آپ "CNC مشینی مرکز کی بحالی کے طریقہ کار" کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟

CNC مشینی مراکز پیچیدہ مشینیں ہیں جن کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔دیکھ بھال کے چند اہم طریقے یہ ہیں:

چکنا:مناسب چکنا CNC مشینی مرکز کے ہموار آپریشن کے لیے اہم ہے۔چکنا کرنے والے تیل، چکنائی، کولنٹ اور دیگر چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے چیک کریں اور بھریں۔چکنا کرنے کے وقفوں اور استعمال کیے جانے والے چکنا کرنے والے کی قسم کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔

صفائی: گندگی کی تعمیر کو روکنے کے لیے مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں،
swarf اور دیگر ملبہ.اہم اجزاء جیسے اسپنڈلز، ٹول ہولڈرز اور گائیڈز سے گندگی کو دور کرنے کے لیے مناسب صفائی کرنے والے ایجنٹس اور اوزار استعمال کریں۔

معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ:شافٹ، بال سکرو، ٹرانسمیشن بیلٹ، کپلنگ اور دیگر اجزاء کا باقاعدہ معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ۔پہننے، غلط ترتیب یا نقصان کے کسی بھی نشان کے لیے چیک کریں۔ضرورت کے مطابق ضروری ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلیاں کریں۔

انشانکن:درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے CNC مشینی مراکز کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔اس میں پوزیشننگ کی درستگی، ریپیٹ ایبلٹی اور ٹول آفسیٹس کو چیک کرنا اور ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔

احتیاطی دیکھ بھال کا پروگرام:حفاظتی دیکھ بھال کے پروگرام کو لاگو کریں جس میں معمول کے کام شامل ہوں جیسے فلٹر تبدیل کرنا، بجلی کے کنکشن چیک کرنا، اور حفاظتی خصوصیات کی جانچ کرنا۔حوالہ کے لیے دیکھ بھال کی سرگرمیوں کا ریکارڈ رکھیں۔واضح رہے کہ یہ دیکھ بھال کے طریقے CNC مشینی مرکز کی مخصوص قسم اور ماڈل کے مطابق مختلف ہو سکتے ہیں۔ہمیشہ اپنے مشین بنانے والے کی دستاویزات سے مشورہ کریں اور اگر ضروری ہو تو پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں۔

سی این سی ڈیوائسز کے مناسب آپریشن کے ساتھ ساتھ دیکھ بھال بھی ڈیوائس کے بے قاعدہ بگاڑ کو روک سکتی ہے اور ڈیوائس ڈیوائس کے اچانک فیل ہونے سے محفوظ رہ سکتی ہے۔سازوسامان کے آلے کی ہوشیار دیکھ بھال میکر ٹول کی مشینی درستگی کی طویل مدتی حفاظت کو برقرار رکھ سکتی ہے اور ساتھ ہی آلات کے آلے کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتی ہے۔اس کام کو انتہائی قابل قدر ہونے کے ساتھ ساتھ فیکٹری کی نگرانی کی سطح سے انجام دینے کی ضرورت ہے!

▌ دیکھ بھال کے لیے جوابدہ شخص

1. آپریٹر آلات کے استعمال، دیکھ بھال کے ساتھ ساتھ بنیادی دیکھ بھال کے لیے ذمہ دار ہے۔

2. آلات کی دیکھ بھال کے ملازمین ٹولز کی دیکھ بھال اور ضروری دیکھ بھال کے انچارج ہیں۔

3. ورکشاپ کے انتظامی ملازمین ڈرائیوروں کی نگرانی کے ساتھ ساتھ پوری ورکشاپ کے آلات کی دیکھ بھال کے لیے جوابدہ ہیں۔

▌ CNC آلات استعمال کرنے کے لیے بنیادی ضروریات

1. نم، ضرورت سے زیادہ گندگی اور سنکنرن گیسوں والے علاقوں سے بچنے کے لیے عددی کنٹرول ٹولز کی ضرورت ہے۔

