Вызначэнне механічных ведаў па Анебону
Механічныя веды - гэта здольнасць разумець і прымяняць розныя канцэпцыі, прынцыпы і практыкі механікі.Механічныя веды ўключаюць у сябе разуменне машын, механізмаў і матэрыялаў, а таксама інструментаў і працэсаў.Гэта ўключае ў сябе веданне механічных прынцыпаў, такіх як сіла і рух, энергія і сістэмы перадач і шківаў.Машынабудаўнічыя веды ўключаюць метады праектавання, тэхнічнага абслугоўвання і ліквідацыі непаладак, а таксама прынцыпы машынабудавання.Механічныя веды важныя для многіх прафесій і галін, якія працуюць з механічнымі сістэмамі.Сюды ўваходзяць машынабудаванне, вытворчасць і будаўніцтва.
1. Якія бываюць рэжымы адмовы механічных частак?
(1) Поўная паломка
(2) Празмернае пастаяннае скажэнне
(3) Пашкоджанне паверхні дэталі
(4) Няспраўнасць з-за парушэння звычайных умоў працы
Чым абгрунтавана частае патрабаванне абароны ад адкручвання разьбовых злучэнняў?
Якая асноўная канцэпцыя антыадкручвання?
Якія існуюць розныя метады прадухілення расхіствання?
Адказ:
Як правіла, разьбовае злучэнне можа адпавядаць крытэрам самазамыкання і не будзе спантанна саслабляцца.Аднак у сітуацыях, звязаных з вібрацыяй, ударнымі нагрузкамі або рэзкімі ваганнямі тэмпературы, існуе верагоднасць паступовага аслаблення злучальнай гайки.Асноўная прычына паслаблення ніткі заключаецца ў адносным кручэнні паміж парамі нітак.Такім чынам, вельмі важна ўключыць меры супраць расхіствання ў рэальную канструкцыю.
Звычайна выкарыстоўваюцца метады ўключаюць у сябе:
1. Антырасхістванне на аснове трэння — падтрыманне трэння паміж парамі нітак для прадухілення расхіствання, напрыклад, выкарыстанне спружынных шайбаў і падвойных гаек на верхнім баку;
2. Механічнае супрацьразрыхленне — з выкарыстаннем абструкцыіапрацаваныя кампанентыдля гарантыі прадухілення расхіствання, часта выкарыстоўваючы гайкі і шплінты, сярод іншага;
3. Анты-расхістванне пар нітак на аснове разрыву — мадыфікацыя і змяненне ўзаемасувязі паміж парамі нітак, напрыклад, шляхам прымянення метаду на аснове ўдару.
Якая мэта зацягвання разьбовых злучэнняў?
Provide некалькі падыходаў для кантролю прыкладзенай сілы.
адказ:
Мэта зацягвання разьбовых злучэнняў заключаецца ў тым, каб балты стваралі сілу папярэдняга зацягвання.Гэты працэс папярэдняга зацягвання накіраваны на павышэнне надзейнасці і цвёрдасці злучэння, каб прадухіліць любыя зазоры або адноснае перамяшчэнне паміж злучанымі часткамі ва ўмовах нагрузкі.Дзве эфектыўныя методыкі кантролю сілы зацягвання - выкарыстанне дынамаметрычнага ключа або ключа з пастаянным дынамаметрычным ключом.Пасля дасягнення патрабаванага крутоўнага моманту яго можна зафіксаваць на месцы.У якасці альтэрнатывы можна вымераць падаўжэнне ніта, каб рэгуляваць сілу папярэдняга зацягвання.
Чым пругкае слізгаценне адрозніваецца ад слізгацення ў раменных перадач?
Чаму ў канструкцыі клінараменнага прывада існуе абмежаванне на мінімальны дыяметр малога шківа?
адказ:
Пругкае слізгаценне ўяўляе сабой неад'емную характарыстыку раменных перадач, якой немагчыма пазбегнуць.Гэта адбываецца, калі ёсць розніца ў нацяжэнні, а сам матэрыял рамяня - эластамер.З іншага боку, занос - гэта тып няспраўнасці, які ўзнікае з-за перагрузкі, і яго трэба прадухіляць любой цаной.
У прыватнасці, занос адбываецца на малым шківе.Павелічэнне знешніх нагрузак прыводзіць да большай розніцы ў нацяжэнні паміж двума бакамі, што, у сваю чаргу, прыводзіць да пашырэння вобласці, дзе адбываецца пругкае слізгаценне.Пругкае слізгаценне ўяўляе сабой колькасныя змены, а слізгаценне - якасныя.Такім чынам, для прадухілення заносу існуе абмежаванне на мінімальны дыяметр малога шківа, паколькі меншы дыяметр шківа прыводзіць да меншых вуглоў абкручвання і памяншэння плошчаў кантакту, павялічваючы верагоднасць праслізгвання.
