Bukatun Fasaha don zane-zanen injina wanda ƙungiyar Anebon ta haɗa ta ƙunshi jagorar buƙatu masu zuwa:
1. Janar bukatun fasaha
2. Bukatar maganin zafi
3. Bukatar haƙuri
4. Bangare Sashe
5. Bukatar taro
6. Bukatar jefa
7. Bukatar sutura
8. Bukatun bututu
9. Solder gyara bukatun
10. Bukatar ƙirƙira
11. Bukatun don yankan workpiece
▌ Babban Bukatun Fasaha
1. Sassan suna cire fata mai oxide.
2. A saman sarrafa sassan, bai kamata a sami tabo, raunuka da sauran lahani waɗanda ke lalata saman sassan ba.
3. Cire bursu.
▌ Bukatun Maganin Zafi
1. Bayan jin zafi, HRC50 ~ 55.
2. Parts for high-mita quenching, 350 ~ 370 ℃ tempering, HRC40 ~ 45.
3. Carburizing zurfin 0.3mm.
4. Maganin tsufa mai yawan zafin jiki.
▌ Bukatun Hakuri
1. Haƙurin siffar da ba a yi ba zai dace da bukatun GB1184-80.
2. Ƙaƙwalwar izini na girman tsayin da ba a sani ba shine ± 0.5mm.
3. Yankin jurewar simintin simintin gyare-gyare yana da ma'auni ga ainihin girman tsarin simintin da ba komai.
▌ Kusurwoyi da gefuna na sassa
1. Ba a ƙayyade radius R5 na kusurwa ba.
2. Chamfer ba tare da allura ba shine 2 × 45 °.
3. Ƙaƙƙarfan sasanninta / kusurwoyi masu kaifi / gefuna masu kaifi suna lumshe.
▌ Bukatun Taro
1. Kafin haɗuwa, kowane hatimi ya kamata a nutsar da shi cikin mai.
2. An ba da izinin dumama mai don cajin zafi na mirgina bearings yayin taro, tare da zafin mai ba ya wuce 100 ℃.
3. Bayan taron gear, wuraren tuntuɓar da koma baya a saman haƙori dole ne su bi ka'idodin da aka tsara a GB10095 da GB11365.
4. A cikin taro na tsarin hydraulic, an ba da izinin yin amfani da ma'auni ko ma'auni, idan an kiyaye shi daga tsarin.
5. Dukmachining sassada kuma abubuwan da ke shiga taron (ciki har da waɗanda aka saya ko aka fitar) dole ne su mallaki takaddun shaida daga sashen dubawa.
6. Kafin haɗuwa, sassan dole ne su yi tsabta sosai don tabbatar da rashin burrs, walƙiya, oxide, tsatsa, kwakwalwan kwamfuta, mai, masu canza launi, da ƙura.
7. Kafin haɗawa, yana da mahimmanci don sake duba ainihin ma'auni masu dacewa na sassa da abubuwan da aka gyara, musamman maɗaukaki masu dacewa da tsoma baki da daidaito masu alaƙa.
8. A duk lokacin taro, ba dole ba ne a ƙwanƙwasa sassa, taɓawa, karce, ko a bar su suyi tsatsa.
9. Lokacin da za a adana sukurori, kusoshi, da goro, yana da mahimmanci kada a buge su ko amfani da mashin da ba daidai ba.Matsakaicin dunƙule, goro, sukurori, da kawunan ƙwanƙwasa dole ne su kasance marasa lalacewa bayan an ƙara su.
10. Dole ne a adana kayan ɗamara da ke buƙatar ƙayyadaddun jujjuyawar juzu'i ta amfani da maƙarƙashiya mai ƙarfi kuma a ɗaure su daidai da ƙayyadadden juzu'in.
11. Lokacin ɗaure sashi ɗaya tare da ƙuƙuka masu yawa (kullun), ya kamata a ɗaure su a cikin giciye, daidaitacce, mataki-mataki, da kuma daidaitaccen tsari.
12. Ƙungiyar mazugi ya kamata ya haɗa da canza launin ramin, tabbatar da ƙimar lamba ba kasa da 60% na tsayin da aka dace ba, a ko'ina rarraba.
