Өңдеу құралы қалай жасалады?

Жалпы, фрезерлік кескіштің материалы келесіге бөлінеді:

1.HSS (жоғары жылдамдықты болат) жиі жоғары жылдамдықты болат деп аталады.Ерекшеліктер: өте жоғары температураға төзімді емес, төмен қаттылық, төмен баға және жақсы қаттылық.Әдетте бұрғыларда, фрезерлік кескіштерде, шүмектерде, рейкерлерде және кейбір қалыптау құралдарында қолданылады.Жалпы дәлдікке қойылатын талаптар тым жоғары болмаса, фрезаны өңдеу және жасау әдетте шиыршық материалды таңдайды және белгілі бір термиялық өңдеу процесінен кейін (қаттылықты реттеу, кернеуді жою) құралда ұнтақталған. тегістеу машинасы.Жоғары дәлдіктегі және талап етілетін HSS құралдары үшін (әдетте 5-10 мм тозуға төзімді арнайы жабынмен бірге, әдетте соңғы тегістеуден кейін физикалық немесе химиялық бу тұндырғаннан кейін) әдетте CNC құралды тегістеуішпен, мысалы, спиральді ойық крандармен қол жеткізіледі.CNC өңдеу бөлігі

2.Цементтелген карбид

①.Индекстелетін карбидті кірістірулер (әртүрлі мақсаттарға арналған 1 немесе бірнеше қабаттан тұратын кейбір арнайы жабындар).Кірістірулер әдетте ұнтақ металлургиясы мен жоғары температура мен жоғары қысыммен басылады.Жалпы токарлық кірістіру ретінде жабынды басудан кейін қосуға болады.Қолдану (Пресстелген пышақтардың бір партиясында қалақтардың өлшемдік консистенциясы жақсы (5 мм ішінде). Фрезерлік кескіштерде әдетте жоғары ағып кету талаптары бар және бір құралға арналған қалақтардың саны 1-ден 100+ дейін болады. Сондықтан фрезаның қалақшасы Кескіш анықтыққа (токарь станогының әрлеу пышағына да осындай талап бар) және өлшемдік консистенцияға қол жеткізу үшін кескіштің кескіш корпусының материалы әдетте 42CrMo4+ шыңдалады, ал кескіш басы жоғарыдан өтеді. Өңдеуді аяқтау үшін дәлме-дәл CNC фрезері (мысалы, DIN69871-69872 саптаманы алыңыз), материалды таңдау 42CrMo4 + өрескел өңдеу + QT + жартылай өңдеу + бетті жартылай сөндіру + қаралау + ұсақ тегістеу + динамикалық теңгерімді калибрлеу.авто бөлігі

②.Қатты карбидті фрезер + бұрғы + шүмек + рейк.Карбидті шыбықтар соңғы өлшемдерге дейін тегістейтін CNC құралында тікелей ұнтақталған.Әртүрлі қолданбалар үшін құралды әртүрлі қолданбаларға бекітуге болады (тозуға төзімділіктің жоғарылауы, соққыға төзімділігінің жоғарылауы және т.б.).Артықшылықтары Жоғары дәлдік, тозуға төзімділік Өңдеу материалдарының кең ассортименті Өңделетін қаттылығы жоғары материалдар (өте HRC60-65) Бұл құрал штанганың диаметрімен шектеледі және әдетте D40 аспайды.

③.Кескішпен дәнекерленген карбидті аспап + үлкен рейк + үлкен диаметрлі бұрғы қашау (бұрғы корпусы жиі жоғары жылдамдықты болат) + үлкен кескіш кескіш карбид пышағы мыс тойтармамен дәнекерлеу арқылы корпусқа дәнекерленген, Соңғы өлшемге тегістеу арқылы қол жеткізіледі.Дәнекерлеу арқылы карбидті фрезерлер үлкен өлшемдер мен диаметрлерге қол жеткізе алады және құнын төмендетуге болады.пластикалық бөлік

3.Жоғары температура мен жоғары қысымды престеу, ұнтақтау + қаптаудан кейінгі керамика

4.CBN Жоғары температура мен жоғары қысымды престеуден кейін Тегістеу + жабын