"CNC Machining Center Maintenance Method" നെ കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനുകളാണ് CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ.ചില പ്രധാന പരിപാലന രീതികൾ ഇതാ:

ലൂബ്രിക്കേഷൻ:ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററിൻ്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ, ഗ്രീസ്, കൂളൻ്റ്, മറ്റ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിച്ച് നിറയ്ക്കുക.ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇടവേളകൾക്കും ഉപയോഗിക്കേണ്ട ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ തരത്തിനും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

വൃത്തിയാക്കൽ: അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ മെഷീൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക,
swarf മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ.സ്പിൻഡിൽസ്, ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ, ഗൈഡുകൾ തുടങ്ങിയ നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകളും ടൂളുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

പരിശോധനയും ക്രമീകരണവും:ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പതിവ് പരിശോധനയും ക്രമീകരണവും.വസ്ത്രധാരണം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയുടെ ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.ആവശ്യാനുസരണം ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തുക.

കാലിബ്രേഷൻ:കൃത്യത നിലനിർത്താൻ CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തനക്ഷമത, ടൂൾ ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതും ക്രമീകരിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് പ്രോഗ്രാം:ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റുക, ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുക തുടങ്ങിയ പതിവ് ജോലികൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിരോധ മെയിൻ്റനൻസ് പ്രോഗ്രാം നടപ്പിലാക്കുക.റഫറൻസിനായി പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട തരവും മോഡലും അനുസരിച്ച് ഈ മെയിൻ്റനൻസ് രീതികൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.എല്ലായ്‌പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രൊഫഷണൽ സഹായം തേടുകയും ചെയ്യുക.

CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ക്രമരഹിതമായ കേടുപാടുകൾ തടയാനും ഉപകരണത്തിൻ്റെ പെട്ടെന്നുള്ള പരാജയത്തിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാകാനും കഴിയും.ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മേക്കർ ടൂളിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുടെ ദീർഘകാല സുരക്ഷയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഈ ജോലി വളരെ വിലമതിക്കുകയും ഫാക്ടറിയുടെ നിരീക്ഷണ തലത്തിൽ നിന്ന് നടപ്പിലാക്കുകയും വേണം!

▌ പരിപാലനത്തിന് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തി

1. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, പരിപാലനം, അടിസ്ഥാനപരമായ പരിപാലനം എന്നിവയ്ക്ക് ഓപ്പറേറ്റർ ഉത്തരവാദിയാണ്;

2. ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ജീവനക്കാർക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അത്യാവശ്യ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉണ്ട്;

3. വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജ്മെൻ്റ് ജീവനക്കാർ ഡ്രൈവർമാരുടെ മേൽനോട്ടത്തിനും മുഴുവൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ടൂളുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉത്തരവാദികളാണ്.

▌ CNC ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യങ്ങൾ

1. നനഞ്ഞതും അമിതമായ അഴുക്കും നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളും ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്;

2. നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും മറ്റ് താപ വികിരണങ്ങളിൽ നിന്നും വിട്ടുനിൽക്കുക.കൃത്യമായ CNC മെഷീനിംഗ്പഞ്ചിംഗ് മേക്കറുകൾ, ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള വലിയ അനുരണനങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനില 15 ലെവലിനും 35 ഡിഗ്രിക്കും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ ലെവൽ ഏകദേശം 20 ലെവലിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പൂർണ്ണമായും കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

4. വലിയ പവർ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ സ്വാധീനം (പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 10%) കൂടാതെ സാധ്യമായ തൽക്ഷണ അസ്വസ്ഥത സിഗ്നലുകളുടെ സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാൻ, CNC ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി സമർപ്പിത ലൈൻ പവർ സപ്ലൈ എടുക്കുന്നു (ഉദാഹരണമായി, താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് വിഭജിക്കുക- സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള വോൾട്ടേജ് പവർ സർക്കുലേഷൻ ഏരിയ), കൂടാതെ ഒരു വോൾട്ടേജ് സപ്പോർട്ടിംഗ് ടൂൾ മുതലായവ ചേർക്കുക, പവർ സപ്ലൈയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരവും വൈദ്യുത തടസ്സവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

▌ ദിവസേനയുള്ള മെഷീനിംഗ് കൃത്യമായ പരിപാലനം

1. ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്;ഉപകരണം ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് സമയം നീട്ടണം;

2. ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് സുഗമമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

3. അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് വർക്ക് ബെഞ്ചും സാഡിലും സ്ഥാപിക്കുക (മൂന്ന്-ആക്സിസ് സ്ട്രോക്ക് ഓരോ ആക്സിസ് സ്ട്രോക്കിൻ്റെയും മധ്യ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് നീക്കുക);

4. ഉപകരണ ഉപകരണം പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു.

