Wësst Dir wéivill Methoden et fir präzis Outil Astellung op CNC Dréibänk sinn?
Touch Probe Method: - Dës Method benotzt eng Sonde déi den Tool beréiert fir seng Positioun relativ zum Maschinnreferenzpunkt ze moossen.Et gëtt genee Daten iwwer Tool Duerchmiesser a Längt.
Tool Pre-Setter:Eng Tool-Pre-Setter-Fixture gëtt benotzt fir d'Dimensioune vum Tool ausserhalb vun der Maschinn ze moossen.Dës Method erlaabt séier a präzis Setup vum Tool.
Tool Offset Method:- An dëser Method moosst en Bedreiwer d'Längt an den Duerchmiesser vum Tool mat Hëllef vun Tools wéi Kaliper a Mikrometer.D'Wäerter ginn dann an de Kontrollsystem vun der Maschinn agefouert.
Laser Tool Messung:Laser Systemer gi benotzt fir Tool Dimensiounen ze setzen an ze moossen.Andeems Dir e Strahl vum Laserlicht op de Schneidkante vum Tool projizéiert, liwwere se korrekt a séier Tooldaten.
Bilderkennungsmethod:Fortgeschratt Computersystemer kënnen d'Bilderkennungstechnologie benotze fir automatesch Tooldimensioune ze berechnen.Si maachen dat andeems se Biller vum Tool huelen, seng Features analyséieren an dann d'Messungen berechnen.
Dëst ass e ganz nëtzlechen Artikel.Den Artikel stellt éischt d'Prinzipien an Iddien hannert der "Prouf-opzedeelen Outil-Astellung Method" datt allgemeng mat CNC Dréibänk benotzt gëtt.Et stellt dann véier manuell Methoden vun Test Schneidinstrument Astellunge fir CNC Dréisystemer vir.Fir d'Genauegkeet vun hiren Tool-Astellungen ze verbesseren, gouf e Programm kontrolléiert automatesch Proufschneidmethod baséiert op "automatesch Ausschneiden - Miessung - Fehlerkompensatioun" entwéckelt.Véier genee Tool Astellungsmethoden goufen och zesummegefaasst.
1. De Prinzip an Iddien hannert der Outil-Astellung Method fir CNC Dréibänk
D'CNC Dréibänk Outil-Astellung Prinzipien verstoen ass wichteg fir Opérateuren déi kloer Iddien iwwer Outil Kader ze halen wëllt, Meeschtesch Outil-Astellung Operatiounen, an proposéiere nei Methoden.Tool Astellung ass Bestëmmung vun der Origine Positioun vun der workpiece Koordinate System, déi Ännerungen wann programméiere der Maschinn Outil Koordinate System.Tool Astellung implizéiert d'Maschinn Koordinaten fir de Startpunkt vun engem Referenz Tool Programm ze kréien, an d'Bestëmmung vum Tool Offset relativ zu deem Tool.
Déi folgend Konventioune gi benotzt fir d'Konzepter an Iddien hannert dem Toolsetze mat der Proufschneidmethod ze demonstréieren.Benotzt den Hua Medieval Star Teaching Turning System (Versiounsnummer 5.30 vun der Applikatiounssoftware);benotzen d'Mëtt vun riets Enn Gesiicht op der workpiece fir de Programm Origine an Ariichten et mat der G92 Kommando.Duerchmiesser programméiere, workpiece Koordinate vum Programm Startpunkt H sinn (100,50);installéiert véier Tools op den Toolhalter.D'Tool No.1 ass en 90deg rau Dréiinstrument an d'Nr.Messer, Nee Nee Déi 4. Messer ass en dräieckege threaded Messer mat engem 60deg Wénkel (d'Beispiller am Artikel sinn all d'selwecht).
D'Koordinate "Maschinn Tool" gi fir d'Toolastellung benotzt.Wéi an der Figur 1 gewisen, schneit d'Referenzinstrument "manuell den äusseren Krees an d'Enngesicht vum Werkstéck an registréiert d'Koordinaten vum XZ-Maschinn Tool um Display.D'Maschinn Outil Koordinate fir de Programm Origine O sinn ofgeleet vun der Relatioun tëscht Maschinn Outil Koordinaten um Punkt A an O: XO = XA - Phd, ZO = ZA.Benotzen d'workpiece Koordinate fir H a Relatioun zu Punkt O (100,50), mir kënnen endlech d'Maschinn Outil Koordinate fir Punkt H ofgeleet: XH = 100 - Phd, ZH = ZA + 50.Dëst workpiece Koordinate System baséiert op der Positioun vun der Outil Tipp op der Referenz Outil.
