ទីតាំង G00
1. ទម្រង់ G00 X_ Z_ ពាក្យបញ្ជានេះផ្លាស់ទីឧបករណ៍ពីទីតាំងបច្ចុប្បន្នទៅទីតាំងដែលបានបញ្ជាក់ដោយពាក្យបញ្ជា (នៅក្នុងរបៀបកូអរដោណេដាច់ខាត) ឬទៅចម្ងាយជាក់លាក់មួយ (ក្នុងរបៀបកូអរដោណេបន្ថែម)។2. ការកំណត់ទីតាំងក្នុងទម្រង់នៃការកាត់មិនលីនេអ៊ែរ និយមន័យរបស់យើងគឺ៖ ប្រើអត្រាឆ្លងកាត់យ៉ាងលឿនឯករាជ្យដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃអ័ក្សនីមួយៗ។ផ្លូវឧបករណ៍មិនមែនជាបន្ទាត់ត្រង់ទេ ហើយអ័ក្សម៉ាស៊ីនឈប់នៅទីតាំងដែលបានបញ្ជាក់ដោយពាក្យបញ្ជាតាមលំដាប់លំដោយយោងតាមលំដាប់នៃការមកដល់។3. ការកំណត់ទីតាំងលីនេអ៊ែរ ផ្លូវឧបករណ៍គឺស្រដៀងនឹងការកាត់លីនេអ៊ែរ (G01) កំណត់ទីតាំងនៅទីតាំងដែលត្រូវការក្នុងរយៈពេលខ្លីបំផុត (មិនលើសអត្រាឆ្លងកាត់យ៉ាងលឿននៃអ័ក្សនីមួយៗ)។4. ឧទាហរណ៍ N10 G0 X100 Z65
G01 ការជ្រៀតជ្រែកលីនេអ៊ែរ
1. ទម្រង់ G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;interpolation លីនេអ៊ែរផ្លាស់ទីពីទីតាំងបច្ចុប្បន្នទៅទីតាំងពាក្យបញ្ជាក្នុងបន្ទាត់ត្រង់មួយ និងក្នុងអត្រាចលនាដែលផ្តល់ដោយពាក្យបញ្ជា។X, Z: កូអរដោនេដាច់ខាតនៃទីតាំងដែលត្រូវផ្លាស់ទីទៅ។U,W: កូអរដោណេបន្ថែមនៃទីតាំងដែលត្រូវផ្លាស់ទីទៅ។
2. ឧទាហរណ៍ ① កម្មវិធីសំរបសំរួលដាច់ខាត G01 X50 ។Z75.F0.2 ;X100.;② កម្មវិធីសំរបសំរួលបន្ថែម G01 U0.0 W-75 ។F0.2 ; U50 ។
អន្តរប៉ូលរាងជារង្វង់ (G02, G03)
ទម្រង់ G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ;G02 - ច្រាសទ្រនិចនាឡិកា (CW) G03 - ច្រាសទ្រនិចនាឡិកា (CCW)X, Z - នៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេ ចំណុចបញ្ចប់ U, W - ចំងាយរវាងចំណុចចាប់ផ្តើម និងចំណុចបញ្ចប់ I, K - វ៉ិចទ័រ (តម្លៃកាំ) ពីចំណុចចាប់ផ្តើម ទៅចំណុចកណ្តាល R - ជួរធ្នូ (អតិបរមា 180 ដឺក្រេ) ។2. ឧទាហរណ៍ ① កម្មវិធីប្រព័ន្ធសំរបសំរួលដាច់ខាត G02 X100 ។Z90I50 ។K0.F0.2 ឬ G02 X100 ។Z90R50.F02;② កម្មវិធីប្រព័ន្ធសំរបសំរួលបន្ថែម G02 U20 ។W-30 ។I50 ។K0.F0.2 ;ឬ G02 U20.W-30.R50.F0.2;
ការត្រឡប់មកវិញប្រភពដើមទីពីរ (G30)
ប្រព័ន្ធកូអរដោណេអាចត្រូវបានកំណត់ជាមួយនឹងមុខងារប្រភពដើមទីពីរ។1. កំណត់កូអរដោនេនៃចំណុចចាប់ផ្តើមនៃឧបករណ៍ដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រ (a, b) ។ចំនុច “a” និង “b” គឺជាចំងាយរវាងប្រភពម៉ាស៊ីន និងចំណុចចាប់ផ្តើមនៃឧបករណ៍។2. នៅពេលសរសេរកម្មវិធី ប្រើពាក្យបញ្ជា G30 ជំនួសឱ្យ G50 ដើម្បីកំណត់ប្រព័ន្ធកូអរដោណេ។3. បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការត្រឡប់ទៅប្រភពដើមដំបូង ដោយមិនគិតពីទីតាំងជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍នោះ ឧបករណ៍នឹងផ្លាស់ទីទៅប្រភពដើមទីពីរ នៅពេលដែលពាក្យបញ្ជានេះត្រូវបានជួបប្រទះ។4. ការជំនួសឧបករណ៍ក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅប្រភពដើមទីពីរ។
ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ (G32)
1. ទម្រង់ G32 X(U)__Z(W)__F__ ;G32 X(U)__Z(W)__E__ ;F – ការកំណត់ខ្សែការនាំមុខ E – ខ្សែបន្ទាត់ (mm) នៅពេលដែលកម្មវិធីកម្មវិធីកាត់ខ្សែស្រឡាយ RPM នៃល្បឿន spindle គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយមុខងារ (G97) ហើយលក្ខណៈមួយចំនួននៃផ្នែកខ្សែស្រឡាយគួរត្រូវបានពិចារណា។មុខងារគ្រប់គ្រងល្បឿនចលនា និងមុខងារគ្រប់គ្រងល្បឿន spindle នឹងត្រូវមិនអើពើនៅក្នុងរបៀបកាត់ខ្សែស្រឡាយ។ហើយនៅពេលដែលប៊ូតុងសង្កត់ចំណីដំណើរការ ដំណើរការផ្លាស់ទីរបស់វាឈប់បន្ទាប់ពីបញ្ចប់វដ្តកាត់។
2. ឧទាហរណ៍ G00 X29.4;(1 វដ្តកាត់) G32 Z-23 ។F0.2;G00 X32;Z4.;X29.;(កាត់ 2 វដ្ត) G32 Z-23 ។F0.2;G00 X32.;Z4
មុខងារអុហ្វសិតអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ (G40/G41/G42)
1. ទម្រង់ G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
នៅពេលដែលគែមកាត់មានភាពមុតស្រួចដំណើរការកាត់តាមរូបរាងដែលបានបញ្ជាក់ដោយកម្មវិធីដោយគ្មានបញ្ហា។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ គែមឧបករណ៍ពិតប្រាកដត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយធ្នូរាងជារង្វង់ (កាំច្រមុះឧបករណ៍)។ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងលើ កាំច្រមុះឧបករណ៍នឹងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសនៅក្នុងករណីនៃការកាត់រង្វង់ និងការប៉ះ។
2. មុខងារលំអៀង
ពាក្យបញ្ជាកាត់ទីតាំងឧបករណ៍ផ្លូវ
G40 លុបចោលចលនារបស់ឧបករណ៍យោងទៅតាមផ្លូវដែលបានកម្មវិធី
G41 ស្តាំ ឧបករណ៍ផ្លាស់ទីពីផ្នែកខាងឆ្វេងនៃផ្លូវដែលបានកម្មវិធី
G42 ខាងឆ្វេង ឧបករណ៍ផ្លាស់ទីពីផ្នែកខាងស្តាំនៃផ្លូវដែលបានកម្មវិធី
គោលការណ៍នៃសំណងគឺអាស្រ័យលើចលនានៃចំណុចកណ្តាលនៃធ្នូឧបករណ៍ដែលតែងតែមិនស្របគ្នាជាមួយនឹងវ៉ិចទ័រកាំក្នុងទិសដៅធម្មតានៃផ្ទៃកាត់។ដូច្នេះចំណុចយោងសម្រាប់សំណងគឺជាមជ្ឈមណ្ឌលច្រមុះឧបករណ៍។ជាធម្មតា សំណងនៃប្រវែងឧបករណ៍ និងកាំច្រមុះឧបករណ៍គឺផ្អែកលើគែមកាត់ស្រមើលស្រមៃ ដែលនាំមកនូវការលំបាកមួយចំនួនដល់ការវាស់វែង។ការអនុវត្តគោលការណ៍នេះចំពោះសំណងឧបករណ៍ ប្រវែងឧបករណ៍ កាំច្រមុះឧបករណ៍ R និងទម្រង់ច្រមុះឧបករណ៍លេខ (0-9) ដែលត្រូវការសម្រាប់សំណងកាំច្រមុះឧបករណ៍ស្រមើលស្រមៃ គួរតែត្រូវបានវាស់ដោយចំណុចយោងនៃ X និង Z រៀងគ្នា។ទាំងនេះគួរតែត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឯកសារអុហ្វសិតឧបករណ៍ជាមុន។
