Litlhoko tsa Tekheniki bakeng sa lits'oants'o tsa mochini tse hlophisitsoeng ke sehlopha sa Anebon li akaretsa lethathamo la litlhoko tse latelang tsa mantlha:
1. Litlhoko tse akaretsang tsa tekheniki
2. Tlhokahalo ea phekolo ea mocheso
3. Tlhokahalo ea mamello
4. Karolo ea Lekhutlo
5. Tlhokahalo ea kopano
6. Tlhokahalo ea ho lahla
7. Tlhokahalo ea ho roala
8. Litlhoko tsa liphaephe
9. Litlhoko tsa ho lokisa solder
10. Tlhokahalo ea ho qapa
11. Litlhoko tsa ho itšeha workpiece
▌ Litlhoko tse akaretsang tsa tekheniki
1. Likarolo li tlosa letlalo la oxide.
2. Ka holim'a likarolo tse sebetsanang le likarolo, ha hoa lokela ho ba le likhahla, matetetso le liphoso tse ling tse senyang bokaholimo ba likarolo.
3. Tlosa li-burrs.
▌ Litlhoko tsa Phekolo ea Mocheso
1. Ka mor'a phekolo ea mocheso, HRC50 ~ 55.
2. Likarolo tsa ho tima maqhubu a phahameng, 350 ~ 370 ℃ tempering, HRC40 ~ 45.
3. Carburizing botebo 0.3mm.
4. Phekolo ea botsofali e phahameng ea mocheso.
▌ Litlhoko tsa ho Mamella
1. Mamello ea sebopeho e sa tšoauoang e tla fihlela litlhoko tsa GB1184-80.
2. Phapang e amohelehang ea boholo bo sa tsejoeng ba bolelele ke ± 0.5mm.
3. The casting tolerance zone is symmetrical to the basic size configuration of blank casting.
▌ Likhutlo le mathōko a likarolo
1. Sebaka sa sekhutlo sa R5 ha sea hlalosoa.
2. Chamfer ntle le ente ke 2×45 °.
3. Likhutlo tse nchocho/likhutlo tse bohale/mathōko a bohale li sothehile.
▌ Litlhoko tsa Kopano
1. Pele ho kopano, tiiso ka 'ngoe e lokela ho qoelisoa ka oli.
2. Ho futhumala ha oli ho lumelloa bakeng sa ho tjhaja ha li-bearings nakong ea kopano, ka mocheso oa oli o sa feteng 100 ℃.
3. Ka mor'a kopano ea lisebelisoa, lintlha tsa ho kopana le ho khutlela morao holim'a leino li tlameha ho khomarela litekanyetso tse hlalositsoeng ho GB10095 le GB11365.
4. Kopanong ea tsamaiso ea hydraulic, tšebeliso ea ho tiisa ho tlatsa kapa sealant e lumelloa, hafeela e bolokiloe ka ntle ho tsamaiso.
5. Tsohlelikarolo tsa mochinile likarolo tse kenang kopanong (ho kenyeletsoa le tse rekiloeng kapa tse rometsoeng kantle) li tlameha ho ba le setifikeiti se tsoang lefapheng la tlhahlobo.
6. Pele ho kopano, likarolo li tlameha ho hloekisoa ka ho feletseng ho netefatsa hore ha ho na li-burrs, flash, oxide, rust, chips, oli, li-coloring agents le lerōle.
7. Pele ho kopano, ho bohlokoa ho hlahloba litekanyo tse kholo tsa likarolo le likarolo, haholo-holo litekanyo tsa ho kena-kenana le ho nepahala ho amanang.
8. Nakong eohle ea kopano, likarolo ha lia lokela ho kokotoa, ho ts'oaroa, ho ngoauoa, kapa ho lumelloa hore li ruse.
9. Ha u tiisa li-screws, liboutu le linate, ke habohlokoa hore u se ke ua li otla kapa ua sebelisa li-spanners tse sa lokelang le li-wrenches.Li-slots, linate, li-screw, le lihlooho tsa bolt li tlameha ho lula li sa senyeha ka mor'a ho tiisa.
