សិល្បៈនៃការបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាមួយនឹង backlash និងសំណងជម្រេ

ប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាអាទិភាពសំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុននៅពេលទិញ ឬអភិវឌ្ឍឧបករណ៍បែបនេះ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនថ្មីភាគច្រើន តែងតែខ្វះស្តង់ដារដែលត្រូវការនៅពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។លើសពីនេះ ការកើតឡើងនៃដំណើរការ និងការពាក់គ្រឿងម៉ាស៊ីនក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់យូរបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសំខាន់សម្រាប់ការកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការផលិតកម្មដ៏ល្អប្រសើរ។

1. សំណង backlash

ការបន្ធូរបន្ថយការថយក្រោយនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កំហុសដែលកើតចេញពីតំបន់ស្លាប់បញ្ច្រាសនៃធាតុផ្សំនៃការបើកបរនៅលើខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនចំណីនៃអ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗ និងការបោសសំអាតបញ្ច្រាសនៃគូបញ្ជូនចលនាមេកានិចនីមួយៗនាំឱ្យមានគម្លាតនៅពេលដែលអ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗផ្លាស់ប្តូរពីទៅមុខទៅចលនាបញ្ច្រាស។គម្លាតនេះ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការបោសសំអាតបញ្ច្រាស ឬការបាត់បង់សន្ទុះ អាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដដែលៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលប្រព័ន្ធ servo ពាក់កណ្តាលបិទជិតត្រូវបានប្រើប្រាស់។លើសពីនេះ ការកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ នៃការបោសសំអាតគូ kinematic ដោយសារតែការពាក់លើសម៉ោងនាំឱ្យមានការកើនឡើងដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងគម្លាតបញ្ច្រាស។ដូច្នេះការវាស់វែងទៀងទាត់និងសំណងសម្រាប់គម្លាតបញ្ច្រាសនៃអ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺជាការចាំបាច់។

ការវាស់វែងថយក្រោយ

ដើម្បីវាយតម្លៃគម្លាតបញ្ច្រាស សូមចាប់ផ្តើមក្នុងចន្លោះធ្វើដំណើរនៃអ័ក្សកូអរដោនេ។ទីមួយ បង្កើតចំណុចយោងដោយផ្លាស់ទីចម្ងាយកំណត់ក្នុងទិសដៅទៅមុខ ឬបញ្ច្រាស។បន្ទាប់ពីនេះ ចេញបញ្ជាចលនាជាក់លាក់មួយក្នុងទិសដៅដូចគ្នា ដើម្បីគ្របដណ្តប់ចម្ងាយជាក់លាក់មួយ។បន្ទាប់មកបន្តផ្លាស់ទីចម្ងាយដូចគ្នាក្នុងទិសដៅផ្ទុយ និងកំណត់ភាពខុសគ្នារវាងទីតាំងយោង និងបញ្ឈប់។ជាធម្មតា ការវាស់វែងច្រើន (ជាញឹកញាប់ប្រាំពីរ) ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅទីតាំងចំនួនបីនៅជិតចំណុចកណ្តាល និងទាំងពីរនៃជួរធ្វើដំណើរ។បន្ទាប់មកតម្លៃមធ្យមត្រូវបានគណនានៅទីតាំងនីមួយៗ ដោយអតិបរមាក្នុងចំណោមមធ្យមទាំងនេះប្រើជារង្វាស់សម្រាប់គម្លាតបញ្ច្រាស។វាចាំបាច់ក្នុងការផ្លាស់ទីចម្ងាយជាក់លាក់មួយកំឡុងពេលវាស់ដើម្បីកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវតម្លៃគម្លាតបញ្ច្រាស។

