तुम्हाला “CNC मशीनिंग सेंटर मेंटेनन्स मेथड” बद्दल किती माहिती आहे?

सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स ही जटिल मशीन्स आहेत ज्यांना इष्टतम कामगिरी आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल आवश्यक असते.येथे काही मुख्य देखभाल पद्धती आहेत:

स्नेहन:सीएनसी मशीनिंग सेंटरच्या सुरळीत ऑपरेशनसाठी योग्य स्नेहन महत्त्वपूर्ण आहे.वंगण तेल, ग्रीस, शीतलक आणि इतर स्नेहन तेल नियमितपणे तपासा आणि पुन्हा भरून घ्या.स्नेहन अंतराल आणि वापरल्या जाणाऱ्या वंगणाचा प्रकार यासाठी निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा.

स्वच्छता: घाण जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी मशीन नियमितपणे स्वच्छ करा,
swarf आणि इतर मोडतोड.स्पिंडल्स, टूल होल्डर आणि मार्गदर्शक यासारख्या गंभीर घटकांमधील घाण काढून टाकण्यासाठी योग्य साफ करणारे एजंट आणि साधने वापरा.

तपासणी आणि समायोजन:शाफ्ट, बॉल स्क्रू, ट्रान्समिशन बेल्ट, कपलिंग आणि इतर घटकांची नियमित तपासणी आणि समायोजन.पोशाख, चुकीचे संरेखन किंवा नुकसानीची कोणतीही चिन्हे तपासा.आवश्यक समायोजन किंवा आवश्यक बदल करा.

कॅलिब्रेशन:अचूकता राखण्यासाठी CNC मशीनिंग केंद्रे नियमितपणे कॅलिब्रेट केली पाहिजेत.यामध्ये स्थिती अचूकता, पुनरावृत्ती आणि टूल ऑफसेट तपासणे आणि समायोजित करणे समाविष्ट आहे.

प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्यक्रम:प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्यक्रम लागू करा ज्यात फिल्टर बदलणे, विद्युत कनेक्शन तपासणे आणि सुरक्षा वैशिष्ट्ये तपासणे यासारख्या नियमित कार्यांचा समावेश आहे.संदर्भासाठी देखभाल क्रियाकलापांच्या नोंदी ठेवा.हे लक्षात घ्यावे की या देखभाल पद्धती सीएनसी मशीनिंग सेंटरच्या विशिष्ट प्रकार आणि मॉडेलनुसार बदलू शकतात.नेहमी तुमच्या मशीन निर्मात्याच्या कागदपत्रांचा सल्ला घ्या आणि आवश्यक असल्यास व्यावसायिक सहाय्य घ्या.

सीएनसी उपकरणांचे योग्य ऑपरेशन तसेच देखभाल केल्याने डिव्हाइसचे अनियमित खराब होणे थांबू शकते आणि डिव्हाइस डिव्हाइस अचानक बिघाड होण्यापासून दूर राहू शकते.उपकरण उपकरणाची काळजीपूर्वक देखभाल केल्याने मेकर टूलच्या मशीनिंग अचूकतेची दीर्घकालीन सुरक्षा तसेच उपकरण उपकरणाचे सेवा आयुष्य वाढू शकते.हे काम अत्यंत मोलाचे असले पाहिजे तसेच कारखान्याच्या देखरेख स्तरावरून कार्यान्वित केले जाणे आवश्यक आहे!

▌ देखभालीसाठी जबाबदार व्यक्ती

1. ऑपरेटर उपकरणांच्या वापरासाठी, देखभालीसाठी तसेच मूलभूत देखभालीसाठी जबाबदार आहे;

2. उपकरणे देखभाल कर्मचाऱ्यांची साधने देखभाल आणि आवश्यक देखभालीची जबाबदारी आहे;

3. कार्यशाळा व्यवस्थापन कर्मचारी चालकांच्या देखरेखीसाठी तसेच संपूर्ण कार्यशाळेच्या साधनांच्या देखभालीसाठी जबाबदार आहेत.

