เครื่องมือตัดเฉือนได้รับการผลิตอย่างไร?

โดยทั่วไป วัสดุของหัวกัดจะแบ่งออกเป็น:

1.HSS (เหล็กความเร็วสูง) มักเรียกกันว่าเหล็กความเร็วสูงคุณสมบัติ: ทนต่ออุณหภูมิไม่สูงมาก ความแข็งต่ำ ราคาต่ำ และความเหนียวที่ดีโดยทั่วไปใช้ในดอกสว่าน หัวกัด ดอกต๊าป รีมเมอร์ และเครื่องมือขึ้นรูปบางชนิดโดยทั่วไป เมื่อความต้องการความแม่นยำทั่วไปไม่สูงเกินไป โดยทั่วไปแล้วการประมวลผลและการผลิตหัวกัดจะเลือกวัสดุแท่งรีด และหลังจากผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน (ปรับความแข็ง ขจัดความเครียด) ก็จะกราวด์บนเครื่องมือ เครื่องบด.สำหรับเครื่องมือ HSS ที่มีความแม่นยำสูงและมีความต้องการสูง (โดยปกติจะมาพร้อมกับการเคลือบพิเศษที่ทนทานต่อการสึกหรอ 5-10um โดยปกติหลังจากการสะสมไอทางกายภาพหรือทางเคมีหลังจากการเจียรขั้นสุดท้าย) โดยทั่วไปสามารถทำได้โดยใช้เครื่องเจียรเครื่องมือ CNC เช่น ต๊าปร่องเกลียวชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

2.ซีเมนต์คาร์ไบด์

1.เม็ดมีดคาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้ (สารเคลือบพิเศษบางชนิดที่มี 1 หรือหลายชั้นสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน)เม็ดมีดมักจะถูกอัดด้วยผงโลหะและอุณหภูมิสูงและความดันสูงเนื่องจากเป็นเม็ดมีดกลึงทั่วไป จึงสามารถเติมสารเคลือบได้หลังจากการกดการใช้งาน (ในใบมีดกดชุดเดียวกัน ใบมีดมีความสม่ำเสมอของขนาดที่ดี (ภายใน 5um) โดยทั่วไปแล้ว หัวกัดจะมีข้อกำหนดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์สูง และจำนวนใบมีดต่อเครื่องมือคือตั้งแต่ 1 ถึง 100+ ดังนั้น ใบมีดของการกัด หัวกัดจะต้องบดละเอียดเพื่อให้ได้ความคม (มีข้อกำหนดสำหรับใบมีดตกแต่งของเครื่องกลึงด้วย) และความสม่ำเสมอของมิติ วัสดุตัวหัวกัดของหัวกัดโดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิอยู่ที่ 42CrMo4+ และหัวตัดจะผ่านที่สูง การกัด CNC อย่างแม่นยำเพื่อให้การตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ ก้านและหมุดย้ำ (ใช้ก้าน DIN69871-69872 เป็นตัวอย่าง) การเลือกวัสดุ 42CrMo4 + การกัดหยาบ + QT + การเก็บผิวกึ่งสำเร็จ + การชุบผิวบางส่วน + การทำสีดำ + การเจียรละเอียด + การสอบเทียบสมดุลแบบไดนามิกอะไหล่รถยนต์

②.หัวกัดโซลิดคาร์ไบด์ + สว่าน + ต๊าป + รีมเมอร์แท่งคาร์ไบด์จะถูกกราวด์โดยตรงบนเครื่องมือ CNC เพื่อเจียรให้เป็นขนาดสุดท้ายสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันมากขึ้น คุณสามารถติดเครื่องมือเข้ากับการใช้งานที่แตกต่างกันได้ (เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทกมากขึ้น ฯลฯ)ข้อดี ความเที่ยงตรงสูง ทนต่อการสึกหรอ วัสดุแปรรูปหลากหลายประเภท วัสดุที่มีความแข็งสูงที่สามารถแปรรูปได้ (HRC60-65 อย่างยิ่ง) เครื่องมือนี้ถูกจำกัดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง และโดยทั่วไปจะต้องไม่เกิน D40

๓.เครื่องมือคาร์ไบด์เชื่อมพร้อมคัตเตอร์กัด + รีมเมอร์ขนาดใหญ่ + ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น (ตัวสว่านมักเป็นเหล็กความเร็วสูง) + ใบมีดคาร์ไบด์ของคัตเตอร์ hobbing ขนาดใหญ่ถูกเชื่อมเข้ากับตัวเครื่องโดยการเชื่อมด้วยหมุดทองแดง จากนั้นจึงได้ขนาดสุดท้ายโดยการเจียรด้วยการเชื่อม หัวกัดคาร์ไบด์สามารถเข้าถึงขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น และลดต้นทุนได้ชิ้นส่วนพลาสติก

3.เซรามิกหลังจากการกดที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง การเจียร + การเคลือบ

4.CBN หลังจากการกดที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง การเจียร + การเคลือบ