Чиптеуді түрту
Соққылау салыстырмалы түрде күрделі өңдеу процесі болып табылады, өйткені оның кесу жиегі негізінен дайындамаға 100% жанасуда болады, сондықтан дайындаманың өнімділігі, құрал-саймандар мен станоктарды таңдау сияқты туындауы мүмкін әртүрлі мәселелерді алдын ала қарастыру керек. және жоғары кесу жылдамдығы., жем және т.б.
Крандарды таңдау
Крандарды таңдау және кесу мөлшері
Ең алдымен, түрту алдында бес сұрақты нақтылау керек:
1. Өңделетін дайындама қандай материал?
2. Дайындама материалының беріктігі қандай?
3. Өңделген бұрандалы саңылаулар саңылаулардан немесе соқыр тесіктерден өтіп жатыр ма?
4. Бұрандалы тесік қаншалықты терең (немесе қалыңдығы қандай?
5. Өңделетін бұранда саңылауларының түрлері мен өлшемдері қандай?
Өңдеу қаттылығы мен беріктігі жоғары материалдар үшін шүмек кесу жиегінен эксцентрлік рельефтік бұрышты таңдауы керек.3 осьтік cnc өңдеу
Tap Chip флейталарын таңдау
Тікелей ойық түрінің, спиральды ойықтың және төбенің спиральды ойық түрінің сыртқы түрі:
Тікелей ойық, теңдестірілген таңдау.
Спиральды түрту
Соқыр саңылауларды өңдеуге жарамды, кемшілігі - оң шеті тым өткір, беріктігі жақсы емес және бағасы қымбат.
Спираль ойығы
Тікелей ойықтармен салыстырғанда, жоңқаларды кетірудің ұзаққа созылуы және саңылауларға жарамды болуы пайдалы.Кемшілігі - ұшында жарамсыз сым тым ұзын.
Тікелей флейта, спиральды флейта және төбе спиральды флейта шүмегі арасындағы қарапайым салыстыру байланысы:
Спиральды саңылаулы шүмек
Спиральды саңылаулы крандар негізінен соқыр тесіктерді бұру үшін қолданылады.Қаттылығы мен беріктігі жоғары дайындамаларды өңдеу кезінде құрылымның беріктігін жақсарту үшін спираль бұрышы кішірек шүмектерді пайдалануға болады.
400 сериялы тот баспайтын болатты өңдеу үшін (15° бұралмалы бұрыш)
Тот баспайтын болатты 300 сериялы өңдеу үшін (спираль бұрышы 41°) 3-сурет Спиральды флейта шүмегі
Spiral және Apex Spiral
Спиральды пішін соқыр саңылауларға жарамды, ал темір үгінділері тесіктің сыртына шығарылады.Апекс спираль тәрізді, ал чиптер төмен қарай жойылады.3D өңдеу
Түзу және бұрандалы пішіндерді интуитивті салыстыру
Арнайы дайындама материалдарын түрту
Дайындама материалының өңдеуге қабілеттілігі түрту қиындығының кілті болып табылады.Материалдың қасиеттеріне сәйкес, кранның кесу бөлігінің геометриясын, әсіресе оның тырма бұрышын және ойыс мөлшерінің алдындағы ойыс дәрежесін өзгерту өте маңызды.4 осьтік cnc өңдеу
Тырнау бұрышы және шөгу
Беріктігі жоғары дайындамаларды өңдеу
Беріктілігі жоғары дайындама материалдары үшін крандар әдетте кесу жиектерінің беріктігін арттыра отырып, иілу бұрышы мен астыңғы кесіндіні азайтады.Ұзын жоңқалау материалдары жоңқаларды бұйралау және жоңқаларды сындыру үшін үлкенірек тырма бұрыштарын және астын кесуді қажет етеді.Қатты дайындамаларды өңдеу үйкелісті азайту және кесу жиегін жеткілікті түрде салқындату үшін үлкенірек рельефтік бұрыштарды қажет етеді.
Әртүрлі жұмсақтық пен қаттылық дәрежесі бар материалдарды өңдеу
Өңдеу қаттылығы мен беріктігі жоғары материалдар үшін шүмек кесу жиегінен эксцентрлік рельефтік бұрышты таңдауы керек.
Мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды өңдеу кезінде тот баспайтын болаттың қатты және жабысқақ өңдеу сипаттамаларына төтеп беру үшін шағын айналу бұрышы бар бұрандалы ойық пайдаланылады, осылайша соқыр тесуді ұзақ уақытқа кесуді және жоңқаларды алуды жеңілдетеді.
Түрту процесінде жиі кездесетін мәселелер
Кранның сынуының көптеген себептері бар: станоктар, арматуралар, дайындамалар, процестер, патрондар, құрал-саймандар және т.б. мүмкін және нақты себеп ешқашан қағаздан табылмауы мүмкін.Жоғарыда аталған мәселелердің барлығы операторлардан техниктерге пікір айтуды немесе кері байланыс жасауды талап етеді.
Anebon Metal Products Limited компаниясы CNC өңдеу, құю, қаңылтыр жасау қызметін ұсына алады, бізбен байланысыңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Жіберу уақыты: 01 наурыз 2022 ж