মেশিন টুল কিভাবে উত্পাদিত হয়?

সাধারণভাবে, মিলিং কাটার উপাদান বিভক্ত করা হয়:

1.এইচএসএস (হাই স্পিড স্টিল) প্রায়ই উচ্চ গতির ইস্পাত হিসাবে উল্লেখ করা হয়।বৈশিষ্ট্য: খুব উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের নয়, কম কঠোরতা, কম দাম এবং ভাল বলিষ্ঠতা।সাধারণত ড্রিল, মিলিং কাটার, ট্যাপ, রিমার এবং কিছু গঠন সরঞ্জামে ব্যবহৃত হয়।সাধারণত, যেখানে সাধারণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হয় না, মিলিং কাটার প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন সাধারণত ঘূর্ণিত বার উপাদান নির্বাচন করে এবং একটি নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরে (কঠোরতা সামঞ্জস্য করা, চাপ দূর করা), এটি টুলের উপর ভিত্তি করে। নাকাল মেশিন।উচ্চ-নির্ভুলতা এবং চাহিদাপূর্ণ HSS সরঞ্জামগুলির জন্য (সাধারণত একটি 5-10um পরিধান-প্রতিরোধী বিশেষ আবরণ দ্বারা, সাধারণত চূড়ান্ত নাকালের পরে শারীরিক বা রাসায়নিক বাষ্প জমা হওয়ার পরে) সাধারণত একটি CNC টুল গ্রাইন্ডার, যেমন একটি সর্পিল গ্রুভ ট্যাপস দিয়ে অর্জন করা হয়।সিএনসি মেশিনিং অংশ

2.সিমেন্টেড কার্বাইড

①ইনডেক্সেবল কার্বাইড সন্নিবেশ (বিভিন্ন উদ্দেশ্যে 1 বা একাধিক স্তর ধারণকারী কিছু বিশেষ আবরণ)।সন্নিবেশ সাধারণত পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ দ্বারা চাপা হয়.একটি সাধারণ বাঁক সন্নিবেশ হিসাবে, আবরণ টিপে পরে যোগ করা যেতে পারে.ব্যবহার করুন (প্রেসড ব্লেডের একই ব্যাচে, ব্লেডগুলির ভাল মাত্রিক সামঞ্জস্য রয়েছে (5um-এর মধ্যে)। মিলিং কাটারগুলির সাধারণত উচ্চ রানআউটের প্রয়োজনীয়তা থাকে এবং প্রতি টুলের ব্লেডের সংখ্যা 1 থেকে 100+ পর্যন্ত হয়। অতএব, মিলিংয়ের ব্লেড তীক্ষ্ণতা অর্জনের জন্য কাটারটি অবশ্যই সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত (লেথের ফিনিশিং ব্লেডের জন্যও এমন একটি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে) এবং মিলিং কাটারের কাটার বডি উপাদানটি সাধারণত 42CrMo4+ দ্বারা টেম্পারড হয় এবং কাটারহেডটি উচ্চতার মধ্য দিয়ে যায়। মেশিনিং সম্পূর্ণ করার জন্য যথার্থ CNC মিলিং (উদাহরণ হিসাবে DIN69871-69872 শ্যাঙ্ক নিন), উপাদান নির্বাচন 42CrMo4 + রাফিং + QT + সেমি-ফিনিশিং + আংশিক পৃষ্ঠ quenching + কালো করা + সূক্ষ্ম নাকাল + গতিশীল ব্যালেন্স ক্রমাঙ্কন।স্বয়ংক্রিয় অংশ

②সলিড কার্বাইড মিলিং কাটার + ড্রিল + ট্যাপ + রিমার।কার্বাইড রডগুলি সরাসরি CNC টুলের উপর ভিত্তি করে চূড়ান্ত মাত্রায় পিষে দেওয়া হয়।আরও বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টুলটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে (বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের, আরও প্রভাব প্রতিরোধের, ইত্যাদি)।সুবিধাগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, পরিধান প্রতিরোধের প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর বিস্তৃত পরিসর মেশিনযোগ্য উচ্চ কঠোরতা উপকরণ (অত্যন্ত HRC60-65) এই টুলটি বারের ব্যাস দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং সাধারণত D40 এর বেশি হয় না।

③মিলিং কাটার সহ ওয়েল্ডেড কার্বাইড টুল + বড় রিমার + বৃহত্তর ব্যাসের ড্রিল বিট (ড্রিলের বডি প্রায়শই উচ্চ গতির ইস্পাত হয়) + বড় হবিং কাটার কার্বাইড ব্লেড তামার রিভেট ঢালাইয়ের মাধ্যমে শরীরে ঢালাই করা হয়, চূড়ান্ত আকার তারপর নাকাল দ্বারা অর্জন করা হয়।ঢালাইয়ের মাধ্যমে, কার্বাইড মিলিং কাটারগুলি বড় আকার এবং ব্যাসে পৌঁছতে পারে এবং খরচ কমানো যেতে পারে।প্লাস্টিকের অংশ

3.উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ চাপ, নাকাল + আবরণ পরে সিরামিক

4.CBN উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ চাপার পরে নাকাল + আবরণ