"អុហ្វសិតកាំច្រមុះឧបករណ៍" គួរតែត្រូវបានបញ្ជា ឬលុបចោលដោយប្រើមុខងារ G00 ឬ G01។ថាតើពាក្យបញ្ជានេះភ្ជាប់ជាមួយរង្វង់មូលឬអត់ ឧបករណ៍នឹងមិនផ្លាស់ទីត្រឹមត្រូវទេ ដែលបណ្តាលឱ្យវាងាកចេញពីផ្លូវដែលបានប្រតិបត្តិបន្តិចម្តងៗ។ដូច្នេះពាក្យបញ្ជាអុហ្វសិតកាំច្រមុះឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានបញ្ចប់មុនពេលដំណើរការកាត់ត្រូវបានចាប់ផ្តើម។ហើយបាតុភូតហួសហេតុដែលបណ្តាលមកពីការចាប់ផ្តើមឧបករណ៍ពីខាងក្រៅនៃ workpiece អាចត្រូវបានរារាំង។ផ្ទុយទៅវិញ បន្ទាប់ពីដំណើរការកាត់ ប្រើពាក្យបញ្ជាផ្លាស់ទី ដើម្បីអនុវត្តដំណើរការលុបចោលនៃអុហ្វសិត
ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធសំរបសំរួល workpiece (G54-G59)
1. ទម្រង់ G54 X_ Z_;2. មុខងារនេះប្រើពាក្យបញ្ជា G54 – G59 ដើម្បីផ្តល់ចំណុចបំពាននៅក្នុងប្រព័ន្ធសំរបសំរួលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន (តម្លៃអុហ្វសិតប្រភពដើម workpiece) ទៅប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1221 – 1226 ហើយកំណត់ប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃ workpiece (1-6) ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនេះត្រូវនឹងលេខកូដ G ដូចខាងក្រោម៖ ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលការងារ 1 (G54) — ប្រភពដើមនៃការងារត្រឡប់តម្លៃអុហ្វសិត — ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1221 ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលការងារ 2 (G55) — ប្រភពដើមនៃការងារត្រឡប់តម្លៃអុហ្វសិត — ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1222 ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលការងារ 3 (G56) — ប្រភពដើមនៃការងារត្រឡប់តម្លៃអុហ្វសិត — ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1223 ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលដុំការងារ 4 (G57) — ប្រភពដើមនៃការងារត្រឡប់តម្លៃអុហ្វសិត — ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1224 ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលដុំការងារ 5 (G58) — តម្លៃអុហ្វសិតនៃប្រភពការងារត្រឡប់ — ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1225 ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលការងារ 6 (G59) — អុហ្វសិត តម្លៃនៃការត្រឡប់មកវិញនៃប្រភពដើម