”سي اين سي مشيننگ سينٽر مينٽيننس ميٿڊ“ بابت توهان ڪيتري ڄاڻو ٿا؟

CNC مشيني مرڪز پيچيده مشينون آهن جن کي باقاعده سار سنڀال جي ضرورت آهي ته بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائي سگهجي.هتي ڪجھ مکيه سار سنڀال جا طريقا آهن:

لوڻ:CNC مشيني مرڪز جي هموار آپريشن لاءِ مناسب لوبريڪيشن اهم آهي.باقاعدگي سان چيڪ ڪريو ۽ چکڻ واري تيل، گريس، کولنٽ ۽ ٻين چکڻ واري تيل کي ٻيهر ڏيو.لوبريڪيشن جي وقفن لاءِ ٺاهيندڙ جي ھدايتن تي عمل ڪريو ۽ استعمال ڪرڻ لاءِ سڻڪ جو قسم.

صفائي: گندگي جي تعمير کي روڪڻ لاء مشين کي باقاعده صاف ڪريو،
swarf ۽ ٻيا ملبہ.نازڪ حصن جهڙوڪ اسپنڊلز، ٽول هولڊرز ۽ گائيڊز مان گندگي کي هٽائڻ لاءِ مناسب صفائي جا ايجنٽ ۽ اوزار استعمال ڪريو.

چڪاس ۽ ترتيب:شافٽ، بال اسڪرو، ٽرانسميشن بيلٽ، ڪپلنگ ۽ ٻين حصن جي باقاعده معائنو ۽ ترتيب ڏيڻ.پائڻ، غلط ترتيب يا نقصان جي ڪنهن به نشانين لاء چيڪ ڪريو.ضروري ترميمون يا متبادل ڪريو جيئن ضرورت هجي.

حساب ڪتاب:CNC مشيني مرڪز جي درستگي کي برقرار رکڻ لاء باقاعدي calibrated ڪيو وڃي.ھن ۾ شامل آھي چڪاس ۽ ترتيب ڏيڻ جي پوزيشن جي درستگي، ورجائي قابليت ۽ ٽول آف سيٽ.

حفاظتي سار سنڀال پروگرام:هڪ حفاظتي سار سنڀال پروگرام کي لاڳو ڪريو جنهن ۾ معمولي ڪم شامل آهن جهڙوڪ فلٽر تبديل ڪرڻ، برقي ڪنيڪشن کي جانچڻ، ۽ حفاظتي خاصيتن جي جانچ ڪرڻ.حوالي لاء سار سنڀال جي سرگرمين جو رڪارڊ رکو.اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته انهن سار سنڀال جي طريقن CNC مشيني مرڪز جي مخصوص قسم ۽ ماڊل موجب مختلف ٿي سگهن ٿا.هميشه پنهنجي مشين ٺاهيندڙ جي دستاويزن سان صلاح ڪريو ۽ گهربل مدد حاصل ڪريو.

مناسب آپريشن سان گڏوگڏ CNC ڊوائيسز جي سار سنڀال ڊوائيس جي غير منظم خرابي کي روڪي سگهي ٿي ۽ ڊوائيس جي اوچتو ناڪام ٿيڻ کان صاف رهي ٿي.ساز و سامان جي اوزار جي ذھني سار سنڀال مشيني اوزار جي مشيني درستگي جي ڊگھي مدت جي حفاظت کي محفوظ ڪري سگھي ٿو ۽ گڏوگڏ سامان جي ڊوائيس جي خدمت زندگي کي ڊگھي ڪري سگھي ٿو.هن نوڪري کي تمام گهڻي قدر جي ضرورت آهي انهي سان گڏ ڪارخاني جي نگراني جي سطح کان عمل ڪيو وڃي!

▌ سار سنڀال لاءِ جوابدار

1. آپريٽر ڊوائيسز جي استعمال، سار سنڀال ۽ بنيادي سار سنڀال جو ذميوار آهي.

2. سامان جي سار سنڀال جا ملازم اوزارن جي سار سنڀال ۽ ضروري سار سنڀال جا انچارج آهن.

3. ورڪشاپ مئنيجمينٽ جا ملازم ڊرائيورن جي نگراني ۽ سڄي ورڪشاپ جي اوزارن جي سار سنڀال جا ذميوار هوندا آهن.

