Anebon jamoasi tomonidan tuzilgan mexanik chizmalar uchun texnik talablar quyidagi asosiy talablar katalogini qamrab oladi:
1. Umumiy texnik talablar
2. Issiqlik bilan ishlov berish talabi
3. Tolerantlik talabi
4. Qism burchagi
5. Yig'ish talabi
6. Kasting talabi
7. Qoplama talabi
8. Quvurlarga qo'yiladigan talablar
9. Lehimlarni ta'mirlash talablari
10. Soxtalashtirish talabi
11. Ish qismini kesishga qo'yiladigan talablar
▌ Umumiy texnik talablar
1. Qismlar oksid terisini olib tashlaydi.
2. Qismlarni qayta ishlash yuzasida, uning qismlari yuzasiga zarar etkazadigan chizish, ko'karishlar va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
3. Burmalarni olib tashlang.
▌ Issiqlik bilan ishlov berish talablari
1. Temperli ishlovdan so'ng, HRC50 ~ 55.
2. Yuqori chastotali söndürme uchun qismlar, 350 ~ 370 ℃ temperleme, HRC40 ~ 45.
3. Karbürizatsiya chuqurligi 0,3 mm.
4. Yuqori haroratli qarishni davolash.
▌ Tolerantlik talablari
1. Belgilanmagan shaklga chidamlilik GB1184-80 talablariga javob berishi kerak.
2. Ko'rsatilmagan uzunlik o'lchamining ruxsat etilgan og'ishi ± 0,5 mm.
3. To'qimalarining bardoshlik zonasi bo'sh quyma asosiy o'lchamli konfiguratsiyaga nosimmetrikdir.
▌ Qismlarning burchaklari va qirralari
1. Burchak radiusi R5 ko'rsatilmagan.
2. Inyeksiyasiz paxsa 2×45°.
3. O'tkir burchaklar / o'tkir burchaklar / o'tkir qirralarning to'mtoq.
▌ Yig'ish talablari
1. Yig'ishdan oldin har bir muhrni moyga botirish kerak.
2. Yog 'harorati 100℃ dan yuqori bo'lmagan holda, yig'ish paytida rulmanlarni issiq zaryadlash uchun moyni isitishga ruxsat beriladi.
3. Tishli uzatmalar yig'ilgandan so'ng, tish yuzasidagi aloqa nuqtalari va bo'shliqlar GB10095 va GB11365 da ko'rsatilgan standartlarga mos kelishi kerak.
4. Shlangi tizimni yig'ishda, tizimdan tashqarida bo'lishi sharti bilan, muhrlangan plomba yoki plomba moddasidan foydalanishga ruxsat beriladi.
5. Hammasiishlov berish qismlariva yig'ilishga kiruvchi komponentlar (shu jumladan sotib olingan yoki tashqi manbalar) inspeksiya bo'limining sertifikatiga ega bo'lishi kerak.
6. Yig'ishdan oldin ehtiyot qismlar burrs, chaqnash, oksid, zang, chiplar, yog ', rang beruvchi moddalar va changning yo'qligini ta'minlash uchun to'liq tozalashdan o'tishi kerak.
7. Yig'ishdan oldin ehtiyot qismlar va komponentlarning asosiy mos o'lchamlarini, xususan, shovqin o'lchamlarini va tegishli aniqlikni ko'rib chiqish kerak.
8. Yig'ish davomida qismlarni taqillatish, tegmaslik, chizish yoki zanglashiga yo'l qo'ymaslik kerak.
9. Vintlarni, murvatlarni va yong'oqlarni mahkamlashda ularni urmaslik, noto'g'ri kalit va kalitlarni ishlatmaslik kerak.Vida tirqishlari, yong'oqlar, vintlardek va murvat boshlari mahkamlangandan keyin zarar ko'rmasligi kerak.
10. Muayyan tortish momentini talab qiluvchi mahkamlagichlar moment kaliti yordamida mahkamlanishi va belgilangan momentga muvofiq tortilishi kerak.
11. Xuddi shu qismni bir nechta vintlar (murvatlar) bilan mahkamlashda ular o'zaro faoliyat, nosimmetrik, bosqichma-bosqich va bir xil tarzda tortilishi kerak.
12. Konusning pinlarini yig'ish, teng taqsimlangan, mos keladigan uzunlikning 60% dan kam bo'lmagan aloqa tezligini ta'minlab, teshikni ranglashni o'z ichiga olishi kerak.
13. Yassi kalitning ikki tomoni va mildagi shpal yo'li bo'shliqlarsiz bir xil aloqani saqlab turishi kerak.
14. Asosiy tishlarning uzunligi va balandligi yo'nalishi bo'yicha 50% dan kam bo'lmagan aloqa tezligi spline yig'ish vaqtida tish sirtlarining kamida 2/3 qismi aloqada bo'lishi kerak.