▌ CNC उपकरणे वापरण्यासाठी मूलभूत गरजा

1. ओलसर, जास्त घाण आणि संक्षारक वायू असलेले क्षेत्र टाळण्यासाठी संख्यात्मक नियंत्रण साधने आवश्यक आहेत;

2. थेट सूर्यप्रकाश आणि इतर उष्णता विकिरणांपासून दूर रहा.अचूक सीएनसी मशीनिंगपंचिंग मेकर, फोर्जिंग इक्विपमेंट इ. सारख्या प्रचंड रेझोनन्ससह उपकरणे टाळण्याची गरज आहे.

3. उपकरणांची ऑपरेटिंग तापमान पातळी 15 आणि 35 अंशांच्या दरम्यान नियंत्रित केली पाहिजे.अचूक मशीनिंग तापमान पातळी सुमारे 20 स्तरांवर व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे आणि तापमान चढउतार देखील पूर्णपणे व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे;

4. मोठ्या पॉवर वेरिएशनचा प्रभाव टाळण्यासाठी (प्लस किंवा मायनस 10% पेक्षा जास्त) तसेच व्यवहार्य झटपट विस्कळीत सिग्नल, CNC उपकरणे सामान्यतः समर्पित लाईन पॉवर सप्लाय घेतात (उदाहरणार्थ, नेटवर्कचे निम्न- सीएनसी मशीन उपकरणांसाठी व्होल्टेज पॉवर सर्कुलेशन एरिया), आणि व्होल्टेज सपोर्टिंग टूल इ. देखील जोडल्यास, पॉवर सप्लाय टॉप क्वालिटी आणि इलेक्ट्रिक डिस्टर्बन्सचा प्रभाव कमी करू शकतो.

▌ दैनिक मशीनिंग अचूक देखभाल

1. स्टार्टअप केल्यानंतर, हाताळणीपूर्वी सुमारे 10 मिनिटे आधीपासून गरम करणे आवश्यक आहे;जर उपकरण दीर्घ कालावधीसाठी वापरले जात नसेल तर, प्री-हीटिंग वेळ वाढवणे आवश्यक आहे;

2. तेल सर्किट गुळगुळीत आहे की नाही ते तपासा;

3. बंद करण्यापूर्वी, उपकरणाच्या मध्यभागी वर्कबेंच तसेच सॅडल ठेवा (तीन-अक्ष स्ट्रोक प्रत्येक अक्ष स्ट्रोकच्या मधल्या सेटिंगमध्ये हलवा);.

4. उपकरणाचे उपकरण पूर्णपणे कोरडे तसेच नीटनेटके ठेवले जाते.

▌ दैनंदिन देखभाल.

1. दररोज उपकरणाच्या उपकरणाची धूळ आणि लोखंडी फाईल स्वच्छ करा तसेच स्वच्छ करा: उपकरण उपकरण नियंत्रण पॅनेल, पिन टेपर होल, टूल कार्ट, टूल हेड तसेच टेपर मॅनेज, डिव्हाइस मॅगझिन आर्म तसेच डिव्हाइस स्टॉकरूम, बुर्ज;XY अक्ष शीट स्टील गार्ड, उपकरण आतील अनुकूल नळी, टाकी साखळी साधन, चिप बासरी, आणि असेच;.

2. डिव्हाइस टूलचे स्नेहन निश्चित करण्यासाठी वंगण तेलाची पातळी तपासा;.

3. शीतलक कंटेनरमधील शीतलक पुरेसे आहे की नाही ते तपासा आणि ते अपुरे असल्यास, वेळेत समाविष्ट करा;

4. हवेचा दाब ठराविक आहे का ते तपासा;.

