ວິສະວະກອນການຂຽນໂປລແກລມ CNC ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານ

微信图片_20220429152147

1. ຊີ້ແຈງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ, ແລະຮັບຜິດຊອບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ CNC mold.

2. ເມື່ອນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບແມ່ພິມໃຫມ່, ລາວຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກ.ແຍກແຍະຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າບ່ອນວາງກາວຢູ່ໃສ, ພື້ນຜິວ PL ຢູ່ໃສ, ບ່ອນໃດທີ່ສໍາຜັດ, ຖູຜ່ານ, ແລະບ່ອນທີ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕິດຕໍ່ກັບນັກວິຊາການເພື່ອກໍານົດເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

3. ຫຼັງຈາກນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບ mold ໃຫມ່, ໃນຫຼັກການ, ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການເປີດໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມໃນບັນຊີລາຍຊື່, ຜູ້ຊາຍທອງແດງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ disassembled.ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ບໍ່ສໍາເລັດ, ແຕ່ຂະຫນາດຂອງຝາມືລຸ່ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ, ແລະລະຫັດຜູ້ຊາຍທອງແດງແລະ spark ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ.ຂະໜາດນ້ອຍ.

4. ຮູບແຕ້ມກໍ່ສ້າງຂອງຊາຍທອງແດງ ແລະ ຊາຍໜຸ່ມ ຕື່ມໃສ່ສອງລາຍການຕາມລໍາດັບ.workpieces ທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງເກົ່າຫຼື workpieces ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງຄວນໄດ້ຮັບການອະທິບາຍໃນຄໍາສັບຕ່າງໆແລະບັນທຶກໄວ້ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງ "ທິດທາງການຈັດວາງ workpiece".ເລື່ອງ.ຜູ້ຊາຍທອງແດງແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍທັດສະນະ "TFR-ISO" ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງ "ທິດທາງການຈັດວາງ workpiece", ແລະວັດສະດຸເຫຼັກແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍທັດສະນະ "TOP" ແລະ "TFR-ISO" ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງ "ການຈັດວາງ workpiece ໄດ້. ທິດທາງ", ແລະມຸມອ້າງອີງແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນ.ສໍາລັບຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດສະແດງທິດທາງການຈັດວາງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຕ້ອງເພີ່ມມຸມເບິ່ງ "ຫນ້າ" ຫຼື "ຊ້າຍ".ວັດສະດຸເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປຽບທຽບກັບ workpiece ຕົວຈິງໃນບຸກຄົນເພື່ອຢືນຢັນທິດທາງການອ້າງອິງ, ຂະຫນາດ workpiece ແລະພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງ.

5. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸເຫຼັກແມ່ນ rough, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 0.5-0.7mm.ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນ roughened, ຈໍານວນມີດພາຍໃຕ້ Z ແມ່ນ 1.0-1.5mm (1.0mm ຫນາຢູ່ດ້ານໃນແລະ 1.5mm ໃນຂອບອ້າງອີງ).

6. ເມື່ອສໍາເລັດຮູບຂະຫນານ, ສູງສຸດ × imumstepover ຖືກກໍານົດຕາມ "ຕາຕະລາງ parameter contour ທີ່ດີທີ່ສຸດຂະຫນານສໍາເລັດຮູບ".ຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະ milling ລະອຽດຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, 0.10-0.2mm ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ;0.2--0.5mm ສໍາລັບວັດສະດຸທອງແດງ.ຫ້າມໃຊ້ມີດ R ໃສ່ພື້ນຮາບພຽງທີ່ມີພື້ນທີ່ກວ້າງ.ສ່ວນອາລູມິນຽມ

7. ປ່ອຍໃຫ້ຂອບຂອງ 0.05mm ເທິງຫນ້າ rubbing ຫຼືຫນ້າ penetrating ສໍາລັບ molds FIT.ສໍາລັບພື້ນຜິວ rubbing ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ປ່ອຍໃຫ້ຂອບຂອງ 0.1mm ກ່ຽວກັບການເຈາະໄດ້, ແລະຫນ້າດິນ PL ອ້ອມຂ້າງໄດ້ຖືກປະມວນຜົນໃນສະຖານທີ່.ຕໍາແຫນ່ງປະທັບຕາຫນ້າດິນ mold PL ຕ່ໍາກວ່າແມ່ນ 10mm-25mm (ມາດຕະຖານແມ່ນ 18mm) ແລະສາມາດຫລີກລ້ຽງອາກາດໄດ້ 0.15mm.cnc milling ສ່ວນ