15. Sirg'ali gugurt uchun yassi kalitni (yoki splaynni) yig'ishda faza qismlari erkin harakatlanishi kerak, bunda notekis mahkamlash bo'lmaydi.
16. Bog'lashdan keyin ortiqcha yopishtiruvchi olib tashlanishi kerak.
17. Rulman tashqi halqasining yarim dumaloq teshigi, ochiq rulman o'rindig'i va rulman qopqog'i yopishib qolmasligi kerak.
18. Rulman tashqi halqasi ochiq rulman o'rindig'ining yarim dumaloq teshigi va rulman qopqog'i bilan yaxshi aloqada bo'lishi kerak va rangni tekshirishda belgilangan diapazonda rulman o'rindig'i bilan bir xil aloqani ko'rsatishi kerak.
19. O'rnatishdan so'ng, podshipnikning tashqi halqasi joylashishni aniqlash uchining podshipnik qopqog'ining so'nggi yuzasi bilan bir xil aloqada bo'lishi kerak.
20. Rulmanlarni o'rnatgandan so'ng, qo'lda aylanish moslashuvchan va barqaror bo'lishi kerak.
21. Yuqori va pastki rulmanli vtulkaning kombinatsiyalangan yuzasi mahkam yopishtirilishi va 0,05 mm sensor bilan tekshirilishi kerak.
22. Rulman qobig'ini joylashishni aniqlash pimi bilan mahkamlashda, tegishli rulman teshigi bilan to'g'ri moslashishni ta'minlash uchun uni burg'ulash va tarqatish kerak.O'rnatishdan keyin pin bo'shashmasligi kerak.
23. Sferik rulmanning rulman tanasi va rulman o'rindig'i bir xil aloqada bo'lishi kerak, bo'yash bilan tekshirilganda kontakt tezligi 70% dan kam bo'lmasligi kerak.
24. Qotishma rulman qoplamasi yuzasi sariq rangga aylanganda ishlatilmaydi va belgilangan aloqa burchagida yadrolanish hodisasiga yo'l qo'yilmaydi, aloqa burchagidan tashqaridagi yadrolanish maydoni umumiy bo'lmagan 10% dan ko'p bo'lmagan miqdorda cheklangan. aloqa maydoni.
25. Tishli uzatma (qurt tishli uzatma) va milning yelkasi (yoki joylashishni aniqlash gilzasining so'nggi yuzi) 0,05 mm diametrli o'tkazgichning o'tishiga yo'l qo'ymasdan mos kelishi kerak, bu esa tishli mos yozuvlar uchi va o'qi bilan perpendikulyarlikni ta'minlaydi.
26. Vites qutisi va qopqoqning kombinatsiyalangan yuzasi yaxshi aloqani saqlab turishi kerak.
27. Yig'ishdan oldin qismlarga ishlov berishda qolgan o'tkir burchaklar, burmalar va begona zarralarni yaxshilab tekshirish va olib tashlash, yuklash paytida muhrning tirnalmaganligini ta'minlash juda muhimdir.
▌ Kastingga qo'yiladigan talablar
1. To'qimalarining yuzasi past izolyatsiya, sinish, qisqarish yoki quyishdagi nomukammallik kabi kamchiliklarni ko'rsatmasligi kerak (masalan, to'ldirilgan materialning etarli emasligi, mexanik shikastlanish va boshqalar).
2. To'qimalarining har qanday o'simtalari, o'tkir qirralari va tugallanmagan jarayonlarning belgilarini yo'q qilish uchun tozalashdan o'tishi kerak va quyma eshigi quyma yuzasi bilan bir darajada tozalanishi kerak.
3. To'qimalarining ishlov berilmagan yuzasi quyma turini va markalashni aniq ko'rsatishi kerak, joylashuv va shrift bo'yicha chizilgan spetsifikatsiyalarga javob beradi.
4. Qumning ishlov berilmagan sirtining pürüzlülüğü, qum quyish R holatida, 50 mkm dan oshmasligi kerak.
5. Quyma nayzalardan, proektsiyalardan xalos bo'lishi kerak va ishlov berilmagan yuzada qolgan qoraqo'tirlar sirt sifati standartlariga javob beradigan darajada tekislangan va sayqallangan bo'lishi kerak.
6. To'qimalarni quyish qumi, yadro qumi va yadro qoldiqlari bo'lmasligi kerak.
7. To'qimalarining eğimli qismlari va o'lchovli bardoshlik zonasi eğimli tekislik bo'ylab nosimmetrik tarzda joylashtirilishi kerak.