workpiece — ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1226 បន្ទាប់ពីថាមពលត្រូវបានបើក និងការត្រឡប់មកវិញប្រភពដើមត្រូវបានបញ្ចប់ ប្រព័ន្ធនឹងជ្រើសរើសប្រព័ន្ធសំរបសំរួល Workpiece 1 (G54) ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។កូអរដោណេទាំងនេះនឹងនៅតែមានប្រសិទ្ធភាពរហូតដល់ពួកគេត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយពាក្យបញ្ជា "modal"។បន្ថែមពីលើជំហាននៃការកំណត់ទាំងនេះ មានប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលអាចផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ G54~G59 ភ្លាមៗ។តម្លៃអុហ្វសិតប្រភពដើមនៅខាងក្រៅ workpiece អាចត្រូវបានផ្ទេរជាមួយប៉ារ៉ាម៉ែត្រលេខ 1220 ។
វដ្តបញ្ចប់ (G70)
1. ទម្រង់ G70 P(ns) Q(nf) ns៖ លេខផ្នែកទីមួយនៃកម្មវិធីរូបរាងបញ្ចប់។nf៖ លេខផ្នែកចុងក្រោយនៃកម្មវិធីទម្រង់បញ្ចប់ 2. មុខងារ បន្ទាប់ពីបង្វិលរដុបជាមួយ G71, G72 ឬ G73 សូមបញ្ចប់ការបង្វិលជាមួយ G70។
រង្វង់កំប៉ុងរថយន្តដ៏លំបាកនៅសួនច្បារខាងក្រៅ (G71)
1. ទម្រង់ G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………… .F__ បញ្ជាក់ពាក្យបញ្ជាចលនារវាង A និង B ក្នុងផ្នែកកម្មវិធីពីលេខលំដាប់ ns ដល់ nf ។.S__.T__N(nf)…△d៖ ជម្រៅកាត់ (ការបញ្ជាក់កាំ) មិនបញ្ជាក់សញ្ញាវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានទេ។ទិសដៅកាត់ត្រូវបានកំណត់តាមទិសដៅរបស់ AA' ហើយវានឹងមិនផ្លាស់ប្តូររហូតដល់តម្លៃផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ជាក់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0717) បញ្ជាក់។e: ឧបករណ៍ដកថយ ការបញ្ជាក់នេះគឺជាការបញ្ជាក់របស់រដ្ឋ ហើយវានឹងមិនផ្លាស់ប្តូររហូតដល់តម្លៃផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ជាក់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0718) បញ្ជាក់។ns៖ លេខផ្នែកទីមួយនៃកម្មវិធីរូបរាងបញ្ចប់។nf៖ លេខផ្នែកចុងក្រោយនៃកម្មវិធីរូបរាងបញ្ចប់។△u: ចម្ងាយនិងទិសដៅនៃទុនបម្រុងសម្រាប់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនក្នុងទិសដៅ X ។(អង្កត់ផ្ចិត/កាំ) △w៖ ចម្ងាយ និងទិសដៅនៃបរិមាណបម្រុងសម្រាប់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនក្នុងទិសដៅ Z ។
2. មុខងារ ប្រសិនបើអ្នកប្រើកម្មវិធីដើម្បីកំណត់រូបរាងបញ្ចប់ពី A ដល់ A' ទៅ B ក្នុងរូបភាពខាងក្រោម សូមប្រើ △d (ជម្រៅកាត់) ដើម្បីកាត់ផ្ទៃដែលបានកំណត់ ហើយទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភបញ្ចប់ △u/2 និង △ វ.
