តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់គំនូរមេកានិកដែលចងក្រងដោយក្រុម Anebon គ្របដណ្តប់បញ្ជីតម្រូវការមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ
1. តម្រូវការបច្ចេកទេសទូទៅ
2. តម្រូវការព្យាបាលកំដៅ
3. តម្រូវការអត់ធ្មត់
4. មុំផ្នែក
5. តម្រូវការសភា
6. តម្រូវការក្នុងការដេញ
7. តម្រូវការថ្នាំកូត
8. តម្រូវការបំពង់
9. តម្រូវការជួសជុល Solder
10. តម្រូវការក្លែងបន្លំ
11. តម្រូវការសម្រាប់ការកាត់ workpiece
▌ តម្រូវការបច្ចេកទេសទូទៅ
1. ផ្នែកយកស្បែកអុកស៊ីតចេញ។
2. នៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកកែច្នៃ មិនគួរមានស្នាមប្រេះ ស្នាមជាំ និងពិការភាពផ្សេងទៀតដែលធ្វើឲ្យខូចផ្ទៃនៃផ្នែកនោះទេ។
3. យក burrs ។
▌ តម្រូវការព្យាបាលកំដៅ
1. បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ, HRC50 ~ 55 ។
2. ផ្នែកសម្រាប់ quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ 350 ~ 370 ℃ tempering, HRC40 ~ 45 ។
3. Carburizing ជម្រៅ 0.3mm ។
4. ការព្យាបាលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
▌ តម្រូវការអត់ធ្មត់
1. ភាពអត់ធ្មត់នៃរូបរាងដែលមិនបានសម្គាល់ត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GB1184-80 ។
2. គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃទំហំប្រវែងដែលមិនបានបញ្ជាក់គឺ±0.5mm។
3. តំបន់ធន់ទ្រាំនឹងការសម្ដែងគឺស៊ីមេទ្រីទៅនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទំហំមូលដ្ឋាននៃការសម្ដែងទទេ។
▌ ជ្រុង និងគែមនៃផ្នែក
1. កាំជ្រុង R5 មិនត្រូវបានបញ្ជាក់ទេ។
2. chamfer ដោយគ្មានការចាក់គឺ 2 × 45 °។
3. ជ្រុងមុតស្រួច / ជ្រុងមុតស្រួច / គែមមុតស្រួចត្រូវបាន blunted ។
▌ តម្រូវការសភា
1. មុនពេលជួបប្រជុំគ្នា ត្រានីមួយៗគួរតែត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងប្រេង។
2. កំដៅប្រេងត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់ការសាកថ្មក្តៅនៃសត្វខ្លាឃ្មុំរមូរកំឡុងពេលដំឡើងដោយសីតុណ្ហភាពប្រេងមិនលើសពី 100 ℃។
3. បន្ទាប់ពីការផ្គុំប្រអប់លេខ ចំណុចទំនាក់ទំនង និងប្រតិកម្មលើផ្ទៃធ្មេញត្រូវតែគោរពតាមស្តង់ដារដែលមានចែងក្នុង GB10095 និង GB11365។
4. នៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នានៃប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បំពេញ ឬ sealant ត្រូវបានអនុញ្ញាត ប្រសិនបើវាត្រូវបានរក្សាទុកចេញពីប្រព័ន្ធ។
5. ទាំងអស់។ផ្នែកម៉ាស៊ីននិងសមាសធាតុដែលចូលទៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា (រួមទាំងវត្ថុដែលបានទិញ ឬពីខាងក្រៅ) ត្រូវតែមានវិញ្ញាបនប័ត្រពីនាយកដ្ឋានអធិការកិច្ច។
6. មុនពេលដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីធានាបាននូវអវត្តមាននៃ burrs, flash, oxide, rust, chips, oil, coloring agents និងធូលី។
7. មុនពេលដំឡើងវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការពិនិត្យឡើងវិញនូវទំហំសមល្មមនៃផ្នែក និងសមាសធាតុ ជាពិសេសទំហំសមស្របនៃការជ្រៀតជ្រែក និងភាពត្រឹមត្រូវដែលពាក់ព័ន្ធ។
8. ពេញមួយការជួបប្រជុំគ្នា គ្រឿងបន្លាស់មិនត្រូវគោះ ប៉ះ កោស ឬអនុញ្ញាតឱ្យច្រេះឡើយ។
9. នៅពេលដាក់វីស ប៊ូឡុង និងគ្រាប់ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ដែលមិនត្រូវធ្វើកូដកម្ម ឬប្រើខ្ទាស់ និង wrenches ដែលមិនត្រឹមត្រូវ។រន្ធវីស គ្រាប់ វីស និងក្បាល bolt ត្រូវតែនៅតែមិនខូច បន្ទាប់ពីរឹតបន្តឹង។
10. ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលទាមទារកម្លាំងបង្វិលជុំជាក់លាក់ត្រូវតែត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពដោយប្រើ wrench កម្លាំងបង្វិលជុំ និងរឹតបន្តឹងដោយអនុលោមតាមកម្លាំងបង្វិលដែលបានបញ្ជាក់។
11. នៅពេលភ្ជាប់ផ្នែកដូចគ្នាជាមួយនឹងវីសជាច្រើន (ប៊ូឡុង) ពួកគេគួរតែត្រូវបានរឹតបន្តឹងដោយឈើឆ្កាងស៊ីមេទ្រីជំហានដោយជំហាននិងឯកសណ្ឋាន។
12. ការជួបប្រជុំគ្នានៃម្ជុលកោណគួរតែពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបពណ៌រន្ធដោយធានានូវអត្រាទំនាក់ទំនងមិនតិចជាង 60% នៃប្រវែងដែលត្រូវគ្នា ចែកចាយស្មើៗគ្នា។
13. ជ្រុងទាំងពីរនៃសោសំប៉ែត និងផ្លូវគន្លឹះនៅលើអ័ក្សត្រូវតែរក្សាទំនាក់ទំនងឯកសណ្ឋានដោយគ្មានចន្លោះ។
14. អប្បរមានៃផ្ទៃធ្មេញ 2/3 ត្រូវតែមានទំនាក់ទំនងកំឡុងពេលដំឡើង spline ជាមួយនឹងអត្រាទំនាក់ទំនងមិនតិចជាង 50% ក្នុងទិសដៅប្រវែង និងកម្ពស់នៃធ្មេញគន្លឹះ។
15. នៅពេលដំឡើងកូនសោសំប៉ែត (ឬស្លាយ) សម្រាប់ការប្រកួតរអិល ផ្នែកដំណាក់កាលគួរតែផ្លាស់ទីដោយសេរី ដោយមិនមានភាពតឹងណែនមិនស្មើគ្នា។
16. សារធាតុ adhesive លើសគួរតែត្រូវបានយកចេញបន្ទាប់ពីការផ្សារភ្ជាប់។
17. រន្ធពាក់កណ្តាលរង្វង់នៃរង្វង់ខាងក្រៅទ្រនាប់ កៅអីទ្រនាប់បើកចំហ និងគម្របទ្រនាប់មិនគួរជាប់គាំងឡើយ។
18. ចិញ្ចៀនខាងក្រៅរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវតែរក្សាទំនាក់ទំនងល្អជាមួយរន្ធពាក់កណ្តាលរង្វង់នៃកៅអីទ្រនាប់ដែលបើកចំហ និងគម្របទ្រនាប់ ហើយបង្ហាញទំនាក់ទំនងឯកសណ្ឋានជាមួយកៅអីទ្រនាប់ក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់កំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យពណ៌។
19. បន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា ចិញ្ចៀនខាងក្រៅនៃទ្រនាប់គួររក្សាទំនាក់ទំនងស្មើៗគ្នាជាមួយនឹងផ្នែកខាងចុងនៃគម្របទ្រនាប់នៃទីតាំង។
20. បនា្ទាប់ពីការដំឡើងឧបករណ៍រំកិលវិលការបង្វិលដោយដៃគួរមានភាពបត់បែននិងមានស្ថេរភាព។
21. ផ្ទៃរួមបញ្ចូលគ្នានៃទ្រនាប់ទ្រនាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមគួរតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 0.05mm ។