2. براہ راست سورج کی روشنی اور دیگر گرمی کی تابکاری سے دور رہیں۔صحت سے متعلق CNC مشینیآلات کو ایسے آلات سے گریز کرنے کی ضرورت ہے جن میں بڑی گونج ہو، جیسے کہ چھدرن بنانے والے، جعل سازی کا سامان وغیرہ۔

3. آلات کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی سطح کو 15 درجے اور 35 ڈگری کے درمیان بھی کنٹرول کیا جانا چاہیے۔صحت سے متعلق مشینی درجہ حرارت کی سطح کو تقریبا 20 سطحوں پر منظم کیا جانا چاہئے، اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو بھی خالص طور پر منظم کرنے کی ضرورت ہے۔

4. بجلی کے بڑے تغیرات (پلس یا مائنس 10% سے زیادہ) کے اثر و رسوخ سے بچنے کے لیے نیز ممکنہ فوری خلل کے سگنلز سے بچنے کے لیے، CNC کا سامان عام طور پر وقف شدہ لائن پاور سپلائی پر کام کرتا ہے (مثال کے طور پر، نیٹ ورک کو کم سے تقسیم کرنا۔ سی این سی مشین ڈیوائسز کے لیے وولٹیج پاور سرکولیشن ایریا)، اور وولٹیج سپورٹنگ ٹول وغیرہ بھی شامل کرنا، بجلی کی فراہمی کے اعلیٰ معیار اور برقی خلل کے اثرات کو بھی کم کر سکتا ہے۔

▌ روزانہ مشینی صحت سے متعلق دیکھ بھال

1. شروع کرنے کے بعد، اسے سنبھالنے سے پہلے تقریباً 10 منٹ کے لیے پہلے سے گرم کرنا پڑتا ہے۔اگر آلے کو طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو پری ہیٹنگ کا وقت بڑھا دیا جانا چاہیے۔

2. چیک کریں کہ آیا تیل کا سرکٹ ہموار ہے؛

3. بند کرنے سے پہلے، ورک بینچ اور سیڈل کو سامان کے بیچ میں رکھیں (تھری ایکسس اسٹروک کو ہر ایکسس اسٹروک کی درمیانی سیٹنگ میں لے جائیں)؛۔

4. آلات کے آلے کو مکمل طور پر خشک اور صاف رکھا جاتا ہے۔

▌ روزانہ دیکھ بھال۔

1. ہر روز آلات کے آلے کی دھول اور لوہے کی فائلوں کو صاف کرنے کے ساتھ ساتھ صاف کریں: آلات ڈیوائس کنٹرول پینل، پن ٹیپر ہول، ٹول کارٹ، ٹول ہیڈ کے ساتھ ساتھ ٹیپر مینیج، ڈیوائس میگزین آرم کے ساتھ ساتھ ڈیوائس اسٹاک روم، برجXY ایکسس شیٹ اسٹیل گارڈ، ڈیوائس اندرونی موافقت پذیر نلی، ٹینک چین ٹول، چپ بانسری، اور اسی طرح؛

2. آلے کے آلے کی چکنا کرنے والے تیل کی سطح کو چیک کریں۔

3. چیک کریں کہ آیا کولنٹ کنٹینر میں موجود کولنٹ کافی ہے، اور اگر یہ ناکافی ہے تو اسے وقت پر شامل کریں۔

4. چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ عام ہے۔

5. اس بات کا جائزہ لیں کہ آیا پن میں شنک کے سوراخ سے ہوا کا اڑانا معمول ہے، پن میں موجود شنک کے کھلنے کو صاف سوتی کپڑے سے صاف کریں، اور ہلکا تیل بھی چھڑکیں۔

6. آلہ میگزین بازو کے ساتھ ساتھ آلہ، خاص طور پر پنجوں کو صاف کریں۔

7. چیک کریں کہ آیا تمام سگنل لائٹس کے ساتھ ساتھ بے قاعدہ وارننگ لائٹس عام ہیں۔

8. چیک کریں کہ آیا آئل اسٹریس ڈیوائس کے پائپ میں لیک ہے یا نہیں۔

9. آلات کے آلے کا روزمرہ کا کام ختم ہونے کے بعد، صفائی کے ساتھ ساتھ صفائی کا کام بھی انجام دیں۔