5. पिनमधील शंकूच्या छिद्रातून वाहणारी हवा सामान्य आहे की नाही हे तपासा, स्वच्छ सुती कापडाने पिनमधील कोन उघडणे स्वच्छ करा आणि हलके तेल देखील फवारणी करा;

6. डिव्हाइस मॅगझिन आर्म तसेच डिव्हाइस, विशेषतः पंजा स्वच्छ करा;

7. सर्व सिग्नल दिवे तसेच अनियमित चेतावणी दिवे वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत का ते तपासा;

8. ऑइल स्ट्रेस डिव्हाईस पाईपमध्ये गळती आहे का ते तपासा;.

9. उपकरणाचे दैनंदिन काम संपल्यानंतर, साफसफाई तसेच साफसफाईचे काम करा;

10. मेकरच्या सभोवतालचे वातावरण नीटनेटके ठेवा.

▌ साप्ताहिक देखभाल

1. हीट एक्सचेंजरचे एअर फिल्टर, कूलिंग पंप आणि वंगण तेल पंपचे फिल्टर स्वच्छ करा;

2. डिव्हाइसचा पुल स्क्रू सैल आहे की नाही आणि चाकूचा व्यवहार नीटनेटका आहे का ते तपासा;

3. तीन-अक्ष यांत्रिक उत्पत्तीचा मुकाबला आहे की नाही हे तपासा;

4. टूल मॅगझिनच्या डिव्हाईस ऍडजस्टमेंट आर्मची हालचाल किंवा डिव्हाईस मॅगझिनच्या चाकू डिस्कचे फिरणे गुळगुळीत आहे की नाही हे तपासा;

5. ऑइल कूलर असल्यास, ऑइल कूलरच्या तेलाची तपासणी करा, जर ते स्केल लाइनपेक्षा कमी असेल, तर कृपया वेळेत ऑइल कोल्डर तेल भरा;

6. दाबलेल्या वायूमधील प्रदूषक तसेच पाणी नीटनेटका करा, ऑइल हेझ सेपरेटरमध्ये तेलाचे प्रमाण तपासा, सोलनॉइड वाल्व्ह सामान्यत: काम करत आहेत की नाही हे तपासा, तसेच वायवीय प्रणालीच्या सीलची तपासणी करा, कारण गुणवत्ता गॅस प्रणाली थेट बदली चाकू तसेच स्नेहन प्रणाली प्रभावित करते;

7. CNC टूलमध्ये घाण आणि धूळ जाण्यापासून टाळा.मशीनिंग वर्कशॉपमध्ये, हवेत सामान्यतः तेलाचे धुके, घाण तसेच धातूची पावडर देखील असते.एकदा का ते CNC सिस्टीममधील मदरबोर्ड किंवा इलेक्ट्रॉनिक टूल्सवर पडले की, दरम्यान इन्सुलेशन रेझिस्टन्स तयार करणे खूप सोपे आहे.मशीनिंग भागखाली जाण्यासाठी, आणि नुकसान देखील निर्माण करासीएनसी मिल्ड भागआणि मदरबोर्ड.

▌ महिना-दर-महिना देखभाल

1. शाफ्ट ट्रॅकची स्नेहन स्थिती तपासा, तसेच ट्रॅकची पृष्ठभाग चांगली तेलकट असावी;

2. तपासा आणि नीटनेटके निर्बंध बटणे आणि टच ब्लॉक्स;

3. ब्लेड सिंड्रिकल ट्यूब ऑइल मग मधील तेल पुरेसे आहे की नाही ते तपासा आणि ते अपुरे असल्यास वेळेत घाला;

4. मशीनवरील चिन्ह फलक आणि सावधगिरीची नेमप्लेट स्पष्ट तसेच अस्तित्वात आहेत का ते तपासा.