22. នៅពេលជួសជុលសំបកទ្រនាប់ជាមួយនឹងម្ជុលដាក់ទីតាំង វាគួរតែត្រូវបានខួង និងចែកចាយ ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងរន្ធទ្រនាប់ដែលពាក់ព័ន្ធ។ម្ជុលមិនត្រូវរលុងបន្ទាប់ពីដំឡើង។
23. តួនៃទ្រនាប់រាងស្វ៊ែរ និងកៅអីទ្រនាប់គួរមានទំនាក់ទំនងស្មើៗគ្នា ជាមួយនឹងអត្រាទំនាក់ទំនងមិនតិចជាង 70% នៅពេលពិនិត្យដោយពណ៌។
24. ផ្ទៃស្រទាប់ទ្រនាប់របស់យ៉ាន់ស្ព័រមិនត្រូវប្រើនៅពេលវាប្រែពណ៌លឿងទេ ហើយបាតុភូត nucleation មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតក្នុងមុំទំនាក់ទំនងដែលបានបញ្ជាក់នោះទេ ដោយផ្ទៃ nucleation នៅខាងក្រៅមុំទំនាក់ទំនងមានកំណត់មិនលើសពី 10% នៃចំនួនសរុបដែលមិនមាន។ តំបន់ទំនាក់ទំនង។
25. មុខចុងយោងនៃប្រអប់លេខ (ឧបករណ៍ដង្កូវ) និងស្មាចំហៀង (ឬមុខចុងនៃដៃអាវដាក់ទីតាំង) គួរតែសមដោយមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានអារម្មណ៍ 0.05mm ឆ្លងកាត់ ដោយធានាឱ្យមានការកាត់កែងជាមួយនឹងផ្នែកខាងចុងនៃសេចក្តីយោង និងអ័ក្ស។
26. ផ្ទៃរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រអប់លេខ និងគម្របត្រូវតែរក្សាទំនាក់ទំនងល្អ។
27. មុនពេលដំឡើងវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងដកចេញនូវមុំមុតស្រួច ស្នាមប្រេះ និងភាគល្អិតបរទេសដែលនៅសេសសល់ពីការកែច្នៃផ្នែក ដោយធានាថាការផ្សាភ្ជាប់នៅតែមិនមានស្នាមប្រេះកំឡុងពេលផ្ទុក។
▌ តំរូវការការខាស
1. ផ្ទៃខាសមិនត្រូវបង្ហាញអ៊ីសូឡង់ទាប ការបាក់ឆ្អឹង ការកន្ត្រាក់ ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដូចជាការមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការចាក់ (ឧទាហរណ៍ សម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់ ការខូចខាតមេកានិច។ល។)។
2. ការខាសត្រូវតែឆ្លងកាត់ការសម្អាត ដើម្បីលុបបំបាត់ស្នាមប្រេះ គែមមុតស្រួច និងការចង្អុលបង្ហាញអំពីដំណើរការដែលមិនទាន់បានបញ្ចប់ ហើយច្រកទ្វារចាក់ត្រូវតែសម្អាតកម្រិតជាមួយនឹងផ្ទៃចាក់។
3. ផ្ទៃដែលមិនមែនជាម៉ាស៊ីននៃការខាសគួរតែបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់នូវប្រភេទនៃការខាស និងការសម្គាល់ ដោយបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃគំនូរនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃទីតាំង និងពុម្ពអក្សរ។
4. ភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលមិនមែនជាម៉ាស៊ីននៃការខាស នៅក្នុងករណីនៃការបូមខ្សាច់ R មិនគួរលើសពី 50μm។
5. ការខាសគួរតែត្រូវបានកាត់ចេញនូវស្នាមប្រេះ ការព្យាករ និងស្នាមប្រេះដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃដែលមិនត្រូវបានប្រើម៉ាស៊ីនត្រូវតែត្រូវបានធ្វើឱ្យមានកម្រិត និងប៉ូលាដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពផ្ទៃ។