10. میکر کے ارد گرد کے ماحول کو صاف رکھیں۔

▌ ہفتہ وار دیکھ بھال

1. ہیٹ ایکسچینجر کے ایئر فلٹر، کولنگ پمپ کے فلٹر اور چکنا کرنے والے آئل پمپ کو صاف کریں۔

2. چیک کریں کہ آیا آلہ کا پل سکرو ڈھیلا ہے اور آیا چاقو کے ساتھ ڈیل صاف ہے؛

3. جانچ پڑتال کریں کہ آیا تین محور مکینیکل اصل کا مقابلہ کیا گیا ہے۔

4. جانچیں کہ آیا ٹول میگزین کے ڈیوائس ایڈجسٹمنٹ بازو کی حرکت یا ڈیوائس میگزین کی چاقو ڈسک کی گردش ہموار ہے۔

5. اگر کوئی آئل کولر ہے تو آئل کولر کے آئل کا معائنہ کریں، اگر یہ اسکیل لائن سے کم ہے تو براہ کرم آئل کولر آئل کو وقت پر بھریں۔

6. دبائی ہوئی گیس میں آلودگی کے ساتھ ساتھ پانی کو بھی صاف کریں، آئل ہیز سیپریٹر میں تیل کی مقدار کی جانچ کریں، جانچ کریں کہ آیا سولینائیڈ والوز عام طور پر کام کر رہے ہیں، اور ساتھ ہی نیومیٹک سسٹم کی سیلنگ کا بھی معائنہ کریں، کیونکہ اس کا معیار گیس کا نظام براہ راست متبادل چاقو کے ساتھ ساتھ پھسلن کے نظام کو بھی متاثر کرتا ہے۔

7. CNC کے آلے میں داخل ہونے سے گندگی اور دھول سے بچیں.مشینی ورکشاپ میں، عام طور پر تیل کی دوبد، گندگی کے ساتھ ساتھ ہوا میں دھاتی پاؤڈر بھی ہوتا ہے۔ایک بار جب وہ CNC سسٹم میں مدر بورڈ یا الیکٹرانک ٹولز پر گر جاتے ہیں، تو ان کے درمیان موصلیت کی مزاحمت پیدا کرنا بہت آسان ہوتا ہے۔مشینی حصوںنیچے جانے کے لیے، اور نقصان بھی پیدا کرناسی این سی ملڈ پارٹساور مدر بورڈ۔

▌ مہینہ بہ مہینہ دیکھ بھال

1. شافٹ ٹریک کی چکنا کرنے کی حالت کو چیک کریں، اور ٹریک کی سطح کو اچھی طرح سے تیل کیا جانا چاہئے؛

2. جانچ پڑتال کریں اور صاف پابندی والے بٹن اور ٹچ بلاکس بھی۔

3. معائنہ کریں کہ آیا بلیڈ سنڈریکل ٹیوب آئل مگ میں تیل کافی ہے، اور اگر یہ ناکافی ہے تو اسے وقت پر شامل کریں۔

4. اس بات کا جائزہ لیں کہ آیا مشین پر سائن پلیٹ اور احتیاطی نام کی تختی بھی واضح اور موجود ہے۔

▌ نیم سالانہ دیکھ بھال

1. شافٹ چپ سیکیورٹی کور کو الگ کریں، شافٹ آئل پائپ جوائنٹ، راؤنڈ اوور ویو اسکرو، تھری ایکسس لیمیشن بٹن کو صاف کریں، ساتھ ہی یہ بھی چیک کریں کہ آیا یہ عام ہے یا نہیں۔معائنہ کریں کہ آیا ہر ایک محور کے مشکل ریل وائپرز اچھی حالت میں ہیں؛