នៅពេលវាយតម្លៃគម្លាតបញ្ច្រាសនៃអ័ក្សចលនាលីនេអ៊ែរ វាជារឿងធម្មតាក្នុងការប្រើសូចនាករចុច ឬរង្វាស់ចុចជាឧបករណ៍វាស់វែង។ប្រសិនបើកាលៈទេសៈអនុញ្ញាតនោះ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរប្រេកង់ពីរក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះផងដែរ។នៅពេលប្រើសូចនាករចុចសម្រាប់ការវាស់វែង វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការធានាថាមូលដ្ឋានម៉ែត្រ និងដើមមិនលាតសន្ធឹងហួសហេតុពេកទេ ដោយសារ cantilever វែងក្នុងអំឡុងពេលវាស់អាចបណ្តាលឱ្យមូលដ្ឋានម៉ែត្រផ្លាស់ទីដោយសារតែកម្លាំង ដែលនាំឱ្យមានការអានមិនត្រឹមត្រូវ និងតម្លៃសំណងមិនប្រាកដប្រជា។

ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តសរសេរកម្មវិធីសម្រាប់ការវាស់វែងអាចបង្កើនភាពងាយស្រួល និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ឧទាហរណ៍ ដើម្បីវាយតម្លៃគម្លាតបញ្ច្រាសនៃអ័ក្ស X នៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបញ្ឈរបី ដំណើរការអាចចាប់ផ្តើមដោយចុចម៉ែត្រទល់នឹងផ្ទៃស៊ីឡាំងនៃ spindle បន្ទាប់មកដំណើរការកម្មវិធីដែលបានកំណត់សម្រាប់ការវាស់វែង។

N10G91G01X50F1000;ផ្លាស់ទីកៅអីការងារទៅខាងស្តាំ

N20X-50;តារាងការងារផ្លាស់ទីទៅខាងឆ្វេងដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតបញ្ជូន

N30G04X5;ផ្អាកសម្រាប់ការសង្កេត

N40Z50;អ័ក្ស Z បានលើកឡើង និងចេញពីផ្លូវ

N50X-50៖ កៅអីធ្វើការផ្លាស់ទីទៅខាងឆ្វេង

N60X50៖ កន្លែងធ្វើការផ្លាស់ទីទៅស្តាំ ហើយកំណត់ឡើងវិញ

N70Z-50៖ កំណត់អ័ក្ស Z ឡើងវិញ

N80G04X5៖ ផ្អាកសម្រាប់ការសង្កេត

N90M99;

វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាលទ្ធផលដែលបានវាស់វែងអាចប្រែប្រួលដោយផ្អែកលើល្បឿនប្រតិបត្តិការផ្សេងគ្នានៃកន្លែងធ្វើការ។ជាទូទៅ តម្លៃដែលបានវាស់នៅល្បឿនទាបគឺធំជាងនៅល្បឿនខ្ពស់ ជាពិសេសនៅពេលដែលបន្ទុកអ័ក្សឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងភាពធន់ទ្រាំនឹងចលនាមានបរិមាណច្រើន។នៅល្បឿនទាប តុធ្វើការផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនយឺត ដែលបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធភាពតិចនៃការក្រឡាប់ និងការធ្វើដំណើរហួសហេតុ ដូច្នេះផ្តល់តម្លៃដែលវាស់ខ្ពស់ជាង។ម៉្យាងវិញទៀត នៅល្បឿនខ្ពស់ ការក្រឡាប់ និងការធ្វើដំណើរលើសទំនងជាកើតឡើងដោយសារល្បឿនតុការងារកាន់តែលឿន ដែលនាំឱ្យតម្លៃវាស់តូចជាង។វិធីសាស្រ្តវាស់វែងសម្រាប់គម្លាតបញ្ច្រាសនៃអ័ក្សចលនារ៉ូតារីស ដំណើរការស្រដៀងគ្នាទៅនឹងអ័ក្សលីនេអ៊ែរ ដោយភាពខុសគ្នាតែមួយគត់គឺឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ការរាវរក។