6. ការដេញគួរតែគ្មានខ្សាច់ផ្សិត ខ្សាច់ស្នូល និងសំណល់ស្នូល។
7. ផ្នែកដែលមានទំនោរ និងតំបន់ធន់ទ្រាំនឹងវិមាត្រនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានរៀបចំដោយស៊ីមេទ្រីតាមបណ្តោយយន្តហោះទំនោរ។
8. ខ្សាច់ផ្សិត ខ្សាច់ស្នូល សំណល់ស្នូល ក៏ដូចជាខ្សាច់ទន់ ឬស្អិតនៅលើការសម្ដែង គួរតែត្រូវបានសម្អាត និងសម្អាត។
9. ប្រភេទនៃត្រូវ និងខុស និងគម្លាតរាងប៉ោងណាមួយគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្លាស់ប្តូរដោយរលូន និងធានានូវគុណភាពនៃរូបរាង។
10. ផ្នត់លើផ្ទៃដែលមិនមែនជាម៉ាស៊ីននៃការចាក់មិនគួរលើសពីជម្រៅ 2mm ដោយមានគម្លាតអប្បបរមា 100mm ។
11. ផ្ទៃដែលមិនមែនជាម៉ាស៊ីននៃការចាក់ផលិតផលរបស់ម៉ាស៊ីនគួរឆ្លងកាត់ការបាញ់ប្រហារ ឬការព្យាបាល roller ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យរបស់ Sa2 1/2 ។
12. ការចាក់ត្រូវរឹងដោយទឹក។
13. ផ្ទៃចាក់គួរតែរលោង ហើយច្រកទ្វារណាមួយ ច្រកចេញ ខ្សាច់ adhesive ជាដើម គួរតែត្រូវបានយកចេញ។
14. ការ Castings មិនត្រូវមានអ៊ីសូឡង់ទាប ស្នាមប្រេះ ការចាត់ទុកជាមោឃៈ ឬគុណវិបត្តិនៃការសម្ដែងផ្សេងទៀតដែលអាចសម្របសម្រួលការប្រើប្រាស់។
▌ តម្រូវការគំនូរ
1. មុនពេលគូរផ្នែកដែក វាចាំបាច់ក្នុងការលុបបំបាត់ដាននៃច្រែះ អុកស៊ីត ធូលីដី អំបិល និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗចេញពីផ្ទៃ។
2. ដើម្បីរៀបចំផ្នែកដែកសម្រាប់ការដកច្រែះ ប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយធម្មជាតិ សូដាដុត ភ្នាក់ងារ emulsifying ចំហាយទឹក ឬវិធីសាស្រ្តសមស្របផ្សេងទៀតដើម្បីលុបបំបាត់ខាញ់ និងកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃ។
3. បន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំ ឬការដកច្រែះដោយដៃ ពេលវេលារវាងការរៀបចំផ្ទៃ និងការលាបថ្នាំ primer មិនគួរលើសពី 6 ម៉ោង។
4. មុននឹងភ្ជាប់ សូមលាបថ្នាំលាបប្រឆាំងនឹងការច្រេះដែលមានកំរាស់ពី 30 ទៅ 40μm ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលមានស្នាមប្រេះដែលមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក។បិទគែមនៃសន្លាក់ភ្លៅដោយថ្នាំលាប សារធាតុបំពេញ ឬសារធាតុស្អិត។ប្រសិនបើ primer ខូចកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ឬ welding សូមលាបក្រណាត់ថ្មីម្តងទៀត។
▌ តម្រូវការបំពង់
1. លុបបំបាត់ពន្លឺ ស្នាមប្រេះ ឬប្រហោងចេញពីចុងបំពង់ មុនពេលដំឡើង។ប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឬវិធីសាស្ត្រសមស្រប ដើម្បីជម្រះភាពកខ្វក់ និងច្រែះសំណល់ចេញពីជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់។
2. មុនពេលដំឡើង សូមប្រាកដថា បំពង់ដែកទាំងអស់ រួមទាំងបំពង់ដែលបានកែច្នៃរួច ត្រូវបានព្យាបាលដោយសារធាតុ degreasing, pickling, neutralization, washing, and corrosion protection.
