Aðferð til að bæta gæði ryðfríu stáli vinnslu

Í samanburði við hágæða kolefnisbyggingarstál er ryðfríu stáli efni bætt við málmblöndur eins og Cr, Ni, N, Nb og Mo. Aukning þessara málmblöndur bætir ekki aðeins tæringarþol stálsins heldur hefur það einnig áhrif á vélræna eiginleika ryðfríu stálsins.Til dæmis, martensitic ryðfríu stáli 4Cr13 hefur sama kolefnisinnihald samanborið við 45 miðlungs kolefnisstál, en hlutfallsleg vélhæfni er aðeins 58% af 45 stáli;austenítískt ryðfrítt 1Cr18Ni9Ti er aðeins 40%, og austenít-járn. Myndbreytt tvíhliða ryðfrítt stál hefur mikla hörku og lélega vinnsluhæfni.
Greining á erfiðum punktum í ryðfríu stáli efnisskurði:

Í raunverulegri vinnslu fylgir skera ryðfríu stáli oft brotnir og klístraðir hnífar.Vegna mikillar plastaflögunar á ryðfríu stáli við klippingu er ekki auðvelt að brjóta flísina sem myndast og auðvelt að tengja þær, sem leiðir til alvarlegrar vinnuherðingar meðan á skurðarferlinu stendur.Í hvert skipti sem skurðarferlið framleiðir hert lag fyrir næsta skurð, og lögin safnast upp og ryðfríu stálinu er í skurðarferlinu.Hörkan í miðjunni verður meiri og meiri og nauðsynlegur skurðarkraftur eykst einnig.

Myndun vinnuhertu lagsins og aukning skurðarkraftsins leiða óhjákvæmilega til aukningar á núningi milli verkfærsins og vinnustykkisins og skurðarhitastigið eykst einnig.Þar að auki hefur ryðfríu stáli litla hitaleiðni og lélegar hitaleiðniskilyrði, og mikið magn af skurðarhita þykknar á milli verkfærsins og vinnustykkisins, sem skemmir unnin yfirborðið og hefur alvarleg áhrif á gæði unnar yfirborðsins.Þar að auki mun hækkun skurðarhitans auka slit á verkfærum, sem veldur hálfmáni á hrífuhlið verkfærsins, og skurðbrúnin mun hafa bil, sem hefur þar með áhrif á yfirborðsgæði vinnustykkisins, dregur úr vinnuskilvirkni og eykur framleiðslukostnaður.

Leiðir til að bæta gæði ryðfríu stáli vinnslu:

Það má sjá af ofangreindu að vinnsla ryðfríu stáli er erfið og hertu lagið myndast auðveldlega við klippingu og hnífurinn er auðveldlega brotinn;flögurnar sem myndast eru ekki auðveldlega brotnar, sem leiðir til þess að hnífurinn festist, sem mun auka slit á verkfærinu.Með því að vinna úr alls kyns hágæða ryðfríu stáli vinnustykki til að bera kennsl á títan vélar, fyrir skurðareiginleika ryðfríu stáli, ásamt raunverulegri framleiðslu, byrjum við á þremur þáttum verkfæraefna, skurðarbreytur og kæliaðferðir, til að finna leiðir til að bæta gæði ryðfríu stáli vinnslu.

Í fyrsta lagi val á efni verkfæra

Að velja rétt verkfæri er grundvöllur þess að framleiða hágæða hluta.Tækið er of slæmt til að vinna úr hæfum hlutum.Ef tólið er of gott getur það uppfyllt yfirborðsgæðakröfur hlutans, en auðvelt er að sóa því og auka framleiðslukostnað.Í samsettri meðferð með ryðfríu stáli klippingu, lélegum hitaleiðni, vinnu hertu lag, auðvelt að festa hníf osfrv., ætti valið verkfæri að uppfylla eiginleika góðs hitaþols, mikils slitþols og lítillar sækni við ryðfríu stáli.

1, háhraða stál

Háhraðastál er háblandað verkfærastál með álfelgum eins og W, Mo, Cr, V, Go o.s.frv. Það hefur góða vinnsluafköst, góðan styrk og hörku og sterka mótstöðu gegn höggi og titringi.Það getur viðhaldið mikilli hörku (HRC er enn yfir 60) undir miklum hita sem myndast við háhraða klippingu (HRC er enn yfir 60).Háhraðastál hefur góða rauða hörku og hentar vel fyrir fræsur eins og fræsur og snúningsverkfæri.Það getur uppfyllt kröfur um ryðfríu stáli klippingu.Skurðarumhverfi eins og hert lag og léleg hitaleiðni.