13. Bangaran biyu na maɓalli na lebur da maɓalli a kan shaft dole ne su kula da lamba iri ɗaya ba tare da gibi ba.
14. Matsakaicin 2/3 na saman haƙori dole ne ya kasance cikin hulɗa yayin taron spline, tare da adadin lamba ba ƙasa da 50% a cikin tsayi da tsayin tsayin haƙoran haƙora ba.
15. Bayan haɗa maɓalli na lebur (ko spline) don matches masu zamiya, sassan lokaci yakamata su motsa cikin yardar kaina, ba tare da madaidaicin matsi ba.
16. Ya kamata a cire abin da ya wuce kima bayan haɗawa.
17. Matsakaicin ramin madauwari na zobe na waje, wurin zama mai buɗewa, da murfin ɗamara bai kamata ya makale ba.
18. Dole ne zoben waje mai ɗaukar nauyi ya kula da kyakkyawar hulɗa tare da ramin madauwari na buɗaɗɗen wurin zama da murfin ɗaukar hoto, kuma ya nuna haɗin kai tare da wurin zama a cikin kewayon kewayon lokacin duba launi.
19. Bayan haɗuwa, zobe na waje ya kamata ya kula da haɗin kai tare da ƙarshen fuska na ƙulla murfin ɗaukar hoto.
20. Bayan shigarwa na mirgina bearings, manual juyawa ya kamata m da kuma barga.
21. Haɗin saman saman bushing na sama da na ƙasa yakamata a bi shi sosai kuma a duba shi tare da jigon 0.05mm.
22. Lokacin gyara harsashi mai ɗaukar hoto tare da madaidaicin matsayi, ya kamata a zubar da shi kuma a rarraba shi don tabbatar da daidaitattun daidaituwa tare da rami mai mahimmanci.Dole ne kada a saki fil bayan shigarwa.
23. Jikin mai ɗaukar hoto da wurin zama ya kamata ya kasance cikin hulɗar uniform, tare da adadin lamba ba ƙasa da 70% lokacin da aka duba tare da canza launi.
24. Ba za a yi amfani da saman rufin alloy ba lokacin da ya zama rawaya, kuma ba a ba da izinin abin da ya faru a cikin ƙayyadadden kusurwar lamba ba, tare da yanki na tsakiya a waje da kusurwar lamba iyakance zuwa fiye da 10% na jimlar marasa- yankin tuntuɓar.
25. Matsakaicin ƙarshen fuska na gear (gear tsutsotsi) da kafada shaft (ko ƙarshen fuska na saka hannun riga) ya kamata ya dace ba tare da barin jigon 0.05mm ya wuce ba, yana tabbatar da perpendicularity tare da gear reference ƙarshen fuska da axis.
26. Haɗin haɗin gwiwa na akwatin kaya da murfin dole ne su kula da kyakkyawar hulɗa.
27. Kafin taro, yana da mahimmanci don dubawa sosai da kuma cire kusurwoyi masu kaifi, burrs, da sauran abubuwan waje waɗanda suka rage daga sarrafa sassan, tabbatar da cewa hatimin ya kasance ba a kwance ba yayin lodawa.
▌ Abubuwan Bukatun simintin gyare-gyare
1. Filayen simintin kada ya nuna ƙarancin rufewa, karaya, raguwa, ko lahani kamar gazawar yin simintin (misali, ƙarancin kayan da aka cika, lahani na inji, da sauransu).
2. Dole ne a yi tsabtace simintin gyare-gyare don kawar da duk wani yunƙuri, gefuna masu kaifi, da alamun matakan da ba a gama ba, kuma dole ne a tsabtace ƙofar da aka zubar tare da saman simintin.
3. Filayen da ba na inji ba na simintin ya kamata ya nuna a fili nau'in simintin simintin da alama, saduwa da ƙayyadaddun zane dangane da matsayi da rubutu.
4. Ƙarƙashin yanayin da ba a yi amfani da shi ba na simintin gyare-gyare, a cikin yanayin yashi R, bai kamata ya wuce 50μm ba.
5. Ya kamata a kawar da simintin gyare-gyaren da aka yi daga sprue, tsinkaya, da duk wani abin da ya rage a saman da ba na inji ba dole ne a sanya shi daidai kuma a goge shi don saduwa da ƙa'idodin ingancin saman.