▌ പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി.

1. എല്ലാ ദിവസവും ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പൊടിയും ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളും വൃത്തിയാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക: ഉപകരണ ഉപകരണ നിയന്ത്രണ പാനൽ, പിൻ ടാപ്പർ ഹോൾ, ടൂൾ കാർട്ട്, ടൂൾ ഹെഡ്, ടാപ്പർ മാനേജിംഗ്, ഉപകരണ മാഗസിൻ ആം, ഉപകരണ സ്റ്റോക്ക്റൂം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗോപുരം;XY ആക്സിസ് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ഗാർഡ്, ഉപകരണം ഇന്നർ അഡാപ്റ്റബിൾ ഹോസ്, ടാങ്ക് ചെയിൻ ടൂൾ, ചിപ്പ് ഫ്ലൂട്ട്, തുടങ്ങിയവ;.

2. ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ അളവ് പരിശോധിക്കുക;.

3. കൂളൻ്റ് കണ്ടെയ്‌നറിലെ കൂളൻ്റ് മതിയായതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ അത് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് ഉൾപ്പെടുത്തുക;.

4. വായു മർദ്ദം സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;.

5. പിന്നിലെ കോൺ ഹോളിൽ വായു വീശുന്നത് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയുള്ള കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് പിൻ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ ലൈറ്റ് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക;

6. ഉപകരണ മാഗസിൻ ഭുജവും ഉപകരണവും വൃത്തിയാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് നഖം;.

7. എല്ലാ സിഗ്നൽ ലൈറ്റുകളും ക്രമരഹിതമായ മുന്നറിയിപ്പ് ലൈറ്റുകളും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

8. ഓയിൽ സ്ട്രെസ് ഉപകരണ പൈപ്പിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;.

9. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ദൈനംദിന ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വൃത്തിയാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും നടത്തുക;

10. മേക്കറിന് ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.

▌ പ്രതിവാര പരിപാലനം

1. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ എയർ ഫിൽട്ടർ, കൂളിംഗ് പമ്പിൻ്റെ ഫിൽട്ടർ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പമ്പ് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക;

2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പുൾ സ്ക്രൂ അയഞ്ഞതാണോ എന്നും കത്തിയുടെ ഇടപാട് വൃത്തിയുള്ളതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക;

3. ത്രീ-ആക്സിസ് മെക്കാനിക്കൽ ഉത്ഭവം എതിരാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

4. ടൂൾ മാഗസിൻ്റെ ഡിവൈസ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഭുജത്തിൻ്റെ ചലനമോ ഉപകരണ മാഗസിൻ്റെ കത്തി ഡിസ്കിൻ്റെ ഭ്രമണമോ സുഗമമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

5. ഒരു ഓയിൽ കൂളർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓയിൽ കൂളറിൻ്റെ ഓയിൽ പരിശോധിക്കുക, അത് സ്കെയിൽ ലൈനിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് ഓയിൽ കോൾഡർ ഓയിൽ പൂരിപ്പിക്കുക;

6. അമർത്തിപ്പിടിച്ച വാതകത്തിലെ മലിനീകരണവും വെള്ളവും വൃത്തിയാക്കുക, ഓയിൽ ഹെയ്‌സ് സെപ്പറേറ്ററിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുക, സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, അതുപോലെ തന്നെ ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സീലിംഗ് പരിശോധിക്കുക. ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന കത്തിയെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തെയും ബാധിക്കുന്നു;

7. CNC ടൂളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അഴുക്കും പൊടിയും ഒഴിവാക്കുക.മെഷീനിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, സാധാരണയായി വായുവിൽ ഓയിൽ മൂടൽമഞ്ഞ്, അഴുക്ക്, ലോഹപ്പൊടി എന്നിവയുണ്ട്.CNC സിസ്റ്റത്തിലെ മദർബോർഡിലോ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലോ അവ വീണുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിനിടയിൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾതാഴേക്ക് പോകുക, കൂടാതെ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകcnc വറുത്ത ഭാഗങ്ങൾകൂടാതെ മദർബോർഡും.