សំណងសម្រាប់ Backlash

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើនដែលផលិតនៅក្នុងប្រទេសបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងលើសពី 0.02mm ប៉ុន្តែខ្វះសមត្ថភាពសម្រាប់សំណង។ក្នុងស្ថានភាពជាក់លាក់ បច្ចេកទេសសរសេរកម្មវិធីអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវទីតាំងមួយផ្លូវ និងលុបបំបាត់ប្រតិកម្មចំពោះឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបែបនេះ។ដរាបណាសមាសធាតុមេកានិកនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ ការផ្តួចផ្តើមដំណើរការ interpolation គឺអាចធ្វើទៅបាននៅពេលដែលល្បឿនទាប ទីតាំងមួយផ្លូវឈានដល់ចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការ interpolation ។នៅពេលជួបប្រទះទិសដៅបញ្ច្រាសក្នុងអំឡុងការបញ្ចូល interpolation ជាផ្លូវការ interpolating តម្លៃការបោសសំអាតបញ្ច្រាសមានសក្តានុពលដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ interpolation និងមានប្រសិទ្ធភាពបំពេញតាមតម្រូវការ។ផ្នែកកិន cncតម្រូវការអត់ធ្មត់។

សម្រាប់ប្រភេទផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាសយដ្ឋានអង្គចងចាំច្រើននៅក្នុងឧបករណ៍ CNC ត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតាដើម្បីរក្សាទុកតម្លៃ backlash នៃអ័ក្សនីមួយៗ។នៅពេលដែលអ័ក្សរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដឹកនាំដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទិសដៅចលនារបស់វា ឧបករណ៍ CNC នឹងទាញយកដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវតម្លៃ backlash នៃអ័ក្ស ដែលផ្តល់សំណង និងកែតម្រូវតម្លៃពាក្យបញ្ជាការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់កូអរដោណេ។នេះធានាថាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានដាក់យ៉ាងជាក់លាក់នៅទីតាំងពាក្យបញ្ជា និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃគម្លាតបញ្ច្រាសលើភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។

ជាធម្មតា ប្រព័ន្ធ CNC ត្រូវបានបំពាក់ដោយតម្លៃសំណងដែលអាចប្រើបានតែមួយ។តុល្យភាពភាពជាក់លាក់នៃចលនាល្បឿនខ្ពស់ និងល្បឿនទាប ក៏ដូចជាការដោះស្រាយការកែលម្អមេកានិចក្លាយជាបញ្ហាប្រឈម។ជាងនេះទៅទៀត តម្លៃគម្លាតបញ្ច្រាសដែលត្រូវបានវាស់កំឡុងពេលចលនាលឿនអាចប្រើជាតម្លៃសំណងបញ្ចូលប៉ុណ្ណោះ។អាស្រ័យហេតុនេះ ការសម្រេចបាននូវលំនឹងរវាងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងរហ័ស និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការជ្រៀតជ្រែកក្នុងពេលកាត់ បង្ហាញថាមានការលំបាក។

សម្រាប់ប្រព័ន្ធ CNC ដូចជា FANUC0i និង FANUC18i មានទម្រង់សំណងពីរដែលអាចប្រើបានសម្រាប់ចលនារហ័ស (G00) និងចលនាចំណីកាត់ល្បឿនយឺត (G01) ។អាស្រ័យលើវិធីសាស្រ្តនៃការចិញ្ចឹមដែលបានជ្រើសរើស ប្រព័ន្ធ CNC ជ្រើសរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រើប្រាស់តម្លៃសំណងផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការប្រសើរឡើង។

តម្លៃ backlash A ដែលទទួលបានពីចលនាចំណីកាត់ G01 គួរតែត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ NO11851 (ល្បឿនសាកល្បង G01 គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើល្បឿនចំណីកាត់ដែលប្រើជាទូទៅ និងលក្ខណៈឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន) ខណៈពេលដែលតម្លៃ backlash B ពី G00 គួរតែត្រូវបានបញ្ចូល។ ចូលទៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ NO11852 ។វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាប្រសិនបើប្រព័ន្ធ CNC ស្វែងរកការប្រតិបត្តិដោយឡែកពីគ្នា សំណង backlash បញ្ច្រាសដែលបានបញ្ជាក់ខ្ទង់ទីបួន (RBK) នៃលេខប៉ារ៉ាម៉ែត្រ 1800 ត្រូវតែកំណត់ទៅ 1;បើមិនដូច្នេះទេ សំណងដែលបានបញ្ជាក់ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា នឹងមិនត្រូវបានអនុវត្តទេ។សំណងចន្លោះ។G02, G03, JOG, និង G01 ទាំងអស់ប្រើតម្លៃសំណងដូចគ្នា។