Як хуткасць слізгацення паверхні зуба звязана з дапушчальным кантактным напружаннем турбін з шэрага чыгуну і алюмініева-жалезнай бронзы?
адказ:
Дапушчальнае кантактнае напружанне турбін з шэрага чыгуну і алюмініева-жалезнай бронзы знаходзіцца пад уплывам хуткасці слізгацення паверхні зуба з-за істотнага рэжыму разбурэння, вядомага як адгезія паверхні зуба.На адгезію непасрэдна ўплывае хуткасць слізгацення, што ўплывае на дапушчальнае кантактнае напружанне.З іншага боку, асноўны спосаб разбурэння турбін з літой алавянай бронзы - гэта ямкі на паверхні зубоў, якія ўзнікаюць з-за кантактнага напружання.Такім чынам, дапушчальнае кантактнае напружанне не звязана са хуткасцю слізгацення.
Пераліквывучыць тыповыя законы руху, характарыстыкі ўдару і прыдатныя сцэнарыі для кулачковага механізму.
адказ:
Законы руху для кулачковага механізму, які вядзе кулачковы механізм, уключаюць рух з пастаяннай хуткасцю, розныя законы запаволенага руху і просты гарманічны рух (косінус закон паскарэння руху).Закон руху з пастаяннай хуткасцю дэманструе цвёрдае ўздзеянне і знаходзіць прымяненне ў сцэнарыях нізкай хуткасці і невялікай нагрузкі.
Законы запаволення руху, уключаючы пастаяннае паскарэнне, маюць гнуткае ўздзеянне і падыходзяць для сітуацый сярэдняй і нізкай хуткасці.Просты гарманічны рух (косінусны 4-хордны закон паскарэння руху) забяспечвае мяккае ўздзеянне, калі ёсць інтэрвал паўзы, што робіць яго выгадным для сцэнарыяў сярэдняй і нізкай хуткасці.У высакахуткасных сцэнарыях без інтэрвалаў адпачынку няма гнуткага ўздзеяння, што робіць яго прыдатным для такіх абставінаў.
Абагульніце фундаментальныя прынцыпы, якія рэгулююць зачэпку профілю зубоў.
адказ:
Незалежна ад таго, дзе кантактуюць профілі зубоў, агульная нармальная лінія, якая праходзіць праз кропку кантакту, павінна перасякаць пэўную кропку на цэнтральнай лініі.Гэта ўмова забяспечвае захаванне пастаяннага каэфіцыента перадачы.
Якія існуюць розныя падыходы да мацавання дэталяў па акружнасці на вале?(укажыце больш за чатыры метады)
адказ:
Магчымасці фіксацыі па акружнасці ўключаюць выкарыстанне шпонкавага злучэння, шліцэрнага злучэння, злучэння з націскам, усталявальнага шрубы, штыфтовага злучэння і кампенсатара.
Якія асноўныя тыпы метадаў восевай фіксацыі для мацавання дэталяў да вала?
Якія адметныя характарыстыкі кожнага з іх?(згадаць больш за чатыры)
адказ:
Спосабы восевай фіксацыі для мацавання дэталяў да вала ахопліваюць некалькі ключавых тыпаў, кожны з якіх мае розныя характарыстыкі.Сюды ўваходзяць хамутная фіксацыя, разьбовая фіксацыя, гідраўлічная фіксацыя і фланцавая фіксацыя.Фіксацыя хамута прадугледжвае выкарыстанне хамута або заціску, які зацягваецца вакол вала для фіксацыі дэталі па восі.Разьбовая фіксацыя прадугледжвае выкарыстанне разьбы на вале або дэталі для трывалага іх змацавання паміж сабой.Гідраўлічная фіксацыя выкарыстоўвае гідраўлічны ціск для стварэння шчыльнага злучэння паміж дэталлю і валам.Фіксацыя фланца прадугледжвае выкарыстанне фланца, які прыкручваецца балтамі або прыварваецца даапрацоўка дэталяў з ЧПУі вал, забяспечваючы надзейнае восевае мацаванне.
Чаму неабходна выконваць разлікі цеплавога балансу для закрытых чарвячных прывадаў?
Адказ:
Закрытыя чарвячныя прывады дэманструюць адноснае слізгаценне і высокі ўзровень трэння.З-за іх абмежаваных магчымасцей рассейвання цяпла і схільнасці да праблем з адгезіяй, правядзенне разлікаў цеплавога балансу становіцца важным.
Якія дзве тэорыі трываласці выкарыстоўваюцца ў разліках трываласці перадач?
На якія няўдачы яны арыентуюцца?
Калі зубчастая перадача выкарыстоўвае закрытую мяккую паверхню зуба, які крытэрый канструкцыі?