▌ മാസം മുതൽ മാസം വരെയുള്ള പരിപാലനം

1. ഷാഫ്റ്റ് ട്രാക്കിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ ട്രാക്ക് ഉപരിതലം നന്നായി എണ്ണമയമുള്ളതായിരിക്കണം;

2. നിയന്ത്രണ ബട്ടണുകൾ പരിശോധിക്കുകയും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെ ബ്ലോക്കുകൾ സ്പർശിക്കുക;

3. ബ്ലേഡ് സിൻഡ്രിക്കൽ ട്യൂബ് ഓയിൽ മഗ്ഗിലെ എണ്ണ മതിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ അത് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ സമയബന്ധിതമായി ചേർക്കുക;

4. മെഷീനിലെ സൈൻ പ്ലേറ്റും മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്ന നെയിംപ്ലേറ്റും വ്യക്തമാണോ അതുപോലെ നിലവിലുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

▌ അർദ്ധ വാർഷിക പരിപാലനം

1. ഷാഫ്റ്റ് ചിപ്പ് സെക്യൂരിറ്റി കവർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, ഷാഫ്റ്റ് ഓയിൽ പൈപ്പ് ജോയിൻ്റ് വൃത്തിയാക്കുക, റൗണ്ട് ഓവർവ്യൂ സ്ക്രൂ, ത്രീ-ആക്സിസ് ലിമിറ്റേഷൻ ബട്ടൺ, അതുപോലെ ഇത് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഓരോ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള റെയിൽ വൈപ്പറുകൾ നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

2. ഓരോ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും തലയുടെയും സെർവോ മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, അതുപോലെ എന്തെങ്കിലും അസാധാരണമായ ശബ്ദം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

3. ഹൈഡ്രോളിക് യൂണിറ്റിൻ്റെ എണ്ണയും ഉപകരണ മാസികയുടെ സ്ലോഡൗൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എണ്ണയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

4. ഓരോ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും ക്ലിയറൻസ് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ സെറ്റിൽമെൻ്റ് അളവ് മാറ്റുക;

5. ഇലക്ട്രിക് ബോക്സിലെ അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കുക (മെഷീൻ സ്വിച്ച് ഓഫ് ആണെന്ന് കാണുക);

6. കോളുകൾ, ജോയിൻ്റുകൾ, ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവ സാധാരണമാണോ എന്ന് നന്നായി പരിശോധിക്കുക.

7. എല്ലാ രഹസ്യങ്ങളും സെൻസിറ്റീവും സാധാരണവും ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;.

8. മെക്കാനിക്കൽ ബിരുദം പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യുക;.

9. കട്ടിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക, അതുപോലെ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം മാറ്റുക.

▌ വാർഷിക പ്രൊഫഷണൽ മെയിൻ്റനൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സിംഗ്

ഓർമ്മിക്കുക: വിദഗ്ദ്ധരായ ഡിസൈനർമാർ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒത്തുകളികൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ സംവിധാനത്തിന് മികച്ച കണക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം;

2. സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ, സിംഗിൾ-ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രീ-ഫേസ് ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗുഷറുകൾ തുടങ്ങിയ സുപ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ സാധാരണ പരിശോധന നടത്തുക.സർക്യൂട്ട് അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ശബ്‌ദം വളരെ ഉച്ചത്തിലാണെങ്കിൽ, ഘടകം പഠിക്കുകയും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക;

3. ഇലക്‌ട്രിക് അലമാരയിലെ കൂളിംഗ് ഫാൻ പൊതുവെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ജീവശക്തി ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം;

4. ഫ്യൂസ് ഊതപ്പെടുകയും എയർ സ്വിച്ച് ഇടയ്ക്കിടെ സഞ്ചരിക്കുകയും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, കാരണം മനസ്സിലാക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് ഇല്ലാതാക്കുകയും വേണം;

