Ako sa vyrába obrábací nástroj?

Vo všeobecnosti sa materiál frézy delí na:

1.HSS (High Speed ​​Steel) sa často označuje ako rýchlorezná oceľ.Vlastnosti: nie veľmi vysoká teplotná odolnosť, nízka tvrdosť, nízka cena a dobrá húževnatosť.Všeobecne sa používa vo vŕtačkách, frézach, závitníkoch, výstružníkoch a niektorých tvárniacich nástrojoch.Vo všeobecnosti, ak všeobecné požiadavky na presnosť nie sú príliš vysoké, pri spracovaní a výrobe frézy sa vo všeobecnosti vyberá materiál valcovanej tyče a po určitom procese tepelného spracovania (úprava tvrdosti, eliminácia napätia) sa brúsi na nástroji. brúska.Pre vysoko presné a náročné nástroje HSS (zvyčajne sprevádzané špeciálnym povlakom odolným proti opotrebeniu 5-10 um, zvyčajne po fyzikálnom alebo chemickom naparení po konečnom brúsení) sa vo všeobecnosti dosahuje pomocou CNC nástrojovej brúsky, ako sú závitníky so špirálovou drážkou.CNC obrábacia časť

2.Slinutý karbid

①.Vymeniteľné karbidové doštičky (niektoré špeciálne povlaky obsahujúce 1 alebo niekoľko vrstiev na rôzne účely).Vložky sú zvyčajne lisované práškovou metalurgiou a vysokou teplotou a vysokým tlakom.Ako všeobecnú sústružnícku vložku možno povlak pridať po lisovaní.Použitie (V tej istej dávke lisovaných čepelí majú čepele dobrú rozmerovú konzistenciu (do 5um). Frézy majú vo všeobecnosti vysoké nároky na hádzanie a počet čepelí na nástroj je od 1 do 100+. Preto čepeľ frézy fréza musí byť jemne brúsená, aby sa dosiahla ostrosť (taká požiadavka je aj na dokončovacie ostrie sústruhu) a rozmerová konzistencia Materiál tela frézy frézy je vo všeobecnosti temperovaný 42CrMo4+, a hlava frézy prechádza cez vys. Presné CNC frézovanie na dokončenie obrábania stopka a nit (ako príklad si vezmite stopku DIN69871-69872), výber materiálu 42CrMo4 + hrubovanie + QT + polodokončovanie + čiastočné kalenie povrchu + čiernenie + jemné brúsenie + kalibrácia dynamickej rovnováhy.auto diel

②.Karbidová fréza + vrták + závitník + výstružník.Tvrdokovové tyče sú brúsené priamo na CNC nástroji brúsením na finálne rozmery.Pre viac rôznych aplikácií môže byť nástroj pripojený k rôznym aplikáciám (zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu, väčšia odolnosť proti nárazu atď.).Výhody Vysoká presnosť, odolnosť proti opotrebeniu Široká škála spracovateľských materiálov Obrobiteľné materiály s vysokou tvrdosťou (extrémne HRC60-65) Tento nástroj je obmedzený priemerom tyče a vo všeobecnosti nepresahuje D40.

③.Zváraný tvrdokovový nástroj s frézou + veľký výstružník + vrták s väčším priemerom (telo vrtáka je často z rýchloreznej ocele) + veľká odvaľovacia fréza tvrdokovová čepeľ je k telu privarená medeným nitovým zváraním, Konečná veľkosť sa potom dosiahne brúsením.Pomocou zvárania môžu tvrdokovové frézy dosiahnuť väčšie veľkosti a priemery a môžu sa znížiť náklady.plastový diel

3.Keramika po vysokoteplotnom a vysokotlakovom lisovaní, brúsení + poťahovaní

4.CBN Po lisovaní pri vysokej teplote a vysokom tlaku Brúsenie + povlak