6. Ya kamata simintin ya kasance marassa yashi mai gyare-gyare, yashi mai tushe, da sauran abubuwan da suka rage.
7. Ya kamata a tsara sassa masu karkata da juriya na juzu'i na simintin gyare-gyare tare da madaidaicin jirgin sama.
8. Duk wani yashi mai gyaggyarawa, yashi mai tushe, ainihin ragowar, da duk wani yashi mai laushi ko manne akan simintin, yakamata a tsabtace su kuma a tsaftace su.
9. Nau'in daidai da kuskure da duk wani karkatacciyar simintin gyare-gyare ya kamata a gyara don tabbatar da sauyi mai sauƙi da kuma tabbatar da ingancin bayyanar.
10. Gilashin da ba a yi amfani da shi ba na simintin gyaran kafa bai kamata ya wuce zurfin 2mm ba, tare da ƙananan tazarar 100mm.
11. Ya kamata a yi aikin simintin simintin gyare-gyaren da ba na inji ba ko jiyya don saduwa da buƙatun tsabta na Sa2 1/2.
12. Za a taurare simintin ruwa da ruwa.
13. Filayen simintin gyare-gyare ya kamata ya zama santsi, kuma kowane ƙofa, protrusions, yashi mai ɗaure, da dai sauransu, ya kamata a cire.
14. Dole ne simintin gyare-gyare ba su mallaki ƙarancin rufi ba, tsagewa, ɓoyayyiya, ko sauran lahani na simintin da zai iya ɓata amfani.
▌ Bukatun fenti
1. Kafin zanen sassan karfe, yana da mahimmanci don kawar da duk wani alamar tsatsa, oxide, grime, ƙura, ƙasa, gishiri, da sauran gurɓataccen abu daga saman.
2. Don shirya sassa na karfe don cire tsatsa, yi amfani da kaushi na halitta, soda caustic, emulsifying jamiái, tururi, ko wasu hanyoyin da suka dace don kawar da mai da datti daga saman.
3. Bayan harbi peening ko manual cire tsatsa, da lokaci firam tsakanin shirya surface da ake ji na firamare kada ya wuce 6 hours.
4. Kafin haɗawa, yi amfani da gashi mai kauri na 30 zuwa 40μm na fenti mai kauri zuwa saman sassa na riveted a cikin hulɗa da juna.Rufe gefen haɗin gwiwar cinya da fenti, filler, ko mannewa.Idan farkon ya lalace yayin injin ko waldawa, sake shafa sabon gashi.
▌ Bukatun Bututu
1. Cire duk wani walƙiya, burrs, ko bevels daga ƙarshen bututu kafin haɗuwa.Yi amfani da matsewar iska ko hanyar da ta dace don share ƙazanta da ragowar tsatsa daga bangon ciki na bututu.
2. Kafin haɗuwa, tabbatar da cewa dukkanin bututun ƙarfe, ciki har da waɗanda aka riga aka tsara, ana bi da su tare da raguwa, pickling, neutralization, wankewa, da lalata kariya.
3. Yayin haɗuwa, amintacce haɗa haɗin haɗin zaren kamar ƙuƙuman bututu, goyan baya, flanges, da haɗin gwiwa don hana sassautawa.
4. Yi gwajin gwaji a kan sassan welded na bututu da aka riga aka tsara.
5. Lokacin ƙaura ko canja wurin bututun, rufe wurin rabuwar bututu tare da tef ɗin m ko hular filastik don hana tarkace shiga, kuma tabbatar da cewa an lakafta shi daidai.
▌ Bukatun gyaran kayan walda
1. Kafin waldawa, yana da mahimmanci don kawar da duk wani lahani kuma tabbatar da cewa tsagi yana da ma kuma ba tare da gefuna ba.
2. Dangane da gazawar da aka samu a cikin simintin ƙarfe, ana iya gyara wurin walda ta amfani da tono, abrasion, gougewar carbon arc, yanke gas, ko hanyoyin inji.
3. Tsaftace duk wuraren da ke kewaye a cikin radius na 20mm na ramin walda, tabbatar da kawar da yashi, mai, ruwa, tsatsa, da sauran gurɓatattun abubuwa.