▌ CNC سامان استعمال ڪرڻ لاء بنيادي ضرورتون

1. نم، گھڻي گندگي ۽ پڻ corrosive گيس وارن علائقن کان بچڻ لاءِ عددي ڪنٽرول اوزار جي ضرورت آھي.

2. سڌي سج جي روشني ۽ ٻين گرمي جي شعاعن کان پاڪ رهو.سڌائي CNC مشينيسامان کان بچڻ جي ضرورت آهي وڏين گونج سان ڊوائيسز، جهڙوڪ ڇڪڻ وارا ٺاهيندڙ، فورجنگ سامان، وغيره؛

3. ڊوائيسز جي آپريٽنگ گرمي پد جي سطح کي 15 سطحن ۽ پڻ 35 درجا جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.درست مشين جي درجه حرارت جي سطح کي 20 سطحن تي منظم ڪيو وڃي، ۽ پڻ گرمي جي وهڪري کي خالص طور تي منظم ڪيو وڃي.

4. وڏي طاقت جي تبديلين (پلس يا مائنس 10٪ کان وڌيڪ) جي اثر کان بچڻ لاءِ ۽ ان سان گڏ ممڪن فوري خرابي جي سگنلن کان بچڻ لاءِ، سي اين سي سامان عام طور تي وقف ٿيل لائن پاور سپلائي تي وٺندو آهي (مثال طور، نيٽ ورڪ کي ورهايو گهٽ- سي اين سي مشين ڊوائيسز لاء وولٹیج پاور گردش واري علائقي)، ۽ پڻ شامل ڪريو وولٹیج سپورٽ اوزار وغيره، پاور سپلائي جي اعلي معيار جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ برقي خرابي پڻ.

▌ روزاني مشيني سڌائي سار سنڀال

1. شروع ڪرڻ کان پوء، ان کي هٿ ڪرڻ کان پهريان 10 منٽن لاء اڳي ئي گرم ڪرڻو پوندو؛جيڪڏهن ڊوائيس ڊگهي عرصي تائين استعمال نه ڪئي وئي آهي، اڳي گرمي جو وقت وڌايو وڃي.

2. چيڪ ڪريو ته ڇا تيل سرڪٽ هموار آهي؛

3. بند ڪرڻ کان اڳ، ڪم بينچ ۽ سيڊل کي سامان جي مرڪز ۾ جاءِ ڏيو (ٽي محور واري اسٽروڪ کي ھر محور جي وچ واري سيٽنگ ڏانھن منتقل ڪريو)؛.

4. سامان جي ڊوائيس کي مڪمل طور تي سڪل ۽ صاف رکيو وڃي ٿو.

▌ روزاني سار سنڀال.

1. روزانو سامان جي ڊيوائس جي مٽي ۽ لوھ جي فائلن کي صاف ڪرڻ سان گڏوگڏ صاف ڪريو: سامان جي ڊوائيس جو ڪنٽرول پينل، پن ٽيپر سوراخ، ٽول ڪارٽ، ٽول هيڊ ۽ گڏوگڏ ٽيپر مئنيج، ڊيوائس ميگزين آرم ۽ ڊيوائس اسٽاڪ روم، برجXY محور شيٽ اسٽيل گارڊ، ڊوائيس اندروني موافقت واري نلي، ٽانڪي زنجير جو اوزار، چپ بانسري، وغيره.

2. لوبريڪٽنگ آئل جي ليول چيڪ ڪريو ته پڪ ڪرڻ لاءِ ته ڊيوائس ٽول جي لوبريڪيشن؛.

3. چيڪ ڪريو ته ڇا کولنٽ ڪنٽينر ۾ کولنٽ ڪافي آهي، ۽ اهو پڻ جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي، ان کي وقت ۾ شامل ڪريو؛

4. چيڪ ڪريو ته ڇا هوا جو دٻاء عام آهي؛.

5. چڪاس ڪريو ته ڇا پن ۾ ڪون جي سوراخ مان هوا جو وهڻ عام آهي، پن ۾ موجود مخروطي سوراخ کي صاف سوٽي ڪپڙي سان صاف ڪريو، ۽ هلڪو تيل به اسپري ڪريو؛

6. ڊوائيس ميگزين جي بازو ۽ گڏوگڏ ڊوائيس کي صاف ڪريو، خاص طور تي پنجو؛

7. چيڪ ڪريو ته ڇا سڀ سگنل بتيون ۽ گڏوگڏ غير منظم وارننگ لائٽون عام آھن؛.