8. ວິທີການປ້ອນຂໍ້ມູນແມ່ນສະເຫມີ 600mm/m ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອຄວາມສູງຂອງ 3mm (ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ).ຄວາມໄວ F ຂອງເຄື່ອງມືຕ່ໍາ Z ກັບເຄື່ອງມືຕ່ໍາ helical ແລະອາຫານພາຍນອກແມ່ນສະເຫມີ 1000 ມມ / m.ຄວາມໄວ F ຂອງມີດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ 300mm / m, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາພາຍໃນ (traverse) feed ແມ່ນ uniformly 6500mm / m (ຕ້ອງໄປ G01).

9. ເມື່ອນໍາໃຊ້ມີດບິນ Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 ສໍາລັບການຕັດ rough, ຂອບຄວນຈະເປັນ 0.8mm ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງກໍາແພງຂ້າງແລະ 0.4mm ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.ປະກົດການຂອງການຍ່າງເທິງມີດບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ແລະກອບພາຍໃນທີ່ມີລະດັບການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ Φ63R6 ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 ສໍາລັບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໃຫມ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂອບ 0.15 ມມຖືກປະໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປສາມາດສໍາເລັດຮູບດ້ານລຸ່ມໄດ້ໂດຍກົງ. ຂອງ workpiece ໄດ້.

10. ກ່ອນທີ່ຈະ milling ລະອຽດ, ມີດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມານການອະນາໄມມຸມອະນຸຍາດ.ຖ້າແຈບໍ່ສາມາດລ້າງໄດ້, ມັນຕ້ອງຖືກກີດຂວາງດ້ວຍພື້ນຜິວໂຄ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການອະນຸຍາດມຸມຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດລະອຽດ.ເງິນອຸດໜູນແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບ.

11. ຄວາມຍາວຂອງ clamping ເຄື່ອງມືບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເລິກສູງສຸດຫຼືເກີນຄວາມເລິກສູງສຸດ.ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ stub ຂະຫຍາຍຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ voids, ຂໍ້ມູນຂອງ L, B, ແລະ D ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫມາຍໃນຖັນຂໍ້ສັງເກດຂອງບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການ.L—ສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງການຍຶດເຄື່ອງມື, B—ສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ D—ສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວທີ່ຂະຫຍາຍອອກ.

12. ໃນເວລາທີ່ roughing ຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ເພີ່ມວັດສະດຸພື້ນຖານ mold ກັບ +5mm ໃນທິດທາງບວກຂອງ Z, ແລະເພີ່ມມັນກັບ +3mm ໃນທິດທາງ XY.

13. ເມື່ອເອົາຕົວຜູ້ທອງແດງອອກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າດ້ານລຸ່ມຂອງຝາມືແມ່ນພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອາກາດ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາຕົວຊາຍທອງແດງທີ່ຖອດອອກເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ແລະກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມັນພຽງພໍທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງອາກາດ.ຜູ້ຊາຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມສົມມາດປະມານຄວນຈະຖືກກວດເບິ່ງວ່າມັນມີຄວາມສົມມາດຢ່າງສົມບູນຫຼືບໍ່ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫວ່າງແມ່ນຄືກັນ.ຢ່າທຳຕົວຕົນ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນບໍ່ຖືກກວດກາ.

14. ຜູ້ຊາຍທອງແດງສໍາເລັດຮູບຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານ:
⑴ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມທົນທານ: <±0.01mm;
⑵ ບໍ່ມີປະກົດການຜິດປົກກະຕິ;
(3) ຮູບແບບມີດແມ່ນຈະແຈ້ງແລະບໍ່ມີຮູບແບບມີດ rough ໂດຍສະເພາະ;
⑷ ສາຍມີຄວາມຊັດເຈນ, ແລະມີດບໍ່ໄດ້ກ້າວ;
⑸​ບໍ່​ມີ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ແລະ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ເອົາ​ຫນ້າ​;
⑹ຄວາມຫນາຂອງຝາມືດ້ານລຸ່ມແມ່ນຮັບປະກັນ 15-25 ມມ, ແລະມາດຕະຖານແມ່ນ 20 ມມ;
⑺ ລະຫັດຜູ້ຊາຍທອງແດງຖືກຕ້ອງ;
⑻ ຕໍາ​ແຫນ່ງ spark ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ປະ​ມານ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ກະ​ສານ​ອ້າງ​ອີງ​.