10. Li-fasteners tse hlokang torque e khethehileng ea ho tiisa li tlameha ho sireletsoa ka ho sebelisa wrench ea torque le ho tiisoa ho latela torque e boletsoeng.
11. Ha u tiisa karolo e le 'ngoe ka li-screws tse ngata (li-bolts), li lokela ho tiisoa ka mokhoa oa sefapano, o lekanang, oa mohato ka mohato, le mokhoa o ts'oanang.
12. Ho bokelloa ha likhoune ho lokela ho kenyelletsa ho kenya mebala sekoti, ho netefatsa hore sekhahla sa ho kopana ha se ka tlase ho 60% ea bolelele bo lekanang, se ajoa ka ho lekana.
13. Mahlakore a mabeli a senotlolo se bataletseng le senotlolo se holim'a shaft a tlameha ho boloka ho kopana ho tšoanang ntle le likheo.
14. Bonyane 2/3 ea libaka tsa meno e tlameha ho kopana nakong ea kopano ea spline, ka tekanyo ea ho kopana e seng ka tlase ho 50% ka bolelele le bophahamo ba tataiso ea meno a bohlokoa.
15. Ha ho kopantsoe senotlolo se bataletseng (kapa spline) bakeng sa lipapali tse thellang, likarolo tsa karolo li lokela ho tsamaea ka bolokolohi, ho se na ho tiea ho sa lekaneng.
16. Sekhomaretsi se feteletseng se lokela ho tlosoa ka mor'a ho kopanya.
17. Lesoba la sedikadikwe la reng e ka ntle, setulo se bulehileng, le sekwahelo sa ho beleha ha se a lokela ho kgomarela.
18. Reng e ka ntle e nang le thepa e tlameha ho boloka kamano e ntle le lesoba la semi-circle la setulo se bulehileng sa setulo le sekoahelo sa ho bea, 'me e bontše ho kopana ha seaparo sa seaparo ka har'a sebaka se boletsoeng nakong ea tlhahlobo ea mebala.
19. Ka mor'a kopano, selikalikoe se ka ntle sa bering se lokela ho boloka ho kopana ho tšoanang le sefahleho sa ho qetela sa sekoahelo sa ho beha sekoahelo sa boemo.
20. Ka mor'a ho kenngoa ha li-bearings tse pota-potileng, ho potoloha ka letsoho ho lokela ho fetoha habonolo le ho tsitsa.
21. Sebaka se kopantsoeng sa bushing e ka holimo le e ka tlaase e lokela ho khomarela ka thata 'me e hlahlojoe ka mochine oa 0.05mm.
22. Ha u lokisa khetla ea ho bea ka pin ea boemo, e lokela ho phunngoa le ho ajoa ho netefatsa ho lumellana hantle le lesoba le loketseng la ho jara.Pini ha ea lokela ho lokoloha ka mor'a ho kenya.
23. 'Mele oa ho beleha oa spherical bearing le setulo se nang le setulo se lokela ho ba se kopane, se nang le sekhahla sa ho kopana se seng ka tlase ho 70% ha se hlahlojoa ka mebala.
24. The alloy bearing lining surface ha e lokela ho sebelisoa ha e fetoha mosehla, 'me ntho ea nucleation ha e lumelloe ka har'a angle e boletsoeng ea ho kopana, sebaka sa nucleation ka ntle ho lehlakoreng la ho kopana le lekanyelitsoe ho feta 10% ea kakaretso e sa tsitsang. sebaka sa ho kopana.
25. Sefahleho sa ho qetela sa litšupiso sa gear (seboko sa sebōkō) le lehetla la shaft (kapa sefahleho sa ho qetela sa sleeve ea boemo) se lokela ho lumellana ntle le ho lumella mochine oa 0.05mm ho feta, ho netefatsa hore perpendicularity ka sefahleho sa ho qetela sa litšupiso tsa gear le axis.