▌ अर्ध-वार्षिक देखभाल

1. शाफ्ट चिप सुरक्षा कव्हर वेगळे करा, शाफ्ट ऑइल पाईप जॉइंट स्वच्छ करा, गोल ओव्हरव्ह्यू स्क्रू, तीन-अक्ष मर्यादा बटण, तसेच ते वैशिष्ट्यपूर्ण आहे की नाही ते तपासा.प्रत्येक अक्षाचे कठीण रेल्वे वाइपर चांगल्या स्थितीत आहेत की नाही ते तपासा;

2. प्रत्येक अक्ष आणि डोक्याच्या सर्वो मोटर्स सामान्यतः चालू आहेत की नाही हे तपासा, तसेच कोणताही असामान्य आवाज आहे का ते तपासा;

3. हायड्रॉलिक युनिटचे तेल आणि डिव्हाइस मॅगझिनच्या स्लोडाउन सिस्टमचे तेल देखील बदला;

4. प्रत्येक अक्षाची मंजुरी तपासा, तसेच आवश्यक असल्यास सेटलमेंट प्रमाण बदला;

5. इलेक्ट्रिक बॉक्समधील घाण साफ करा (मशीन बंद आहे हे पहा);

6. कॉल, जॉइंट्स, आउटलेट्स आणि स्विचेस सामान्य आहेत की नाही याची कसून तपासणी करा;

7. सर्व रहस्ये संवेदनशील आणि वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत का ते तपासा;.

8. तपासणी तसेच यांत्रिक पदवी बदला;.

9. कटिंग पाण्याची टाकी स्वच्छ करा तसेच कटिंग फ्लुइड बदला.

▌ वार्षिक व्यावसायिक देखभाल किंवा निराकरण

लक्षात ठेवा: विशेषज्ञ देखभाल किंवा फिक्सिंग तज्ञ डिझाइनरद्वारे अंमलात आणणे आवश्यक आहे.

1. वैयक्तिक सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी बेसिंग सिक्युरिटी सिस्टीममध्ये उत्तम कनेक्शन असावे;

2. सर्किट ब्रेकर्स, कॉन्टॅक्टर्स, सिंगल-फेज किंवा थ्री-फेज आर्क एक्टिंग्विशर्स यासारख्या महत्त्वाच्या भागांवर सामान्य तपासणी करा.जर सर्किटरी सैल असेल किंवा आवाज तितकाच मोठा असेल तर, घटक जाणून घ्या तसेच लपलेले धोके दूर करा;

3. इलेक्ट्रिक कपाटातील कूलिंग फॅन साधारणपणे चालू असल्याची खात्री करा, अन्यथा त्यामुळे जीवनशक्तीच्या घटकांचे नुकसान होऊ शकते;

4. जर फ्यूज उडत असेल तसेच एअर स्वीच अनेकदा फिरत असेल, तर त्याचे कारण जाणून घेतले पाहिजे आणि वेळेत काढून टाकले पाहिजे;

5. प्रत्येक अक्षाच्या सरळ सुस्पष्टतेची तपासणी करा आणि उपकरणाच्या उपकरणाची भौमितिक अचूकता देखील समायोजित करा.पुनर्प्राप्त करा किंवा डिव्हाइस टूलच्या गरजा पूर्ण करा.कारण भौमितिक अचूकता हा मशीन टूल्सच्या तपशीलवार कार्यक्षमतेचा आधार आहे.उदाहरणार्थ, जर XZ आणि YZ ची अनुलंबता चांगली नसेल, तर ते वर्कपीसच्या समाक्षीयता आणि सममितीवर प्रभाव टाकेल आणि तसेच टेबलवरील पिनची लंबता खराब असल्यास, ते कामाच्या पृष्ठभागाच्या समानतेवर परिणाम करेल आणि बरेच काही. .त्या कारणास्तव, भौमितिक अचूकतेची पुनर्प्राप्ती हा आपल्या देखभालीचा केंद्रबिंदू आहे;