8. چيڪ ڪريو ته ڇا تيل جي دٻاء واري ڊوائيس پائپ ۾ ليڪ آهي؛

9. سامان جي روزمره جي ڪم جي ختم ٿيڻ کان پوء، صفائي سان گڏوگڏ صفائي جو ڪم؛

10. ميڪر جي چوڌاري ماحول کي صاف رکو.

▌ هفتيوار سار سنڀال

1. هيٽ ايڪسچينج جي ايئر فلٽر کي صاف ڪريو، کولنگ پمپ جو فلٽر ۽ لوبريڪٽنگ آئل پمپ؛

2. چيڪ ڪريو ته ڇا ڊوائيس جو پل اسڪرو خالي آهي ۽ ڇا چاقو سان معاملو صاف آهي؛

3. جانچيو ته ڇا ٽن محور ميڪانياتي اصليت جو مقابلو ڪيو ويو آهي؛

4. جانچيو ته ڇا ٽول ميگزين جي ڊيوائس ايڊجسٽمينٽ بازو جي حرڪت يا ڊيوائس ميگزين جي چاقو ڊسڪ جي گردش هموار آهي.

5. جيڪڏهن ڪو آئل کولر آهي، آئل کولر جي تيل جو معائنو ڪريو، جيڪڏهن اهو اسڪيل لائين کان گهٽ آهي، مهرباني ڪري وقت ۾ آئل کولر آئل ڀريو؛

6. آلودگي کي صاف ڪريو ۽ گڏوگڏ دٻايو گيس ۾ پاڻي، آئل هيز سيپريٽر ۾ تيل جي مقدار کي جانچيو، جانچيو ته ڇا solenoid والوز عام طور تي ڪم ڪري رهيا آهن، انهي سان گڏ نمونياتي سسٽم جي سيلنگ جو معائنو ڪيو، ڇاڪاڻ ته معيار جي معيار کان وٺي. گيس سسٽم سڌو سنئون متبادل چاقو کي متاثر ڪري ٿو ۽ گڏوگڏ لوبرڪيشن سسٽم؛

7. CNC اوزار ۾ داخل ٿيڻ کان مٽي ۽ مٽي کان بچاء.مشيني ورڪشاپ ۾، عام طور تي هوا ۾ تيل، گندگي ۽ ان سان گڏ ڌاتو پائوڊر پڻ آهن.هڪ دفعو اهي سي اين سي سسٽم ۾ مدر بورڊ يا اليڪٽرانڪ اوزار تي ڪرندا آهن، ان جي وچ ۾ موصليت جي مزاحمت پيدا ڪرڻ بلڪل آسان آهي.مشيني حصنهيٺ وڃڻ، ۽ پڻ نقصان پيدا ڪرڻcnc milled حصن۽ motherboard.

▌ مهيني کان مهيني جي سار سنڀال

1. شافٽ ٽريڪ جي لوڻ واري حالت کي چيڪ ڪريو، ۽ پڻ ٽريڪ جي مٿاڇري کي چڱي طرح تيل ڪيو وڃي.

2. چڪاس ڪريو ۽ پڻ صاف پابندي بٽڻ ۽ پڻ ٽچ بلاڪ؛

3. چڪاس ڪريو ته ڇا بليڊ سنڊريڪل ٽيوب آئل مگ ۾ تيل ڪافي آهي، ۽ ان کي وقت ۾ شامل ڪريو جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي؛

4. چڪاس ڪريو ته ڇا مشين تي نشاني پليٽ ۽ احتياطي نالي جي پليٽ به صاف ۽ موجود آهن.

▌ نيم سالياني سار سنڀال

1. شافٽ چپ جي حفاظتي ڍڪ کي ڌار ڪريو، شافٽ آئل پائپ جوائنٽ صاف ڪريو، گول اوورويو اسڪرو، ٽي محور جي حد تائين بٽڻ، گڏوگڏ چيڪ ڪريو ته ڇا اھو عام آھي.معائنو ڪريو ته ڇا هر محور جا ڏکيا ريل وائپر سٺي حالت ۾ آهن؛

2. چيڪ ڪريو ته ڇا ھر محور ۽ سر جي سروو موٽر عام طور تي ھلائي رھيا آھن، گڏو گڏ ڇا ڪو غير معمولي شور آھي.