Figure 1 Schematesch Diagramm fir manuell Proufschneiden an Toolastellungen
An der Figur 2 geschitt d'Offset tëscht dem Punkt A an dem Tool Tipp B wéinst den Differenzen an Extensiounen a Positiounen an der X- an Z-Richtung vun den Tools, déi an den Toolhalter ageklemmt sinn.D'Original Koordinate System fir workpiece ass net méi valabel.All Tool wäert och mat engem aneren Taux wärend der Benotzung droen.Dofir mussen d'Tooloffsets a Verschleißwäerter fir all Tool kompenséiert ginn.
Fir den Outil Offset ze bestëmmen, muss all Tool op e spezifesche Referenzpunkt (Punkt A oder B an der Figur 1) op dem Werkstéck ausgeriicht ginn.De CRT weist Maschinn Tool Koordinaten déi ënnerschiddlech sinn vun den Tool Offsets vun den Net-Referenz Tools.Dofir si se um selwechte Punkt positionéiert.Andeems Dir manuell Berechnungen oder Software Berechnungen benotzt, ginn d'Koordinaten vum Maschinninstrument vun deene vum Referenzinstrument ofgezunn.Den Outil-Offset gëtt dann fir all net-Standard-Apparat berechent.
Figur 2 Kompensatioun fir Outil Offset a Verschleiung
D'Genauegkeet vun de manuelle Versuchschneid-Tool-Astellunge ass limitéiert.Dëst ass bekannt als rau Tooling.Wéi an der Figur gewisen 3, méi genee Resultater bannent der machining Erlaabnes vun der erreechencnc Auto Deel, kann en einfachen automatiséierte Versuchschneidprogramm entworf ginn.D'Referenzmesser gëtt kontinuéierlech geännert mat dem Konzept vun der "automatescher Schneidmessung-Feelerkompensatioun".Den Tool Offset a Programmstartpunkt vum Net Referenzinstrument gi benotzt fir sécherzestellen datt den Ënnerscheed tëscht dem Wäert vun der Veraarbechtungsinstruktioun an dem aktuellen gemoossene Wäert de Genauegkeetsufuerderunge entsprécht.Präzisioun Tool Astellung ass den Tool Astellung deen op dëser Etapp geschitt.
Et ass üblech fir déi net-Standard Offsets no der initialer Korrektur ze korrigéieren.Dëst ass well d'Versécherung datt d'Positioun vum Startpunkt vum Referenzinstrument richteg ass eng Viraussetzung fir korrekt Tooloffsets.
Dëse Basis Tool Astellungsprozess gëtt erreecht andeems Dir dës zwou Etappen kombinéiert: manuell Test schneiden d'Messer mat der Referenz fir d'Koordinaten fir d'Toolastellungsreferenz ze kréien.- Berechent oder berechent automatesch d'Tooloffsets vun all Net-Referenzinstrument.- D'Referenzmesser ass um geschätzte Start vum Programm.- D'Referenzmesser rifft ëmmer erëm den Testschneidprogramm op.Den Toolhalter gëtt am MDI oder Schrëtt Modus geréckelt fir Feeler ze kompenséieren an d'Positioun vum Startpunkt ze korrigéieren.Nodeems Dir d'Gréisst gemooss hutt, nennt den Net-Basismesser ëmmer erëm den Testschneidprogramm.Den Outil Offset gëtt korrigéiert baséiert op dëser Offset.Dëst bedeit datt de Referenzinstrument um genauen Start vum Programm stationär ass.