6. प्रत्येक अक्षाच्या इलेक्ट्रिक मोटर्स आणि स्क्रू पोलमधील पोशाख आणि क्लिअरन्सची तपासणी करा, तसेच प्रत्येक अक्षाच्या दोन्ही टोकांना आधार देणारे बेअरिंग खराब झाले आहेत का ते तपासा.जेव्हा कपलिंग किंवा बेअरिंग खराब होते, तेव्हा ते उपकरणाच्या ऑपरेशनचा आवाज नक्कीच वाढवते, मशीन टूलच्या ट्रान्समिशन अचूकतेवर परिणाम करते, स्क्रू पोलच्या कूलिंग सील रिंगला नुकसान करते, द्रव कमी होण्याच्या गळतीस ट्रिगर करते आणि जीवनावर गंभीर परिणाम करते. स्क्रू पोल आणि स्पिंडल देखील;

7. प्रत्येक अक्षाच्या संरक्षणात्मक आवरणाची तपासणी करा आणि आवश्यक असल्यास ते बदला.सुरक्षा कवच चांगले नसल्यास, ते थेट मार्गदर्शक रेल्वेच्या पोशाखांना गती देईल.जर तेथे प्रचंड विकृती असेल, तर ते उपकरण उपकरणावरील टन नक्कीच वाढवणार नाही, परंतु त्याव्यतिरिक्त विहंगावलोकन रेल्वेचे जास्त नुकसान करेल;

8. स्क्रू पोल सरळ करणे, कारण काही ग्राहक उपकरणाच्या उपकरणामध्ये चकमक झाल्यानंतर स्क्रू रॉडचे विकृतीकरण ट्रिगर करतात किंवा प्लग लोहामधील शून्यता चांगली नसते, ज्यामुळे मेकर उपकरणाच्या मशीनिंग अचूकतेवर थेट परिणाम होतो.आम्ही सुरवातीला स्क्रू पोल नैसर्गिक अवस्थेत बनवण्यासाठी तो सैल करतो आणि नंतर देखभाल नियमांनुसार स्क्रू पोल सेट करतो जेणेकरून स्क्रू रॉड संपूर्ण गतीमध्ये शक्य तितक्या लांब डिग्रेसिव्ह फोर्सपासून रहित आहे याची खात्री करा. हाताळणी दरम्यान स्क्रू पोल नैसर्गिक स्थितीत आहे;

9. डिव्हाइस टूलच्या मुख्य शाफ्टची बेल्ट ट्रान्समिशन सिस्टम तपासा आणि रीडजस्ट करा, व्ही-बेल्टची घट्टपणा योग्य रीतीने समायोजित करा, प्रक्रियेदरम्यान निर्मात्याला घसरण्यापासून किंवा हरवण्यापासून टाळा, आवश्यक असल्यास मुख्य शाफ्टचा व्ही-बेल्ट बदला. , आणि उच्च आणि कमी गियर रूपांतरणासाठी 1000r/मिनिट प्राथमिक शाफ्टचा स्ट्रेस बेल्ट देखील तपासा चाकाच्या दंडगोलाकार नळीमध्ये तेलाचे प्रमाण.जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा ते जोडा, कमी गीअर रूपांतरणादरम्यान तेलाचा अभाव नक्कीच अपयशास कारणीभूत ठरेल, संपूर्ण मिलिंग दरम्यान पृष्ठभागाच्या खडबडीवर गंभीरपणे परिणाम करेल आणि तळाशी टॉर्क कमी करेल;

10. साफ करणे तसेच डिव्हाइस मासिकाचे समायोजन.टेबलच्या बाजूने बनवण्यासाठी डिव्हाइस मॅगझिनचे टर्निंग बदला, आवश्यक असल्यास सर्कल बदला, स्पिंडल ओरिएंटेशन ब्रिजचा कोन आणि टूल मॅगझिनचा रोटेशन गुणांक समायोजित करा, तसेच प्रत्येक पुनर्स्थित घटकामध्ये स्नेहन ग्रीस घाला;

11. सिस्टीमला जास्त गरम होण्यापासून थांबवा: CNC कपाटावरील एअर कंडिशनिंग पंखे सामान्यतः काम करत आहेत की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.एअर डक्ट फिल्टर ब्लॉक आहे का ते तपासा.फिल्टरवर जास्त धूळ असल्यास, ते वेळेत साफ न केल्यास, सीएनसी कॅबिनेटमध्ये तापमान पातळी महाग होईल;