3. هائيڊولڪ يونٽ جي تيل کي تبديل ڪريو ۽ ڊوائيس ميگزين جي سست سسٽم جو تيل پڻ؛

4. هر محور جي ڪليئرنس کي چيڪ ڪريو، ۽ گڏوگڏ گهربل مقدار کي تبديل ڪريو.

5. اليڪٽرڪ باڪس ۾ گندگي کي صاف ڪريو (ڏسو ته مشين بند ٿيل آهي)؛.

6. چڱيءَ طرح معائنو ڪيو ته ڇا ڪالون، جوائنٽ، آئوٽليٽ ۽ سوئچ به نارمل آهن.

7. جانچيو ته ڇا سڀئي راز حساس ۽ عام آهن؛.

8. معائنو ڪرڻ سان گڏوگڏ ميخانياتي درجي کي تبديل ڪريو؛

9. ڪٽڻ واري پاڻي جي ٽانڪي کي صاف ڪريو ۽ گڏوگڏ ڪٽڻ واري سيال کي تبديل ڪريو.

▌ سالياني پيشه ورانه سار سنڀال يا فڪسنگ

ذهن ۾ رکو: ماهرن جي سار سنڀال يا fixings ماهر ڊيزائنرز طرفان انجام ڏيڻ جي ضرورت آهي.

1. بنيادي سيڪيورٽي سسٽم کي ذاتي سيڪيورٽي کي يقيني بڻائڻ لاء وڏو ڪنيڪشن هجڻ گهرجي؛

2. اهم حصن تي عام معائنو ڪريو جيئن سرڪٽ بريڪر، ڪنيڪٽيٽر، سنگل فيز يا ٽي فيز آرڪ اينگيوشررز.جيڪڏهن سرڪيٽري لوز آهي يا آواز تمام تيز آهي، عنصر کي سکو ۽ گڏوگڏ لڪيل خطرن کي هٽايو؛

3. پڪ ڪريو ته اليڪٽرڪ الماري ۾ کولنگ فين عام طور تي هلي رهيو آهي، ٻي صورت ۾ اهو حياتياتي اجزاء کي نقصان پهچائي سگھي ٿو؛

4. جيڪڏهن فيوز ڦوڪيو وڃي ٿو ۽ ايئر سوئچ اڪثر ڪري سفر ڪري ٿو، سبب ڄاڻڻ گهرجي ۽ وقت ۾ ختم ڪرڻ گهرجي؛

5. هر محور جي سڌريل سڌائي کي معائنو ڪريو ۽ سامان جي ڊوائيس جي جاميٽري سڌائي کي پڻ ترتيب ڏيو.حاصل ڪرڻ يا اوزار جي ضرورتن کي ملڻ.ڇاڪاڻ ته جاميٽري جي درستگي مشين جي اوزار جي تفصيلي ڪارڪردگي جو بنياد آهي.مثال طور، جيڪڏهن XZ ۽ YZ جي عمودي حيثيت سٺي نه آهي، ته اهو ڪم پيس جي همعصريت ۽ همراهيءَ تي اثر انداز ٿيندو، ۽ اهو پڻ جيڪڏهن ميز تي پن جي عمودي حيثيت خراب آهي، ته اهو ڪم جي مٿاڇري جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪندو ۽ وڌيڪ. .انهي سبب لاء، جاميٽري جي درستگي جي بحالي اسان جي سنڀال جو مرڪز آهي؛

6. هر محور ۽ اسڪرو پولس جي برقي موٽرن جي وچ ۾ لباس ۽ ڪليئرنس جو پڻ معائنو ڪريو، انهي سان گڏ چيڪ ڪريو ته ڇا هر محور جي ٻنهي سرن تي سپورٽ ڪندڙ بيرنگ خراب آهن.جڏهن ڪوپلنگ يا بيئرنگ خراب ٿئي ٿو، اهو يقيني طور تي ڊوائيس جي آپريشن جو آواز بلند ڪندو، مشين ٽول جي ٽرانسميشن جي درستگي کي متاثر ڪندو، اسڪرو پول جي کولنگ سيل جي انگن کي نقصان پهچائيندو، سيال کي گهٽائڻ جي رسي کي ڇڪيندو، ۽ زندگي تي سنجيده اثر انداز ڪندو. سکرو قطب ۽ پڻ اسپنڊل؛

