चिपिङ ट्याप गर्नुहोस्
ट्यापिङ एक अपेक्षाकृत कठिन मेसिनिंग प्रक्रिया हो, किनभने यसको काट्ने किनारा मूलतः वर्कपीससँग 100% सम्पर्कमा हुन्छ, त्यसैले उत्पन्न हुन सक्ने विभिन्न समस्याहरू पहिले नै विचार गरिनुपर्छ, जस्तै वर्कपीसको प्रदर्शन, उपकरण र मेसिन उपकरणहरूको चयन, र उच्च काटन गति।, फीड, आदि
ट्यापहरूको छनोट
ट्याप र काटन रकम को चयन
सबै भन्दा पहिले, ट्याप गर्नु अघि पाँच प्रश्नहरू स्पष्ट हुनुपर्छ:
1. workpiece को प्रशोधन गर्न को सामाग्री के हो?
2. workpiece सामग्री को बल के हो?
3. के मेसिन गरिएको स्क्रू प्वालहरू प्वालहरू वा अन्धा प्वालहरूबाट हुन्छ?
4. पेंचको प्वाल कति गहिरो छ (वा मोटाई के हो?
5. प्रशोधन गर्न स्क्रू प्वाल को प्रकार र आकार के हो?
उच्च मेसिनिङ कठोरता र बल भएका सामग्रीहरूको लागि, ट्यापले काट्ने किनारबाट विलक्षण राहत कोण छनौट गर्नुपर्छ।3 अक्ष सीएनसी मेसिन
ट्याप चिप बांसुरीको चयन
सीधा नाली प्रकार, सर्पिल नाली प्रकार र शीर्ष सर्पिल नाली प्रकार को रूप रेखाचित्र:
सीधा नाली, सन्तुलित विकल्प।
सर्पिल ट्याप
अन्धा प्वाल प्रशोधनका लागि उपयुक्त, बेफाइदा यो हो कि सकारात्मक किनारा धेरै तेज छ, स्थायित्व राम्रो छैन र मूल्य महँगो छ।
टिप सर्पिल ग्रूभ
यो चिप हटाउन को लागी लाभदायक छ अधिक टिकाउ र सीधा खाँचहरु को तुलना मा प्वालहरु को लागी उपयुक्त छ।नोक्सान यो छ कि टिप मा अवैध तार धेरै लामो छ।
सीधा बाँसुरी, सर्पिल बाँसुरी र एपेक्स सर्पिल बाँसुरी ट्यापहरू बीचको सरल तुलना सम्बन्ध:
सर्पिल बांसुरी ट्याप
स्पाइरल फ्लुटेड ट्यापहरू मुख्यतया अन्धा प्वालहरू थ्रेड गर्न प्रयोग गरिन्छ।उच्च कठोरता र बलको साथ वर्कपीस सामग्रीहरू मेसिन गर्दा, संरचनात्मक बल सुधार गर्न सानो हेलिक्स कोणको साथ ट्यापहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
४०० श्रृङ्खलाको स्टेनलेस स्टील (१५° हेलिक्स कोण) मेसिनिङका लागि
३०० शृङ्खलाको स्टेनलेस स्टीलको मेसिनिङका लागि (हेलिक्स कोण ४१° छ) चित्र ३ सर्पिल बाँसुरी ट्याप
सर्पिल बनाम एपेक्स सर्पिल
सर्पिल आकार अन्धा प्वालहरूको लागि उपयुक्त छ, र फलामका फाइलहरू प्वालको बाहिरी भागमा छोडिन्छन्।शीर्ष पेचदार छ, र चिप्स तल हटाइएको छ।थ्रीडी मेसिनिङ
सीधा र पेचदार आकारहरूको सहज तुलना
विशेष workpiece सामग्री को ट्याप
workpiece सामग्री को machinability ट्याप को कठिनाई को लागि कुञ्जी हो।सामग्रीको गुणहरू अनुसार, ट्यापको काट्ने भागको ज्यामिति परिवर्तन गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी यसको रेक कोण र अवतल रकमको अगाडि अवतलको डिग्री।4 अक्ष सीएनसी मेसिन
रेक कोण र झोला
उच्च शक्ति workpiece सामग्री को मेसिनिंग
उच्च-शक्तिको वर्कपीस सामग्रीहरूका लागि, ट्यापहरूमा सामान्यतया कम रेक कोण र अन्डरकट हुन्छ, जसले अत्याधुनिक शक्ति बढाउँछ।लामो-चिपिङ सामग्रीहरूलाई चिप कर्लिङ र चिप ब्रेकिङको लागि ठूला रेक कोणहरू र अन्डरकटहरू आवश्यक पर्दछ।कडा वर्कपीस सामग्रीहरू मेसिन गर्न घर्षण कम गर्न र काटिएको किनारलाई पर्याप्त रूपमा चिसो पार्न ठूला राहत कोणहरू चाहिन्छ।
कोमलता र कठोरता को विभिन्न डिग्री संग मेशिन सामाग्री
उच्च मेसिनिङ कठोरता र बल भएका सामग्रीहरूको लागि, ट्यापले काट्ने किनारबाट विलक्षण राहत कोण छनौट गर्नुपर्छ।
उदाहरणका लागि, स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरू मेसिन गर्दा, सानो रोटेशन कोणको साथ एक हेलिकल ग्रूभ स्टेनलेस स्टीलको कडा र टाँसिएको प्रशोधन विशेषताहरूसँग सामना गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि लामो समयसम्म चल्ने काटन र अन्धा प्वाल ट्यापिङको चिप हटाउने सुविधा हो।
ट्याप ट्याप गर्ने प्रक्रियामा सामान्य समस्याहरू
ट्याप फुट्नुका धेरै कारणहरू छन्: मेसिन टुलहरू, फिक्स्चरहरू, वर्कपीसहरू, प्रक्रियाहरू, चकहरू, उपकरणहरू, इत्यादि सबै सम्भव छन्, र वास्तविक कारण कागजमा कहिल्यै फेला पार्न सकिँदैन।माथिका सबै समस्याहरूले अपरेटरहरूलाई प्राविधिकहरूलाई निर्णय वा प्रतिक्रिया दिन आवश्यक छ।
Anebon Metal Products Limited ले CNC Machining、Die Casting、Set Metal Fabrication सेवा प्रदान गर्न सक्छ, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
पोस्ट समय: मार्च-०१-२०२२