כמה אתה יודע על "שיטת תחזוקת מרכז עיבוד שבבי CNC"?

מרכזי עיבוד CNC הם מכונות מורכבות הדורשות תחזוקה שוטפת כדי להבטיח ביצועים מיטביים ואריכות ימים.להלן מספר שיטות תחזוקה עיקריות:

סִיכָה:שימון נכון הוא קריטי לפעולה חלקה של מרכז עיבוד CNC.יש לבדוק ולמלא באופן קבוע שמן סיכה, גריז, נוזל קירור ושמני סיכה אחרים.פעל לפי הנחיות היצרן לגבי מרווחי סיכה וסוג חומר הסיכה שיש להשתמש בו.

ניקוי: נקה את המכונה באופן קבוע כדי למנוע הצטברות של לכלוך,
ספייס ופסולת אחרת.השתמש בחומרי ניקוי מתאימים ובכלי עבודה כדי להסיר לכלוך ממרכיבים קריטיים כגון צירים, מחזיקי כלים ומובילים.

בדיקה והתאמה:בדיקה והתאמה שוטפת של פירים, ברגים כדוריים, רצועות הילוכים, צימודים ורכיבים נוספים.בדוק אם יש סימנים של בלאי, חוסר יישור או נזק.בצע התאמות או החלפות נדרשות לפי הצורך.

כִּיוּל:מרכזי עיבוד CNC צריכים להיות מכוילים באופן קבוע כדי לשמור על דיוק.זה כולל בדיקה והתאמת דיוק המיקום, יכולת החזרה וקיזוז הכלים.

תוכנית תחזוקה מונעת:הטמעת תוכנית תחזוקה מונעת הכוללת משימות שגרתיות כגון החלפת מסננים, בדיקת חיבורי חשמל ובדיקת מאפייני בטיחות.שמור תיעוד של פעילויות תחזוקה לעיון.יש לציין כי שיטות תחזוקה אלו עשויות להשתנות בהתאם לסוג ולדגם הספציפיים של מרכז עיבוד CNC.עיין תמיד בתיעוד של יצרן המכונה שלך ופנה לעזרה מקצועית במידת הצורך.

פעולה תקינה כמו גם תחזוקה של התקני CNC יכולים לעצור הידרדרות לא סדירה של המכשיר ולהישאר נקיים מכשל פתאומי של התקן המכשיר.תחזוקה מושכלת של כלי הציוד יכולה לשמר את האבטחה לטווח ארוך של דיוק העיבוד של כלי היוצר וכן להאריך את חיי השירות של התקן הציוד.עבודה זו צריכה להיות מוערכת מאוד וגם לבצע אותה מרמת הניטור של המפעל!

▌ אחראי על תחזוקה

1. המפעיל אחראי לשימוש, תחזוקה וכן תחזוקה בסיסית של המכשירים;

2. עובדי אחזקת ציוד אחראים על אחזקת כלי עבודה וגם תחזוקה חיונית;

3. עובדי הנהלת בית המלאכה אחראים על הפיקוח על הנהגים וכן על אחזקת כלים של הסדנה כולה.

▌ צרכים בסיסיים לשימוש בציוד CNC

1. יש צורך בכלי בקרה מספריים כדי למנוע אזורים עם לכלוך לח, יתר וגם גזים קורוזיביים;

2. התרחק מאור שמש ישיר ומקרינת חום אחרת.עיבוד CNC מדויקיש להימנע מציוד ממכשירים בעלי תהודה ענקית, כגון יצרני אגרוף, ציוד זיוף וכו'.

3. יש לשלוט ברמת טמפרטורת ההפעלה של המכשירים בין 15 רמות וגם 35 מעלות.רמת טמפרטורת העיבוד המדויק חייבת להיות מנוהלת בכ-20 רמות, וגם תנודת הטמפרטורה צריכה להיות מנוהלת אך ורק;.

4. על מנת למנוע את ההשפעה של וריאציות כוח גדולות (יותר מפלוס מינוס 10%) וכן אותות הפרעות מיידיות אפשריות, ציוד CNC בדרך כלל מקבל אספקת חשמל ייעודית בקו (לדוגמה, חלק בין רשת לבין הרשת הנמוכה- אזור זרימת מתח מתח עבור מכשירי מכונת CNC), וגם להוסיף כלי תומך מתח וכו', יכולים להפחית את ההשפעה של איכות אספקת החשמל הגבוהה וגם הפרעה חשמלית.