15. ຫຼັກການພິຈາລະນາໃນການຮື້ຖອນທອງແດງ:
⑴ ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​;
⑵ ປະຕິບັດ;
⑶ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ;
⑷ ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປຸງ​ແຕ່ງ​;
⑸ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທອງແດງ;
⑹​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສວຍ​ງາມ​;
⑺ ທອງແດງຫນ້ອຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ດີກວ່າ;
⑻ ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມມາດ, ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຊາຍທອງແດງຊ້າຍແລະຂວາຮ່ວມກັນ, ແລະປ່ຽນຈໍານວນຂອງການປຸງແຕ່ງ.
16. ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື
(1) ໃຊ້ Φ30R5 ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເມື່ອເຫຼັກຂະຫນາດທົ່ວໄປຖືກ roughened, ແລະ Φ63R6 ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່;
(2) ເຄື່ອງມື M16 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຫນາເປີດທອງແດງຕ່ໍາກວ່າ 70mm;ເຄື່ອງມື M20 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມສູງລະຫວ່າງ 70-85mm;ເຄື່ອງມື M25 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງ 85-120mm;
(3) ຜູ້ຊາຍທອງແດງ 2D ຮູບຮ່າງມີດແສງສະຫວ່າງ, ເຄື່ອງມື M12 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງຕ່ໍາກວ່າ 50mm;ເຄື່ອງມື M16 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 50-70mm;M20 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 70-85mm;M25 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 85-120mm;ຫຼາຍກ່ວາ 120mm ຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍ Φ25R0.8, Φ32R0.8 ຈັບມີດບິນ;
⑷​ສໍາ​ລັບ​ຫນ້າ​ດິນ flatter ຫຼື​ດ້ານ profile ສູງ​ກວ່າ​, ພະ​ຍາ​ຍາມ​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ Φ20R4​, Φ25R5​, Φ40R6 ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ມີດ​ແສງ​;

17. ລະບຽບການກວດກາເຄື່ອງເຮັດວຽກ:
(1) ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຜົນການທົດສອບການເຮັດວຽກ;
(2) ການກວດກາ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມຄວາມທົນທານຂອງຮູບແຕ້ມ;
(3) ໃນຫຼັກການ, ວັດສະດຸເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກເຄື່ອງ.ວັດສະດຸເຫລໍກທີ່ປຸງແຕ່ງໃນເວລາກາງຄືນຄວນຖືກຈັດແຈງເພື່ອກວດສອບໂດຍນັກຂຽນໂປລແກລມໃນຕອນເຊົ້າຕໍ່ໄປ.ໂປລແກລມຢືນຢັນ.ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫົວຫນ້າທີມງານຫຼື clerk ຈະແຈ້ງໃຫ້ນັກວິຊາການທີ່ຈະເລືອກເອົາ workpiece ໄດ້;
⑷ ໃນ​ຫຼັກ​ການ​, Tong Gong ແມ່ນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ໃນ "ເຂດ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​"​.ຫຼັງຈາກການທົດສອບແມ່ນ OK, ນັກຂຽນໂປລແກລມຈະວາງມັນໄວ້ໃນ "ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ" ໃນເວລາ.ນັກວິຊາການແມ່ພິມໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ພຽງແຕ່ເອົາ workpiece ໃນ "ພື້ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ";
⑸ ຖ້າກວດພົບຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ຄວນລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານຂອງພະແນກ, ແລະຜູ້ຄຸມງານຈະຕັດສິນໃຈວ່າຈະດໍາເນີນການໃຫມ່, ປ່ຽນແປງວັດສະດຸຫຼືຍອມຮັບຕາມ workpiece ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ;
⑹ ຖ້າຫົວໜ້າພະແນກນີ້ກວດສອບ ແລະ ຮັບເອົາເຄື່ອງເຮັດງານທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບເປັນອັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດດ້ານຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ, ຫົວໜ້າພະແນກນີ້ຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍ.

18. ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກໍານົດ:
(1) ສີ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸ mold ໃນ molds ເທິງແລະຕ່ໍາໄດ້ຖືກແບ່ງອອກ, ແລະດ້ານລຸ່ມແມ່ນສູນ;
(2) ໃນສີ່ດ້ານຂອງພື້ນຖານ mold ຕົ້ນສະບັບ, ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວ PL ເປັນຍົນ, ຈໍານວນຂອງຍົນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ;ເມື່ອພື້ນຜິວ PL ບໍ່ແມ່ນຍົນ, ຕົວເລກຂອງພື້ນຜິວລຸ່ມຈະຖືກປະຕິບັດ.ເອົາຈໍານວນມຸມອ້າງອີງຂອງພື້ນຖານ mold ທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນສະບັບ (ເຄື່ອງຫມາຍມຸມອ້າງອີງ△);
(3) ທັງສອງດ້ານຂອງຕໍາແຫນ່ງແຖວຖືກແບ່ງອອກ, ລຸ່ມຂອງຕໍາແຫນ່ງແຖວສໍາຜັດກັບຂ້າງຫນຶ່ງ, ແລະຄວາມເລິກ hits ລຸ່ມເປັນສູນ;
⑷ ຜູ້ຊາຍທອງແດງແລະຫນາພິເສດແມ່ນສະແດງໂດຍ "T", ສາທາລະນະຫນາ "R", ແລະສາທາລະນະຂະຫນາດນ້ອຍ "F";
⑸ ມຸມທີ່ຫມາຍເລກ mold ພິມໃສ່ວັດສະດຸ mold ໃນ molds ເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນມຸມອ້າງອີງ;
⑹ ຮູບຮ່າງຂອງສຽບທອງແດງຂອງຊຸດ R ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍລົງໂດຍ 0.08mm ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ scratch ມື;
⑺ ທິດ​ທາງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ workpiece ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​, ໃນ​ຫຼັກ​ການ​, ທິດ​ທາງ X ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ຍາວ​, ແລະ​ທິດ​ທາງ Y ແມ່ນ​ມິ​ຕິ​ສັ້ນ​;
⑻ ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ "ຮູບ​ຮ່າງ contour​" ແລະ "contour ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​" ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ "ປີນ milling​" ຫຼາຍ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​;ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດບິນສໍາລັບການ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ, "milling climb" ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ;
⑼ ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງ "ຂະຫນານ + ຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ" ສໍາລັບ milling ດີຂອງຫນ້າດິນຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນານຂອງ 55 ອົງສາແລະຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນຂອງ 52 ອົງສາ;ມີການຊ້ອນກັນຂອງ 2 ອົງສາ.ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຕ້ອງເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸດປະກາຍທິດທາງຄວາມເລິກ + 0.02mm ສໍາລັບມີດບານຕັດຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ;
⑽ໃນຫຼັກການ, ຫນຶ່ງໃນສີ່ມຸມຂອງລຸ່ມປາມຜູ້ຊາຍທອງແດງກົງກັນກັບ mold ມຸມອ້າງອິງ chamfer C6, ແລະສາມມຸມອື່ນໆແມ່ນມົນກັບ R2;ມຸມ C ຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມຸມ R ສາມາດເປັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂະຫນາດໃຫຍ່;
⑾ ໃນຫຼັກການ, ມັນຖືກກໍານົດວ່າຈຸດສູງສຸດຂອງ workpiece ແມ່ນສູນ Z ເມື່ອຂຽນໂປຼແກຼມ.ເປົ້າ​ຫມາຍ:
①​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ລືມ​ທີ່​ຈະ​ຕັ້ງ​ຄວາມ​ສູງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ປະ​ທະ​ກັນ​ຂອງ​ມີດ​;
② ຄວາມເລິກຂອງມີດຕ່ໍາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍາວອະນຸລັກທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງມື;
⑿ ເມື່ອໃຊ້ມີດເຫຼັກສີຂາວເພື່ອປະມວນຜົນຮູບຮ່າງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ຕົວກໍານົດການຕໍາແຫນ່ງ spark ຄວນຈະເປັນ 0.015mm ລົບຫຼາຍກ່ວາຄວາມຕ້ອງການ;
⒀ ຕໍາແໜ່ງການອ້າງອິງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໄປທາງລຸ່ມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ 0.2mm ຢູ່ທາງລຸ່ມ (ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຕີແຜ່ນລະຫັດ);
⒁ ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວທີ່ຄິດໄລ່ໂດຍການດໍາເນີນໂຄງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື: ເປີດ rough 0.05mm, rough 0.025mm, ມີດກ້ຽງ 0.008mm;
⒂ ເມື່ອນໍາໃຊ້ມີດໂລຫະປະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຊື່ຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 1.2 ມມ, ແລະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ມີດຈັບ, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 0.50 ມມ.ໃບຫນ້າຊື່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ milled ລົງ;
⒃ ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸສາທາລະນະທອງແດງ, ໃນຫຼັກການ, ຄວາມຍາວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 250 ມມ, ແລະຄວາມສູງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 100 ມມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
⒄ ເຫຼັກທີ່ປຸງແຕ່ງຄວນຈະເປັນຫຍາບຫຼືຂະຫນາດກາງ, ມີຈໍານວນທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານຂ້າງ ≥ 0.3mm ແລະຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ≥ 0.15mm;
⒅ ກະດານລະຫັດມາດຕະຖານ M8 20x20 (ຫຼາຍ) M10 30x30 (ຫຼາຍ)
⒆ ການຈໍາລອງແຂງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງການປຸງແຕ່ງເຫຼັກທັງຫມົດເພື່ອກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການປຸງແຕ່ງ.