26. Sebaka se kopantsoeng sa lebokose la gear le sekoahelo se tlameha ho boloka puisano e ntle.
27. Pele ho kopano, ke habohlokoa ho hlahloba ka botlalo le ho tlosa li-angles tse bohale, li-burrs le likaroloana tse tsoang linaheng tse ling tse setseng ho tloha likarolong tse sebetsang, ho etsa bonnete ba hore tiiso e lula e sa hlajoe nakong ea ho roala.
▌ Litlhokahalo tsa ho Lahlela
1. Sebaka sa ho lahlela ha sea lokela ho bonts'a mohatsela o fokolang, ho robeha, ho phunyeha, kapa ho se phethahale joalo ka ho se lekane ha ho lahla (mohlala, lintho tse sa lekaneng tse tlatsitsoeng, kotsi ea mochine, joalo-joalo).
2. Li-castings li tlameha ho hloekisoa ho felisa li-protrusions leha e le life, likhahla tse bohale, le lipontšo tsa lits'ebetso tse sa phethoang, 'me heke ea ho tšela e tlameha ho hloekisoa boemong ba ho lahla.
3. Sebaka se se nang mochini sa ho lahla se lokela ho bontša ka ho hlaka mofuta oa ho lahla le ho tšoaea, ho kopana le litlhaloso tsa setšoantšo ho latela boemo le fonte.
4. Bokhopo ba sebaka se se nang mochini sa ho lahla, tabeng ea lehlabathe la R, ha lea lokela ho feta 50μm.
5. Li-castings li lokela ho tlosoa sprue, li-projections, 'me sprue leha e le efe e setseng holim'a sebaka se sa etsoang ka mochine se tlameha ho etsoa boemo le ho belisoa ho finyella litekanyetso tsa boleng bo holimo.
6. Ho lahla ha hoa lokela ho ba le lehlabathe le bopehang, lehlabathe la mantlha, le masalla a mantlha.
7. Likarolo tse sekametseng le sebaka sa mamello sa dimensional sa ho lahla li lokela ho hlophisoa ka mokhoa o ts'oanang le sefofane se sekametseng.
8. Lehlabathe lefe kapa lefe le bopehang, lehlabathe la mantlha, masala a mantlha, hammoho le lehlabathe lefe kapa lefe le bonolo kapa le khomarelang holim'a ho lahla, li lokela ho reketsoa le ho hloekisoa.
9. Mofuta oa se nepahetseng le se fosahetseng le liphapang leha e le life tsa convex casting li lokela ho lokisoa ho netefatsa phetoho e bonolo le ho netefatsa boleng ba ponahalo.
10. Li-crease tse holim'a sebaka se sa etsoang ka mochine ha sea lokela ho feta botebo ba 2mm, ka sebaka se fokolang sa 100mm.
.
12. Li-castings li lokela ho thatafatsoa ka metsi.
13. Sebaka sa ho lahla se lokela ho ba se boreleli, 'me liheke leha e le life, li-protrusions, lehlabathe le khomarelang, joalo-joalo, li lokela ho tlosoa.
14. Li-castings ha lia lokela ho ba le mokelikeli o fokolang, mapetsong, li-void, kapa liphoso tse ling tse ka senyang tšebeliso.
▌ Litlhoko tsa ho penta
1. Pele o penta likarolo tsa tšepe, ke habohlokoa ho tlosa mesaletsa leha e le efe ea mafome, oxide, grime, lerōle, mobu, letsoai le litšila tse ling tse tsoang holimo.
2. Ho lokisa likarolo tsa tšepe bakeng sa ho tlosa mafome, sebelisa li-solvents tsa tlhaho, soda ea caustic, li-emulsifying agents, mouoane kapa mekhoa e meng e loketseng ea ho felisa mafura le litšila holim'a metsi.
