Anebon командасы тарабынан түзүлгөн механикалык чиймелер үчүн Техникалык талаптар төмөнкү негизги талаптар каталогун камтыйт:
1. Жалпы техникалык талаптар
2. Жылуулук менен дарылоо талабы
3. Толеранттуулук талабы
4. Бөлүк бурч
5. Чогултуу талабы
6. Кастинг талаптары
7. Каптоо талабы
8. Түтүктөргө талаптар
9. Ширетүүчү оңдоо талаптары
10. Согуу талабы
11. Даярдаманы кесүүгө талаптар
▌ Жалпы техникалык талаптар
1. Бөлүктөр кычкыл терисин жок кылат.
2. Тетиктерди иштетүүнүн бетинде тетиктердин бетине зыян келтирүүчү чийик, көгүш жана башка кемчиликтер болбошу керек.
3. Чычкандарды алып салыңыз.
▌ Жылуулук менен дарылоо талаптары
1. мамиле жумшартуу кийин, HRC50 ~ 55.
2. Жогорку жыштыктагы өчүрүү үчүн тетиктер, 350 ~ 370℃ чыңдоо, HRC40 ~ 45.
3. Carburizing тереңдиги 0.3mm.
4. Жогорку температура карылык дарылоо.
▌ Толеранттуулук талаптары
1. Белгисиз формага толеранттуулук GB1184-80 талаптарына жооп бериши керек.
2. Көрсөтүлбөгөн узундуктун өлчөмүнүн жол берилген четтөөсү ± 0,5 мм.
3. Куюуга толеранттуулук зонасы бланктын негизги өлчөмү конфигурациясына симметриялуу.
▌ Тетиктердин бурчтары жана четтери
1. R5 бурчтун радиусу көрсөтүлгөн эмес.
2. Инъекциясыз фаска 2×45°.
3. Курч бурчтар / курч бурчтар / курч четтери бүдөмүк.
▌ Чогултуу талаптары
1. Монтаждоо алдында ар бир пломбаны майга батыруу керек.
2. Мунайдын температурасы 100 ℃ ашпаган монтаждоо учурунда прокат подшипниктерди ысык заряддоо үчүн май менен жылытууга уруксат берилет.
3. Тиштүү механизмдерди чогулткандан кийин, тиш бетиндеги байланыш чекиттери жана арткы тешиктер GB10095 жана GB11365-те көрсөтүлгөн стандарттарга ылайык келиши керек.
4. Гидравликалык системаны монтаждоодо, ал тутумдан тышкары болгон шартта, пломбалоочу толтургучту же герметикти колдонууга жол берилет.
5. Баарыбөлүктөрүн иштетүүжана монтажга кирген тетиктер (анын ичинде сатып алынган же аутсорсингге алынгандар) инспекциялык бөлүмдүн сертификатына ээ болушу керек.
6. Монтаждоонун алдында тетиктер бурттар, жаркылдоо, оксид, дат, чиптер, май, боёгучтар жана чаң болбошу үчүн кылдат тазалоодон өтүшү керек.
7. Монтаждоодон мурун, тетиктердин жана тетиктердин негизги туура өлчөмдөрүн, атап айтканда, интерференцияга туура келүүчү өлчөмдөрдү жана тиешелүү тактыкты карап чыгуу зарыл.
8. Бүтүндөй чогултуу учурунда тетиктерди тыкылдатууга, тийүүгө, чийүүгө жана дат басып калууга жол бербөө керек.
9. Бурамаларды, болтторду жана гайкаларды бекитүүдө аларды урбоо жана туура эмес ачкычтарды жана ачкычтарды колдонбоо маанилүү.Бурама уячалары, гайкалар, бурамалар жана болт баштары бекемделгенден кийин бузулбай калышы керек.
10. Өзгөчө күчөтүү моментин талап кылган бекиткичтер момент ачкычынын жардамы менен бекитилип, көрсөтүлгөн моментке ылайык бекемделиши керек.
11. Бир эле тетикти бир нече бурамалар (болт) менен бекитүүдө аларды кайчылаш, симметриялуу, этап-этабы менен жана бир калыпта бекемдөө керек.
12. Конус төөнөгүчтөрүн чогултуу тешиктин түсүн боёп, бир калыпта бөлүштүрүлгөн дал келген узундуктун 60% кем эмес байланыш ылдамдыгын камсыз кылууну камтышы керек.
13. Жалпак ачкычтын эки капталы жана валдагы шпилька оюгу боштуктарсыз бирдей байланышта болушу керек.
