformation ea lisebelisoa tsa mochini, deformation ea li-workpieces le deformation kakaretso ea sistimi ea ts'ebetso.
Ho itšeha matla le ho nepahala ha machining
Phoso ea cylindricity e bōptjoa ha karolo e entsoeng ka mochine e teteaneng bohareng le e tšesaane lipheletsong, ho itšetlehile ka ho senyeha ho bakoang ke mochine.Bakeng sa ts'ebetso ea likarolo tsa shaft, ho nahanoa feela deformation le khatello ea maikutlo ea workpiece.The workpiece e bonahala e teteaneng bohareng le e tšesaane lipheletsong.Haeba deformation e le 'ngoe feela e nkoang bakeng sa ts'ebetso ealikarolo tsa mochini oa cnc shaftke deformation kapa sesebelisoa sa mochini, ebe sebopeho sa sesebelisoa ka mor'a ts'ebetso se tla fapana le likarolo tsa shaft e sebelitsoeng.
Phello ya matla a ho tlanya ka nepo ya machining
The workpiece tla deform ha clamped ka lebaka la ho satalla tlaase kapa e sa lokelang clamping matla.Sena se fella ka phoso ea ho sebetsa.
⑦ Thermal deformation in process systems
Tsamaiso ea ts'ebetso e fetoha e chesang le ho holofala nakong ea ts'ebetso ka lebaka la mocheso o hlahisoang ke mohloli oa mocheso o ka ntle kapa mohloli oa mocheso o ka hare.Thermal deformation e ikarabella bakeng sa 40-70% ea liphoso tsa machining ho workpiece e kholo le machining e nepahetseng.
Ho na le mefuta e 'meli ea deformation ea mocheso oa workpiece e ka amang ts'ebetso ea khauta: ho futhumala ho tšoanang le ho futhumatsa ho sa tšoaneng.
⑧ Khatello ea Metsoalle ka hare ho Workpiece
Ho hlahisa khatello ea maikutlo maemong a setseng:
1) Khatello e setseng e hlahisoang nakong ea kalafo ea mocheso le ts'ebetso ea tlhahiso ea embryo;
2) Ho otloloha ho batang ha moriri ho ka baka khatello e setseng.
3) Ho khaola ho ka baka khatello ea kelello e setseng.
⑨ Ho sebetsana le tšusumetso ea tikoloho
Hangata ho na le likaroloana tse ngata tse nyenyane tsa tšepe sebakeng sa ho sebetsa.Li-chips tsena tsa tšepe li tla ba le tšusumetso ho nepahala ha ho lokisa karolo haeba li le haufi le sebaka sa lesoba kapa bokaholimo ba sebaka.likarolo tse phethohang.Li-chips tsa tšepe tse nyane haholo hore li ka bonoa li tla ba le phello ea ho nepahala ts'ebetsong e nepahetseng haholo.Hoa tsebahala hore ntlha ena ea tšusumetso e ka ba bothata, empa ho thata ho e felisa.Thekniki ya mosebeletsi le yona ke ntlha e kgolo.
Sepheo sa mantlha sa Anebon e tla ba ho u fa bareki ba rona kamano e tebileng le e nang le boikarabello ba khoebo, ho fana ka tlhokomelo ea motho ka mong bakeng sa Moetso o Mocha oa feshene bakeng saOEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC process, precision casting, prototyping service.U ka fumana litheko tse tlase mona.Hape o tla fumana lihlahisoa tsa boleng bo holimo le litharollo le litšebeletso tse ntle mona!Ha ua lokela ho tsilatsila ho fumana Anebon!
Moralo o Mocha oa feshene bakeng sa Ts'ebeletso ea Machining ea CNC ea China le TloaeloTšebeletso ea Machining ea CNC, Anebon e na le lipalo tsa sethala sa khoebo ea kantle ho naha, e leng Alibaba,Globalsources,Global Market,Made-in-china."XinGuangYang" lihlahisoa tsa mofuta oa HID le tharollo li rekisoa hantle haholo Europe, Amerika, Middle East le libakeng tse ling ho feta linaha tse 30.
Haeba u batla ho qotsa likarolo tse entsoeng ka mochini, ka kopo ikutloe u lokolohile ho romella litšoantšo ho lengolo-tsoibila la semmuso la Anebon: info@anebon.com
Nako ea poso: Dec-20-2023