Figur 3 Schematesch Diagramm vun Tool Astellung fir Multi-Messer Prozess Cutting
Iwwersiicht vun rau Messer Kader Techniken
Ze preparéieren fir Outil Setup, Dir kënnt eng vun de folgende Methode benotzen: Press de F2 Schlëssel am Ënnermenü System MDI fir Zougang zu der Outil Offset Dësch.Benotzt d'Schlësselen fir d'Highlightbar op d'Toolnummer Positioun ze réckelen déi zu all Tool entsprécht an dréckt op de F5 Knäppchen.Änneren d'X an Z Offset Wäerter vun Tool Offset Zuelen #0000 an #0001, dréckt dann de Schlëssel F5.
1) Setzt automatesch d'Tool Offset Method andeems Dir de Referenzinstrument auswielt.
D'Schrëtt fir d'Installatioun vum Tool ginn an de Figuren 1 a 4 gewisen.
Déi blo Bar markéiert mat de Schlësselen kann geréckelt ginn fir den Outil Offset #0002 fir d'Nummer 2 Referenz Tool auszegläichen.Referenzverktoy 2. Fir den No.2 ze setzen, dréckt op de F5 Schlëssel.Den 2 Tool gëtt als Standardinstrument gesat.
2) Schneid den äusseren Krees mam Referenzinstrument a notéiert d'X-Maschinn-Tool Koordinaten.Nodeems Dir d'Tool zréckgezunn hutt, stoppt d'Maschinn a moosst den äusseren Duerchmiesser vum Schaftsegment.
3) D'Referenzblade geet zréck op de Punkt A, dee mat der "jog + step" Method opgeholl gouf.Input PhD an Null an de Spalten fir de Schnëttduerchmiesser vum Test an d'Schneidlängt vum Test respektiv.
4) Retract the Standard Tool a wielt d'Zuel vum Net-Standard Tool.Dann, manuell den Tool änneren.Den Tool Tipp fir all Net-Standard Tools soll visuell mam Punkt A ausgeriicht ginn mat der "jog + step" Method.Passt de entspriechende Offset un nodeems de Tool visuell ausgeriicht ass.Wann Dir Null a PhD an de Sailen fir d'Proufschneidlängt an den Duerchmiesser gitt, ginn d'Messeroffsets vun all Net-Referenzmesser automatesch an der X Offset an Z Offset Kolonn ugewisen.
5) Wann d'Referenzinstrument op de Punkt A zréckkomm ass, leeft MDI "G91 G00 / oder" G01 X [100 PhD] Z50 fir op de Startpunkt vum Programm ze kommen.
Figure 4 Schematesch Diagramm vum Referenzinstrument deen automatesch den Outil Offset fir de Standard Tool setzt
2. Setzt d'Koordinate vum Referenzinstrument op Null am Tool Astellung Referenzpunkt a weist automatesch d'Tool Offset Method
Wéi an der Figur 1 an der Figur 5 gewisen, sinn d'Tool Astellunge Schrëtt wéi follegt:
1) Selwecht wéi Schrëtt (2) uewen.
2) D'Referenzmesser geet zréck op den Testschneidpunkt A duerch d'Methode "Jog + Schrëtt" no dem opgehollem Wäert.
3) An der Interface an der Figur 4, dréckt den F1-Schlëssel fir "d'X-Achs op Null ze setzen" an dréckt den F2-Schlëssel fir "Z-Achs op Null ze setzen".Dann sinn déi "relativ tatsächlech Koordinaten" déi vum CRT ugewise ginn (0, 0).
4) Manuell änneren d'Net-Referenz-Tool, sou datt säin Tool-Tipp visuell mam Punkt A ausgeriicht ass. Zu dëser Zäit ass de Wäert vun "relativen aktuellen Koordinaten", déi op der CRT ugewise ginn, den Outil-Offset vum Tool relativ zum Referenzinstrument.Benotzt d'▲ an d'Schlësselen fir déi blo ze réckelen Highlight d'Tooloffsetnummer vum Net-Referenzinstrument, notéiert et an gitt et an déi entspriechend Positioun.
5) Selwecht wéi de virege Schrëtt (5).
Figur 5 Schematesch Diagramm vum Tool Offset gëtt automatesch ugewisen wann de Referenz Tool op Null gesat gëtt an den Tool Astellung Referenzpunkt Koordinaten.
3. D'Messer Offset-Methode gëtt berechent andeems d'Proufschneid manuell mat multiple Messer vum baussenzege kreesfërmege Schaftsegment berechnen.
