మ్యాచింగ్ సాధనం ఎలా తయారు చేయబడింది?

సాధారణంగా, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పదార్థం విభజించబడింది:

1.HSS (హై స్పీడ్ స్టీల్) తరచుగా హై స్పీడ్ స్టీల్‌గా సూచించబడుతుంది.లక్షణాలు: చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కాదు, తక్కువ కాఠిన్యం, తక్కువ ధర మరియు మంచి మొండితనం.సాధారణంగా డ్రిల్‌లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, కుళాయిలు, రీమర్‌లు మరియు కొన్ని ఫార్మింగ్ టూల్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు.సాధారణంగా, సాధారణ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేనప్పుడు, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ సాధారణంగా రోల్డ్ బార్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకుంటుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట వేడి చికిత్స ప్రక్రియ తర్వాత (కఠినతను సర్దుబాటు చేయడం, ఒత్తిడిని తొలగించడం), ఇది సాధనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ యంత్రం.అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు డిమాండ్ ఉన్న HSS సాధనాల కోసం (సాధారణంగా 5-10um వేర్-రెసిస్టెంట్ ప్రత్యేక పూతతో పాటు, సాధారణంగా తుది గ్రౌండింగ్ తర్వాత భౌతిక లేదా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ తర్వాత) సాధారణంగా స్పైరల్ గ్రూవ్ ట్యాప్స్ వంటి CNC టూల్ గ్రైండర్‌తో సాధించబడుతుంది.CNC మ్యాచింగ్ భాగం

2.సిమెంట్ కార్బైడ్

①.ఇండెక్సబుల్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లు (వివిధ ప్రయోజనాల కోసం 1 లేదా అనేక పొరలను కలిగి ఉన్న కొన్ని ప్రత్యేక పూతలు).ఇన్సర్ట్‌లు సాధారణంగా పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడతాయి.సాధారణ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్ వలె, నొక్కడం తర్వాత పూతని జోడించవచ్చు.ఉపయోగించండి (అదే బ్యాచ్ నొక్కిన బ్లేడ్‌లలో, బ్లేడ్‌లు మంచి డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటాయి (5um లోపల). మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా అధిక రనౌట్ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఒక్కో టూల్ బ్లేడ్‌ల సంఖ్య 1 నుండి 100+ వరకు ఉంటుంది. కాబట్టి, మిల్లింగ్ బ్లేడ్ కట్టర్ పదును (లాత్ యొక్క ముగింపు బ్లేడ్‌కు కూడా అలాంటి అవసరం ఉంది) మరియు డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను సాధించడానికి కట్టర్‌ను మెత్తగా గ్రౌండ్ చేయాలి మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కట్టర్ బాడీ మెటీరియల్ సాధారణంగా 42CrMo4+ ద్వారా మృదువుగా ఉంటుంది మరియు కట్టర్‌హెడ్ ఎత్తు గుండా వెళుతుంది. మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్ (DIN69871-69872 షాంక్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి), మెటీరియల్ ఎంపిక 42CrMo4 + రఫింగ్ + QT + సెమీ-ఫినిషింగ్ + పాక్షిక ఉపరితల క్వెన్చింగ్ + నల్లబడటం + చక్కటి గ్రౌండింగ్ + డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కాలిబ్రేషన్.ఆటో భాగం

②.సాలిడ్ కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ + డ్రిల్ + ట్యాప్ + రీమర్.కార్బైడ్ రాడ్‌లు నేరుగా CNC టూల్‌పై తుది పరిమాణాలకు గ్రౌండింగ్ చేయబడతాయి.మరిన్ని విభిన్న అనువర్తనాల కోసం, సాధనం వేర్వేరు అనువర్తనాలకు జోడించబడుతుంది (పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకత, మరింత ప్రభావ నిరోధకత మొదలైనవి).ప్రయోజనాలు అధిక ఖచ్చితత్వం, దుస్తులు నిరోధకత విస్తృత శ్రేణి ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్ మెషిన్ చేయదగిన అధిక కాఠిన్యం పదార్థాలు (అత్యంత HRC60-65) ఈ సాధనం బార్ యొక్క వ్యాసం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది మరియు సాధారణంగా D40ని మించదు.

③.మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో వెల్డెడ్ కార్బైడ్ సాధనం + పెద్ద రీమర్ + పెద్ద వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్ బిట్ (డ్రిల్ బాడీ తరచుగా హై స్పీడ్ స్టీల్‌గా ఉంటుంది) + పెద్ద హాబింగ్ కట్టర్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ను రాగి రివెట్ వెల్డింగ్ ద్వారా శరీరానికి వెల్డింగ్ చేస్తారు, తుది పరిమాణాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు.వెల్డింగ్ ద్వారా, కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు పెద్ద పరిమాణాలు మరియు వ్యాసాలను చేరుకోగలవు మరియు ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.ప్లాస్టిక్ భాగం

3.అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నొక్కడం, గ్రౌండింగ్ + పూత తర్వాత సెరామిక్స్

4.CBN అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నొక్కడం తర్వాత గ్రైండింగ్ + పూత