8. Har qanday kalıplama qumi, yadro qumi, yadro qoldiqlari, shuningdek, quyma ustidagi har qanday yumshoq yoki yopishtiruvchi qumni tekislash va tozalash kerak.
9. To'g'ri va noto'g'ri turi va har qanday konveks to'qimalarining og'ishlari silliq o'tishni ta'minlash va tashqi ko'rinish sifatini kafolatlash uchun tuzatilishi kerak.
10. To'qimalarining ishlov berilmagan yuzasida burmalar chuqurligi 2 mm dan oshmasligi kerak, minimal masofa 100 mm.
11. Mashina mahsuloti quymalarining ishlov berilmagan yuzasi Sa2 1/2 ning tozalik talablariga javob berish uchun o'q bilan ishlov berish yoki rulon bilan ishlov berishdan o'tishi kerak.
12. Quymalarni suv bilan mustahkamlash kerak.
13. Quyma yuzasi silliq bo'lishi kerak, har qanday eshiklar, o'simtalar, yopishtiruvchi qum va boshqalarni olib tashlash kerak.
14. To'qimalarning izolyatsiyasi past bo'lmasligi kerak, yoriqlar, bo'shliqlar yoki foydalanishni buzishi mumkin bo'lgan boshqa quyma kamchiliklari bo'lmasligi kerak.
▌ Rasmga qo'yiladigan talablar
1. Po'lat qismlarni bo'yashdan oldin, sirtdan zang, oksid, axloqsizlik, chang, tuproq, tuz va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni yo'q qilish juda muhimdir.
2. Po'lat qismlarni zangdan tozalash uchun tayyorlash uchun tabiiy erituvchilar, kaustik soda, emulsiyalashtiruvchi moddalar, bug 'yoki sirtdan yog' va kirni yo'q qilish uchun boshqa mos usullardan foydalaning.
3. Pishirish yoki zangni qo'lda tozalashdan so'ng, sirtni tayyorlash va astarni qo'llash o'rtasidagi vaqt oralig'i 6 soatdan oshmasligi kerak.
4. Ulanishdan oldin perchinlangan qismlarning bir-biriga tegib turgan yuzalariga 30-40 mkm qalinlikdagi korroziyaga qarshi bo'yoq qatlamini surting.Bo'yoq, plomba yoki yopishtiruvchi bilan tizza bo'g'imining chetini yopishtiring.Agar astar ishlov berish yoki payvandlash paytida shikastlangan bo'lsa, yangi qatlamni qayta qo'llang.
▌ Quvurlarga qo'yiladigan talablar
1. O'rnatishdan oldin quvur uchlaridagi har qanday chaqnash, burmalar yoki burmalarni olib tashlang.Quvurlarning ichki devoridagi aralashmalar va qoldiq zangni tozalash uchun siqilgan havo yoki tegishli usuldan foydalaning.
2. Yig'ishdan oldin barcha po'lat quvurlarni, shu jumladan oldindan tayyorlangan quvurlarni yog'sizlantirish, tuzlash, zararsizlantirish, yuvish va korroziyadan himoya qilish bilan ishlov berilganligiga ishonch hosil qiling.
3. Yig'ish vaqtida bo'shashmaslik uchun quvur qisqichlari, tayanchlar, gardishlar va bo'g'inlar kabi tishli ulanishlarni mahkam bog'lab qo'ying.
4. Prefabrik quvurlarning payvandlangan qismlarida bosim sinovini o'tkazing.
5. Quvurlarni boshqa joyga ko'chirish yoki o'tkazishda chiqindilarning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun quvurlarni ajratish joyini yopishqoq lenta yoki plastik qopqoq bilan yoping va unga mos ravishda etiketlanganligiga ishonch hosil qiling.
▌ Payvandlash qismlarini ta'mirlashga qo'yiladigan talablar
1. Payvandlashdan oldin har qanday kamchiliklarni bartaraf etish va yiv yuzasining tekis va o'tkir qirralari bo'lmasligini ta'minlash juda muhimdir.
2. Quyma po'latdan topilgan kamchiliklarga qarab, payvandlash joyini qazish, ishqalanish, uglerod yoyi kovlash, gazni kesish yoki mexanik protseduralar yordamida tuzatish mumkin.
3. Qum, yog ', suv, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashni ta'minlab, payvandlash yivining 20 mm radiusidagi barcha atrofdagi joylarni tozalang.
4. Payvandlash jarayoni davomida po'lat quyishning oldindan isitish zonasi 350 ° S dan past bo'lmagan haroratni saqlab turishi kerak.