адказ:
Разлікі трываласці шасцярні ўключаюць вызначэнне кантактнай усталостнай трываласці паверхні зуба і ўсталостнай трываласці на выгіб кораня зуба.Кантактная ўсталостная трываласць накіравана на прадухіленне стомленых кропкавых паломак на паверхні зуба, у той час як усталостная трываласць на выгіб ліквідуе усталостныя пераломы ў корані зуба.Зубчастая перадача з замкнёнай мяккай паверхняй зуба адпавядае крытэрыю праектавання, які прадугледжвае ўлік трываласці кантактнай усталасці паверхні зуба і праверку трываласці на ўсталасць пры выгіне кораня зуба.
Якія функцыі выконваюць муфты і муфты?
Чым яны адрозніваюцца адзін ад аднаго?
адказ:
І муфты, і счапленні служаць для злучэння двух валаў для перадачы крутоўнага моманту і сінхранізаванага кручэння.Аднак яны адрозніваюцца магчымасцямі адключэння падчас працы.Смуфты злучаюць валы, якія нельга раз'яднаць падчас выкарыстання;іх адключэнне магчыма толькі шляхам разборкітакарныя дэталіпасля адключэння.З іншага боку, муфты забяспечваюць магчымасць уключаць або адключаць два вала ў любы момант падчас працы машыны.
Акрэсліце асноўныя перадумовы для належнага функцыянавання падшыпнікаў з алейнай плёнкай.
адказ:
Дзве паверхні, якія здзяйсняюць адносны рух, павінны стварыць клінаваты зазор;хуткасць слізгацення паміж паверхнямі павінна гарантаваць ўваход змазачнага алею з большага порта і выхад з меншага порта;змазачны алей павінен валодаць пэўнай глейкасцю, і неабходны дастатковы запас алею.
Дайце кароткае тлумачэнне наступстваў, адметных асаблівасцей і тыповага прымянення падшыпніка мадэлі 7310.
адказ:
Тлумачэнне кода: код «7» абазначае радыяльна-упорны шарыкападшыпнік.Абазначэнне «(0)» адносіцца да стандартнай шырыні, а «0» не з'яўляецца абавязковым.Лічба «3» азначае сярэднюю серыю па дыяметры.Нарэшце, "10" адпавядае ўнутранаму дыяметру падшыпніка 50 мм.
Асаблівасці і прымяненне:
Гэтая мадэль падшыпніка можа адначасова вытрымліваць радыяльныя і восевыя нагрузкі ў адным кірунку.Ён забяспечвае высокую абмежаванне хуткасці і звычайна выкарыстоўваецца ў пары.
У сістэме трансмісіі, якая ўключае зубчастую, раменную і ланцуговую перадачы, які тып перадач звычайна мае найбольшую хуткасць?
І наадварот, які кампанент трансмісіі знаходзіцца ў самым нізкім становішчы перадачы?
Растлумачце прычыну такой дамоўленасці.
адказ:
Як правіла, раменная перадача размешчана на самым высокім узроўні хуткасці, у той час як ланцуговая перадача - на самай нізкай перадачы.Раменны прывад можа пахваліцца такімі характарыстыкамі, як стабільная перадача, амартызацыя і паглынанне ўдараў, што робіць яго выгадным для рухавіка на больш высокіх хуткасцях.З іншага боку, ланцужныя перадачы, як правіла, ствараюць шум падчас працы і лепш падыходзяць для нізкахуткасных сцэнарыяў, таму звычайна размяркоўваюцца на ніжнюю ступень перадачы.
Што выклікае нераўнамерную хуткасць ланцуговай перадачы?
Якія асноўныя фактары ўплываюць на гэта?
Пры якіх умовах імгненны каэфіцыент перадачы можа заставацца нязменным?
адказ:
1) Нерэгулярная хуткасць у ланцуговай перадачы ў першую чаргу выклікана шматкутным эфектам, уласцівым ланцуговаму механізму;2) Асноўныя фактары, якія ўплываюць на гэта, ўключаюць хуткасць ланцуга, крок ланцуга і колькасць зуб'яў зорачкі;3) Калі колькасць зубцоў на большай і меншай зорачках роўная (г.зн. z1=z2) і адлегласць паміж імі ў дакладнасці кратна кроку (p), імгненны каэфіцыент перадачы застаецца нязменным і складае 1.
Чаму шырыня зуба (b1) шасцярні крыху большая за шырыню зуба (b2) большай шасцярні ў цыліндрычным рэдуктары?
Пры разліку трываласці каэфіцыент шырыні зуба (ψd) павінен быць заснаваны на b1 або b2?чаму?