មុខបង្វិលកំប៉ុង (G72)
1. ទម្រង់ G72W(△d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf , △u, △w, f, s និង t មានអត្ថន័យដូចគ្នានឹង G71 ។2. អនុគមន៍ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម វដ្ដនេះគឺដូចគ្នាទៅនឹង G71 លើកលែងតែវាស្របទៅនឹងអ័ក្ស X។
ការបង្កើតវដ្តសមាសធាតុដំណើរការ (G73)
1. ទម្រង់ G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) )…………………… លេខប្លុក N(nf) តាម A A' B………△i៖ ចម្ងាយដកឧបករណ៍ក្នុងទិសដៅអ័ក្ស X (ការបញ្ជាក់កាំ) ដែលបញ្ជាក់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0719)។△k៖ ចម្ងាយដកឧបករណ៍ក្នុងទិសដៅអ័ក្ស Z (កំណត់ដោយកាំ) បញ្ជាក់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0720)។d: ការបែងចែកពេលវេលា តម្លៃនេះគឺដូចគ្នាទៅនឹងពេលវេលាធ្វើឡើងវិញនៃម៉ាស៊ីនរដុប ដែលបានបញ្ជាក់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0719)។ns៖ លេខផ្នែកទីមួយនៃកម្មវិធីរូបរាងបញ្ចប់។nf៖ លេខផ្នែកចុងក្រោយនៃកម្មវិធីរូបរាងបញ្ចប់។△u: ចម្ងាយនិងទិសដៅនៃទុនបម្រុងសម្រាប់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនក្នុងទិសដៅ X ។(អង្កត់ផ្ចិត/កាំ) △w៖ ចម្ងាយ និងទិសដៅនៃបរិមាណបម្រុងសម្រាប់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនក្នុងទិសដៅ Z ។
2. មុខងារ មុខងារនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយទម្រង់ថេរដែលផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗ។វដ្តនេះអាចកាត់បន្ថយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពផ្នែកម៉ាស៊ីន CNCនិងផ្នែកបង្វិល CNCដែលត្រូវបានដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនរដុបឬការដេញ។
វដ្តនៃការខួងយកមុខ (G74)
1. ទម្រង់ G74 R(e);G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: ចំនួនទឹកប្រាក់ថយក្រោយ ការកំណត់នេះគឺជាការកំណត់ស្ថានភាព នៅក្នុងតម្លៃផ្សេងទៀតមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូររហូតដល់បានបញ្ជាក់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0722) បញ្ជាក់។x: កូអរដោនេ X នៃចំណុច B u: បង្កើនពី a ទៅ bz: Z កូអរដោនេនៃចំនុច cw: បង្កើនពី A ដល់ C △i: បរិមាណចលនាក្នុងទិសដៅ X △k: ចំនួនចលនាក្នុងទិសដៅ Z △d: ក្នុងចំនួនដែល ឧបករណ៍ដកថយនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃការកាត់។និមិត្តសញ្ញា △d ត្រូវតែជា (+) ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើ X (U) និង △I ត្រូវបានលុបចោល ចំនួនទឹកប្រាក់ដកឧបករណ៍អាចត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយនឹងសញ្ញាដែលចង់បាន។f: អត្រាចំណី: 2. មុខងារដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម ការកាត់អាចដំណើរការក្នុងវដ្តនេះ។ប្រសិនបើ X (U) និង P ត្រូវបានលុបចោល ប្រតិបត្តិការនឹងត្រូវបានអនុវត្តតែលើអ័ក្ស Z ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការខួង។
រង្វង់ខួងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ/អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង (G75)