▌ תחזוקת דיוק עיבוד יומית

1. לאחר ההפעלה, יש לחמם אותו מראש במשך כ-10 דקות לפני הטיפול;אם המכשיר אינו בשימוש במשך תקופה ארוכה, יש להאריך את זמן החימום המקדים;

2. בדוק אם מעגל השמן חלק;

3. לפני הסגירה, מקם את שולחן העבודה וכן את האוכף במרכז הציוד (הזז את מהלך שלושת הצירים להגדרה האמצעית של כל מהלך ציר);.

4. מכשיר הציוד נשמר יבש לחלוטין וכן מסודר.

▌ תחזוקה יומית.

1. לנקות ולנקות את האבק וגם את סיבי הברזל של מכשיר הציוד מדי יום: המורכב מלוח הבקרה של מכשיר הציוד, חור מתחדד בסיכות, עגלת כלים, ראש כלים וכן ניהול מתח, זרוע מגזין המכשיר וכן מחסן המכשיר, צָרִיחַ;מגן פלדה בציר XY, התקן צינור מתכוונן פנימי, כלי שרשרת מיכל, חליל שבב, וכן הלאה;.

2. בדוק את מפלס שמן הסיכה כדי לוודא את השימון של כלי ההתקן;.

3. בדוק אם נוזל הקירור במיכל נוזל הקירור מספיק, וגם אם הוא לא מספיק, כלול אותו בזמן;.

4. בדוק אם לחץ האוויר אופייני;.

5. בדקו האם נפיפת האוויר של חור החרוט בסיכה תקינה, נקו את פתח החרוט בסיכה בעזרת מטלית כותנה נקייה וגם רססו שמן קל;.

6. נקה את זרוע מגזין המכשיר וכן את המכשיר, במיוחד את הטופר;.

7. בדוק אם כל נורות האותות וכן נורות אזהרה לא סדירות אופייניות;.

8. בדוק אם יש נזילה בצינור התקן לחץ שמן;.

9. לאחר סיום העבודה היומיומית של מכשיר הציוד, בצע ניקוי וכן עבודת ניקיון;.

10. שמרו על אווירה מסודרת מסביב ליצרן.

▌ תחזוקה שבועית

1. נקו את מסנן האוויר של מחליף החום, את המסנן של משאבת הקירור ומשאבת שמן הסיכה;

2. בדקו האם בורג המשיכה של המכשיר רופף והאם העסקה עם הסכין מסודרת;

3. בדקו האם המקור המכני התלת-צירי מנוגד;

4. בדקו האם התנועה של זרוע התאמת המכשיר של מגזין הכלים או סיבוב דיסקת הסכין של מגזין המכשיר חלקה;

5. אם יש מצנן שמן, בדוק את השמן של מצנן השמן, אם הוא קטן מקו הסולם, אנא מלא את השמן הקר יותר בזמן;

6. לסדר את המזהמים וכן את המים בגז הדחוס, לבחון את כמות השמן במפריד אובך הנפט, לבחון האם שסתומי הסולנואיד פועלים באופן אופייני וכן לבדוק את איטום המערכת הפנאומטית, שכן איכות מערכת גז ישר משפיעה על סכין החלפת, כמו גם מערכת סיכה;

7. הימנע מלכלוך ואבק להיכנס לכלי ה-CNC.בסדנת העיבוד שבדרך כלל יש אובך שמן, לכלוך ואפילו אבקת מתכת באוויר.ברגע שהם נופלים על לוח האם או הכלים האלקטרוניים במערכת ה-CNC, קל מאוד ליצור את התנגדות הבידוד שביניהםחלקי עיבוד שבבילרדת, וגם ליצור נזקחלקי כרסום cncולוח אם.

▌ תחזוקה מחודש לחודש

1. בדוק את מצב הסיכה של מסלול הפיר, וגם משטח המסלול צריך להיות משומן היטב;

2. לבחון וגם לסדר כפתורי הגבלה וגם בלוקים לגעת;

3. בדוק אם השמן בספל שמן הצינור הצינדרי של הלהב מספיק, וגם הוסיפו אותו בזמן אם הוא לא מספיק;

4. בדקו האם לוחית השלט וגם שלט האזהרה על המכונה ברורים וגם קיימים.

