Akurasi pangolahan yaiku tingkat ukuran, wujud, lan posisi nyata saka telung paramèter geometris saka bagéan sing diproses cocog karo paramèter geometris sing cocog sing dibutuhaké déning gambar.Parameter geometris sing sampurna nuduhake ukuran rata-rata bagean, geometri permukaan kaya bunderan, silinder, bidang, cones, garis lurus, lan liya-liyane, lan posisi bebarengan antarane permukaan kaya paralelisme, vertikalitas, koaksial, simetri, lan liya-liyane.Bentenipun antarane paramèter geometris nyata saka bagean lan paramèter geometris becik dikenal minangka kesalahan mesin.
1. Konsep akurasi pangolahan
Akurasi mesin penting banget ing produksi prodhukts.Akurasi mesin lan kesalahan mesin yaiku rong istilah sing digunakake kanggo ngevaluasi parameter geometris permukaan mesin.Tingkat toleransi digunakake kanggo ngukur akurasi mesin.Akurasi luwih dhuwur nalika nilai kelas luwih cilik.Kesalahan mesin dituduhake ing angka numerik.Kesalahan luwih penting nalika angka numerik luwih akeh.Presisi pangolahan sing dhuwur tegese luwih sithik kesalahan pangolahan, lan kosok balene, presisi sing luwih murah tegese luwih akeh kesalahan ing pangolahan.
Ana 20 tingkat toleransi saka IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 kanggo IT18.Antarane wong-wong mau, IT01 nggambarake akurasi mesin paling dhuwur ing bagean kasebut, IT18 nuduhake akurasi mesin paling murah, lan umume, IT7 lan IT8 duwe akurasi mesin medium.tingkat.
"Parameter nyata sing dipikolehi kanthi cara pangolahan bakal rada akurat.Nanging, anggere kesalahan pangolahan ana ing kisaran toleransi sing ditemtokake dening gambar bagean, akurasi pangolahan dianggep dijamin.Iki tegese akurasi pangolahan gumantung saka fungsi bagean sing digawe lan syarat khusus kaya sing kasebut ing gambar.
Kualitas mesin gumantung ing rong faktor utama: kualitas pangolahan bagean lan kualitas perakitan mesin.Kualitas pangolahan bagean ditemtokake dening rong aspek: akurasi pangolahan lan kualitas permukaan.
Akurasi pangolahan, ing tangan siji, nuduhake carane rapet paramèter geometris nyata (ukuran, wangun, lan posisi) saka bagean sawise Processing cocog karo paramèter geometris becik.Bentenipun antarane paramèter geometris nyata lan becik diarani kesalahan mesin.Ukuran kesalahan mesin nuduhake tingkat akurasi mesin.Kesalahan sing luwih gedhe tegese akurasi pangolahan sing luwih murah, dene kesalahan sing luwih cilik nuduhake akurasi pangolahan sing luwih dhuwur.
2. Isi sing gegandhengan karo akurasi mesin
(1) Akurasi dimensi
Iku nuduhake jurusan kang ukuran nyata bagean diproses cocog tengah zona toleransi ukuran bagean.
(2) Akurasi wangun
Iku nuduhake jurusan kang wangun geometris nyata lumahing bagean machined cocog wangun geometris becik.
(3) Akurasi posisi
Nuduhake prabédan akurasi posisi nyata ing antarane permukaan sing diprosesbagean machined tliti.
(4) Sesambungan
Nalika ngrancang bagean mesin lan nemtokake akurasi mesin, fokus kanggo ngontrol kesalahan bentuk ing toleransi posisi penting.Kajaba iku, penting kanggo mesthekake yen kesalahan posisi luwih cilik tinimbang toleransi dimensi.Bagean presisi utawa permukaan penting saka bagean kasebut mbutuhake akurasi bentuk sing luwih dhuwur tinimbang akurasi posisi lan akurasi posisi sing luwih dhuwur tinimbang akurasi dimensi.Adhering kanggo pedoman iki njamin sing bagean mesin dirancang lan machined karo sakabehe tliti.
3. Cara pangaturan:
1. Nyetel sistem proses kanggo mesthekake kinerja optimal.
2. Ngurangi kesalahan alat mesin kanggo nambah akurasi.
3. Ngurangi kesalahan transmisi chain transmisi kanggo nambah efisiensi sistem.
4. Ngurangi nyandhang alat kanggo njaga tliti lan kualitas.
5. Ngurangi deformasi kaku saka sistem proses supaya karusakan apa wae.
6. Ngurangi deformasi termal saka sistem proses kanggo njaga stabilitas.
7. Ngurangi stres residual kanggo njamin kinerja sing konsisten lan dipercaya.
4. Nimbulaké impact
(1) Kasalahan prinsip pangolahan
Kesalahan prinsip mesin biasane disebabake nggunakake profil blade kira-kira utawa hubungan transmisi kanggo diproses.Kesalahan kasebut cenderung kedadeyan sajrone benang, gear, lan pangolahan permukaan sing rumit.Kanggo nambah produktivitas lan nyuda biaya, pangolahan kira-kira asring digunakake anggere kesalahan teoretis cocog karo standar akurasi pangolahan sing dibutuhake.
(2) Kesalahan pangaturan
Kesalahan pangaturan alat mesin nuduhake kesalahan sing disebabake dening pangaturan sing ora akurat.