5. Agar sharoit imkon bersa, payvandlashni asosan gorizontal holatda o'tkazishga harakat qiling.
6. Payvandlash ishlarini ta'mirlashda elektrodning haddan tashqari lateral harakatini cheklang.
7. Har bir payvandlash o'tish joyini to'g'ri tekislang, bir-birining ustiga chiqish o'tish kengligining kamida 1/3 qismi bo'lishini ta'minlang.Payvand choki qattiq, kuyishlar, yoriqlar va sezilarli nosimmetrikliklarsiz bo'lishi kerak.Payvand chokining ko'rinishi yoqimli bo'lishi kerak, pastki kesish, ortiqcha cüruf, g'ovaklik, yoriqlar, chayqalishlar va boshqa nosozliklarsiz.Payvand choki izchil bo'lishi kerak.
▌ Soxtalashtirishga qo'yiladigan talablar
1. Quymaning suv bo'shlig'i va ko'taruvchisi zarb qilish paytida qisqarish bo'shliqlari va sezilarli og'ishlarning oldini olish uchun etarli darajada kesilgan bo'lishi kerak.
2. To'liq ichki konsolidatsiyani ta'minlash uchun zarblar katta quvvatga ega bo'lgan pressda shakllantirilishi kerak.
3. Soxta buyumlarda funksionallikka putur yetkazuvchi sezilarli yoriqlar, burmalar yoki boshqa vizual nuqsonlar mavjudligiga yo‘l qo‘yilmaydi.Mahalliy kamchiliklarni bartaraf etish mumkin, ammo tuzatish chuqurligi ishlov berish to'lovining 75% dan oshmasligi kerak.Ishlov berilmagan sirtdagi nuqsonlarni bartaraf etish va muammosiz o'tish kerak.
4. Soxta buyumlarda oq dog'lar, ichki yoriqlar va qoldiq qisqarish bo'shliqlari kabi nuqsonlarni ko'rsatish taqiqlanadi.
▌ Ish qismini kesishga qo'yiladigan talablar
1. Nozik burilish komponentlariishlab chiqarish tartib-qoidalariga muvofiq tekshirish va tasdiqlashdan o'tishi kerak, bu keyingi bosqichga o'tishni faqat oldingi tekshiruvdan keyin tasdiqlanishi kerak.
2. Tayyor tarkibiy qismlar protrusionlar ko'rinishida hech qanday nosimmetrikliklar ko'rsatmasligi kerak.
3. Tayyor bo'laklarni to'g'ridan-to'g'ri erga qo'ymaslik kerak, zarur yordam va himoya choralarini amalga oshirish kerak.Zang, korroziya va ishlashga, uzoq umr ko'rishga yoki tashqi ko'rinishga har qanday zararli ta'sirning yo'qligini ta'minlash, shu jumladan tishlar, tirnalishlar yoki boshqa nuqsonlar tayyor sirt uchun juda muhimdir.
4. Prokatni tugatish jarayonidan so'ng yuza prokatdan keyin hech qanday qobiq paydo bo'lmasligi kerak.
5. Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi komponentlar sirt oksidlanishini ko'rsatmasligi kerak.Bundan tashqari, tugallangandan so'ng juftlash va tish sirtlari har qanday tavlanishdan xoli bo'lishi kerak.
6. Qayta ishlangan ipning yuzasida qora dog'lar, o'simtalar, tartibsiz bo'shliqlar yoki o'simtalar kabi nuqsonlar ko'rsatilmasligi kerak.
Xaridorlar uchun ko'proq foyda yaratish Anebonning biznes falsafasidir;xaridorning o'sishi - Anebonning ish kuchi.Issiq yangi mahsulotlar uchun bardoshli alyuminiycnc ishlov berish qismlarivaguruch frezalash qismlariva maxsus shtamplash qismlari, siz hali ham mahsulot bozori assortimentini kengaytirish va juda yaxshi tashkilot imidjingizga mos keladigan sifatli mahsulotni qidiryapsizmi?Anebonning sifatli tovarlarini ko'rib chiqing.Sizning tanlovingiz aqlli bo'ladi!
Issiq yangi mahsulotlar Xitoy shisha va akril shisha, Anebon yuqori sifatli materiallarga, mukammal dizaynga, mukammal mijozlarga xizmat ko'rsatishga va raqobatbardosh narxga tayanadi va uyda va chet elda ko'plab mijozlarning ishonchini qozonadi.Mahsulotlarning 95 foizi xorij bozorlariga eksport qilinadi.
Agar siz ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki so'rashingiz kerak bo'lsa, iltimos, murojaat qilinginfo@anebon.com.
Yuborilgan vaqt: 30-yanvar-2024