3. Ka mor'a ho penta kapa ho tlosoa ha mafome ka letsoho, nako e pakeng tsa ho lokisa bokaholimo le ho sebelisa primer ha ea lokela ho feta lihora tse 6.
4. Pele o kopanya, sebelisa seaparo se teteaneng sa 30 ho 40μm sa pente e khahlanong le kutu ho holim'a likarolo tsa riveted tse kopanang.Koala ntlha ea lenonyeletso ka pente, sekhomaretsi kapa sekhomaretsi.Haeba primer e senyehile nakong ea machining kapa welding, sebelisa hape seaparo se secha.
▌ Litlhoko tsa Piping
1. Tlosa flash, li-burrs, kapa li-bevel leha e le life pheletsong ea liphaephe pele ho kopano.Sebelisa moea o hatelitsoeng kapa mokhoa o loketseng ho tlosa litšila le mafome a setseng leboteng le ka hare la liphaephe.
2. Pele ho kopano, etsa bonnete ba hore liphaephe tsohle tsa tšepe, ho kopanyelletsa le tse entsoeng esale pele, li tšoaroa ka ho hloekisa, ho pickling, neutralization, ho hlatsoa le ho sireletsa ho senya.
3. Nakong ea kopano, tiisa ka mokhoa o sireletsehileng likhokahano tse khoeleng tse kang liphaephe, litšehetso, li-flange le manonyeletso ho thibela ho lokoloha.
4. Etsa tlhahlobo ea khatello likarolong tse cheselitsoeng tsa liphaephe tse entsoeng esale pele.
5. Ha u falla kapa u fetisetsa liphaephe, tiisa ntlha ea karohano ea liphaephe ka tepi e khomarelang kapa sekoahelo sa polasetiki ho thibela litšila ho kena, 'me u netefatse hore e ngotsoe ka tsela e nepahetseng.
▌ Litlhoko tsa ho lokisa likarolo tsa welding
1. Pele ho tjheseletsa, ke habohlokoa ho felisa mefokolo leha e le efe le ho etsa bonnete ba hore bokaholimo ba groove bo lekana ebile ha bo na metsu e bohale.
2. Ho itšetlehile ka mefokolo e fumanoang ka tšepe e entsoeng ka tšepe, sebaka sa welding se ka lokisoa ka ho cheka, ho senya, carbon arc gouging, khase ea khase, kapa mekhoa ea mechine.
3. Hloekisa libaka tsohle tse haufi le sebaka sa 20mm sa groove ea li-welding, ho netefatsa hore ho tlosoa lehlabathe, oli, metsi, mafome le litšila tse ling.
4. Ho pholletsa le ts'ebetso ea welding, sebaka sa preheating sa ho lahla tšepe se lokela ho boloka mocheso o seng tlase ho 350 ° C.
5. Haeba maemo a lumela, leka ho tjheseletsa ka tsela e tshekaletseng haholo.
6. Ha u etsa litokiso tsa tjheseletsa, fokotsa ho feteletsa ha lateral motsamao oa eleketrode.
7. Lokisa ka nepo pase e 'ngoe le e' ngoe ea welding, ho etsa bonnete ba hore ho kopana ho bonyane 1/3 ea bophara ba ho feta.Weld e lokela ho ba e tiileng, e se nang cheso, mapetsong, le mefokolo e bonahalang.Ponahalo ea weld e lokela ho khahlisa, ntle le ho fokotseha, slag e feteletseng, porosity, mapetsong, spatter, kapa liphoso tse ling.Mofaha oa welding o lokela ho ba o tsitsitseng.
▌ Litlhoko tsa ho Fana
1. Molomo oa metsi le riser ea ingot e tlameha ho lokisoa ka ho lekaneng ho thibela likheo tsa shrinkage le ho kheloha ho hoholo ha ho etsoa.
