Intee in le'eg ayaad ka ogtahay "Qaabka Dayactirka Xarunta Machining CNC"?

Xarumaha mashiinka CNC waa mashiinno adag oo u baahan dayactir joogto ah si loo hubiyo waxqabadka ugu wanaagsan iyo cimri dhererka.Halkan waxaa ah dhowr hababka dayactirka ugu muhiimsan:

Saliid:Saliid sax ah ayaa muhiim u ah habsami u socodka shaqada xarunta mashiinka CNC.Si joogto ah u hubi oo ku buuxi saliidda saliidda, dufanka, qaboojiyaha iyo saliidaha kale ee saliidda.Raac tilmaamaha soo saaraha ee muddada u dhaxeeysa saliidda iyo nooca saliidaha la isticmaalayo.

Nadiifinta: Si joogto ah u nadiifi mishiinka si aad uga hortagto inay wasakhdu soo ururto,
raxan iyo qashin kale.Isticmaal walxaha nadiifinta ku habboon iyo qalabka si aad wasakhda uga saarto qaybaha muhiimka ah sida dunta, qalabka wax-haysta iyo hagayaasha.

Kormeerka iyo hagaajinta:Kormeer joogto ah iyo hagaajinta ulaha, boolal kubbadda, suumanka gudbinta, isku xidhka iyo qaybaha kale.Hubi calaamad kasta oo gashato, qallafsanaan ama dhaawac.Samee wax ka beddelka lagama maarmaanka ah ama beddelka haddii loo baahdo.

Qalabaynta:Xarumaha mashiinka CNC waa in si joogto ah loo habeeyaa si loo ilaaliyo saxnaanta.Tan waxaa ka mid ah hubinta iyo hagaajinta saxnaanta meelaynta, ku celcelinta iyo ka-dhaafitaanka qalabka.

Barnaamijka Dayactirka Ka Hortagga ah:Hirgeli barnaamijka dayactirka ka hortagga ah oo ay ku jiraan hawlaha caadiga ah sida beddelka filtarrada, hubinta xidhiidhada korantada, iyo hubinta sifooyinka badbaadada.Hayso diiwaannada hawlaha dayactirka si aad u tixraacdo.Waa in la ogaadaa in hababkan dayactirku ay ku kala duwanaan karaan iyadoo loo eegayo nooca gaarka ah iyo qaabka xarunta mashiinnada CNC.Had iyo jeer la tasho dukumentiyada soo saaraha mashiinka oo raadso caawimo xirfad leh haddii loo baahdo.

Hawlgalka saxda ah iyo sidoo kale dayactirka aaladaha CNC waxay joojin kartaa xumaanta aan joogtada ahayn ee aaladda waxayna ka fogaan kartaa fashilka lama filaanka ah ee aaladda.Dayactirka maskaxda ee qalabka qalabku wuxuu ilaalin karaa amniga muddada dheer ee saxda ah ee mashiinka qalabka wax-qabadka iyo sidoo kale kordhinta nolosha adeegga qalabka.Shaqadani waxay u baahan tahay in si weyn loo qiimeeyo iyo sidoo kale in laga fuliyo heerka la socodka warshadda!

▌ Qof lagula xisaabtamayo daryeelka

1. Hawlwadeenku wuxuu mas'uul ka yahay isticmaalka, ilaalinta iyo sidoo kale ilaalinta aasaasiga ah ee qalabka;

2. Shaqaalaha dayactirka qalabka ayaa mas'uul ka ah dayactirka qalabka iyo sidoo kale dayactirka lagama maarmaanka ah;

3. Shaqaalaha maamulka aqoon-is-weydaarsiga waxay kula xisaabtamayaan kormeerka darawallada iyo sidoo kale dayactirka qalabka guud ee aqoon-is-weydaarsiga.

▌ Baahida aasaasiga ah ee isticmaalka qalabka CNC

1. Qalabka xakamaynta tirada ayaa loo baahan yahay si looga fogaado meelaha qoyan, wasakhda xad dhaafka ah iyo sidoo kale gaasaska daxalka leh;

2. Ka fogow iftiinka qorraxda tooska ah iyo shucaaca kulaylka kale.Mashiinka saxda ah ee CNCqalabku waxa uu u baahan yahay in laga fogaado aaladaha leh dhawaaqyo waaweyn, sida kuwa wax feeray, qalabka been abuurka, iwm.