(3) Kesalahan alat mesin
Kesalahan alat mesin nuduhake kesalahan ing manufaktur, instalasi, lan nyandhang.Iki kalebu kesalahan panuntun ing rel panuntun alat mesin, kesalahan rotasi spindle ing alat mesin, lan kesalahan transmisi chain transmisi ing alat mesin.
5. Metode pangukuran
Akurasi pangolahan nganggo cara pangukuran sing beda-beda miturut macem-macem konten akurasi pangolahan lan syarat akurasi.Umumé, ana jinis metode ing ngisor iki:
(1) Gumantung apa parameter sing diukur langsung diukur, bisa diklasifikasikake dadi rong jinis: langsung lan ora langsung.
Pengukuran langsung,parameter sing diukur langsung diukur kanggo entuk ukuran sing diukur.Contone, caliper lan komparator bisa digunakake kanggo ngukur parameter langsung.
Pengukuran ora langsung:Kanggo entuk ukuran obyek sing diukur, kita bisa langsung ngukur utawa nggunakake ukuran ora langsung.Pangukuran langsung luwih intuisi, nanging pangukuran ora langsung dibutuhake nalika syarat akurasi ora bisa ditindakake liwat pangukuran langsung.Pangukuran ora langsung kalebu ngukur paramèter geometris sing ana gandhengane karo ukuran obyek lan ngitung ukuran sing diukur adhedhasar paramèter kasebut.
(2) Alat ukur adhedhasar nilai wacane ana rong jinis.Pangukuran absolut nggambarake nilai sing tepat saka ukuran sing diukur, dene pangukuran relatif ora.
Pengukuran absolut:Nilai maca langsung nggambarake ukuran ukuran sing diukur, kayata ngukur nganggo caliper vernier.
Pangukuran relatif:Nilai maca mung nuduhake panyimpangan ukuran sing diukur relatif marang jumlah standar.Yen sampeyan nggunakake komparator kanggo ngukur diameter poros, sampeyan kudu nyetel posisi nol instrumen kanthi blok gauge banjur ngukur.Nilai sing dikira yaiku bedane antarane diameter poros sisih lan ukuran blok gauge.Iki minangka pangukuran relatif.Umumé, akurasi pangukuran relatif luwih dhuwur, nanging pangukuran luwih angel.
(3) Gumantung apa permukaan sing diukur ana ing kontak karo kepala alat ukur, dipérang dadi pangukuran kontak lan pangukuran non-kontak.
Pengukuran kontak:Kepala pengukur ngetrapake gaya mekanik ing permukaan sing diukur, kayata nggunakake mikrometer kanggo ngukur bagean.
Pengukuran non-kontak:Kepala pengukur non-kontak ngindhari pengaruh gaya ngukur ing asil.Metode kalebu proyeksi lan interferensi gelombang cahya.
(4) Miturut jumlah paramèter sing diukur ing siji wektu, dipérang dadi pangukuran tunggal lan pangukuran komprehensif.
Pengukuran tunggal:Saben parameter bagean sing diuji diukur kanthi kapisah.
Pangukuran komprehensif:Penting kanggo ngukur indikator komprehensif sing nggambarake paramèter sing relevan saka akomponen cnc.Contone, nalika ngukur benang nganggo mikroskop alat, diameter pitch sing nyata, kesalahan setengah sudut profil, lan kesalahan pitch kumulatif bisa diukur.
(5) Peran pangukuran sajrone proses pangolahan kaperang dadi pangukuran aktif lan pangukuran pasif.
Pengukuran aktif:Bahan kerja diukur sajrone pangolahan, lan asil langsung digunakake kanggo ngontrol pangolahan bagean kasebut, saéngga nyegah produksi produk sampah ing wektu sing tepat.
Pengukuran pasif:Sawise mesin, workpiece diukur kanggo nemtokake yen iku qualified.Pangukuran iki diwatesi kanggo ngenali kethokan.
(6) Miturut kahanan bagean sing diukur sajrone proses pangukuran, dipérang dadi pangukuran statis lan pangukuran dinamis.
Pengukuran statis:Pangukuran kasebut relatif stasioner.Ukur diameteripun kados mikrometer.
pangukuran dinamis:Sajrone pangukuran, sirah pangukuran lan permukaan sing diukur pindhah relatif kanggo siji liyane kanggo simulasi kahanan kerja.Cara pangukuran dinamis nggambarake kahanan bagean sing cedhak digunakake lan minangka arah pangembangan teknologi pangukuran.
Anebon tetep karo prinsip dhasar: "Kualitas mesthi dadi urip bisnis, lan status bisa dadi jiwane."Kanggo diskon gedhe ing presisi adat 5 Axis CNC LatheCNC Machined Parts, Anebon nduweni kapercayan yen kita bisa nawakake produk lan solusi sing berkualitas kanthi label rega sing cukup lan dhukungan sawise dodolan sing unggul kanggo para pembeli.Lan Anebon bakal mbangun jangka panjang sing sregep.
Cina Profesional CinaBagian CNClan Metal Machining Parts, Anebon gumantung ing bahan kualitas dhuwur, desain sampurna, layanan customer banget, lan prices competitive kanggo menang kapercayan saka akeh pelanggan ing ngarep lan luar negeri.Nganti 95% produk diekspor menyang pasar jaban rangkah.
Wektu kirim: Apr-08-2024