ڇڪڻ تي ٽيپ ڪريو
ٽيپنگ هڪ نسبتا مشڪل مشيني عمل آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي ڪٽڻ واري ڪنڊ بنيادي طور تي 100٪ ڪم ڪار سان رابطي ۾ آهي، تنهنڪري مختلف مسئلا جيڪي پيدا ٿي سگهن ٿيون اڳ ۾ ئي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ ورڪ جي ڪارڪردگي، اوزار ۽ مشين جي اوزار جي چونڊ، ۽ اعلي ڪٽڻ جي رفتار.کاڌو، وغيره.
نلڪن جو انتخاب
نل ۽ ڪٽڻ جي مقدار جو انتخاب
سڀ کان پهريان، ٽيپ ڪرڻ کان پهريان پنجن سوالن کي واضح ڪيو وڃي:
1. ڪهڙي مواد جي workpiece کي پروسيس ڪيو وڃي ٿو؟
2. workpiece مواد جي طاقت ڇا آهي؟
3. ڇا مشيني اسڪرو سوراخ ذريعي سوراخ يا انڌا سوراخ آهن؟
4. اسڪرو سوراخ ڪيترو ڊگهو آهي (يا ٿلهي ڇا آهي؟
5. پروسيس ٿيڻ لاء اسڪرو سوراخ جا قسم ۽ سائز ڇا آهن؟
اعلي مشيني سختي ۽ طاقت سان مواد لاء، ٽيپ کي ڪٽڻ واري ڪنڊ کان هڪ سنسڪرت رليف زاوي چونڊڻ گهرجي.3 محور سي اين سي مشين
ٽيپ چپ بانسري جو انتخاب
ظاهري ڊرائنگ سڌي نالي جو قسم، سرپل نالي جو قسم ۽ اپيڪس سرپل نالي جو قسم:
سڌا نانءُ، متوازن انتخاب.
سرپل ٽيپ
انڌا سوراخ پروسيسنگ لاء مناسب، نقصان اهو آهي ته مثبت کنڊ تمام تيز آهي، استحڪام سٺو ناهي ۽ قيمت مهانگو آهي.
ٽپ سرپل گروو
اهو فائدي وارو آهي چپ کي هٽائڻ لاءِ وڌيڪ پائيدار ۽ موزون آهي سوراخن ذريعي سڌا نالن جي مقابلي ۾.نقصان اهو آهي ته ٽپ تي غلط تار تمام ڊگهو آهي.
سڌي بانسري، سرپل بانسري ۽ اپيڪس سرپل بانسري جي نلڪن جي وچ ۾ سادي نسبت سان تعلق:
سرپل فليٽ ٽيپ
سرپل فلٽيڊ ٽيپس خاص طور تي انڌا سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن.جڏهن مشيني ڪم واري مواد کي اعلي سختي ۽ طاقت سان، نلڪن کي ننڍڙن هيلڪس زاويه سان استعمال ڪري سگهجي ٿو ساخت جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء.
مشيني 400 سيريز اسٽينلیس سٹیل لاء (15 ° هيلڪس زاويه)
مشيننگ لاءِ 300 سيريز اسٽينلیس سٹیل
سرپل بمقابله اپيڪس سرپل
سرپل شڪل انڌن سوراخن لاءِ موزون آهي، ۽ لوهه جي دٻن کي سوراخ جي ٻاهران خارج ڪيو وڃي ٿو.چوٽيءَ جو ٿلهو هوندو آهي، ۽ چپس هيٺان هٽي وينديون آهن.3d مشين
سڌي ۽ هيليڪل شڪلين جو وجداني مقابلو
خاص workpiece مواد جي ٽيپ
workpiece مواد جي machinability tapping جي ڏکي جي ڪنجي آهي.مادي جي خاصيتن جي مطابق، نل جي ڪٽڻ واري حصي جي جاميٽري کي تبديل ڪرڻ تمام ضروري آهي، خاص طور تي ان جي ريڪ زاويه ۽ مقعر جي مقدار جي سامهون مقعر جي درجي کي.4 محور سي اين سي مشين
ريڪ زاويه ۽ ساگ
اعلي طاقت واري ڪم واري مواد جي مشين
اعليٰ طاقت واري ورڪ پيس جي مواد لاءِ، نلڪن ۾ عام طور تي گهٽ ريڪ اينگل ۽ انڊر ڪٽ هوندا آهن، ڪٽڻ واري طاقت کي وڌائيندا آهن.ڊگھي چپ ڪرڻ واري مواد کي چپ ڪرلنگ ۽ چپ ٽوڙڻ لاءِ وڏن ريڪ اينگلز ۽ انڊر ڪٽ جي ضرورت هوندي آهي.سخت ڪم واري مواد کي مشين ڪرڻ لاءِ رگڙ کي گهٽائڻ ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي مناسب طور تي ٿڌو ڪرڻ لاءِ وڏي رليف واري زاوين جي ضرورت آهي.
مشيني مواد نرمي ۽ سختي جي مختلف درجي سان
اعلي مشيني سختي ۽ طاقت سان مواد لاء، ٽيپ کي ڪٽڻ واري ڪنڊ کان هڪ سنسڪرت رليف زاوي چونڊڻ گهرجي.
مثال طور، اسٽينلیس سٹیل جي مواد کي مشين ڪرڻ وقت، هڪ ننڍڙي گردش واري زاويه سان هڪ هلڪو گريو استعمال ڪيو ويندو آهي اسٽينلیس سٹیل جي سخت ۽ چپچپا پروسيسنگ خاصيتن کي منهن ڏيڻ لاء، جيئن ته انڌا سوراخ ٽيپنگ جي ڊگهي وقت تائين ڪٽڻ ۽ چپ کي هٽائڻ جي سهولت لاء.
ٽيپ ٽپڻ جي عمل ۾ عام مسئلا
نل جي ڀڃڻ جا ڪيترائي سبب آهن: مشين ٽولز، فيڪٽرز، ورڪ پيس، پروسيس، چيڪ، اوزار، وغيره سڀ ممڪن آهن، ۽ اصل سبب ڪڏهن به ڪاغذ تي نه ملي سگهي ٿو.مٿين سڀني مسئلن جي ضرورت آهي آپريٽرز کي فيصلا ڪرڻ يا ٽيڪنيڪلن ڏانهن موٽڻ.
Anebon Metal Products Limited مهيا ڪري سگھن ٿيون سي اين سي مشيننگ، ڊائي ڪاسٽنگ، شيٽ ميٽل فيبريڪيشن سروس، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
پوسٽ ٽائيم: مارچ-01-2022