டிமிஸ்டிஃபையிங் த்ரெட் ப்ராசஸிங்: இன்றியமையாத சொற்களஞ்சியம் மற்றும் சிறந்த CNC செயலாக்கத்திற்கான முக்கிய அறிவை வெளிப்படுத்துதல்

உலோகத்தை வெட்டும் முறை பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?

     த்ரெடிங்கிற்கான உலோக வெட்டு பொதுவாக தட்டுதல், நூல் அரைத்தல் மற்றும் ஒற்றை-புள்ளி த்ரெடிங் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.உலோகக் கூறுகளில் உள் அல்லது வெளிப்புற நூல்களை உருவாக்க இந்த முறைகள் பொதுவாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தட்டுதல் என்பது முன் துளையிடப்பட்ட துளைகளில் நூல்களை வெட்டுவதற்கு குழாய் கருவி பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.உட்புற நூல்களை உருவாக்க இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நூல் துருவல், மறுபுறம், நூல் சுயவிவரத்தை படிப்படியாக வெட்டுவதற்கு பல பற்கள் கொண்ட சுழலும் வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்த முறை பெரும்பாலும் உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிங்கிள்-பாயின்ட் த்ரெடிங் என்பது, ஒர்க்பீஸில் நூல்களை வெட்டுவதற்கு ஒற்றை வெட்டு விளிம்புடன் ஒரு வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.துல்லியமான நூல்களை உருவாக்க இந்த முறை பெரும்பாலும் லேத்ஸ் அல்லது திருப்பு இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முறையின் தேர்வு, திரிக்கப்பட்ட பொருளின் வகை, விரும்பிய நூல் சுயவிவரம், தேவையான துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி அளவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில் தேவைகளுக்கு வெவ்வேறு கருவிகள், இயந்திரங்கள் மற்றும் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

 

1. நூல் செயலாக்கத்தின் முக்கிய அடிப்படை அறிவு

1. விதிமுறைகளின் வரையறை

新闻用图1

新闻用图2

①பல்லின் அடிப்பகுதி ②பல்லின் பக்கம் ③பல்லின் மேல்

新闻用图3

ஹெலிக்ஸ் கோணம்:

ஹெலிக்ஸ் கோணம் நூலின் விட்டம் மற்றும் சுருதியைப் பொறுத்தது.
ஷிம்மை மாற்றுவதன் மூலம் பிளேட்டின் பக்கவாட்டு நிவாரணத்தை சரிசெய்யவும்.
கத்தி சாய்வு கோணம் γ ஆகும்.மிகவும் பொதுவான பெவல் கோணம் 1° ஆகும், இது ஹோல்டரில் உள்ள நிலையான ஷிமிற்கு ஒத்திருக்கிறது.

新闻用图4

நூலில் நுழைந்து வெளியேறும்போது படைகளை வெட்டுதல்:

த்ரெடிங் செயல்பாடுகளில் மிக உயர்ந்த அச்சு வெட்டு சக்திகள் வெட்டுக் கருவியின் பணியிடத்தில் நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் போது நிகழ்கிறது.
மிக அதிகமாக இருக்கும் தரவை வெட்டுவது நம்பகத்தன்மையற்ற இறுக்கமான செருகலின் இயக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

新闻用图5

அனுமதிக்காக பிளேட்டை சாய்க்கவும்:

கைப்பிடியில் பிளேட்டின் கீழ் ஒரு ஷிம் மூலம் பெவல் கோணத்தை அமைக்கலாம்.எந்த ஷிமைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்க, கருவி அட்டவணையில் உள்ள விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும்.அனைத்து ஹோல்டர்களும் 1° ரேக் கோணத்தில் அமைக்கப்பட்ட நிலையான ஷிம்களுடன் வருகின்றன.

新闻用图6

பெவல் கோணத்திற்கு ஏற்ப ஷிம்மை தேர்வு செய்யவும்.பணிப்பகுதி விட்டம் மற்றும் நூல் சுருதி ரேக் கோணத்தை பாதிக்கிறது.கீழே உள்ள படத்தில் இருந்து பார்க்க முடியும், விட்டம்cnc லேத் பாகங்கள்40 மிமீ மற்றும் சுருதி 6 மிமீ ஆகும், தேவையான ஷிம் 3 டிகிரி கோணத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (நிலையான ஷிம்களைப் பயன்படுத்த முடியாது).