2. چیک کریں کہ آیا ہر ایک محور اور سر کی سروو موٹرز عام طور پر چل رہی ہیں، ساتھ ہی ساتھ کوئی غیر معمولی شور بھی ہے یا نہیں؛

3. ہائیڈرولک یونٹ کا تیل اور ڈیوائس میگزین کے سست نظام کے تیل کو بھی تبدیل کریں۔

4. ہر ایک محور کی کلیئرنس چیک کریں، اور اگر ضرورت ہو تو تصفیہ کی مقدار کو تبدیل کریں۔

5. الیکٹرک باکس میں گندگی کو صاف کریں (اسے دیکھیں کہ مشین بند ہے)؛۔

6. اچھی طرح سے معائنہ کریں کہ آیا کالز، جوائنٹ، آؤٹ لیٹس اور سوئچز نارمل ہیں۔

7. جانچیں کہ آیا تمام راز حساس اور عام ہیں۔

8. معائنہ کے ساتھ ساتھ مکینیکل ڈگری کو تبدیل کریں۔

9. کاٹنے والے پانی کے ٹینک کو صاف کرنے کے ساتھ ساتھ کاٹنے والے سیال کو بھی تبدیل کریں۔

▌ سالانہ پیشہ ورانہ دیکھ بھال یا فکسنگ

ذہن میں رکھیں: ماہر کی دیکھ بھال یا فکسنگ کو ماہر ڈیزائنرز کے ذریعے انجام دینے کی ضرورت ہے۔

1. ذاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے بیسنگ سیکیورٹی سسٹم کا زبردست تعلق ہونا چاہیے۔

2. اہم حصوں جیسے سرکٹ بریکرز، کنٹیکٹرز، سنگل فیز یا تھری فیز آرک بجھانے والے آلات پر عام معائنہ کریں۔اگر سرکٹری ڈھیلی ہے یا آواز اتنی ہی تیز ہے تو عامل کو جانیں اور ساتھ ہی چھپے ہوئے خطرات کو دور کریں۔

3. یقینی بنائیں کہ الیکٹرک الماری میں کولنگ پنکھا عام طور پر چل رہا ہے، بصورت دیگر یہ حیاتیاتی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

4. اگر فیوز اڑایا جاتا ہے اور ساتھ ہی ایئر سوئچ اکثر ٹرپ کرتا ہے، تو اس کی وجہ جان لینی چاہیے اور اسے بروقت ختم کرنا چاہیے۔

5. ہر ایک محور کی سیدھی درستگی کا معائنہ کریں اور آلات کے آلے کی ہندسی درستگی کو بھی ایڈجسٹ کریں۔بازیافت کریں یا ڈیوائس ٹول کی ضروریات کو پورا کریں۔کیونکہ ہندسی درستگی مشین ٹولز کی تفصیلی کارکردگی کی بنیاد ہے۔مثال کے طور پر، اگر XZ اور YZ کی عمودی حیثیت اچھی نہیں ہے، تو یہ ورک پیس کی ہم آہنگی اور ہم آہنگی کو متاثر کرے گی، اور یہ بھی کہ اگر میز پر پن کا کھڑا ہونا خراب ہے، تو یہ کام کی سطح کی مماثلت کو متاثر کرے گا اور مزید .اسی وجہ سے، جیومیٹرک درستگی کی بحالی ہماری دیکھ بھال کا مرکز ہے۔

6. ہر ایک محور کی برقی موٹرز اور اسکرو پولز کے درمیان پہننے اور کلیئرنس کا معائنہ کریں، ساتھ ہی یہ بھی چیک کریں کہ آیا ہر ایک محور کے دونوں سروں پر معاون بیرنگ خراب ہوئے ہیں۔جب کپلنگ یا بیئرنگ کو نقصان پہنچے گا، تو یہ یقینی طور پر ڈیوائس کے آپریشن کی آواز کو بلند کرے گا، مشین ٹول کی ٹرانسمیشن کی درستگی کو متاثر کرے گا، سکرو پول کی کولنگ سیل رنگ کو نقصان پہنچائے گا، سیال کو کم کرنے کے رساو کو متحرک کرے گا، اور زندگی کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔ سکرو قطب اور تکلا کے؛