3. កំឡុងពេលដំឡើង សូមភ្ជាប់ខ្សែភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាព ដូចជាការគៀបបំពង់ ខ្សែជំនួយ ព្រុយ និងសន្លាក់ ដើម្បីការពារការបន្ធូរ។
4. អនុវត្តការធ្វើតេស្តសម្ពាធលើផ្នែក welded នៃបំពង់ prefabricated ។
5. នៅពេលផ្លាស់ប្តូរទីតាំង ឬផ្ទេរបំពង់ សូមបិទចំនុចបំបែកបំពង់ដោយកាសែត adhesive ឬមួកផ្លាស្ទិច ដើម្បីការពារកុំឱ្យកំទេចកំទីចូល ហើយត្រូវប្រាកដថាវាមានស្លាកសញ្ញាត្រឹមត្រូវ។
▌ តម្រូវការសម្រាប់ការជួសជុលផ្នែកផ្សារ
1. មុនពេលផ្សារដែក វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការលុបបំបាត់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ និងធានាថាផ្ទៃចង្អូរគឺសូម្បីតែ និងគ្មានគែមមុតស្រួច។
2. អាស្រ័យលើភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដែលរកឃើញនៅក្នុងដែកវណ្ណះ តំបន់ផ្សារអាចត្រូវបានកែដំរូវដោយប្រើការជីកកកាយ សំណឹក ការគាស់ធ្នូកាបូន ការកាត់ឧស្ម័ន ឬនីតិវិធីមេកានិច។
3. សម្អាតកន្លែងជុំវិញទាំងអស់ក្នុងរង្វង់ 20 មីលីម៉ែត្រនៃចង្អូរផ្សារ ដោយធានាបាននូវការយកខ្សាច់ ប្រេង ទឹក ច្រែះ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗចេញ។
4. ពេញមួយដំណើរការផ្សារ កន្លែងកំដៅមុននៃការបោះដែកគួររក្សាសីតុណ្ហភាពមិនទាបជាង 350°C។
5. ប្រសិនបើកាលៈទេសៈអនុញ្ញាត សូមព្យាយាមធ្វើការផ្សារដែកក្នុងទីតាំងផ្ដេកលើសលុប។
6. នៅពេលធ្វើការជួសជុល welding កំណត់ចលនាលើសនៃអេឡិចត្រូតនៅពេលក្រោយ។
7. តម្រឹមច្រកផ្សារនីមួយៗឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដោយធានាថាការត្រួតគ្នាមានយ៉ាងហោចណាស់ 1/3 នៃទទឹងឆ្លងកាត់។ផ្សារដែកគួរតែរឹងមាំ គ្មានការរលាក ស្នាមប្រេះ និងភាពមិនប្រក្រតីដែលអាចកត់សម្គាល់បាន។រូបរាងរបស់ weld គួរជាទីគាប់ចិត្ត ដោយមិនមានការកាត់តូច ច្របូកច្របល់ ភាពផុយស្រួយ ការប្រេះឆា ការប្រេះឆា ឬកំហុសផ្សេងៗ។អង្កាំផ្សារគួរមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
▌ តម្រូវការក្នុងការបង្កើត
1. មាត់ទឹក និង riser នៃ ingot ត្រូវតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារការរួញតូចចាត់ទុកជាមោឃៈនិងគម្លាតយ៉ាងសំខាន់កំឡុងពេល forging ។
2. ការក្លែងបន្លំគួរតែឆ្លងកាត់ការកែទម្រង់នៅលើសារពត៌មានដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាបាននូវការបង្រួបបង្រួមផ្ទៃក្នុងពេញលេញ។
3. វត្តមាននៃការប្រេះស្រាំ ស្នាមប្រេះ ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដែលមើលឃើញផ្សេងទៀតដែលធ្វើអោយខូចមុខងារ មិនអាចអនុញ្ញាតិបានក្នុងការក្លែងបន្លំឡើយ។កំហុសក្នុងមូលដ្ឋានអាចត្រូវបានជួសជុល ប៉ុន្តែជម្រៅនៃការកែតម្រូវមិនគួរលើសពី 75% នៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនទេ។ពិការភាពលើផ្ទៃដែលមិនដំណើរការត្រូវតែត្រូវបានលុបចោល និងផ្លាស់ប្តូរដោយរលូន។