 

新闻用图7

த்ரெடிங் செருகல்கள் மற்றும் ஷிம்களுக்கான அடையாளங்கள்:

新闻用图8

 

 

நூல் வடிவம் மற்றும் அதன் பயன்பாடு:

新闻用图9

 

2. நூல் செருகும் வகை மற்றும் கிளாம்பிங் திட்டம்

 

1. பல பல் கத்தி

新闻用图10

நன்மை:
ஊட்டங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்
மிக அதிக உற்பத்தித்திறன்

குறைபாடு:
நிலையான கிளாம்பிங் தேவை
த்ரெடிங்கிற்குப் பிறகு போதுமான ரிட்ராக்ஷன் இடம் தேவை

2. முழு சுயவிவர கத்தி

新闻用图11

நன்மை:
நூல் வடிவத்தின் மீது அதிக கட்டுப்பாடு
குறைவான குறைபாடுகள்

குறைபாடு:
ஒரு கத்தி ஒரு சுருதியை மட்டுமே வெட்ட முடியும்

3. V- சுயவிவர கத்தி

新闻用图12

நன்மை:
நெகிழ்வுத்தன்மை, பல பிட்சுகளுக்கு ஒரே செருகலைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறைபாடு:
பர்ர்களை உருவாக்கும் மற்றும் நீக்கப்பட வேண்டும்.

கிளாம்பிங் தீர்வு i-LOCK:
நிலையான செருகல்களுடன் கூடிய மிகவும் கடினமான த்ரெடிங்
வழிகாட்டி ரயிலால் வழிநடத்தப்பட்டு, பிளேடு சரியான நிலையில் வைக்கப்படுகிறது
ஸ்க்ரூ, வழிகாட்டி ரயிலில் உள்ள செருகியை மீண்டும் ரேடியல் ஸ்டாப்பில் செருகும் இருக்கையில் ஒரு தொடர்பு முகத்தில் (சிவப்பு தொடர்பு முகம்) அழுத்துகிறது.
நம்பகமான செருகும் இடைமுகம் நீண்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் உயர் நூல் தரத்தை உறுதி செய்கிறது

新闻用图13

பல்வேறு கைப்பிடிகள்:

新闻用图14

 

 

3. மூன்று வெவ்வேறு வகையான உணவு முறைகள்

 

ஊட்டத்தின் முறை த்ரெடிங் pr இல் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்நீர்க்கட்டி.இது பாதிக்கிறது: வெட்டு கட்டுப்பாடு, செருகும் உடைகள், நூல் தரம், கருவி ஆயுள்.

 

1. மேம்படுத்தப்பட்ட பக்க ஊட்டம்

பெரும்பாலான CNC இயந்திர கருவிகள் சுழற்சி நிரல்களின் மூலம் உணவளிக்கும் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம்:

சிப்ஸ் மற்றும் வழக்கமான திருப்புதல் வகைகள் - உருவாக்க மற்றும் வழிகாட்ட எளிதானது
அச்சு வெட்டு விசை அதிர்வு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது
சில்லுகள் தடிமனாக இருக்கும், ஆனால் செருகலின் ஒரு பக்கத்தை மட்டுமே தொடும்
கத்திக்கு வெப்ப பரிமாற்றம் குறைக்கப்பட்டது
பெரும்பாலான த்ரெடிங் செயல்பாடுகளுக்கான முதல் தேர்வு

新闻用图15

2. ரேடியல் ஊட்டம்

மிகவும் பொதுவான முறை - பழைய CNC அல்லாத லேத்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரே முறை:

கடினமான "V" வடிவ சில்லுகளை உற்பத்தி செய்கிறது
சீருடை பிளேட் உடைகள்
உட்செலுத்துதல் பாக்கெட்டுகள் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும், ஊட்டத்தின் ஆழத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது
நேர்த்தியான நூலை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது
கரடுமுரடான நூல்களை எந்திரம் செய்யும் போது சாத்தியமான அதிர்வு மற்றும் மோசமான சிப் கட்டுப்பாடு
கடினமான பொருட்களுக்கான வேலைக்கான முதல் தேர்வு

新闻用图16

 

 

3. மாற்று உணவு
பெரிய பற்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது
மிக பெரிய சுருதி நூல்களை எந்திரம் செய்யும் போது சீரான செருகும் உடைகள் மற்றும் அதிகபட்ச கருவி ஆயுள்
சில்லுகள் இரண்டு திசைகளில் வழிநடத்தப்படுகின்றன, அவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம்