1. ទម្រង់ G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. មុខងារ ពាក្យបញ្ជាខាងក្រោមដំណើរការដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម លើកលែងតែ X ប្រើ Z ជំនួសឱ្យខាងក្រៅគឺ ដូចគ្នានឹង G74 ។នៅក្នុងវដ្តនេះ ការកាត់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង ហើយការខួងកាត់អ័ក្ស X និងការខួងអ័ក្ស X អាចត្រូវបានអនុវត្ត។
វដ្តកាត់ខ្សែស្រឡាយ (G76)
1. ទម្រង់ G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m ៖ ការបញ្ចប់ដងពាក្យដដែលៗ (1 ដល់ 99) ការកំណត់នេះគឺជាការកំណត់ស្ថានភាព ហើយវានឹងមិនផ្លាស់ប្តូររហូតដល់តម្លៃផ្សេងទៀតត្រូវបានកំណត់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0723) បញ្ជាក់។r: angle to angle ការបញ្ជាក់នេះគឺជាការបញ្ជាក់របស់រដ្ឋ ហើយវានឹងមិនផ្លាស់ប្តូររហូតដល់តម្លៃផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ជាក់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0109) បញ្ជាក់។a: មុំច្រមុះឧបករណ៍៖ 80 ដឺក្រេ 60 ដឺក្រេ 55 ដឺក្រេ 30 ដឺក្រេ 29 ដឺក្រេ 0 ដឺក្រេអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយបញ្ជាក់ដោយ 2 ខ្ទង់។ការកំណត់នេះគឺជាការកំណត់ស្ថានភាព ហើយនឹងមិនផ្លាស់ប្តូររហូតទាល់តែតម្លៃផ្សេងទៀតត្រូវបានកំណត់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0724) បញ្ជាក់។ដូចជា៖ P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin៖ ជម្រៅកាត់អប្បបរមា ការបញ្ជាក់នេះគឺជាការបញ្ជាក់របស់រដ្ឋ ហើយវានឹងមិនផ្លាស់ប្តូររហូតដល់តម្លៃផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ជាក់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ FANUC (NO.0726) បញ្ជាក់។i: ភាពខុសគ្នានៃកាំនៃផ្នែកដែលមានខ្សែស្រឡាយ ប្រសិនបើ i=0 វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ខ្សែស្រឡាយលីនេអ៊ែរទូទៅ។k: កម្ពស់ខ្សែស្រឡាយ តម្លៃនេះត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយនឹងតម្លៃកាំក្នុងទិស X-axis ។△d: ជម្រៅកាត់ដំបូង (តម្លៃកាំ) l: ខ្សែស្រឡាយ (ជាមួយ G32)
2. វដ្តកាត់ខ្សែស្រឡាយមុខងារ។
វដ្តកាត់សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ (G90)
1. ធ្វើទ្រង់ទ្រាយវដ្តកាត់លីនេអ៊ែរ៖ G90 X(U)___Z(W) ___F___ ;ចុចកុងតាក់ដើម្បីចូលទៅក្នុងរបៀបប្លុកតែមួយ ហើយប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការនៃផ្លូវ 1 → 2 → 3 → 4 ដូចបង្ហាញក្នុងរូប។សញ្ញា (+/-) នៃ U និង W ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមទិសដៅ 1 និង 2 នៅក្នុងកម្មវិធីកូអរដោណេបន្ថែម។វដ្តកាត់កោណ៖ G90 X(U) ___Z(W) ___R___ F___ ;តម្លៃ "R" នៃកោណត្រូវតែបញ្ជាក់។ការប្រើប្រាស់មុខងារកាត់គឺស្រដៀងនឹងវដ្តកាត់លីនេអ៊ែរ។
2. មុខងារកាត់រង្វង់ខាងក្រៅ។1. U<0, W<0, R<02 ។U>0, W<0, R>03.U<0, W<0, R>04.U>0, W<0, R<0
វដ្តកាត់ខ្សែស្រឡាយ (G92)