Wéi an der Figur 6 gewisen, alignéiert de System manuell Messer 1, 2 an 4 a schneid eng Achs aus.Et registréiert dann d'Maschinn Koordinaten fir d'Schneiden vun all Messer.(Punkten F, D an E an der Figur 6).Maacht den Duerchmiesser an d'Längt fir all Segment.Ersetzen d'Nummer 1 Schneidmesser.Wéi am Bild gewisen, schneiden eng Toolausdrock.Alignéiert d'Schneidblad mam richtegen Tipp, notéiert d'Koordinate fir de Punkt B a moosst L3 a PhD3 wéi pro Figur.Déi inkrementell Koordinatverhältnis tëscht F, E an D Punkte fir all Tool, an den O-Origine kënne bestëmmt ginn andeems d'Daten hei uewen vergläicht.
Et kann dann gesinn, datt Maschinn Outil Koordinaten sinn (X2-PhD2 + 100 an Z2-L2 + 50) a Maschinn Outil Koordinaten fir de Programm Startpunkt entspriechend der Referenz Outil.D'Method vun der Berechnung gëtt an der Tabell 1. An de Blanken gitt déi berechent an opgeholl Wäerter.Bemierkung: D'Proufschneiddistanz ass d'Distanz tëscht dem Koordinaten Nullpunkt vum Werkstéck an dem Ennpunkt vum Proufschnëtt an der Z-Richtung.Positiv an negativ Richtungen ginn duerch d'Koordinatenachs bestëmmt.
Figur 6 Schematesch Diagramm vun Multi-Messer manuell Prozess opzedeelen
Dësch 1 Berechnung vun Outil Offsets fir Net-Standard Tools
Dës Method erlaabt eng einfach Testschneidprozedur, well et eliminéiert d'Noutwendegkeet fir d'Testschneidpunkten visuell ausriichten.Allerdéngs muss de Messer Offset manuell berechent ginn.Dir kënnt d'Tool-Offset séier berechnen wann Dir d'Blat mat der Formel dréckt an dann d'Biller ausfëllt.
Figur 7 Schematesch Diagramm fir automatesch Tool Kader op Century Star CNC System
Multi-Tool automatesch Tool Set Method fir 4. Joerhonnert Star CNC System
All déi uewe genannte Methoden fir Tool Offset si relativ Methoden.Nodeems professionnell Personal d'Parameterastellung an d'Systemprüfung gemaach hunn, erlaabt HNC-21T d'Benotzer déi "absolut Offsetmethod" ze wielen beim Ariichten vun Tools.Bei der Maschinnprogramméierung ass den absolute Tool Offset e bëssen anescht wéi déi relativ Tool Off Method.Et ass net néideg G92 oder G54 fir d'workpiece Koordinate Systemer ze benotzen, nach ass et néideg Outil Kompensatioun ze annuléieren.Gesinn Programm O1005 fir e Beispill.Wéi an der Figur 6 gewisen, nodeems de System op Null zréckgeet, loosst all Messer manuell probéieren eng Zylindersektioun ze schneiden.
Fëllt d'Tool Offset Zuelen fir all Messer aus nodeems Dir d'Längt an den Duerchmiesser gemooss hutt.D'Proufschneidlängt ass an der Kolonn fir den Duerchmiesser vum Test ofgeschnidden.D'System Software, mat der Method beschriwwen am "Multiknife Cutting of External Shaft Segment - Manuell Berechnung fir Messer Offset", kann automatesch d'Maschinn Tool Koordinaten fir all Messer no dem Urspronk vum Programm berechnen.Dës Method vun Tool Kader ass déi schnellsten, an et ass besonnesch gëeegent fir industriell Produktioun.
Zesummefaassung vu fënnef genee Tool Astellungstechniken
De Prinzip vun der präzis Outil Astellung ass "automatesch Messung, automatesch Prozess opzedeelen a Feeler Kompensatioun".D'Feeler Kompensatioun kann an zwou Kategorien ënnerdeelt ginn: Fir d'Referenz Outil MDI Operatioun, oder Schrëtt Plënneren Outil posts seng Programm Start Positioun ze kompenséieren;a fir Net-Standard Outil fir seng Outil Offset oder zouzedrécken Wäerter ze kompenséieren.Fir Duercherneen ze vermeiden, ass den Dësch 2 entwéckelt fir Wäerter ze berechnen an opzehuelen.