 

新闻用图17

 

4. செயலாக்க முடிவுகளை மேம்படுத்துவதற்கான முறைகள்

新闻用图18

வெட்டு ஆழம் குறைதல் (இடது), வெட்டு நிலையான ஆழம் (வலது)

1. வெட்டின் ஆழம் அடுக்காக குறைகிறது (சிப் பகுதி மாறாமல் உள்ளது)

நிலையான சிப் பகுதியை அடைய முடியும், இது NC திட்டங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.
ஆழமான முதல் பாஸ்
அட்டவணையில் உள்ள ஊட்ட அட்டவணையில் உள்ள பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும்
மேலும் "சமச்சீர்" சிப் பகுதி
கடைசி பாஸ் உண்மையில் 0.07 மிமீ ஆகும்

2. வெட்டு நிலையான ஆழம்

பாஸ்களின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் ஒரே ஆழம் உள்ளது.
கத்தி மீது அதிக தேவைகள் உள்ளன
உகந்த சிப் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்யவும்
பிட்ச் TP1.5mm அல்லது 16TP ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது இதைப் பயன்படுத்தக்கூடாது

கூடுதல் இருப்புடன் நூல் முகடுகளை முடிக்கவும்:

த்ரெடிங்கிற்கு முன் ஸ்டாக்கை சரியான விட்டத்திற்கு மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, த்ரெட் க்ரெஸ்ட்களை முடிக்க கூடுதல் ஸ்டாக்/மெட்டீரியலைப் பயன்படுத்தவும்.முகடு செருகிகளை முடிக்க, முந்தைய திருப்பு செயல்முறை 0.03-0.07 மிமீ பொருளை விட்டு, முகடு சரியாக உருவாக அனுமதிக்க வேண்டும்.

新闻用图19

பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெளிப்புற நூல் ஊட்ட மதிப்பு (ISO மெட்ரிக் அமைப்பு):

新闻用图20

 

 

பணிப்பகுதி மற்றும் கருவி சீரமைப்பை உறுதி செய்ய:

±0.1மிமீ அதிகபட்ச மையக் கோடு விலகலைப் பயன்படுத்தவும்.மிக உயர்ந்த வெட்டு விளிம்பு நிலை மற்றும் நிவாரண கோணம் குறையும் மற்றும் வெட்டு விளிம்பு கீறப்பட்டது (கிராக்);மிகக் குறைந்த வெட்டு நிலை மற்றும் நூல் சுயவிவரம் சரியாக இல்லாமல் இருக்கலாம்.

新闻用图21

 

5.நூல் திருப்புதல் பயன்பாட்டு திறன் வெற்றி

1) நூல் திருப்புவதற்கு முன், என்பதைச் சரிபார்க்கவும்அலுமினிய இயந்திர பாகங்கள்விட்டம் சரியான எந்திர கொடுப்பனவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 0.14 மிமீ கிரீடம் கொடுப்பனவாக சேர்க்கவும்.
2) இயந்திரக் கருவியில் கருவியின் துல்லியமான நிலைப்பாடு.
3) சுருதி விட்டம் தொடர்பான வெட்டு விளிம்பின் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
4) சரியான செருகும் வடிவவியலை (A, F அல்லது C) பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும்.
5) சரியான பக்கவாட்டு அனுமதியைப் பெற, பொருத்தமான ஷிம்மைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், போதுமான பெரிய மற்றும் சீரான அனுமதியை (பிளேடு சாய்ந்த ஷிம்) உறுதிசெய்யவும்.
6) நூல் தகுதியற்றதாக இருந்தால், இயந்திரக் கருவி உட்பட முழு அமைப்பையும் சரிபார்க்கவும்.
7) நூல் திருப்புவதற்கு கிடைக்கக்கூடிய NC நிரல்களைச் சரிபார்க்கவும்.
8) உணவளிக்கும் முறை, பாஸ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு ஆகியவற்றை மேம்படுத்தவும்.
9) பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சரியான வெட்டு வேகத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
10) ஒர்க்பீஸ் நூலின் சுருதி தவறாக இருந்தால், இயந்திர கருவியின் சுருதி சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
11) பணியிடத்தில் வெட்டுவதற்கு முன், கருவி குறைந்தபட்சம் 3 மடங்கு சுருதியுடன் தொடங்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
12) உயர் துல்லியமான குளிரூட்டியானது கருவியின் ஆயுளை நீட்டித்து சிப் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்தும்.
13) விரைவான மாற்ற அமைப்பு எளிதான மற்றும் வேகமான இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