4. ការក្លែងបន្លំត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបង្ហាញស្នាមជាំដូចជា ចំណុចពណ៌ស ប្រេះខាងក្នុង និងសំណល់នៃការរួញតូច។
▌ តម្រូវការសម្រាប់កាត់ workpiece
1. ភាពជាក់លាក់នៃសមាសធាតុប្រែក្លាយត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ និងការអនុម័តស្របតាមនីតិវិធីនៃការផលិត ធានាការវិវត្តទៅដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់ លុះត្រាតែមានសុពលភាពពីការត្រួតពិនិត្យមុន។
2. សមាសធាតុដែលបានបញ្ចប់មិនត្រូវបង្ហាញភាពមិនប្រក្រតីណាមួយនៅក្នុងទម្រង់នៃការលេចចេញនោះទេ។
3. បំណែកដែលបានបញ្ចប់មិនគួរត្រូវបានដាក់ដោយផ្ទាល់នៅលើកំរាលឥដ្ឋទេ ហើយការគាំទ្រ និងវិធានការការពារចាំបាច់ត្រូវតែអនុវត្ត។ការធានានូវអវត្ដមាននៃច្រែះ ការច្រេះ និងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើដំណើរការ អាយុកាលវែង ឬរូបរាង រួមទាំងស្នាមប្រេះ កោស ឬគុណវិបត្តិផ្សេងទៀត គឺជាការចាំបាច់សម្រាប់ផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់។
4. ផ្ទៃបន្ទាប់ពីដំណើរការបញ្ចប់ការរមៀលមិនគួរបង្ហាញពីការកើតឡើងនៃការរបកបន្ទាប់ពីរមៀល។
5. សមាសធាតុបន្តបន្ទាប់នៃការព្យាបាលដោយកំដៅចុងក្រោយមិនត្រូវបង្ហាញការកត់សុីលើផ្ទៃណាមួយឡើយ។បន្ថែមពីលើនេះ ផ្ទៃនៃធ្មេញ និងផ្ទៃក្រោយបញ្ចប់ គួរតែនៅមិនមានការកកិតណាមួយឡើយ។
6. ផ្ទៃនៃខ្សែស្រឡាយដែលបានកែច្នៃមិនគួរបង្ហាញភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដូចជាចំណុចងងឹត ស្នាមប្រេះ ប៉ោងមិនទៀងទាត់ ឬស្នាមប្រេះ។
ដើម្បីបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍កាន់តែច្រើនសម្រាប់អ្នកទិញគឺជាទស្សនវិជ្ជាអាជីវកម្មរបស់ Anebon ។ការរីកលូតលាស់របស់អ្នកទិញទំនិញគឺជាថាមពលការងាររបស់ Anebon ។សម្រាប់ផលិតផលថ្មីក្តៅ អាលុយមីញ៉ូម ធន់ផ្នែកម៉ាស៊ីន cncនិងផ្នែកកិនលង្ហិននិងផ្នែកបោះត្រាផ្ទាល់ខ្លួន តើអ្នកនៅតែស្វែងរកផលិតផលដែលមានគុណភាពល្អដែលស្របតាមរូបភាពស្ថាប័នដ៏ល្អរបស់អ្នក ខណៈពេលដែលពង្រីកទីផ្សារទំនិញរបស់អ្នក?ពិចារណាលើទំនិញដែលមានគុណភាពល្អរបស់ Anebon ។ជម្រើសរបស់អ្នកនឹងបង្ហាញថាឆ្លាតវៃ!
ផលិតផលថ្មីក្តៅរបស់ចិន កញ្ចក់ និងកញ្ចក់អាគ្រីលីក Anebon ពឹងផ្អែកលើវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ការរចនាដ៏ល្អឥតខ្ចោះ សេវាកម្មអតិថិជនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងតម្លៃប្រកួតប្រជែងដើម្បីឈ្នះការជឿទុកចិត្តពីអតិថិជនជាច្រើនក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស។ផលិតផល 95% ត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់ទីផ្សារក្រៅប្រទេស។
បើចង់ដឹងបន្ថែម ឬត្រូវការសាកសួរ សូមទំនាក់ទំនងinfo@anebon.com.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៤