3. Heerkulka hawlgalka aaladaha waa in lagu xakameeyaa inta u dhaxaysa 15 heerar iyo sidoo kale 35 digrii.Heerkulka saxda ah ee mashiinada waa in lagu maareeyaa ilaa 20 heerar, iyo sidoo kale isbedbeddelka heerkulka ayaa u baahan in si kali ah loo maareeyo;

4. Si looga fogaado saameynta kala duwanaansho koronto oo waaweyn (ka weyn oo lagu daray ama laga jaray 10%) iyo sidoo kale calaamadaha qaska degdegga ah ee suurtagalka ah, qalabka CNC wuxuu guud ahaan qaataa sahayda laynka u go'an (tusaale ahaan, kala qaybso shabakad ka hooseeya- Aagga wareegga korantada ee aaladaha mashiinka CNC), iyo sidoo kale ku dar qalab taageeraya korantada iwm, waxay yarayn kartaa saamaynta tayada sare ee sahayda korantada iyo sidoo kale carqaladaynta korantada.

▌ Dayactirka saxda ah ee mashiinka maalinlaha ah

1. Ka dib marka la bilaabo, waa in la sii kululeeyaa ilaa 10 daqiiqo ka hor inta aan la taaban;haddii qalabka aan la isticmaalin muddo dheer, wakhtiga kuleylka ka hor waa in la kordhiyaa;

2. Hubi in wareegga saliiddu uu siman yahay;

3. Kahor intaadan xidhin, dhig kursiga shaqada iyo sidoo kale kooraha xarunta dhexe ee qalabka (u dhaqaaq saddexda dhidibka ah ee u dhaqaaq barta dhexe ee dhidib kasta);

4. Qalabka qalabku si buuxda ayuu u engegan yahay iyo sidoo kale nadiif.

▌ Dayactirka maalinlaha ah.

1. Nadiifi iyo sidoo kale nadiifi boodhka iyo sidoo kale feylasha birta ee qalabka qalabka maalin kasta: oo ka kooban qalabka kontoroolka qalabka, godka biinanka, gaadhiga qalabka, madaxa qalabka iyo sidoo kale maamulka taper, cududda majaladda qalabka iyo sidoo kale qolka kaydka qalabka, turur;Xidigga XY ee xaashida birta ah ee ilaaliyaha, aaladda tuubada la qabsan karo gudaha, aaladda silsiladda taangiga, biibiile chip, iyo wixii la mid ah;.

2. Hubi heerka saliidda saliidda si aad u hubiso saliidda aaladda;

3. Hubi in qaboojiyaha ku jira weelka qaboojiyaha uu ku filan yahay, iyo sidoo kale haddii aysan ku filneyn, ku dar waqtiga;

4. Hubi in cadaadiska hawadu uu yahay mid caadi ah;.

5. Hubi in hawada afuufaysa daloolka kootada ee pin-ka ay caadi tahay, ku nadiifi koontada furka ku jirta maro suuf ah oo nadiif ah, sidoo kale ku buufi saliid khafiif ah;.

6. Nadiifi gacanta majaladda aaladda iyo sidoo kale aaladda, gaar ahaan cidiyaha;.

7. Hubi in dhammaan nalalka calaamadaha iyo sidoo kale nalalka digniinta aan caadiga ahayn ay yihiin kuwo caadi ah;.

8. Hubi haddii ay jirto daloolin ku yimi tuubada aaladda cadaadiska saliidda;.

9. Ka dib marka la dhammeeyo shaqada maalinlaha ah ee qalabka, samee nadiifinta iyo sidoo kale shaqada nadiifinta;

10. Ilaali jawiga agagaarka sameeyaha oo nadiif ah.

▌ Ilaalinta toddobaadlaha ah

1. Nadiifi filtarka hawada ee beddeliyaha kulaylka, shaandhada bamka qaboojinta iyo bamka saliidda saliidda;

2. Hubi in fur-furista aaladda ay dabacsan tahay iyo in heshiiska mindida uu nadiif yahay;

3. Hubi in asal ahaan saddex dhidibku ka soo jeedo;

4. Hubi in dhaq-dhaqaaqa cududda hagaajinta aaladda ee majaladda qalabka ama wareegtada saxanka mindida ee majaladda qalabku ay siman tahay;

