चिपिंग टॅप करा
टॅपिंग ही एक तुलनेने कठीण मशीनिंग प्रक्रिया आहे, कारण त्याची कटिंग धार मुळात वर्कपीसच्या 100% संपर्कात असते, त्यामुळे वर्कपीसचे कार्यप्रदर्शन, साधने आणि मशीन टूल्सची निवड यासारख्या विविध समस्या उद्भवू शकतात याचा आधीच विचार केला पाहिजे. आणि उच्च कटिंग गती., फीड इ.
नळांची निवड
नळांची निवड आणि कटिंग रक्कम
सर्व प्रथम, टॅप करण्यापूर्वी पाच प्रश्न स्पष्ट केले पाहिजेत:
1. वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी कोणती सामग्री आहे?
2. वर्कपीस सामग्रीची ताकद काय आहे?
3. मशीन केलेले स्क्रू छिद्र किंवा आंधळ्या छिद्रांमधून छिद्रे आहेत?
4. स्क्रू होल किती खोल आहे (किंवा जाडी किती आहे?
5. प्रक्रिया करण्यासाठी स्क्रू होलचे प्रकार आणि आकार काय आहेत?
उच्च मशीनिंग कडकपणा आणि सामर्थ्य असलेल्या सामग्रीसाठी, टॅपने कटिंग एजपासून विलक्षण आराम कोन निवडला पाहिजे.3 अक्ष सीएनसी मशीनिंग
टॅप चिप बासरीची निवड
सरळ खोबणी प्रकार, सर्पिल चर प्रकार आणि शीर्ष सर्पिल चर प्रकाराचे स्वरूप रेखाचित्र:
सरळ खोबणी, संतुलित निवड.
सर्पिल टॅप
अंध छिद्र प्रक्रियेसाठी योग्य, गैरसोय म्हणजे सकारात्मक धार खूप तीक्ष्ण आहे, टिकाऊपणा चांगली नाही आणि किंमत महाग आहे.
टीप स्पायरल ग्रूव्ह
सरळ खोबणीच्या तुलनेत चिप काढणे अधिक टिकाऊ आणि छिद्रांद्वारे योग्य असणे फायदेशीर आहे.गैरसोय म्हणजे टीपवरील अवैध वायर खूप लांब आहे.
सरळ बासरी, सर्पिल बासरी आणि सर्वोच्च सर्पिल बासरीच्या नळांमधील साधे तुलनात्मक संबंध:
सर्पिल बासरी टॅप
स्पायरल फ्लुटेड टॅप्स मुख्यतः आंधळ्या छिद्रांसाठी थ्रेडिंगसाठी वापरले जातात.उच्च कडकपणा आणि ताकदीसह वर्कपीस सामग्रीचे मशीनिंग करताना, संरचनात्मक ताकद सुधारण्यासाठी लहान हेलिक्स कोन असलेले नळ वापरले जाऊ शकतात.
400 मालिका स्टेनलेस स्टील मशीनिंगसाठी (15° हेलिक्स कोन)
मशीनिंगसाठी 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील (हेलिक्स अँगल 41° आहे) अंजीर 3 स्पायरल बासरी टॅप
स्पायरल वि. एपेक्स स्पायरल
सर्पिल आकार आंधळ्या छिद्रांसाठी योग्य आहे, आणि लोखंडी फायलिंग्ज छिद्राच्या बाहेर सोडल्या जातात.शिखर पेचदार आहे, आणि चिप्स खाली काढल्या जातात.3 डी मशीनिंग
सरळ आणि पेचदार आकारांची अंतर्ज्ञानी तुलना
विशेष वर्कपीस सामग्रीचे टॅपिंग
वर्कपीस सामग्रीची मशीनिबिलिटी ही टॅपिंगच्या अडचणीची गुरुकिल्ली आहे.सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार, टॅपच्या कटिंग भागाची भूमिती बदलणे फार महत्वाचे आहे, विशेषत: त्याचा रेक कोन आणि अवतल रकमेच्या समोरील अवतलची डिग्री.4 अक्ष सीएनसी मशीनिंग
रेक एंगल आणि सॅग
उच्च-शक्तीच्या वर्कपीस सामग्रीचे मशीनिंग
उच्च-शक्तीच्या वर्कपीस सामग्रीसाठी, टॅपमध्ये सामान्यत: कमी रेक एंगल आणि अंडरकट असतात, ज्यामुळे अत्याधुनिक ताकद वाढते.लाँग-चिपिंग मटेरियलला चिप कर्लिंग आणि चिप ब्रेकिंगसाठी मोठे रेक अँगल आणि अंडरकट आवश्यक असतात.कठिण वर्कपीस मटेरिअल मशिनिंग करण्यासाठी घर्षण कमी करण्यासाठी आणि कटिंग एज पुरेशा प्रमाणात थंड होण्यासाठी मोठ्या आराम कोनांची आवश्यकता असते.
मऊपणा आणि कडकपणाच्या विविध अंशांसह मशीनिंग सामग्री
उच्च मशीनिंग कडकपणा आणि सामर्थ्य असलेल्या सामग्रीसाठी, टॅपने कटिंग एजपासून विलक्षण आराम कोन निवडला पाहिजे.
उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील मटेरियलचे मशीनिंग करताना, स्टेनलेस स्टीलच्या कठोर आणि चिकट प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांचा सामना करण्यासाठी लहान रोटेशन एंगलसह हेलिकल ग्रूव्हचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ब्लाइंड होल टॅपिंगचे दीर्घकाळ टिकणारे कटिंग आणि चिप काढणे सुलभ होते.
टॅप टॅपिंग प्रक्रियेत सामान्य समस्या
टॅप तुटण्याची अनेक कारणे आहेत: मशीन टूल्स, फिक्स्चर, वर्कपीस, प्रक्रिया, चक, टूल्स इ. सर्व शक्य आहेत आणि खरे कारण कागदावर कधीही सापडणार नाही.वरील सर्व समस्यांसाठी ऑपरेटरने तंत्रज्ञांना निर्णय देणे किंवा अभिप्राय देणे आवश्यक आहे.
Anebon Metal Products Limited CNC मशीनिंग、Di Casting、Sheet Metal Fabrication सेवा प्रदान करू शकते, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
पोस्ट वेळ: मार्च-०१-२०२२