7. ہر محور کے حفاظتی کور کا معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔اگر حفاظتی کور اچھا نہیں ہے، تو یہ براہ راست گائیڈ ریل کے پہننے کو تیز کر دے گا۔اگر ایک بہت بڑا کنارشن ہوتا ہے، تو یہ یقینی طور پر نہ صرف آلات کے آلے پر ٹن بڑھائے گا، بلکہ اس کے علاوہ اوور ویو ریل کو زیادہ نقصان پہنچا سکتا ہے۔

8. سکرو کے کھمبے کو سیدھا کرنا، چونکہ کچھ گاہک سازوسامان کے آلے کے تصادم کے بعد سکرو راڈ کی خرابی کو متحرک کرتے ہیں یا پلگ آئرن کے درمیان خالی ہونا اچھا نہیں ہے، جو بنانے والے ڈیوائس کی مشینی درستگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ہم ابتدائی طور پر اسکرو پول کو قدرتی حالت میں بنانے کے لیے اسے ڈھیلا کرتے ہیں، اور اس کے بعد دیکھ بھال کے ضوابط کے مطابق اسکرو کے کھمبے کو ترتیب دیتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اسکرو راڈ جب تک ممکن ہو پوری حرکت کے دوران ہضم کرنے والی قوت سے خالی ہو۔ کہ سکرو پول بھی اسی طرح ہینڈلنگ کے دوران قدرتی حالت میں ہے۔

9. ڈیوائس ٹول کے مین شافٹ کے بیلٹ ٹرانسمیشن سسٹم کو چیک کریں اور اسے ایڈجسٹ کریں، وی بیلٹ کی تنگی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں، میکر کو پورے پروسیسنگ کے دوران پھسلنے یا ٹرننگ کھونے سے بچیں، اگر ضروری ہو تو مین شافٹ کی وی بیلٹ کو تبدیل کریں۔ ، اور ہائی اور لو گیئر کی تبدیلی کے لیے 1000r/منٹ پرائمری شافٹ کے اسٹریس بیلٹ کو بھی چیک کریں وہیل سنڈریکل ٹیوب میں تیل کی مقدار۔جب ضروری ہو تو اسے شامل کریں، کم گیئر کی تبدیلی کے دوران تیل کی عدم موجودگی یقینی طور پر ناکامی کا سبب بنے گی، ملنگ کے دوران سطح کی کھردری کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی، اور نیچے تک کم کرنے والے ٹارک کو کم کرے گی۔

10. صفائی کے ساتھ ساتھ ڈیوائس میگزین کی ایڈجسٹمنٹ۔ڈیوائس میگزین کو ٹیبل کے ساتھ بنانے کے لیے اس کا رخ تبدیل کریں، ضرورت پڑنے پر سرکلپ کو تبدیل کریں، اسپنڈل اورینٹیشن برج کے زاویہ اور ٹول میگزین کے روٹیشن کوفیینٹ کو ایڈجسٹ کریں، اور ساتھ ہی ہر جگہ تبدیل کرنے والے اجزاء میں چکنا کرنے والی چکنائی شامل کریں۔

11. سسٹم کو زیادہ گرم ہونے سے روکیں: آپ کو یہ جانچنے کی ضرورت ہے کہ آیا CNC الماری پر موجود ایئر کنڈیشنگ کے پنکھے عام طور پر کام کر رہے ہیں۔چیک کریں کہ آیا ایئر ڈکٹ فلٹر بلاک ہے۔اگر فلٹر پر ضرورت سے زیادہ دھول ہے، اگر اسے بروقت صاف نہ کیا جائے تو، CNC کیبنٹ میں درجہ حرارت کی سطح مہنگی ہو جائے گی۔