14. Сплайнды монтаждоодо тиштин бетинин 2/3 кем эмеси контактта болушу керек, негизги тиштердин узундугу жана бийиктиги багытында контактынын ылдамдыгы 50% кем эмес.
15. Жылдыруучу ширеңкелер үчүн жалпак ачкычты (же сплайнды) чогулткандан кийин фаза бөлүктөрү тегиз эмес герметикасыз эркин кыймылдашы керек.
16. Жабыштыргандан кийин ашыкча клейди алып салуу керек.
17. Подшипниктин сырткы шакекчесинин, ачык подшипниктин отургучунун жана подшипниктин капкагынын жарым тегерек тешиги тыгылып калбашы керек.
18. Подшипниктин сырткы шакеги ачык подшипниктин жана подшипниктин капкагынын жарым тегерек тешиги менен жакшы байланышта болушу керек жана боёктук текшерүүдө көрсөтүлгөн диапазондо подшипник отургуч менен бир калыпта байланышта болушу керек.
19. Монтаждоодон кийин подшипниктин сырткы шакеги позициялоочу учтун подшипник капкагынын акыркы бети менен бирдей байланышта болушу керек.
20. Прокат подшипниктерди орноткондон кийин кол менен айландыруу ийкемдүү жана туруктуу болушу керек.
21. Үстүнкү жана астыңкы подшипник втулкасынын айкалышкан бети бекем жабышып, 0,05 мм калыңдыгы бар сезгич менен текшерилиши керек.
22. Подшипниктин кабыгын позициялоочу пин менен бекитүүдө аны тешип, тиешелүү подшипник тешиги менен туура тегиздөө үчүн бөлүштүрүү керек.Орнотулгандан кийин төөнөгүч бошоп кетпеши керек.
23. Сфералык подшипниктин подшипник корпусу менен подшипниктин отургучу бир калыпта контактта болушу керек, боёк менен текшерүүдө контакттык ылдамдыгы 70% кем эмес.
24. Эритме подшипниктин каптамасынын бети сарыга айланып кеткенде колдонулбашы керек, ал эми нуклеация кубулушуна белгиленген контакттык бурчтун чегинде жол берилбейт, мында контакттык бурчтан тышкаркы нуклеация аянты жалпы эмес көлөмдүн 10% дан ашпайт. байланыш аймагы.
25. Редуктордун эталондук акыркы бети (курт тиштүү механизм) жана валдын ийинине (же позициялоочу жеңдин акыркы бети) 0,05 мм сезгичтин өтүшүнө жол бербестен туура келиши керек, бул тиштүү механизмдин акыркы бети жана огу менен перпендикулярдыкты камсыз кылат.
26. Редуктор кутусунун жана капкактын айкалыштырылган бети жакшы байланышта болушу керек.
27. Монтаждоо алдында бөлүктөрдү иштетүүдө калган курч бурчтарды, бурчтарды жана бөтөн бөлүкчөлөрдү кылдат текшерүү жана алып салуу, жүктөө учурунда пломбанын чийилбегендигин камсыз кылуу өтө маанилүү.
▌ Кастингге талаптар
1. Куюучу бети төмөн изоляцияны, сыныктарды, жыйрылышын же куюунун жетишсиздиги сыяктуу кемчиликтерди (мисалы, толтурулган материалдын жетишсиздиги, механикалык зыян ж.б.) көрсөтпөөгө тийиш.
2. Куймалар ар кандай чыгып кеткен жерлерди, курч четтерин жана бүтпөгөн процесстердин белгилерин жок кылуу үчүн тазалоодон өтүүгө тийиш, ал эми куюучу дарбаза куюлуучу беттин деңгээлинде тазаланышы керек.
3. Куйманын иштетилбеген бети позициясы жана шрифти боюнча чийме спецификацияларына жооп берген куюунун түрүн жана маркасын так көрсөтүүгө тийиш.
4. Кум куюу R учурда, куюлган эмес иштетилбеген бетинин оройлугу 50мкм ашпоого тийиш.
5. Куюлган чийлерден, проекциялардан арылуу керек, ал эми иштетилбеген бетинде калган балчыктар беттин сапат стандарттарына жооп бергидей деңгээлде түзүлүшү жана жылмаланышы керек.
6. Куюу формалоочу кумдан, өзөк кумунан жана өзөк калдыктарынан таза болушу керек.
7. Куйманын жантайган бөлүктөрү жана өлчөмдүү толеранттуулук зонасы жантайыңкы тегиздик боюнча симметриялуу жайгаштырылышы керек.