5. ഓരോ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും നേരായ കൃത്യത പരിശോധിക്കുകയും ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ കൃത്യത പുനഃക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിറവേറ്റുക.കാരണം ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയാണ് യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ വിശദമായ കാര്യക്ഷമതയുടെ അടിസ്ഥാനം.ഉദാഹരണത്തിന്, XZ, YZ എന്നിവയുടെ ലംബത നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഏകോപനത്തെയും സമമിതിയെയും സ്വാധീനിക്കും, കൂടാതെ പട്ടികയിലേക്കുള്ള പിൻ ലംബത മോശമാണെങ്കിൽ, അത് വർക്ക് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സമാനതയെയും അതിലേറെ കാര്യങ്ങളെയും ബാധിക്കും. .ഇക്കാരണത്താൽ, ജ്യാമിതീയ കൃത്യത വീണ്ടെടുക്കലാണ് നമ്മുടെ പരിപാലനത്തിൻ്റെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രം;

6. ഓരോ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾക്കും സ്ക്രൂ പോളുകൾക്കുമിടയിലുള്ള തേയ്മാനവും ക്ലിയറൻസും പരിശോധിക്കുക, അതുപോലെ ഓരോ അക്ഷത്തിൻ്റെയും രണ്ട് അറ്റത്തും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.കപ്ലിംഗിനോ ബെയറിംഗിനോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് തീർച്ചയായും ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ശബ്‌ദം ഉയർത്തും, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും, സ്ക്രൂ പോളിൻ്റെ കൂളിംഗ് സീൽ റിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, ദ്രാവകം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചോർച്ച പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ജീവിതത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. സ്ക്രൂ പോൾ കൂടാതെ സ്പിൻഡിൽ;

7. ഓരോ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും സംരക്ഷണ കവർ പരിശോധിക്കുക, അത്യാവശ്യമെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.സുരക്ഷാ കവർ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് നേരിട്ട് ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.ഒരു വലിയ വിള്ളൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് തീർച്ചയായും ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൽ ടൺ ഉയർത്തുക മാത്രമല്ല, അവലോകന റെയിലിന് ഉയർന്ന കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും;

8. സ്ക്രൂ പോൾ നേരെയാക്കുന്നത്, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ ഉപകരണ ടൂൾ ഏറ്റുമുട്ടലിന് ശേഷം സ്ക്രൂ വടിയുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പ്ലഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഇടയിലുള്ള ശൂന്യത നല്ലതല്ലാത്തതോ ആയതിനാൽ, ഇത് മേക്കർ ഉപകരണത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.സ്ക്രൂ പോൾ സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആദ്യം അഴിച്ചുമാറ്റുകയും പിന്നീട് മെയിൻ്റനൻസ് റെഗുലേഷൻസ് അനുസരിച്ച് സ്ക്രൂ പോൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും ചലനത്തിലുടനീളം സ്ക്രൂ വടിയിൽ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഡൈഗ്രസീവ് ഫോഴ്‌സ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ക്രൂ പോൾ ഒരു സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിലാണെന്ന്;

9. ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം പരിശോധിച്ച് പുനഃക്രമീകരിക്കുക, വി-ബെൽറ്റിൻ്റെ ഇറുകിയത് ഉചിതമായി പുനഃക്രമീകരിക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗിലുടനീളം നിർമ്മാതാവ് വഴുതിവീഴുകയോ തിരിവുകൾ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അത്യാവശ്യമെങ്കിൽ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വി-ബെൽറ്റ് മാറ്റുക , കൂടാതെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഗിയർ പരിവർത്തനത്തിനായി 1000r/min പ്രൈമറി ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ സ്ട്രെസ് ബെൽറ്റ് പരിശോധിക്കുക.അത്യാവശ്യമായിരിക്കുമ്പോൾ ചേർക്കുക, കുറഞ്ഞ ഗിയർ പരിവർത്തന സമയത്ത് എണ്ണയുടെ അഭാവം തീർച്ചയായും പരാജയത്തിന് കാരണമാകും, മില്ലിംഗിലുടനീളം ഉപരിതല പരുക്കനെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

10. ഉപകരണ മാഗസിൻ വൃത്തിയാക്കലും ക്രമീകരിക്കലും.ഉപകരണ മാഗസിൻ്റെ ടേണിംഗ് മാറ്റുക, അത് പട്ടികയ്‌ക്ക് അരികിലാക്കി മാറ്റുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ സർക്ലിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, സ്പിൻഡിൽ ഓറിയൻ്റേഷൻ ബ്രിഡ്ജിൻ്റെ ആംഗിളും ടൂൾ മാസികയുടെ റൊട്ടേഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റും ക്രമീകരിക്കുക, അതുപോലെ തന്നെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഓരോ ഘടകത്തിനും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ചേർക്കുക;