12. सीएनसी सिस्टीमच्या इनपुट/आउटपुट उपकरणाची नियमित देखभाल: उपकरण उपकरणाची ट्रान्समिशन सिग्नल लाइन खराब झाली आहे का, इंटरफेस आणि पोर्ट स्क्रू नट सैल आहेत किंवा नाही हे तपासा आणि बंद पडले आहेत की नाही, नेटवर्क केबल मजबूत ठेवली आहे का. , आणि राउटर देखील साफ केला आहे आणि संरक्षित देखील आहे;

13. नियमित तपासणी तसेच डीसी मोटर ब्रशेस बदलणे: डीसी मोटर ब्रशच्या जास्त परिधानामुळे इलेक्ट्रिक मोटरच्या कार्यक्षमतेवर नक्कीच परिणाम होतो आणि इलेक्ट्रिक मोटरचे नुकसान देखील होते.परिणामी, नियमित मूल्यमापन आणि मोटार ब्रशचा पर्याय देखील केला पाहिजे.सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग मशीन्स, मशीनिंग सेंटर्स इत्यादींची वार्षिक तपासणी केली पाहिजे;

14. स्टोरेज बॅटरी वारंवार तपासा आणि बदला: सामान्य संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीमध्ये CMOS RAM स्टोरेज डिव्हाइससाठी रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी अपकीप सर्किट असते जे सिस्टम चालू नसताना सिस्टम मेमरीमधील सामग्री जतन करू शकते याची हमी देते.सर्वसाधारणपणे, जरी ते अयशस्वी झाले नसले तरीही, सिस्टीमच्या योग्य कार्याची हमी देण्यासाठी ते वर्षातून एकदा बदलले पाहिजेत.RAM मधील माहिती संपूर्ण पर्यायामध्ये शेड होऊ नये म्हणून CNC प्रणालीच्या पॉवर सप्लाय स्थिती अंतर्गत बॅटरी बदलणे आवश्यक आहे;

15. नियंत्रण कपाटातील विद्युत भाग व्यवस्थित करा, टर्मिनल्सची फास्टनिंग स्थिती तपासा आणि बांधा;नीटनेटके तसेच CNC सिस्टम कंट्रोल घटक, सर्किट बोर्ड, फॉलोअर, एअर फिल्टर, वॉर्म सिंक इत्यादी स्वच्छ करा;ऑपरेशन पॅनेल, सर्किट कार्ड, फॅनचे अंतर्गत घटक व्यवस्थित करा, पोर्ट्सची घट्टपणा तपासा.

   Anebon ची सुव्यवस्थित केंद्रे तसेच उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यांवर उत्कृष्ट दर्जाची हमी Anebon ला cnc लहान घटक, मिलिंग पार्ट, कास्टिंग पार्ट्स 0.001 mm पर्यंत चीनमध्ये बनवलेल्या अचूकतेसह संपूर्ण क्लायंटची पूर्तता सुनिश्चित करण्यास सक्षम करते.Anebon तुमच्या क्वेरीला योग्य आहे, अधिक माहितीसाठी, कृपया Anebon शी त्वरित संपर्क साधा, आम्ही तुम्हाला लवकरात लवकर उत्तर देऊ!
चायना किंमत अंदाजानुसार मशीन केलेले घटक, सीएनसी टर्निंग घटक आणि सीएनसी मिलिंग पार्टसाठी मोठा सवलत दर.अत्यंत समर्पित व्यक्तींच्या गटाने मिळवलेल्या गुणवत्तेवर आणि ग्राहकांच्या समाधानावर Anebon विश्वास ठेवतो.अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाचा वापर करून ॲनेबॉनची टीम निर्दोष उच्च दर्जाच्या वस्तू आणि उपाय पुरवते ज्यांना जगभरातील आमच्या क्लायंट्सकडून खूप आवडते आणि त्यांचे कौतुक केले जाते.