សំណងសម្រាប់កំហុសឆ្គង

ការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ពាក់ព័ន្ធនឹងការវាយតម្លៃភាពត្រឹមត្រូវដែលសមាសធាតុចល័តនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចទៅដល់ក្រោមការបញ្ជានៃប្រព័ន្ធ CNC ។ភាពជាក់លាក់នេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបែងចែកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ពីឧបករណ៍ធម្មតា។តម្រឹមជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ ជាពិសេសនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរន្ធ។កំហុសឆ្គងក្នុងការខួងរន្ធមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង។សមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីវាយតម្លៃភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការរបស់វាពឹងផ្អែកលើភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដែលសម្រេចបាន។ដូច្នេះការរកឃើញ និងការកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាវិធានការចាំបាច់ដើម្បីធានាគុណភាពដំណើរការ។

ដំណើរការវាស់ស្ទង់

បច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្រ្តចម្បងសម្រាប់ការវាយតម្លៃ និងគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់ឡាស៊ែរប្រេកង់ពីរ។interferometers ទាំងនេះដំណើរការលើគោលការណ៍នៃ laser interferometry និងប្រើប្រាស់រលកឡាស៊ែរពេលវេលាជាក់ស្តែងជាឯកសារយោងសម្រាប់ការវាស់វែង ដោយហេតុនេះបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការវាស់វែង និងពង្រីកជួរនៃកម្មវិធី។

ដំណើរ​ការ​ដើម្បី​រក​ឃើញ​ទីលាន​មាន​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

1. ដំឡើងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរប្រេកង់ពីរ។
2. ដាក់ឧបករណ៍វាស់អុបទិកតាមអ័ក្សនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការការវាស់វែង។
3. តម្រឹមក្បាលឡាស៊ែរដើម្បីធានាថាអ័ក្សរង្វាស់គឺស្របគ្នា ឬជាប់នឹងអ័ក្សចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដូច្នេះតម្រឹមផ្លូវអុបទិកជាមុន។
4. បញ្ចូលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររង្វាស់នៅពេលដែលឡាស៊ែរឈានដល់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរបស់វា។
5. អនុវត្តនីតិវិធីវាស់វែងតាមវេជ្ជបញ្ជាដោយផ្លាស់ទីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
6. ដំណើរការទិន្នន័យ និងបង្កើតលទ្ធផល។

សំណងកំហុសឆ្គង និងការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ

នៅពេលដែលកំហុសទីតាំងវាស់វែងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC លើសពីជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន ចាំបាច់ត្រូវកែកំហុស។វិធីសាស្រ្តដ៏ទូលំទូលាយមួយពាក់ព័ន្ធនឹងការគណនាតារាងសំណងកំហុសឆ្គង ហើយបញ្ចូលវាទៅក្នុងប្រព័ន្ធ CNC របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយដៃ ដើម្បីកែតម្រូវកំហុសទីតាំង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សំណងដោយដៃអាចចំណាយពេលច្រើន និងងាយនឹងមានកំហុស ជាពិសេសនៅពេលដោះស្រាយជាមួយនឹងចំណុចសំណងជាច្រើននៅទូទាំងអ័ក្សបី ឬបួននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។

ដើម្បីសម្រួលដំណើរការនេះ ដំណោះស្រាយមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង។តាមរយៈការភ្ជាប់កុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍បញ្ជា CNC របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ RS232 និងប្រើប្រាស់កម្មវិធីក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលបានបង្កើតនៅក្នុង VB វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធ្វើសមកាលកម្មឡាស៊ែរ interferometer និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ការធ្វើសមកាលកម្មនេះអនុញ្ញាតឱ្យរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ CNC និងការអនុវត្តសំណងកំហុសឆ្គងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។វិធីសាស្រ្តសំណងរួមមាន:

1. ការបង្កើតការបម្រុងទុកនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំណងដែលមានស្រាប់នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង CNC ។
2. ការបង្កើតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កម្មវិធីសម្រាប់ការវាស់វែងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងចំណុចដោយចំណុចដោយប្រើកុំព្យូទ័រដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅប្រព័ន្ធ CNC ។
3. ការវាស់វែងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវកំហុសទីតាំងនៃចំណុចនីមួយៗ។
4. ការបង្កើតសំណុំថ្មីនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំណងដោយផ្អែកលើចំណុចសំណងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ហើយបញ្ជូនវាទៅប្រព័ន្ធ CNC សម្រាប់សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
5. ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវម្តងហើយម្តងទៀត។

ដំណោះស្រាយជាក់លាក់ទាំងនេះមានគោលបំណងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ផ្សេងៗគ្នាអាចប្រែប្រួល។ជាលទ្ធផល ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានក្រិតតាមកាលៈទេសៈនីមួយៗ។

ប្រសិនបើសំណងកំហុសមិនត្រូវបានអនុវត្តលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន តើវានឹងមានផលប៉ះពាល់អ្វីខ្លះដល់ផ្នែក CNC ដែលផលិត?

ប្រសិនបើសំណងកំហុសត្រូវបានមើលរំលងនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងផ្នែក CNCផលិត។ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានកំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំងដែលមិនបានកែតម្រូវ ទីតាំងពិតរបស់ឧបករណ៍ ឬស្នាដៃអាចខុសពីទីតាំងដែលបានកំណត់នៅក្នុងកម្មវិធី CNC ដែលនាំឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងកំហុសធរណីមាត្រនៅក្នុងផ្នែកដែលបានផលិត។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនកិន CNC មានកំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំងនៅក្នុងអ័ក្ស X នោះ រន្ធកិន ឬរន្ធនៅក្នុង workpiece អាចនឹងខុស ឬមានទំហំមិនត្រឹមត្រូវ។ស្រដៀងគ្នានេះដែរ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនក្រឡឹង កំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំងដែលមិនបានកែតម្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃអង្កត់ផ្ចិត ឬប្រវែងនៃផ្នែកដែលបត់។ភាពមិនស្របគ្នាទាំងនេះអាចនាំទៅរកផ្នែកដែលមិនអនុលោមតាមដែលបរាជ័យ

Anebon នឹងធ្វើឱ្យការខិតខំប្រឹងប្រែងនីមួយៗក្លាយជាល្អឥតខ្ចោះ និងល្អឥតខ្ចោះ ហើយបង្កើនល្បឿនវិធានការរបស់យើងសម្រាប់ការឈរពីលំដាប់ថ្នាក់កំពូលអន្តរទ្វីប និងសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់មាសចិនសម្រាប់ OEM, ផ្ទាល់ខ្លួន។សេវាកម្មម៉ាស៊ីន cnc, សេវាកម្មផលិតដែកសន្លឹក សេវាកម្មកិន។Anebon នឹងធ្វើការទិញផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក!អាជីវកម្មរបស់ Anebon បានបង្កើតនាយកដ្ឋានជាច្រើន រួមទាំងនាយកដ្ឋានទិន្នផល នាយកដ្ឋានចំណូល នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យល្អឥតខ្ចោះ និងមជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្ម។ល។

រោងចក្រផ្គត់ផ្គង់ប្រទេសចិនផ្នែកភាពជាក់លាក់ និងផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមអ្នកអាចអនុញ្ញាតឱ្យ Anebon ដឹងពីគំនិតរបស់អ្នកក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ការរចនាតែមួយគត់សម្រាប់ម៉ូដែលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក ដើម្បីការពារផ្នែកស្រដៀងគ្នាច្រើនពេកនៅលើទីផ្សារ!ពួកយើងនឹងផ្តល់សេវាកម្មដ៏ល្អបំផុតរបស់យើង ដើម្បីបំពេញរាល់តម្រូវការរបស់អ្នក!កុំភ្លេចទាក់ទង Anebon ភ្លាមៗ!