7. هر محور جي حفاظتي ڍڪ جو معائنو ڪريو ۽ ضروري هجي ته ان کي تبديل ڪريو.جيڪڏهن حفاظتي ڍڪ سٺو نه آهي، اهو سڌو سنئون ريل جي لباس کي تيز ڪندو.جيڪڏهن اتي هڪ وڏو تڪرار آهي، اهو يقيني طور تي نه رڳو سامان جي ڊوائيس تي ٽين وڌائيندو، پر اضافي طور تي اوورور ريل کي وڌيڪ نقصان پهچائيندو؛

8. اسڪرو قطب کي سڌو ڪرڻ، ڇاڪاڻ ته ڪجهه گراهڪ اسڪرو راڊ جي خرابي کي ڇڪيندا آهن جڏهن سامان جي ٽول سان ٽڪرائجي ويندا آهن يا پلگ آئرن جي وچ ۾ خلل سٺو نه هوندو آهي، جيڪو سڌو سنئون ٺاهيندڙ ڊوائيس جي مشين جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو.اسان شروعات ۾ اسڪرو پول کي لوز ڪيو ته جيئن ان کي قدرتي حالت ۾ ٺاهيو وڃي ۽ پوءِ سار سنڀال جي ضابطن مطابق اسڪرو پول کي سيٽ ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسڪرو راڊ پوري حرڪت ۾ جيترو ممڪن ٿي سگهي ڊگھي قوت کان خالي هجي. اهو ته اسڪرو قطب هٿ ڪرڻ دوران قدرتي حالت ۾ آهي.

9. ڊيوائس ٽول جي مين شافٽ جي بيلٽ ٽرانسميشن سسٽم کي چيڪ ڪريو ۽ ريڊجسٽ ڪريو، وي-بيلٽ جي سختيءَ کي صحيح طرح سان ترتيب ڏيو، ٺاهيندڙ کي پوري پروسيسنگ دوران ڦرڻ يا ڦرڻ کان پاسو ڪريو، ضروري هجي ته مين شافٽ جي V-بيلٽ کي تبديل ڪريو. ، ۽ پڻ چيڪ ڪريو 1000r/min پرائمري شافٽ جي اعليٰ ۽ گھٽ گيئر جي تبديليءَ لاءِ دٻاءُ واري بيلٽ ويل سنڊريڪل ٽيوب ۾ تيل جو مقدار.ان کي شامل ڪريو جڏهن ضروري هجي، تيل جي غير موجودگي يقيني طور تي گهٽ گيئر جي تبديلي دوران ناڪامي جو سبب بڻجندي، ملنگ دوران مٿاڇري جي خرابي کي سنجيدگي سان متاثر ڪندي، ۽ گهٽجڻ واري ٽوڪ کي هيٺان تائين گھٽائيندي؛

10. صفائي سان گڏو گڏ ڊوائيس ميگزين کي ترتيب ڏيڻ.ڊوائيس ميگزين جي موڙ کي تبديل ڪريو ان کي ٽيبل سان گڏ ڪرڻ لاء، سرڪلپ کي تبديل ڪريو جيڪڏهن ضرورت هجي، اسپنڊل اورينٽيشن پل جي زاوي کي ترتيب ڏيو ۽ ٽول ميگزين جي گھمڻ جي کوٽائي کي ترتيب ڏيو، انهي سان گڏ هر جڳهه تي لوبريڪيٽنگ گريس شامل ڪريو؛

11. سسٽم کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪيو: توهان کي جانچڻ جي ضرورت آهي ته ڇا CNC الماري تي ايئر ڪنڊيشن جا پرستار عام طور تي ڪم ڪري رهيا آهن.چيڪ ڪريو ته ڇا ايئر ڊڪٽ فلٽر بند ٿيل آهي.جيڪڏهن فلٽر تي گهڻي مٽي آهي، جيڪڏهن اهو وقت ۾ صاف نه ڪيو وڃي، سي اين سي ڪابينا ۾ درجه حرارت جي سطح مهانگو ٿيندو؛