W18Cr4V er dæmigerðasta háhraða stálverkfærið.Frá fæðingu þess árið 1906 hefur það verið mikið notað í ýmis verkfæri til að mæta þörfum klippingar.Hins vegar, með stöðugum framförum á vélrænni eiginleikum ýmissa efna sem verið er að vinna, geta W18Cr4V verkfæri ekki lengur uppfyllt vinnslukröfur erfiðra efna.Afkastamikið kóbalt háhraðastál fæðist af og til.Í samanburði við venjulegt háhraða stál hefur kóbalt háhraða stál betri slitþol, rauða hörku og áreiðanleika notkunar.Það er hentugur fyrir vinnslu á háum brottnámshraða og truflaðan skurð.Algengar einkunnir eru W12Cr4V5Co5.

2, hörðu stálblendi

Sementað karbíð er duftmálmvinnsla sem er gerð úr eldföstum málmkarbíði (WC, TiC) dufti af míkronstærð með mikilli hörku og hertað með kóbalti eða nikkeli eða mólýbdeni í lofttæmisofni eða vetnisminnkunarofni.vöru.Sementað karbíð hefur röð framúrskarandi eiginleika eins og góðan styrk og seigju, hitaþol, slitþol, tæringarþol og mikla hörku.Það er líka í grundvallaratriðum óbreytt við 500 ° C hitastig, og hefur enn mikla hörku við 1000 ° C, og er hentugur til að klippa erfið efni eins og ryðfríu stáli og hitaþolnu stáli.Algengar hörðu málmblöndur eru aðallega skipt í þrjá flokka: YG (wolfram-kóbalt-undirstaða sementkarbíð), YT-undirstaða (volfram-títan-kóbalt-undirstaða), YW-undirstaða (wolfram-títan-tantal (铌)), sem hafa mismunandi samsetningar.Notkunin er líka mjög mismunandi.Meðal þeirra hafa hörð málmblöndur af YG-gerð góða hörku og góða hitaleiðni og hægt er að velja stórt hrífuhorn sem hentar til að skera úr ryðfríu stáli.
Í öðru lagi, val á að skera geometrísk færibreytur ryðfríu stáli verkfæri

Hrífuhornið γo: ásamt einkennum mikils styrks, góðrar hörku og erfitt að skera það af meðan á klippingu stendur.Undir þeirri forsendu að tryggja nægjanlegan styrk hnífsins ætti að velja stórt hrífuhorn, sem getur dregið úr plastaflögun vélbúnaðarins.Það dregur einnig úr skurðarhitastigi og skurðkrafti en dregur úr myndun hertra laga.

Bakhorn αo: Aukið bakhorn mun draga úr núningi milli vélaðs yfirborðs og hliðar, en hitaleiðnigeta og styrkur skurðbrúnarinnar mun einnig minnka.Stærð bakhornsins fer eftir skurðþykktinni.Þegar skurðarþykktin er stór ætti að velja minna bakhorn.

Aðalhallahornið kr, hallahornið k'r og aðalhallahornið kr geta aukið vinnslulengd blaðsins, sem er gagnlegt fyrir hitaleiðni, en eykur geislakraftinn við skurð og er viðkvæmt fyrir titringi.Kr gildið er oft 50. °～90°, ef stífni vélarinnar er ófullnægjandi er hægt að auka það á viðeigandi hátt.Aukahalling er venjulega tekin sem k'r = 9° til 15°.

Hallahorn blaðsins λs: Til að auka oddsstyrkinn er hallahorn blaðsins yfirleitt λs = 7 ° ~ -3 °.
Í þriðja lagi, val á að skera vökva og kalt að fara

Vegna lélegrar vinnsluhæfni ryðfríu stáli eru meiri kröfur um kælingu, smurningu, skarpskyggni og hreinsunarárangur skurðvökvans.Oft notaðir skurðvökvar hafa eftirfarandi gerðir:

Fleyti: Það er algeng kæliaðferð með góða kæli-, hreinsunar- og smureiginleika.Það er oft notað í ryðfríu stáli grófgerð.

Brennisteinsolía: Það getur myndað súlfíð með háu bræðslumarki á málmyfirborðinu meðan á klippingu stendur og það er ekki auðvelt að brjóta það við háan hita.Það hefur góða smuráhrif og hefur ákveðin kæliáhrif.Það er almennt notað til að bora, reaming og tappa.

Jarðolía eins og vélarolía og snældaolía: Hún hefur góða smurafköst, en hefur lélega kælingu og gegndræpi og er hentugur fyrir ytri hringlaga frágang ökutækja.

Skuruvökvastúturinn ætti að vera í takt við skurðsvæðið meðan á skurðarferlinu stendur, eða helst með háþrýstingskælingu, úðakælingu eða þess háttar.

Í stuttu máli, þó að ryðfríu stálið hafi lélega vinnsluhæfni, hefur það ókostina af mikilli vinnuherðingu, miklum skurðkrafti, lágri hitaleiðni, auðvelt að festa, auðvelt að klæðast verkfærum osfrv., En svo framarlega sem viðeigandi vinnsluaðferð er fundin, viðeigandi tól, skurðaraðferð og Magn skurðar, velja réttan kælivökva, vandvirkni í vinnunni, ryðfrítt stál og önnur erfið efni munu einnig uppfylla "blað" lausnina.