Table 2 Tool Setting Record Table for Trial Cutting Method (Eenheet: mm
1. Änneren d'Offsetmethod fir all Net-Standard-Tool no der Referenz-Tool de Startpunkt korrigéiert huet.
D'Schrëtt fir d'Installatioun vum Tool ginn an der Figur 3 gewisen.
No enger rauer Toolkalibratioun sollt d'Referenzinstrument um Start vum Programm sinn.Gitt d'Offset vun all net-Standard-Tool an der entspriechender Positioun vum Dësch.
Benotzt den O1000 Programm fir PhD2xL2 ze veraarbecht fir e Proufschnëtt ze maachen.
Dann moosst den Duerchmiesser an d'Längt vun der segmentéierter Schneidwelle, vergläicht se mam Wäert am Kommandoprogramm a bestëmmen de Feeler.
Ännert den Startpunkt vum Programm wann den MDI Feeler Wäert oder Schrëtt Bewegung méi grouss ass wéi de MDI Feeler Wäert.
5) Änneren den O1000 Kommandowäert dynamesch baséiert op de gemoossene Dimensiounen a späichert de Programm.Widderhuelen d'Schrëtt (2) bis d'Startpositioun vum Referenzinstrument am Genauegkeetsberäich ass.Notéiert d'Maschinn-Tool Koordinaten fir de Startpunkt vum korrigéierte Programm.Setzt d'Koordinaten op Null.
6) Wielt den O1001 (Messer Nr. 1, Nr. O1002 (Messer Nr. 3) fir all Versuchschnëtt, a moosst d'Längt Li (i = 1, 2, 3) an den Duerchmiesser PhDi vun all Sektioun.
7) Kompenséieren fir Feeler mat der Tabell 3 Method.
Widderhuelen d'Schrëtt 6 bis 7 bis d'Maschinnfehler am Genauegkeetsberäich sinn an d'Referenzinstrument um Startpunkt vum Programm gestoppt gëtt a sech net beweegt.
Dësch 3 Beispill vun Feeler Kompensatioun fir automatesch Prozess opzedeelen vun zylindresch Schacht Segmenter (Eenheet: mm).
2. D'Ausgangspositioun vun all Tool individuell änneren
De Prinzip vun dëser Method Tool-Astellung ass datt all Tool säin Startprogrammpunkt upasst, also indirekt mat der selwechter Hierkonftspositioun ausgeriicht.
D'Schrëtt fir d'Installatioun vum Tool ginn an der Figur 3 gewisen.
No der rauer Toolkalibratioun, d'Nr.
D'Schrëtt 2) bis (5) vun der éischter genee Outil-Astellungsmethod sinn identesch.
Benotzt den O1000 Programm fir e Proufschnëtt auszeféieren.Maacht d'Längt Li an den Duerchmiesser PhDi vun all Sektioun.
D'Schrëttbewegungsinstrument oder MDI-Toolhalter kompenséiert fir Feeler a passt de Startpunkt vun all Tool un.
Widderhuelen d'Schrëtt (6) bis d'Startplaz fir all net-Standard Programminstrument bannent der erlaabt Genauegkeet ass.
D'Tool-Offset-Tabelle kann zougänglech sinn andeems Dir déi relativ Koordinaten op der CRT an d'X-Offset- an Z-Offset-Kolonn entsprécht, entsprécht der Zuel vum Tool-Offset.Dës Method ass bequem an einfach.Dës Method ass einfach a praktesch.
3. Änneren all Offset Methoden fir Net-Standard Tools am selwechte Moment no der Ännerung vun der Startpositioun vum Toolreferenzprogramm.
D'Method ass d'selwecht wéi déi vun der éischter präzis Tool-Astellungsmethod.Déi eenzeg Differenz tëscht deenen zwee ass, datt am Schrëtt 7, der O1003 Programm genannt gëtt, déi dräi Messeren ruffen gläichzäiteg (O1004 läscht Nee. D'O1003 Programm ersetzt d'Nummer 2 Rubrik vun Outil Veraarbechtung. Déi reschtlech Schrëtt sinn identesch.