5. Haddii ay jirto qaboojiye saliid, hubi saliidda qaboojiyaha, haddii ay ka yar tahay xariiqda miisaanka, fadlan ku buuxi saliidda qabow waqtigeeda;

6. Nadiifi sunta wasakhaysan iyo sidoo kale biyaha ee gaaska la riixay, baari qadarka saliidda ee kala soocida ceeryaaminta saliidda, baari in valves solenoid ay si caadi ah u shaqeynayaan, iyo sidoo kale kormeerida xirmada nidaamka pneumatic, tan iyo tayada habka gaaska tooska ah wuxuu saameeyaa Mindida beddelka iyo sidoo kale habka saliidda;

7. Iska ilaali wasakh iyo boodh inay soo gasho qalabka CNC.Aqoon-is-weydaarsiga makiinadda, waxa caadi ahaan ka jira carcar saliid, wasakh iyo weliba budo bir ah oo hawada ku jirta.Marka ay ku dhacaan Motherboard-ka ama qalabka elektaroonigga ah ee nidaamka CNC, aad bay u fududahay in la abuuro iska caabbinta dahaarka ee u dhexeeyaqaybaha mashiinadain ay hoos u dhaadhacdo, oo ay sidoo kale waxyeello u geysatocnc qaybaha shiilaniyo Motherboard-ka.

▌ Kobcinta bil ilaa bil

1. Hubi xaaladda sifaynta ee jidka usheeda dhexe, iyo sidoo kale dusha track waa in si fiican loo saliid;

2. Baadh oo waliba badhamada xaddidaadda oo nadiif ah oo weliba taabo blocks;

3. Hubi in saliidda ku jirta bakeeriga cyndrical tube ay ku filan tahay, oo sidoo kale ku dar waqti haddii ay ku filnaan waydo;

4. Hubi in saxanka calaamada iyo sidoo kale saxarada digniinta ee mishiinka ay cad yihiin iyo sidoo kale inay jiraan.

▌ Korjoogteynta nus-sanadlaha

1. Kala saar daboolka badbaadada usheeda dhexe, nadiifi isku dhafka tuubada saliidda, daboolka guud ee wareega, badhanka xaddidaadda saddex geesoodka, iyo sidoo kale hubi in ay caadi tahay.Hubi in masaxadaha xadiidka ee adag ee dhidib kasta ay ku sii jiraan xaalad wanaagsan;

2. Hubi in matoorada servo ee dhidiba kasta iyo madaxu ay sida caadiga ah socdaan, iyo sidoo kale in uu jiro buuq aan caadi ahayn;

3. Beddel saliidda qaybta hydraulic iyo sidoo kale saliidda nidaamka gaabis ee joornaalka qalabka;

4. Hubi nadiifinta dhidib kasta, sidoo kale beddel tirada dejinta haddii loo baahdo;

5. Nadiifi wasakhda ku jirta sanduuqa korantada (eeg mashiinku wuu dansan yahay);

6. Si fiican u baadh in wicitaanada, kala-goysyada, meelaha laga baxo iyo sidoo kale furayaasha ay caadi yihiin;

7. Hubi in siraha oo dhami yihiin kuwo xasaasi ah oo caadi ah;.

8. Kormeer iyo sidoo kale beddel shahaadada farsamada;.

9. Nadiifi haanta biyaha gooynaysa sidoo kale beddel dareeraha wax goynta.

▌ Dayactirka ama hagaajinta xirfadlaha sannadlaha ah

Maskaxda ku hay: ilaalinta takhasuska ama hagaajinta waxay u baahan yihiin inay fuliyaan naqshadeeyayaasha khabiirada ah.

1. Nidaamka nabadgelyadu waa inuu lahaadaa xidhiidh weyn si loo sugo amniga shakhsi ahaaneed;

2. Samee kormeero caadi ah oo ku saabsan qaybaha muhiimka ah sida kuwa wareegga wareegga, kuwa la xiriira, hal-waji ama dab-bakhtiiyeyaasha saddex-waji ah.Haddii wareeggu dabacsan yahay ama dhawaaqu aad u sarreeyo, baro qodobka sidoo kale ka saar khataraha qarsoon;

3. Hubi in marawaxada qaboojinta ee kabadhka korontadu uu si guud u socdo, haddii kale waxa laga yaabaa inay waxyeelo u geysato qaybaha tamarta;