12. CNC سسٽم جي ان پٽ/آئوٽ پٽ ڊوائيس جي باقاعده سار سنڀال: چيڪ ڪريو ته ڇا سامان جي ڊوائيس جي ٽرانسميشن سگنل لائن خراب ٿي وئي آهي، ڇا انٽرفيس ۽ پورٽ اسڪرو نٽ پڻ لوز آهن ۽ پڻ بند ٿي ويا آهن، ڇا نيٽ ورڪ ڪيبل مضبوط طور تي رکيل آهي. ، ۽ پڻ روٽر صاف ۽ پڻ محفوظ آهي؛

13. باقاعده معائنو ۽ گڏوگڏ ڊي سي موٽر برش جي متبادل: ڊي سي موٽر برش جو تمام گهڻو پائڻ يقيني طور تي برقي موٽر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪندو ۽ برقي موٽر کي پڻ نقصان پهچائيندو.انڪري، باقاعده تشخيص ۽ موٽر برش جي متبادل پڻ ڪئي وڃي.CNC رخ, CNC ملنگ مشين, مشيني مرڪز, وغيره هر سال جاچ ڪيو وڃي;

14. بار بار چيڪ ڪريو ۽ اسٽوريج جي بيٽري کي پڻ تبديل ڪريو: عام عددي ڪنٽرول سسٽم ۾ CMOS RAM اسٽوريج ڊيوائس لاءِ ريچارجبل بيٽري اپ ڪيپ سرڪٽ آهي انهي جي ضمانت ڏيڻ لاءِ ته سسٽم ميموري جي مواد کي محفوظ ڪري سگهي ٿو جڏهن سسٽم آن نه هجي.عام طور تي، جيتوڻيڪ اهي ناڪام نه ٿيا آهن، انهن کي سال ۾ هڪ ڀيرو تبديل ڪيو وڃي ته سسٽم جي ڪم کي صحيح طور تي ضمانت ڏيڻ لاء.بيٽري جي بدلي کي سي اين سي سسٽم جي پاور سپلائي اسٽيٽ تحت عمل ۾ آڻڻ گهرجي ته جيئن رام ۾ موجود معلومات کي متبادل طور تي وهڻ کان بچايو وڃي؛

15. ڪنٽرول الماري ۾ برقي حصن کي صاف ڪريو، ٽرمينل جي تيز رفتار جي حالت کي چيڪ ڪريو ۽ تيز ڪريو؛صاف طور تي CNC سسٽم ڪنٽرول جزو، سرڪٽ بورڊ، پيروڪار، ايئر فلٽر، گرمي سنڪ، وغيره کي صاف ڪريو؛آپريشن پينل، سرڪٽ ڪارڊ، فين جي اندروني حصن کي صاف ڪريو، بندرگاهن جي تنگي کي چيڪ ڪريو.

   Anebon جا چڱي طرح مقرر ڪيل مرڪز ۽ گڏوگڏ پيداوار جي سڀني مرحلن دوران بهترين معيار جي ضمانت Anebon کي چين ۾ ٺاهيل 0.001 ملي ميٽر تائين صحيح سي اين سي ننڍن حصن، ملنگ پارٽ، ڪاسٽنگ حصن لاءِ مجموعي ڪلائنٽ مڪمل ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿي.Anebon توهان جي سوال جي قيمت، وڌيڪ معلومات لاء، مهرباني ڪري انبون سان رابطو ڪريو جلدي، اسان توهان کي ASAP جواب ڏينداسين!
چين جي قيمت جي تخميني لاء وڏي رعايت جي شرح مشيني اجزاء، سي اين سي موڙيندڙ جزو ۽ سي اين سي ملنگ حصو.انبون معيار ۽ صارفين جي اطمينان تي شمار ڪري ٿو جيڪو انتهائي وقف ٿيل ماڻهن جي هڪ گروپ پاران حاصل ڪيو ويو آهي.Anebon جي ٽيم جديد ٽيڪنالاجي جي استعمال سان بي عيب اعلي معيار جون شيون ۽ علاج فراهم ڪري ٿي جنهن کي تمام گهڻو پسند ڪيو ويو آهي ۽ گڏوگڏ سڄي دنيا ۾ اسان جي گراهڪن طرفان ساراهيو ويو آهي.