2. The forgings e lokela ho etsoa sebopeho mochineng oa khatiso o nang le bokhoni bo lekaneng ho etsa bonnete ba ho kopanya ka ho feletseng ka hare.
3. Ho ba teng ha maphao a bonahalang, makhopho, kapa mefokolo e meng ea pono e sitisang ts'ebetso ha e lumelloe ho qhekella.Liphoso tsa lehae li ka lokisoa, empa botebo ba khalemelo ha boa lokela ho feta 75% ea tumello ea ho sebetsa ka mochini.Litšitiso tse holim'a sebaka se sa sebetsanoang li tlameha ho felisoa le ho fetoloa ka mokhoa o se nang moeli.
4. Forgings ha e lumelloe ho hlahisa likoli tse kang matheba a masoeu, mapheo a ka hare, le mesaletsa ea shrinkage voids.
▌ Litlhoko tsa ho seha workpiece
1. Ho nepahala ho fetotsoe likaroloe tlameha ho hlahlobisisoa le ho amoheloa ho ipapisitsoe le mekhoa ea tlhahiso, ho netefatsa tsoelo-pele ho ea mokhahlelong o latelang feela ka mor'a ho netefatsoa ho tsoa tlhahlobong e fetileng.
2. Likarolo tse feliloeng ha lia lokela ho bonts'a litšitiso leha e le life ka mokhoa oa li-protrusions.
3. Likotoana tse felileng ha lia lokela ho behoa ka ho toba fatše, 'me mehato e hlokahalang ea tšehetso le tšireletso e lokela ho kenngoa ts'ebetsong.Ho etsa bonnete ba hore ha ho na mafome, kutu, le tšusumetso efe kapa efe e kotsi ts'ebetsong, nako e telele, kapa chebahalo, ho kenyeletsoa le menoana, mengoapo kapa liphoso tse ling, ho bohlokoa bakeng sa bokaholimo bo felileng.
4. Bokaholimo bo latelang ts'ebetso ea ho phethoa ha boa lokela ho bonts'a liketsahalo tsa ho ebola kamora ho phethoha.
5. Likarolo tse latelang ho phekoloa ha mocheso oa ho qetela ha lia lokela ho bontša oxidation leha e le efe ea holim'a metsi.Ho feta moo, sebaka sa ho tlolelana ha meno le meno ka mor'a hore se phethoe se lokela ho lula se sa tšoaroe.
6. Bokaholimo ba khoele e entsoeng ha boa lokela ho bontša mefokolo leha e le efe e kang matheba a lefifi, li-protrusions, li-bulges tse sa tloaelehang, kapa li-protrusions.
Ho theha melemo e mengata bakeng sa bareki ke filosofi ea khoebo ea Anebon;ho hola ha moreki ke matla a sebetsang a Anebon.Bakeng sa Lihlahisoa tse Ncha tse Chesang Aluminium e tšoarellanglikarolo tsa mochini oa cnclelikarolo tsa ho sila ka koporole likarolo tse tloaelehileng tsa litempe, na u ntse u batla sehlahisoa sa boleng bo botle se lumellanang le setšoantšo sa hau se setle haholo sa mokhatlo ha u ntse u atolosa mefuta ea 'maraka oa thepa ea hau?Nahana ka thepa ea boleng bo holimo ea Anebon.Khetho ea hau e tla ipaka e le bohlale!
Lihlahisoa tse Ncha tse Chesang tsa China Glass le Acrylic Glass, Anebon e itšetlehile ka thepa ea boleng bo phahameng, moralo o phethahetseng, tšebeletso e babatsehang ea bareki le theko ea tlhōlisano ho hapa tšepo ea bareki ba bangata lapeng le linaheng tse ling.Lihlahisoa tsa 95% li romelloa limmarakeng tsa mose ho maoatle.
Haeba u batla ho tseba haholoanyane kapa u hloka ho botsa, ka kopo ikopanyeinfo@anebon.com.
Nako ea poso: Jan-30-2024