▌ תחזוקה חצי שנתית

1. לפרק את מכסה האבטחה של שבב הפיר, לנקות את מפרק צינור שמן הפיר, בורג סקירה עגול, לחצן הגבלה תלת צירים, וכן לבדוק אם הוא אופייני.בדוק אם מגבי המסילה הקשים של כל ציר נשארים במצב טוב;

2. בדקו האם מנועי הסרוו של כל ציר והראש פועלים בדרך כלל, וכן האם יש רעש לא שכיח;

3. החלף את השמן של היחידה ההידראולית וגם את השמן של מערכת ההאטה של ​​מגזין המכשיר;

4. בדוק את המרווח של כל ציר, כמו גם שנה את כמות הסילוק במידת הצורך;

5. נקו את הלכלוך בקופסה החשמלית (דאגו שהמכונה כבויה);.

6. בדוק היטב אם השיחות, המפרקים, השקעים וגם המתגים תקינים;.

7. בדקו האם כל הסודות רגישים ואופייניים;.

8. בדוק ושנה את התואר המכאני;.

9. נקו את מיכל מי החיתוך וכן החליפו את נוזל החיתוך.

▌ תחזוקה מקצועית שנתית או תיקון

זכור: תחזוקה או תיקונים מומחים צריכים להתבצע על ידי מעצבים מומחים.

1. מערכת האבטחה הבסיסית צריכה להיות בעלת חיבור גדול כדי להבטיח ביטחון אישי;

2. בצע בדיקות רגילות בחלקים חיוניים כגון מפסקי זרם, מגע, מטפי קשת חד פאזיים או תלת פאזיים.אם המעגל רופף או שהקול חזק מדי, למד את הגורם וכן הסר סכנות נסתרות;

3. ודא שמאוורר הקירור בארון החשמלי פועל באופן כללי, אחרת הוא עלול לגרום נזק לרכיבי החיוניות;

4. אם הפתיל נשבר וכן מתג האוויר נדלק לעתים קרובות, יש ללמוד את הסיבה וגם לבטל אותה בזמן;

5. בדקו את הדיוק הזקוף של כל ציר וגם כוונו מחדש את הדיוק הגיאומטרי של התקן הציוד.שחזר או ענה על הצרכים של כלי המכשיר.מכיוון שדיוק גיאומטרי הוא הבסיס ליעילות המפורטת של כלי מכונות.לדוגמה, אם האנכיות של XZ ו-YZ לא טובה, זה ישפיע על הקואקסיאליות והסימטריה של חומר העבודה, וגם אם הניצב של הסיכה לשולחן גרוע, זה ישפיע על הדמיון של משטח העבודה ועוד. .מסיבה זו, השחזור של דיוק גיאומטרי הוא המוקד לתחזוקה שלנו;

6. בדוק את הבלאי וגם את המרווח בין המנועים החשמליים של כל ציר לבין עמודי הברגים, וכן בדוק האם המסבים התומכים בשני קצוות כל ציר פגומים.כאשר הצימוד או המיסב פגומים, זה בהחלט יגביר את צליל פעולת המכשיר, ישפיע על דיוק ההולכה של כלי המכונה, יפגע בטבעת איטום הקירור של מוט הבורג, יפעיל את דליפת הנוזל הפחתת וישפיע באופן רציני על החיים של מוט הבורג וגם ציר;

7. בדוק את כיסוי המגן של כל ציר והחלף אותו אם חיוני.אם כיסוי הבטיחות אינו טוב, הוא יאיץ ישר את בלאי מסילת ההדרכה.אם יש עיוות עצום, זה בוודאי לא רק יעלה את הטונות על התקן הציוד, אלא בנוסף יגרום נזקים גבוהים יותר למסילת הסקירה;

8. יישור מוט הבורג, מכיוון שחלק מהלקוחות מפעילים את העיוות של מוט ההברגה לאחר התנגשות כלי הציוד או החלל בין ברזל התקע אינו טוב, מה שמשפיע ישירות על דיוק העיבוד של מכשיר היצרן.בתחילה אנו משחררים את מוט ההברגה כדי שיהיה במצב טבעי, ולאחר מכן מגדירים את מוט ההברגה לפי תקנות התחזוקה כדי לוודא שמוט ההברגה נטול כוח דיגרסיבי זמן רב ככל האפשר לאורך התנועה, כדי לוודא שגם מוט הבורג במצב טבעי במהלך הטיפול;