11. സിസ്റ്റം അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് നിർത്തുക: CNC ക്ലോസറ്റിലെ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഫാനുകൾ പൊതുവെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.എയർ ഡക്‌റ്റ് ഫിൽട്ടർ തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഫിൽട്ടറിൽ അമിതമായ പൊടി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, CNC കാബിനറ്റിലെ താപനില നിലവാരം ചെലവേറിയതായിരിക്കും;

12. CNC സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻപുട്ട്/ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: ഉപകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിഗ്നൽ ലൈനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, ഇൻ്റർഫേസും പോർട്ട് സ്ക്രൂ നട്ടുകളും അയഞ്ഞതാണോ കൂടാതെ വീഴുന്നുണ്ടോ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കേബിൾ ശക്തമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. , കൂടാതെ റൂട്ടർ വൃത്തിയാക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

13. പതിവ് പരിശോധനയും ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതും: ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകളുടെ അമിതമായ വസ്ത്രം തീർച്ചയായും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.തൽഫലമായി, പതിവ് മൂല്യനിർണ്ണയവും മോട്ടോർ ബ്രഷുകളുടെ പകരവും നടത്തണം.CNC തിരിയുന്നു, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ മുതലായവ വർഷം തോറും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്;

14. സ്‌റ്റോറേജ് ബാറ്ററി ഇടയ്‌ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യുക: സിഎംഒഎസ് റാം സ്‌റ്റോറേജ് ഉപകരണത്തിനായി റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററി അപ്‌കീപ്പ് സർക്യൂട്ട് ജനറൽ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉണ്ട്, സിസ്റ്റം പവർ ചെയ്യാത്തപ്പോൾ മെമ്മറിയുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ സിസ്റ്റത്തിന് സംരക്ഷിക്കാനാകുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.പൊതുവേ, അവ പരാജയപ്പെട്ടിട്ടില്ലെങ്കിൽപ്പോലും, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് വർഷത്തിലൊരിക്കൽ അവ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.റാമിലെ വിവരങ്ങൾ പകരമാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ CNC സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പവർ സപ്ലൈ സ്റ്റേറ്റിന് കീഴിൽ ബാറ്ററി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തണം;

15. കൺട്രോൾ അലമാരയിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, ടെർമിനലുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;CNC സിസ്റ്റം കൺട്രോൾ ഘടകം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഫോളോവർ, എയർ ഫിൽട്ടർ, വാംത്ത് സിങ്ക് മുതലായവ വൃത്തിയാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക;ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ, സർക്യൂട്ട് കാർഡ്, ഫാൻ എന്നിവയുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, പോർട്ടുകളുടെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുക.

   അനെബോണിൻ്റെ സുസജ്ജമായ കേന്ദ്രങ്ങളും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലുമുള്ള മികച്ച ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും, ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച 0.001 mm വരെ കൃത്യതയോടെ cnc ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ, മില്ലിംഗ് ഭാഗം, കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മൊത്തത്തിലുള്ള ക്ലയൻ്റ് പൂർത്തീകരണം ഉറപ്പാക്കാൻ അനെബോണിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തിന് അനെബോൺ വിലമതിക്കുന്നു, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി അനെബോണുമായി ഉടൻ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എത്രയും വേഗം മറുപടി നൽകും!
ചൈനയുടെ വിലനിർണ്ണയ എസ്റ്റിമേറ്റ് മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ, cnc ടേണിംഗ് ഘടകം, cnc മില്ലിംഗ് ഭാഗം എന്നിവയ്ക്കുള്ള വലിയ കിഴിവ് നിരക്ക്.അങ്ങേയറ്റം അർപ്പണബോധമുള്ള ഒരു കൂട്ടം വ്യക്തികൾ നേടിയ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിലും അനെബോൺ കണക്കാക്കുന്നു.അത്യാധുനിക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അനെബോണിൻ്റെ ടീം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റുകളാൽ അത്യധികം ആരാധിക്കുന്നതും വിലമതിക്കുന്നതുമായ മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇനങ്ങളും പ്രതിവിധികളും നൽകുന്നു.