როგორ იწარმოება დამუშავების ხელსაწყო?

ზოგადად, საღარავი საჭრელი მასალა იყოფა:

1.HSS (მაღალსიჩქარიანი ფოლადი) ხშირად მოიხსენიება როგორც მაღალსიჩქარიანი ფოლადი.მახასიათებლები: არც თუ ისე მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, დაბალი სიმტკიცე, დაბალი ფასი და კარგი სიმტკიცე.ჩვეულებრივ გამოიყენება საბურღი, საღეჭი საჭრელი, ონკანები, ღვეზელები და ზოგიერთი ფორმირების იარაღები.ზოგადად, სადაც ზოგადი სიზუსტის მოთხოვნები არ არის ძალიან მაღალი, საღეჭი საჭრელის დამუშავება და დამზადება ჩვეულებრივ ირჩევს ნაგლინი ბარის მასალას და გარკვეული თერმული დამუშავების პროცესის შემდეგ (სიხისტის რეგულირება, სტრესის აღმოფხვრა), იგი დაფქვა ხელსაწყოზე. სახეხი მანქანა.მაღალი სიზუსტის და მომთხოვნი HSS ხელსაწყოებისთვის (ჩვეულებრივ, თან ახლავს 5-10 მმ აცვიათ მდგრადი სპეციალური საფარი, როგორც წესი, ფიზიკური ან ქიმიური ორთქლის დეპონირების შემდეგ საბოლოო დაფქვის შემდეგ) ჩვეულებრივ მიიღწევა CNC ხელსაწყოების საფქვავით, როგორიცაა სპირალური ღარიანი ონკანები.CNC დამუშავების ნაწილი

2.ცემენტირებული კარბიდი

①.ინდექსირებადი კარბიდის ჩანართები (ზოგიერთი სპეციალური საფარი, რომელიც შეიცავს 1 ან რამდენიმე ფენას სხვადასხვა მიზნებისათვის).ჩანართები, როგორც წესი, დაჭერილია ფხვნილის მეტალურგიით და მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევით.როგორც ზოგადი შემობრუნების ჩანართი, საფარი შეიძლება დაემატოს დაჭერის შემდეგ.გამოყენება (დაპრესილი პირების ერთსა და იმავე ჯგუფში, პირებს აქვთ კარგი განზომილებიანი კონსისტენცია (5მმ-ის ფარგლებში). საღეჭი საჭრელებს, როგორც წესი, აქვთ მაღალი მოთხოვნები გამონაბოლქვისთვის, ხოლო დანათა რაოდენობა თითო ხელსაწყოზე არის 1-დან 100+-მდე. ამიტომ, ფრეზის დანა. საჭრელი უნდა იყოს წვრილად დაფქული, რათა მიაღწიოს სიმკვეთრეს (ასევე არსებობს ასეთი მოთხოვნა ხრახნის დამთავრების პირის მიმართ) და განზომილებიანი კონსისტენციის საჭრელი საჭრელი, როგორც წესი, ხასიათდება 42CrMo4+, და საჭრელი გადის მაღალზე. ზუსტი CNC ფრეზი დამუშავების დასასრულებლად (მაგალითად, აიღეთ DIN69871-69872), მასალის შერჩევა 42CrMo4 + უხეშობა + QT + ნახევრად დამუშავება + ზედაპირის ნაწილობრივი ჩაქრობა + გაშავება + თხელი დაფქვა + დინამიური ბალანსის დაკალიბრება.ავტო ნაწილი

②.მყარი კარბიდის საღეჭი საჭრელი + საბურღი + ჩამოსასხმელი + საჭრელი.კარბიდის ღეროები დაფქვა პირდაპირ CNC ხელსაწყოზე, საბოლოო ზომებამდე.უფრო განსხვავებული აპლიკაციებისთვის, ხელსაწყო შეიძლება დაერთოს სხვადასხვა აპლიკაციებს (გაზრდილი აცვიათ წინააღმდეგობა, მეტი ზემოქმედების წინააღმდეგობა და ა.შ.).უპირატესობები მაღალი სიზუსტე, აცვიათ წინააღმდეგობა გადამამუშავებელი მასალების ფართო სპექტრი დამუშავებადი მაღალი სიხისტის მასალები (უკიდურესად HRC60-65) ეს ხელსაწყო შემოიფარგლება ზოლის დიამეტრით და ზოგადად არ აღემატება D40-ს.

③.შედუღებული კარბიდის ხელსაწყო საღეჭი საჭრელით + დიდი რემერი + უფრო დიდი დიამეტრის საბურღი (საბურღი კორპუსი ხშირად მაღალსიჩქარიანი ფოლადია) + დიდი საჭრელი კარბიდის პირი სხეულზე შედუღებულია სპილენძის მოქლონით შედუღებით, საბოლოო ზომა მიიღწევა დაფქვით.შედუღების საშუალებით, კარბიდის საღეჭი საჭრელები შეიძლება მიაღწიონ უფრო დიდ ზომებს და დიამეტრებს, ხოლო ღირებულება შეიძლება შემცირდეს.პლასტიკური ნაწილი

3.კერამიკა მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის დაწნეხვის შემდეგ, დაფქვა + საფარი

4.CBN მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის დაჭერის შემდეგ Grinding + საფარი