1. ធ្វើទ្រង់ទ្រាយវដ្តកាត់ខ្សែស្រឡាយត្រង់៖ G92 X(U) ___Z(W) ___F___ ;ជួរខ្សែស្រឡាយនិងការគ្រប់គ្រងស្ថេរភាព RPM (G97) គឺស្រដៀងទៅនឹង G32 (ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ) ។នៅក្នុងវដ្តនៃការកាត់ខ្សែស្រឡាយនេះ ឧបករណ៍ដកសម្រាប់កាត់ខ្សែស្រឡាយអាចត្រូវបានដំណើរការជា [រូបភព។៩–៩];ប្រវែង chamfer ត្រូវបានកំណត់ជាឯកតា 0.1L ក្នុងជួរ 0.1L ~ 12.7L យោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់។វដ្ដកាត់ខ្សែស្រលាយ៖ G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ;2. មុខងារ វដ្តកាត់ខ្សែស្រឡាយ
វដ្តកាត់ជំហាន (G94)
1. ធ្វើទ្រង់ទ្រាយរង្វង់កាត់ផ្ទៃរាបស្មើ៖ G94 X(U) ___Z(W) ___F___ ;វដ្ដកាត់ជំហានខ្លី៖ G94 X(U) ___Z(W) ___R___ F___ ;2. មុខងារកាត់ជំហាន ការគ្រប់គ្រងល្បឿនលីនេអ៊ែរ (G96, G97)
ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង NC បែងចែកល្បឿនទៅជាឧទាហរណ៍ តំបន់ល្បឿនទាប និងល្បឿនខ្ពស់ ដោយកែតម្រូវជំហាន និងកែប្រែ RPM ។ល្បឿននៅក្នុងតំបន់នីមួយៗអាចផ្លាស់ប្តូរបានដោយសេរី។មុខងាររបស់ G96 គឺដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿនបន្ទាត់ និងរក្សាអត្រាកាត់ដែលមានស្ថេរភាពដោយគ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរ RPM ដើម្បីគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិត workpiece ដែលត្រូវគ្នា។មុខងាររបស់ G97 គឺលុបចោលការគ្រប់គ្រងល្បឿនបន្ទាត់ ហើយគ្រប់គ្រងតែស្ថេរភាពនៃ RPM ប៉ុណ្ណោះ។
កំណត់ការផ្លាស់ទីលំនៅ (G98/G99)
ការផ្លាស់ទីលំនៅកាត់អាចត្រូវបានកំណត់ការផ្លាស់ទីលំនៅក្នុងមួយនាទី (mm/min) ជាមួយនឹងលេខកូដ G98 ឬការផ្លាស់ប្តូរក្នុងមួយបដិវត្តន៍ (mm/rev) ជាមួយនឹងលេខកូដ G99 ។នៅទីនេះ ការផ្លាស់ទីលំនៅ G99 ក្នុងមួយបដិវត្តត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសរសេរកម្មវិធីនៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡឹង NC ។អត្រាធ្វើដំណើរក្នុងមួយនាទី (mm/min) = អត្រាផ្លាស់ទីលំនៅក្នុងមួយបដិវត្តន៍ (mm/rev) x Spindle RPM
ការណែនាំជាច្រើនដែលប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគឺដូចគ្នានឹងផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC, ផ្នែកបង្វិល CNCនិងផ្នែកម៉ាស៊ីន CNCហើយនឹងមិនត្រូវបានពិពណ៌នានៅទីនេះទេ។ខាងក្រោមនេះបង្ហាញតែការណែនាំមួយចំនួនដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន៖
1. ពាក្យបញ្ជាត្រួតពិនិត្យការបញ្ឈប់ពិតប្រាកដ G09
ទម្រង់ណែនាំ៖ G09;
ឧបករណ៍នេះនឹងបន្តដំណើរការផ្នែកកម្មវិធីបន្ទាប់ បន្ទាប់ពីបន្ថយល្បឿន និងកំណត់ទីតាំងឱ្យបានត្រឹមត្រូវមុននឹងឈានដល់ចំណុចបញ្ចប់ ដែលអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានគែម និងជ្រុងមុតស្រួច។
2. ការកំណត់ឧបករណ៍អុហ្វសិតពាក្យបញ្ជា G10
ទម្រង់ការណែនាំ៖ G10P_R_;
P: លេខបញ្ជាអុហ្វសិត;R: អុហ្វសិត
អុហ្វសិតឧបករណ៍អាចត្រូវបានកំណត់ដោយការកំណត់កម្មវិធី។
3. ពាក្យបញ្ជាកំណត់ទីតាំងឯកទិស G60
ទម្រង់ការណែនាំ៖ G60 X_Y_Z_;
X, Y, និង Z គឺជាកូអរដោនេនៃចំណុចបញ្ចប់ដែលត្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវទីតាំងច្បាស់លាស់។