адказ:
1) Каб прадухіліць восевае зрушэнне зубчастых колаў з-за памылак зборкі, шырыня зачаплення зубоў памяншаецца, што прыводзіць да павелічэння працоўнай нагрузкі.Такім чынам, шырыня зуба (b1) меншай шасцярні павінна быць крыху больш, чым b2 большай шасцярні.Разлік трываласці павінен быць заснаваны на шырыні зуба (b2) большай шасцярэнькі, таму што яна ўяўляе сабой фактычную шырыню кантакту, калі пара цыліндрычных шасцярняў задзейнічана.
Чаму дыяметр малога шківа (d1) павінен быць роўным або большым за мінімальны дыяметр (dmin), а вугал абкручвання вядучага кола (α1) павінен быць роўным або большым за 120° пры запаволенні раменнай перадачы?
Як правіла, рэкамендуемая хуткасць стужкі складае ад 5 да 25 м/с.
Якія cпаслядоўнасці, калі хуткасць стужкі перавышае гэты дыяпазон?
адказ:
1) Меншы дыяметр малога шківа прыводзіць да большай нагрузкі на выгіб рамяня.Каб прадухіліць празмернае напружанне пры выгібе, трэба падтрымліваць мінімальны дыяметр малога шківа.
2) Вугал абкручвання (α1) прываднага кола ўплывае на максімальнае эфектыўнае нацяжэнне рамяня.Меншы α1 прыводзіць да меншай максімальнай эфектыўнай цягавай сілы.Для павелічэння максімальнай эфектыўнай цягавай сілы і прадухілення слізгацення звычайна рэкамендуецца вугал абкручвання α1≥120°.
3) Калі хуткасць стужкі выходзіць за межы дыяпазону ад 5 да 25 м/с, гэта можа мець наступствы.Хуткасць ніжэй дыяпазону можа запатрабаваць большай эфектыўнай цягавай сілы (Fe), што прывядзе да павелічэння колькасці рамянёў (z) і большай канструкцыі раменнага прывада.І наадварот, празмерная хуткасць стужкі прывядзе да большай цэнтрабежнай сілы (Fc), што патрабуе асцярожнасці.
Плюсы і мінусы вінтавой пракаткі.
адказ:
Перавагі
1) Ён дэманструе мінімальны знос, і тэхніка рэгулявання можа быць ужыта для ліквідацыі зазору і выклікання пэўнага ўзроўню папярэдняй дэфармацыі, тым самым павялічваючы калянасць і дасягаючы высокай дакладнасці перадачы.
2) У адрозненне ад сістэм самаблакіроўкі, ён здольны пераўтвараць лінейны рух у вярчальны.
Недахопы
1) Структура складаная і стварае складанасці ў вытворчасці.
2) Для некаторых механізмаў можа спатрэбіцца дадатковы механізм самаблакіроўкі для прадухілення развароту.
Які прынцып выбару ключоў?
адказ:
Пры выбары ключоў улічвайце два асноўныя фактары: тып і памер.Выбар тыпу залежыць ад такіх фактараў, як структурныя характарыстыкі ключавога злучэння, патрабаванні да выкарыстання і ўмовы працы.
З іншага боку, выбар памеру павінен адпавядаць стандартным характарыстыкам і патрабаванням трываласці.Памер шпонкі складаецца з памераў папярочнага перасеку (шырыня шпонкі b * вышыня шпонкі h) і даўжыні L. Выбар памераў папярочнага перасеку b*h вызначаецца дыяметрам вала d, а даўжыня шпонкі L можа звычайна вызначаецца на аснове даўжыні ступіцах, гэта значыць, што даўжыня ключа L не павінна перавышаць даўжыню ступіцах.Акрамя таго, для накіроўвалых плоскіх шпонак даўжыня ступіцах L' звычайна складае (1,5–2) дыяметра вала d, прымаючы пад увагу даўжыню ступіцах і адлегласць слізгацення.
Anebon абапіраецца на свае моцныя тэхнічныя магчымасці і пастаянна распрацоўвае перадавыя тэхналогіі для задавальнення патрабаванняў апрацоўкі металу з ЧПУ,5-восевае фрэзераванне з ЧПУ, і аўтамабільнага ліцця.Мы высока цэнім усе прапановы і водгукі.Дзякуючы добраму супрацоўніцтву мы можам дасягнуць узаемнага развіцця і ўдасканалення.
Як вытворца ODM у Кітаі, Anebon спецыялізуецца на наладцы алюмініевых дэталяў для штампоўкі і вытворчасці кампанентаў машын.У цяперашні час наша прадукцыя экспартуецца ў больш чым шэсцьдзесят краін і розных рэгіёнаў свету, уключаючы Паўднёва-Усходнюю Азію, Амерыку, Афрыку, Усходнюю Еўропу, Расію і Канаду.Anebon імкнецца ўсталяваць шырокія сувязі з патэнцыяльнымі кліентамі ў Кітаі і іншых частках зямнога шара.
Час публікацыі: 16 жніўня 2023 г