4. Haddii fiyuuska la afuufo iyo sidoo kale shiishka hawadu uu safarro badan yahay, sababta waa in la barto oo sidoo kale la tirtiraa waqtiga;

5. Hubi saxnaanta qumman ee dhidib kasta oo sidoo kale dib u hagaaji saxnaanta joomatari ee qalabka qalabka.Soo kabsado ama daboolo baahiyaha qalabka.Sababtoo ah saxnaanta joomatari waa saldhigga waxtarka faahfaahsan ee qalabka mashiinka.Tusaale ahaan, haddii qummanaanta XZ iyo YZ aysan fiicneyn, waxay saameyn doontaa isku-dhafka iyo isku-dheelitirka shaqada, iyo sidoo kale haddii qummanaanta pin ee miiska uu xun yahay, waxay saameyn doontaa isku midka ah ee dusha shaqada iyo wax ka badan. .Sababtaas awgeed, dib u soo kabashada saxnaanta joomatari ayaa ah diiradda ilaalintayada;

6. Hubi xidhashada iyo nadiifinta u dhaxaysa mishiinnada korantada ee dhidibo kasta iyo tiirarka birta, sidoo kale hubi in cidhifyada taageeraya ee labada daraf ee dhidib kasta ay waxyeelo gaareen.Marka isku xidhka ama xajinta ay dhaawacmaan, waxa hubaal ah in ay kor u qaadi doonto codka hawlgalka qalabka,waxa ay saamayn doontaa saxnaanta gudbinta qalabka mishiinka,waxa ay dhaawacdaa giraanta shaabada qaboojinta ee tiirka istaroogga,waxa ay kicisaa dareeraha yaraynta dareeraha,waxana si dhab ah u saamayn doonta nolosha ee cirifka birta iyo sidoo kale dunta;

7. Hubi daboolka ilaalinta dhidib kasta oo beddel haddii loo baahdo.Haddii daboolka badbaadadu aanu fiicnayn, waxay si toos ah u dedejin doontaa xidhashada tareenada hagaha.Haddii ay jirto isugeyn aad u weyn, hubaal ma aha oo kaliya in ay kor u qaaddo tan qalabka qalabka, laakiin waxa kale oo ay keeni kartaa dhaawac sare oo ku yimaada tareenada dulmar;

8. Toosinta birta birta ah, maadaama macaamiisha qaarkood ay kiciyaan qallafsanaanta usha ka dib markii qalabka qalabka ay isku dhacaan ama bannaanka u dhexeeya birta fiilada ma fiicna, taas oo si toos ah u saameynaysa saxnaanta mashiinnada qalabka sameeyaha.Waxaan marka hore u dabcino birta birta ah si aan uga dhigno xaalad dabiici ah, ka dibna waxaan dejineynaa tiirka birta si waafaqsan xeerarka dayactirka si aan u hubinno in usha birta ay ka maqan tahay xoog wax-soo-saarka ilaa inta suurtogalka ah ee dhaqdhaqaaqa oo dhan, si loo hubiyo in in tiirka furuhu uu sidoo kale ku jiro xaalad dabiici ah inta lagu jiro wax ka qabashada;

9. Hubi oo dib u hagaaji habka gudbinta suunka ee usheeda dhexe ee qalabka, si habboon u hagaaji cidhiidhiga V-suunka, ka fogow sameeye inuu simbiriiro ama lumiyo leexashada inta lagu guda jiro hawsha, beddel suunka V-suunka usheeda dhexe haddii loo baahdo. , iyo sidoo kale hubi suunka walaaca ee 1000r/min usheeda hoose si aad u beddesho marsho sare iyo mid hoose Tirada saliidda ee tube cyndrical wheel.Ku dar marka lagama maarmaanka ah, maqnaanshaha saliidda ayaa hubaal ah inay sababi doonto guuldarro inta lagu jiro beddelka qalabka hooseeya, si dhab ah u saameeya qallafsanaanta dusha sare inta lagu jiro wax shiididda, oo hoos u dhigta hoos u dhigista hoose;

10. Nadiifinta iyo sidoo kale hagaajinta majaladda qalabka.Beddel rogista joornaalka aaladda si aad u garab istaagto miiska, beddel wareegga haddii loo baahdo, hagaajiso xagasha buundada hanuuninta dunta iyo wareegga wareegga ee majaladda qalabka, iyo sidoo kale ku dar dufan saliidayn qayb kasta oo guuraysa;