សម្រាប់ដំណើរការរន្ធដែលត្រូវការទីតាំងច្បាស់លាស់ ប្រើពាក្យបញ្ជានេះដើម្បីបើកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីសម្រេចបាននូវទីតាំង unidirectional ដោយហេតុនេះការលុបបំបាត់កំហុសម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលមកពី backlash ។ទិសដៅកំណត់ទីតាំង និងចំនួនលើសកំណត់ត្រូវបានកំណត់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។
4. ពាក្យបញ្ជារបៀបពិនិត្យមើលការបញ្ឈប់ពិតប្រាកដ G61
ទម្រង់ណែនាំ៖ G61;
ពាក្យបញ្ជានេះគឺជាពាក្យបញ្ជាម៉ូឌុល ហើយនៅក្នុងរបៀប G61 វាស្មើនឹងរាល់ប្លុកនៃកម្មវិធីដែលមានពាក្យបញ្ជា G09 ។
5. ពាក្យបញ្ជារបៀបកាត់បន្ត G64
ទម្រង់ណែនាំ៖ G64;
ការណែនាំនេះគឺជាការណែនាំជាម៉ូឌុល ហើយវាក៏ជាស្ថានភាពលំនាំដើមរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផងដែរ។បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ផ្លាស់ទីទៅចំណុចបញ្ចប់នៃការណែនាំ វានឹងបន្តដំណើរការប្លុកបន្ទាប់ដោយមិនបន្ថយល្បឿន ហើយនឹងមិនប៉ះពាល់ដល់ទីតាំង ឬការផ្ទៀងផ្ទាត់នៅក្នុង G00, G60 និង G09 ឡើយ។នៅពេលលុបចោលរបៀប G61 ដើម្បីប្រើ G64 ។
6. ពាក្យបញ្ជាត្រឡប់ចំណុចយោងដោយស្វ័យប្រវត្តិ G27, G28, G29
(1) ត្រឡប់ទៅពាក្យបញ្ជាពិនិត្យចំណុចយោង G27
ទម្រង់ណែនាំ៖ G27;
X, Y, និង Z គឺជាតម្លៃសំរបសំរួលនៃចំណុចយោងនៅក្នុងប្រព័ន្ធសំរបសំរួល workpiece ដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍អាចត្រូវបានដាក់នៅលើចំណុចយោង។
នៅក្រោមការណែនាំនេះ អ័ក្សបញ្ជាត្រឡប់ទៅចំណុចយោងជាមួយនឹងចលនាយ៉ាងលឿន បន្ថយដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យទីតាំងនៅតម្លៃកូអរដោនេដែលបានបញ្ជាក់។ប្រសិនបើចំណុចយោងត្រូវបានដាក់ នោះពន្លឺសញ្ញាចំណុចយោងនៃអ័ក្សត្រូវបានបើកប្រសិនបើវាមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា កម្មវិធីនឹងពិនិត្យម្តងទៀត។.
(2) ពាក្យបញ្ជាត្រឡប់ចំណុចយោងដោយស្វ័យប្រវត្តិ G28
ទម្រង់ការណែនាំ៖ G28 X_Y_Z_;
X, Y, និង Z គឺជាកូអរដោនេនៃចំណុចកណ្តាល ដែលអាចកំណត់តាមអំពើចិត្ត។ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីទៅចំណុចនេះជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកត្រឡប់ទៅចំណុចយោងវិញ។
គោលបំណងនៃការកំណត់ចំណុចមធ្យមគឺដើម្បីការពារឧបករណ៍ពីការជ្រៀតជ្រែកជាមួយ workpiece ឬ fixture នៅពេលដែលវាត្រឡប់ទៅចំណុចយោង។
ឧទាហរណ៍៖ N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0;(ចំណុចកណ្តាលគឺ 400.0,500.0)
N3 G28 Z600.0;(ចំណុចកណ្តាលគឺ 400.0, 500.0, 600.0)
(3) ត្រឡប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពីចំណុចយោងទៅ G29
ទម្រង់ការណែនាំ៖ G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z គឺជាកូអរដោណេចំណុចបញ្ចប់ដែលត្រឡប់
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រលប់មកវិញ ឧបករណ៍ផ្លាស់ទីពីទីតាំងណាមួយទៅចំណុចមធ្យមដែលកំណត់ដោយ G28 ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ទីទៅចំណុចបញ្ចប់។G28 និង G29 ជាទូទៅត្រូវបានប្រើជាគូ ហើយ G28 និង G00 ក៏អាចប្រើជាគូផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០២-មករា-២០២៣