6. Véier Messer kënnen op eemol mat dëser Method gefléckt ginn
Fir de Bearbeitungsfehler erauszefannen, moosst den Duerchmiesser vun all Sektioun, PhDi, an d'Längt vun all Sektioun, Li (i = 2, 1, 4), mat der relativer Tool-Offset Method.Benotzt MDI oder stepwise Bewegung zum Toolhalter fir d'Referenzinstrument.Änneren de Programm Startpunkt.Fir déi net-Standard Tools, korrigéiert als éischt den Offset mat der ursprénglecher Offset.Da gitt déi nei Offset.De Bearbeitungsfehler fir d'Referenzinstrument muss och an der Verschleißkolonne agefouert ginn.Rufft den O1005 Proufschneidprogramm un, wann den absolute Tool Offset benotzt gëtt fir d'Tool ze kalibréieren.Dann kompenséiert d'Maschinnfehler vun den Tools an de Verschleissäulen vun hiren jeweilegen Tool Offsetnummeren.
Wat Impakt heescht wielen déi richteg Outil Kader Method fir CNC Dréibänk op d'Qualitéit vunCNC machining Deeler?
Genauegkeet a Präzisioun:
D'Schneidinstrumenter ginn richteg ausgeriicht wann d'Tool richteg agestallt ass.Dëst beaflosst direkt d'Genauegkeet an d'Präzisioun bei de Veraarbechtungsoperatiounen.Falsch Tool-Astellung kann zu Dimensiounsfehler, aarme Surface Finishen, a souguer Schrott resultéieren.
Konsistenz:
Konsequent Tool-Astellunge garantéieren d'Uniformitéit vun de Veraarbechtungsoperatiounen a konsequent Qualitéit a ville Deeler.Et reduzéiert Variatiounen an Uewerflächenfinanzéierung an Dimensiounen, an hëlleft enk Toleranzen ze halen.
Tool Liewen an Toolwear:
Andeems Dir garantéiert datt d'Tool richteg mat dem Werkstéck engagéiert ass, kann eng korrekt Toolastellung d'Toolliewen maximéieren.Ongerecht Tool-Astellunge kënnen zu exzessive Verschleiung an Ausbroch vun Tools féieren, wat d'Toolliewen reduzéiert.
Produktivitéit an Effizienz
Effektiv Tool Astellungstechnike kënnen d'Maschinnsetupzäit reduzéieren an d'Uptime erhéijen.Et erhéicht d'Produktivitéit andeems Dir Idle Zäiten miniméiert an d'Schneidzäit maximéiert.Dëst erlaabt méi séier Toolännerungen a reduzéiert d'Gesamtveraarbechtungszäiten.
Bedreiwer Sécherheet
D'Sécherheet vum Bedreiwer kann beaflosst ginn andeems Dir déi richteg Toolinstellungsmethod auswielt.E puer Methoden wéi Bilderkennung oder Laser-Toolmiessung eliminéieren de Besoin fir Handwierksgeschir manuell ze handhaben, wat d'Chance vu Verletzung reduzéiert.
Dem Anebon säin Zil ass eng exzellente Verformung vun der Fabrikatioun ze verstoen an déi Top Ënnerstëtzung fir Heem- an Ausland Clienten häerzlech ze liwweren fir 2022 Héich Qualitéit Edelstol Aluminium Héich Präzisioun Custom MadeCNC dréien, Fräsen,cnc Eenzelstéckerfir Raumfaart, Fir eisen internationale Maart auszebauen, liwwert Anebon haaptsächlech eis iwwerséiesch Clienten Topqualitativ Leeschtung mechanesch Deeler, gemoolt Deeler a cnc Dréiservice.
China Grousshandel China Machinery Parts an CNC Machining Service, Anebon hält de Geescht vun "Innovatioun, Harmonie, Teamaarbecht an Deele, Trail, pragmatesche Fortschrëtt".Gëff eis eng Chance a mir wäerten eis Fäegkeet beweisen.Mat Ärer léifer Hëllef gleeft d'Anebon datt mir zesumme mat Iech eng hell Zukunft kënne kreéieren.
Post Zäit: Okt-19-2023