11. Jooji nidaamka kulaylka: Waxaad u baahan tahay inaad baarto in taageerayaasha qaboojiyaha ee qolka CNC ay si guud u shaqeynayaan.Hubi in filtarka marinka hawadu uu xanniban yahay iyo in kale.Haddii ay jirto boodh xad-dhaaf ah oo shaandhada ah, haddii aan la nadiifin wakhtiga, heerka heerkulka golaha CNC wuxuu noqon doonaa mid qaali ah;

12. Dayactirka joogtada ah ee qalabka wax-soo-saarka / soo-saarka ee nidaamka CNC: Hubi in khadka signalka gudbinta ee qalabka qalabka uu waxyeeloobay, haddii interface-ka iyo sidoo kale lowska dekeddu ay dabacsan yihiin oo ay sidoo kale dhacaan, haddii fiilada shabakadda si adag loo dhigo. , iyo sidoo kale router waa la nadiifiyaa oo sidoo kale waa la ilaaliyaa;

13. Kormeer joogto ah iyo sidoo kale bedelida burushyada motor DC: Xirashada badan ee burushka motor DC waxay hubaal ahaan saamayn doontaa waxqabadka matoorka koronto iyo sidoo kale waxay keeni doontaa waxyeelo soo gaadho mishiinka korontada.Sidaa awgeed, qiimayn joogto ah iyo sidoo kale beddelka burushka baabuurta waa in la sameeyaa.CNC jeestay, Mashiinnada wax-shiidka ee CNC, xarumaha mashiinnada, iwm waa in la baaro sannadkii;

14. Si joogto ah u hubi oo sidoo kale beddel batteriga kaydinta: nidaamka guud ee kantaroolka nambarada waxa uu leeyahay wareegga ilaalinta baytari dib loo buuxin karo ee CMOS RAM kaydinta si loo dammaanad qaado in nidaamku ilaalin karo agabka xusuusta marka nidaamku aanu shaqayn.Guud ahaan, xitaa haddii aysan ku guuldareysan, waa in la beddelo hal mar sanadkii si loo dammaanad qaado in nidaamku si sax ah u shaqeeyo.Beddelka batteriga waa in lagu fuliyaa heerka tamarta ee nidaamka CNC si looga fogaado in macluumaadka RAM-ka lagu daadiyo inta lagu jiro beddelka;

15. Nadiifi qaybaha korantada ee ku jira armaajooyinka kontoroolka, hubi oo ku xidh xaalada xidhitaanka ee terminalka;nadiif ah iyo sidoo kale nadiifinta qaybta xakamaynta nidaamka CNC, guddiga wareegga, raacayaasha, shaandhada hawada, weelka diirimaadka, iyo wixii la mid ah;hagaajin qaybaha gudaha ee guddiga hawlgalka, kaarka wareegga, Fanka, hubi cidhiidhiga dekedaha.

   Xarumaha si wanaagsan loo magacaabay ee Anebon iyo sidoo kale hubinta tayada wanaagsan ee dhammaan heerarka wax soo saarka ayaa awood u siinaya Anebon inuu hubiyo dhammaystirka guud ee macmiilka ee qaybaha yaryar ee cnc, qaybta wax-shiidka, qaybo tuurista oo sax ah ilaa 0.001 mm oo lagu sameeyay Shiinaha.Anebon waa u qalantaa su'aashaada, Wixii macluumaad dheeraad ah, fadlan si degdeg ah ula xiriir Anebon, waxaanu kuugu jawaabi doonaa ASAP!
Qiimo dhimis weyn oo qiima dhimis ah oo lagu qiyaasay qaybaha mishiinada, qaybta rogista iyo qaybta wax-shiidka ee cnc.Anebon waxay ku xisaabtamaysaa tayada iyo qanacsanaanta macaamilka ee ay gaaraan koox shaqsiyaad aad u daacad ah.Kooxda Anebon ee isticmaalaya tignoolajiyada casriga ah ee aadka u jeexan ayaa siinaya alaab tayo sare leh oo tayo sare leh iyo dawooyin si heersare ah loo jeclaa oo ay uga mahadcelinayaan macaamiisheena adduunka oo dhan.