12. CNC سسٹم کے ان پٹ/آؤٹ پٹ ڈیوائس کی باقاعدہ دیکھ بھال: چیک کریں کہ آیا آلات ڈیوائس کی ٹرانسمیشن سگنل لائن کو نقصان پہنچا ہے، آیا انٹرفیس اور پورٹ اسکرو نٹ بھی ڈھیلے ہیں اور گر گئے ہیں، چاہے نیٹ ورک کیبل مضبوطی سے رکھی گئی ہو۔ ، اور روٹر کو بھی صاف کیا جاتا ہے اور محفوظ بھی کیا جاتا ہے۔

13. باقاعدگی سے معائنہ کے ساتھ ساتھ DC موٹر برش کی تبدیلی: DC موٹر برش کا بہت زیادہ پہننا یقینی طور پر الیکٹرک موٹر کی کارکردگی کو متاثر کرے گا اور الیکٹرک موٹر کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔اس کے نتیجے میں، باقاعدگی سے تشخیص اور موٹر برش کا متبادل بھی کیا جانا چاہئے.CNC موڑنا، CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں، مشینی مراکز وغیرہ کی سالانہ جانچ کی جانی چاہئے۔

14. اسٹوریج بیٹری کو بار بار چیک کریں اور اسے بھی تبدیل کریں: عام عددی کنٹرول سسٹم میں CMOS RAM سٹوریج ڈیوائس کے لیے ایک ریچارج ایبل بیٹری اپکیپ سرکٹ ہے اس بات کی ضمانت کے لیے کہ سسٹم کے آن نہ ہونے پر سسٹم میموری کے مواد کو محفوظ رکھ سکتا ہے۔عام طور پر، یہاں تک کہ اگر وہ ناکام نہیں ہوئے ہیں، تو انہیں سال میں ایک بار تبدیل کیا جانا چاہیے تاکہ سسٹم کے صحیح طریقے سے کام کرنے کی ضمانت دی جا سکے۔بیٹری کی تبدیلی کو CNC سسٹم کی پاور سپلائی حالت کے تحت عمل میں لایا جانا چاہیے تاکہ RAM میں موجود معلومات کو پورے متبادل میں بہانے سے بچایا جا سکے۔

15. کنٹرول الماری میں برقی حصوں کو صاف کریں، ٹرمینلز کی بندھن کی حالت کو چیک کریں اور جکڑیں۔CNC سسٹم کے کنٹرول کے اجزاء، سرکٹ بورڈ، فالوور، ایئر فلٹر، گرم سنک وغیرہ کو صاف کرنے کے ساتھ ساتھ صاف کریں۔آپریشن پینل، سرکٹ کارڈ، پنکھے کے اندرونی اجزاء کو صاف کریں، بندرگاہوں کی تنگی کو چیک کریں۔

   Anebon کے اچھی طرح سے مقرر کردہ مراکز کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرنگ کے تمام مراحل میں بہترین معیار کی یقین دہانی Anebon کو اس قابل بناتی ہے کہ وہ cnc چھوٹے پرزوں، ملنگ پارٹس، چین میں بنائے گئے 0.001 ملی میٹر تک درستگی کے ساتھ کاسٹنگ پارٹس کے لیے کلائنٹ کی تکمیل کو یقینی بنا سکے۔Anebon آپ کے استفسار کے قابل ہے، مزید معلومات کے لیے، براہ کرم Anebon سے فوری رابطہ کریں، ہم آپ کو جلد از جلد جواب دیں گے!
چین کی قیمتوں کا تخمینہ لگانے والے مشینی اجزاء، سی این سی ٹرننگ کمپوننٹ اور سی این سی ملنگ پارٹ کے لیے بڑی رعایتی شرح۔Anebon انتہائی عقیدت مند افراد کے ایک گروپ کے ذریعہ حاصل کردہ معیار اور صارفین کی اطمینان پر شمار کرتا ہے۔Anebon کی ٹیم جدید ترین ٹکنالوجیوں کے استعمال کے ساتھ بہترین معیار کی اشیاء اور علاج فراہم کرتی ہے جو دنیا بھر میں ہمارے کلائنٹس کی طرف سے بہت پسند کی جاتی ہے اور اس کی تعریف کی جاتی ہے۔