9. בדוק וכוון מחדש את מערכת ההילוכים של הציר הראשי של כלי ההתקן, כוונן מחדש את ההידוק של רצועת ה-V, הימנע מהיצרן מהחלקה או איבוד סיבוב במהלך העיבוד, החלף את רצועת ה-V של הציר הראשי אם חיוני , ובדוק גם את חגורת הלחץ של הציר הראשוני 1000r/min עבור המרת הילוך גבוה ונמוך כמות השמן בצינור הצינדרי של הגלגל.הוסף אותו כאשר חיוני, היעדר שמן בהחלט יגרום לכישלון במהלך המרת הילוך נמוך, ישפיע בצורה רצינית על חספוס פני השטח במהלך הכרסום, ויקטין את מומנט הפחתת לתחתית;

10. ניקוי וכן התאמה של מגזין המכשיר.שנה את הסיבוב של מגזין המכשיר כך שיהיה לצד השולחן, החלף את המעגל במידת הצורך, התאם את זווית גשר כיוון הציר ואת מקדם הסיבוב של מגזין הכלים, כמו גם הוסף גריז סיכה לכל רכיב המעביר;

11. עצור את המערכת מלהתחמם יתר על המידה: עליך לבחון האם מאווררי המזגן בארון CNC פועלים באופן כללי.בדוק אם מסנן צינור האוויר חסום.אם יש אבק מוגזם על המסנן, אם לא מנקים אותו בזמן, רמת הטמפרטורה בארון CNC תהיה יקרה;

12. תחזוקה שוטפת של התקן הקלט/פלט של מערכת ה-CNC: בדוק אם קו אות השידור של התקן הציוד פגום, האם הממשק וגם אומי הברגים של היציאה רופפים וגם נופלים, האם כבל הרשת ממוקם חזק , וגם הנתב מנוקה וגם נשמר;

13. בדיקה שוטפת וכן החלפת מברשות מנוע DC: בלאי רב מדי של מברשות מנוע DC בהחלט ישפיע על ביצועי המנוע החשמלי וגם יגרום לנזק למנוע החשמלי.כתוצאה מכך, יש לבצע הערכה קבועה וגם החלפת מברשות מנוע.פניית CNCיש לבחון מדי שנה מכונות כרסום CNC, מרכזי עיבוד שבבי וכו';

14. בדקו תכופות וגם החליפו את סוללת האחסון: למערכת הבקרה המספרית הכללית יש מעגל אחזקת סוללה נטענת עבור התקן האחסון CMOS RAM כדי להבטיח שהמערכת יכולה לשמר את חומרי הזיכרון כאשר המערכת אינה מופעלת.באופן כללי, גם אם הם לא נכשלו, יש לשנות אותם פעם בשנה כדי להבטיח שהמערכת תפעול כהלכה.החלפת הסוללה צריכה להתבצע תחת מצב אספקת החשמל של מערכת ה-CNC כדי למנוע מהמידע ב-RAM להישפך לאורך התחליף;

15. לסדר את החלקים החשמליים בארון הבקרה, לבדוק ולהדק את מצב ההידוק של המסופים;לסדר ולנקות את רכיב בקרת מערכת ה-CNC, המעגל, העוקב, מסנן האוויר, כיור החום וכן הלאה;סדר את הרכיבים הפנימיים של לוח ההפעלה, כרטיס המעגל, מאוורר, בדוק את אטימות היציאות.

   המרכזים המאובזרים היטב של Anebon כמו גם אבטחת איכות מעולה לאורך כל שלבי הייצור מאפשרים ל-Anebon להבטיח הגשמה כוללת של הלקוח עבור רכיבים זעירים cnc, חלקי כרסום, חלקי יציקה עם דיוק של עד 0.001 מ"מ מתוצרת סין.Anebon שווה את שאלתך, למידע נוסף, אנא צור קשר עם Anebon בהקדם, אנו נשיב לך בהקדם האפשרי!
שיעור הנחה גדול עבור הערכת תמחור בסין רכיבים מעובדים, רכיבי סיבוב cnc וחלק כרסום cnc.Anebon סומכים על איכות ושביעות רצון הצרכנים שהושגו על ידי קבוצה של אנשים מסורים במיוחד.הצוות של Anebon עם שימוש בטכנולוגיות חדישות מודרניות מספק פריטים ותרופות באיכות מעולה ללא דופי המוערצים ומוערכים על ידי לקוחותינו ברחבי העולם.