19. ເມື່ອເປີດວັດສະດຸທອງແດງ, ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງດ້ານດຽວຄວນຈະເປັນ 2.5mm, ແລະຄວາມສູງທັງຫມົດຄວນຈະເປັນ 2-3mm, ນັ້ນແມ່ນ, 100 × 60 × 42 ຄວນເປີດຢູ່ທີ່ 105 × 65 × 45. ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຄວນຈະເປັນຕົວຄູນ 5, ຄວາມສູງສາມາດເປັນຈໍານວນເຕັມ, ແລະຂະຫນາດຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຕ່ໍາສຸດແມ່ນ 40 × 20 × 30 (ຂະຫນາດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນ OK).

20. Sparks ແຕະຈໍານວນເອກະສານທີ່ຈະ concise, ຈະແຈ້ງແລະງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ.ເສັ້ນຂອງແຜນທີ່ທອງແດງຄວນຈະຫນາກວ່າ, ແລະຂະຫນາດຄວນຈະຖືກຫມາຍດ້ວຍຈໍານວນເຕັມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ມຸມອ້າງອິງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ, ມີຈໍານວນແມ່ພິມ, ຈໍານວນຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ການແຕ້ມຮູບ 3D ຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນາດຂອງຕໍາແຫນ່ງ spark, ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງ (ລໍາດັບ, ການປຸງແຕ່ງສະຫຼັບ, ການປຸງແຕ່ງ rotary, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກຖອດອອກ. ໃສ່, ແລະຕັດສາຍຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງ).ແລະອື່ນໆ), ລາຍເຊັນຂອງນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ແລະຜູ້ເບິ່ງແຍງພະແນກຈະທົບທວນຄືນ.

21. ຮູບແຕ້ມຂອງການຕັດສາຍສາທາລະນະທອງແດງຄວນມີຄວາມຊັດເຈນ, ຊັດເຈນແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ.ສະຖານທີ່ທີ່ຈະຕັດຄວນໄດ້ຮັບການສະແດງໂດຍເສັ້ນພາກ, ລວມທັງຈໍານວນແມ່ພິມ, ຈໍານວນຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນາດຕໍາແຫນ່ງ spark, ຕໍາແຫນ່ງອ້າງອີງຂອງແຜນທີ່ຄອມພິວເຕີ, ຂະຫນາດຂອງຄວາມຊັນຕັດເສັ້ນ, ຂໍ້ຄວນລະວັງ, ເວັບໄຊທ໌ແຜນທີ່ຄອມພິວເຕີ, ການຢືນຢັນລາຍເຊັນຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ. , ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ຂອງ​ພະ​ແນກ​.

Anebon Metal Products Limited ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC, Die Casting, Sheet Metal Fabrication ບໍລິການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


ເວລາປະກາດ: 29-04-2022
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!