 

நூல் திருப்பு செயல்பாடுகளுக்கான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கவனியுங்கள்:

ஓவர்ஹாங்க்கள் மற்றும் ஏதேனும் அனுமதி தேவை (எ.கா. தோள்பட்டை, துணை சுழல் போன்றவை)
விரைவான அமைப்பிற்கு கருவி ஓவர்ஹாங்கைக் குறைக்கவும்
குறைவான திடமான அமைப்புகளுக்கு, குறைந்த வெட்டு விசைகளுடன் செருகிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
உயர் துல்லியமான cnc திருப்புதல்குளிரூட்டி கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் வெட்டுக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது
பிளக் அண்ட் ப்ளே கூலன்ட் அடாப்டருடன் குளிரூட்டியை எளிதாக அணுகலாம்
உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக, பல சுயவிவர செருகல்கள் விரும்பப்படுகின்றன, ஒற்றை-முனை முழு சுயவிவர செருகல்கள் இரண்டாம் நிலை தேர்வு, மற்றும் V-சுயவிவர செருகல்கள் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் குறுகிய கருவி வாழ்க்கை விருப்பங்கள்.

உடைகள் மற்றும் கருவியின் வாழ்க்கையைச் செருகவும்:

ஊட்ட முறை, ஊட்ட முறை, பாஸ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஆழத்தை மேம்படுத்துதல்
போதுமான பெரிய மற்றும் சீரான அனுமதியை உறுதி செய்வதற்கான பிளேடு சாய்வு (பிளேடு சாய்ந்த ஷிம்)
வடிவவியலைச் செருகவும், சரியான செருகு வடிவவியலைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும் (A, F அல்லது C வடிவியல்)
பிளேட் பொருள், பொருள் மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
கட்டிங் அளவுருக்கள், தேவைப்பட்டால், வெட்டு வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள பாஸ்களின் எண்ணிக்கையை மாற்றவும்cnc அரைக்கும் பாகங்கள்.

 

"உயர் தரமான தீர்வுகளை உருவாக்குதல் மற்றும் உலகம் முழுவதிலுமிருந்து நண்பர்களை உருவாக்குதல்" என்ற உங்கள் நம்பிக்கைக்கு அனெபான் ஒட்டிக்கொள்கிறது, சீனா அலுமினியம் வார்ப்பு தயாரிப்பு, அரைக்கும் அலுமினியம் தகடு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலுமினியம் சிறியது ஆகியவற்றுக்கான சீன உற்பத்தியாளரைத் தொடங்குவதற்கு அனெபான் எப்போதும் வாடிக்கையாளர்களின் ஆர்வத்தைத் தூண்டுகிறது. சிஎன்சியின் பாகங்கள், அற்புதமான ஆர்வத்துடனும் விசுவாசத்துடனும், சிறந்த சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்க தயாராக உள்ளன மற்றும் பிரகாசமான எதிர்காலத்தை உருவாக்க உங்களுடன் முன்னேறி வருகின்றன.

ஒரிஜினல் ஃபேக்டரி சைனா எக்ஸ்ட்ரூஷன் அலுமினியம் மற்றும் ப்ரோஃபைல் அலுமினியம், அனெபான் "தரம் முதலில், , எப்போதும் முழுமை, மக்கள் சார்ந்த , தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு" வணிக தத்துவத்தை கடைபிடிக்கும்.தொடர்ந்து முன்னேற கடின உழைப்பு, தொழில்துறையில் புதுமை, முதல் தர நிறுவனத்திற்கு எல்லா முயற்சிகளையும் செய்யுங்கள்.விஞ்ஞான மேலாண்மை மாதிரியை உருவாக்கவும், ஏராளமான தொழில்முறை அறிவைக் கற்றுக்கொள்ளவும், மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை உருவாக்கவும், முதல் அழைப்பின் தரமான தயாரிப்புகளை உருவாக்கவும், நியாயமான விலை, உயர் தரமான சேவை, விரைவான விநியோகம், உருவாக்கவும் நாங்கள் எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்கிறோம். புதிய மதிப்பு.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-14-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!