4. A cikin tsarin waldawa, yankin preheating na simintin ƙarfe ya kamata ya kula da zafin jiki ba ƙasa da 350 ° C ba.
5. Idan yanayi ya ba da izini, yi ƙoƙarin gudanar da walda a wuri mafi yawa a kwance.
6. Lokacin gudanar da gyare-gyaren walda, iyakance yawan motsi a gefe na lantarki.
7. Daidaita kowane izinin walda, tabbatar da cewa abin da ya wuce ya kasance aƙalla 1/3 na faɗin fasfon.Weld ɗin ya zama mai ƙarfi, ba tare da konewa ba, tsagewa, da rashin daidaituwa.Ya kamata bayyanar walda ta kasance mai daɗi, ba tare da yankewa ba, wuce gona da iri, faɗuwa, tsagewa, spatter, ko wasu kurakurai.Ya kamata dutsen walda ya kasance daidai.
▌ Bukatun ƙirƙira
1. Dole ne a gyara bakin ruwa da mai hawan ingot yadda ya kamata don hana raguwar ɓarna da manyan karkace yayin ƙirƙira.
2. Ya kamata a yi gyare-gyaren ƙirƙira a kan latsa tare da isasshen ƙarfi don tabbatar da cikakken haɗin kai na ciki.
3. Kasancewar fissures, ƙugiya, ko wasu lahani na gani waɗanda ke ɓata aiki bai halatta a cikin ƙirƙira ba.Ana iya gyara kurakuran gida, amma zurfin gyaran bai kamata ya wuce kashi 75% na alawus ɗin injina ba.Dole ne a kawar da lahani a saman da ba a sarrafa shi kuma a canza shi ba tare da matsala ba.
4. An haramta juzu'i daga nuna aibi kamar fararen fata, fissures na ciki, da ragowar raguwar raguwa.
▌ Bukatun don yankan workpiece
1. Madaidaicin abubuwan da aka juyadole ne a yi bincike da amincewa daidai da hanyoyin samarwa, tabbatar da ci gaba zuwa mataki na gaba kawai bayan tabbatarwa daga binciken da ya gabata.
2. Abubuwan da aka gama ba dole ba ne su nuna rashin daidaituwa ta hanyar fitowa.
3. Kada a sanya sassan da aka gama kai tsaye a ƙasa, kuma ana buƙatar aiwatar da tallafin da ake buƙata da matakan kariya.Tabbatar da rashin tsatsa, lalata, da duk wani tasiri mai lahani akan aiki, tsawon rai, ko bayyanar, wanda ya haɗa da haƙora, tarkace, ko wasu lahani, yana da mahimmanci don kammala saman.
4. Filayen da ke biye da tsarin gamawa na mirgina bai kamata ya bayyana duk wani abin da ya faru ba bayan mirgina.
5. Abubuwan da ke biyo baya zuwa maganin zafi na ƙarshe dole ne su nuna rashin iskar shaka.Bugu da ƙari, mating da haƙoran saman bayan an gama ya kamata su kasance cikin 'yanci daga duk wani abin da ya shafa.
6. Filayen zaren da aka sarrafa bai kamata ya nuna wani lahani ba kamar tabo mai duhu, ƙwanƙwasa, kumburi marasa daidaituwa, ko haɓaka.
Don ƙirƙirar ƙarin fa'ida ga masu siye shine falsafar kasuwancin Anebon;girma mai siyayya shine ikon aiki na Anebon.Don Sabbin Kayayyaki masu zafi Dorewar aluminumcnc machining sassakumasassan niƙa tagullada sassa na stamping na al'ada, har yanzu kuna kan neman ingantaccen samfuri wanda ya dace da hoton ƙungiyar ku mai kyau yayin faɗaɗa kewayon kasuwar kayan ku?Yi la'akari da kyawawan kayayyaki na Anebon.Zaɓin ku zai tabbatar da zama mai hankali!
Hotunan sabbin kayayyakin China da gilashin acrylic, anebon dogaro ne akan kayan kirki, farashi mai kyau don cinye amintattun abokan ciniki a gida da ƙasashen waje.Kashi 95% ana fitar da kayayyakin zuwa kasuwannin ketare.
Idan kuna son ƙarin sani ko buƙatar bincike, tuntuɓiinfo@anebon.com.
Lokacin aikawa: Janairu-30-2024