ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1.HSS (ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಬಾರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ (ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು), ಇದು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ನೆಲಸುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ HSS ಪರಿಕರಗಳಿಗಾಗಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10um ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪೈರಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಟ್ಯಾಪ್ಸ್.CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗ

2.ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

①.ಸೂಚ್ಯಂಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು (ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ 1 ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು).ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಆಗಿ, ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಬಳಸಿ (ಒತ್ತಿದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (5um ಒಳಗೆ). ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರನ್‌ಔಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು 1 ರಿಂದ 100+ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಬ್ಲೇಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಟ್ಟರ್ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲಸಬೇಕು (ಲೇತ್‌ನ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಅಂತಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ) ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಕಟ್ಟರ್ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 42CrMo4+ ನಿಂದ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟರ್‌ಹೆಡ್ ಎತ್ತರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿಖರವಾದ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ DIN69871-69872 ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ), ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ 42CrMo4 + ರಫಿಂಗ್ + QT + ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ + ಭಾಗಶಃ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ + ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ + ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ + ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಮಾಪನಾಂಕ.ಸ್ವಯಂ ಭಾಗ

②.ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ + ಡ್ರಿಲ್ + ಟ್ಯಾಪ್ + ರೀಮರ್.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ CNC ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ರುಬ್ಬಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು (ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ.).ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳು (ಅತ್ಯಂತ HRC60-65) ಈ ಉಪಕರಣವು ಬಾರ್‌ನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ D40 ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

③.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ + ದೊಡ್ಡ ರೀಮರ್ + ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ (ಡ್ರಿಲ್ ಬಾಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) + ದೊಡ್ಡ ಹಾಬಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ರಿವೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗ

3.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ + ಲೇಪನ

4.CBN ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ + ಲೇಪನ