8. Формалоочу кумду, өзөктүү кумду, өзөк калдыктарын, ошондой эле куюудагы жумшак же чаптама кумдарды текшилөө жана тазалоо керек.
9. Туура жана туура эмес түрү жана ар кандай томпок куюу четтөөлөр жылмакай өтүүнү камсыз кылуу жана көрүнүш сапатына кепилдик берүү үчүн жоюлушу керек.
10. Куйманын иштетилбеген бетиндеги бүктөлмөлөр 2мм тереңдиктен ашпоого тийиш, эң аз аралыгы 100мм.
11. Са2 1/2 тазалык талаптарын канааттандыруу үчүн машина продуктунун куюмаларынын механикалык иштетилбеген бети штрихтоо же ролик менен тазалоодон өтүшү керек.
12. Куймалар суу менен катуулатылышы керек.
13. Куюучу бети жылмакай болушу керек, ар кандай дарбазалар, чыкмалар, жабышчаак кум ж.б.
14. Куюлган материалдарда изоляциясы төмөн, жаракалар, боштуктар же колдонууга зыян келтире турган куюунун башка кемчиликтери болбошу керек.
▌ Сүрөт тартууга талаптар
1. Болоттон жасалган тетиктерди боёодон мурун дат, кычкыл, кир, чаң, топурак, туз жана башка булгоочу заттардын бетинен жок кылуу зарыл.
2. Болот бөлүктөрүн дат кетирүүгө даярдоо үчүн, табигый эриткичтерди, каустикалык сода, эмульгациялоочу агенттерди, буу же башка ылайыктуу ыкмаларды колдонуңуз.
3. Датты кол менен тазалагандан кийин, бетти даярдоо менен праймерди колдонуунун ортосундагы убакыт 6 сааттан ашпоого тийиш.
4. Туташтыруунун алдында, бири-бири менен байланышып турган катылган тетиктердин беттерине 30-40мкм калыңдыктагы коррозияга каршы боёктун катмарын сүйкөңүз.Боёк, толтургуч же жабышчаак менен тизе муунунун четине мөөр.Эгерде праймер механикалык иштетүү же ширетүү учурунда бузулса, жаңы катмарды кайра жаътыңыз.
▌ Түтүктөргө талаптар
1. Монтаждоодон мурун түтүктүн учтарындагы жаркылдоолорду, бурчтарды же кыйшыктарды жок кылыңыз.Түтүктөрдүн ички дубалындагы кирлерди жана калдыктарды тазалоо үчүн кысылган абаны же тиешелүү ыкманы колдонуңуз.
2. Монтаждоодон мурун, бардык болот түтүктөр, анын ичинде алдын ала даярдалган, майсыздандыруу, пиллинг, нейтралдаштыруу, жууп салуу жана коррозиядан коргоо менен иштетилгендигин текшериңиз.
3. Монтаждоо учурунда бошоңдоону болтурбоо үчүн түтүк кыскычтары, тирөөчтөр, фланецтер жана муундар сыяктуу жиптүү байланыштарды бекем бекитиңиз.
4. Курама трубалардын ширетилген участокторуна басымды сыноо.
5. Түтүктөрдү башка жерге которгондо же өткөрүп берүүдө таштандылар кирбеши үчүн түтүктү бөлүүчү жерди скотч же пластик капкак менен мөөр басып, анын тиешелүү түрдө этикеткаланганын текшериңиз.
▌ Ширетүүчү тетиктерди оңдоого коюлуучу талаптар
1. Ширетүүдөн мурун ар кандай кемчиликтерди жоюу жана оюктун бетинин тегиз жана курч четтери жок болушун камсыз кылуу өтө маанилүү.
2. Куюлган болоттон табылган кемчиликтерге жараша, ширетүүчү аймак казуу, сүртүү, көмүртек жаасын оюу, газ кесүү же механикалык процедураларды колдонуу менен оңдолот.
3. Кум, май, суу, дат жана башка булгоочу заттарды жок кылууну камсыз кылуу менен ширетүүчү оюктун 20 мм радиусунда айланасындагы бардык аймактарды тазалаңыз.
4. Ширетүү процессинде болот куюунун алдын ала ысытуу зонасы 350°Сден төмөн эмес температураны кармап турууга тийиш.
5. Эгерде жагдайлар жол берсе, ширетүүнү негизинен горизонталдуу абалда жүргүзүүгө аракет кылыңыз.
6. Ширетүүчү оңдоо иштерин жүргүзүүдө электроддун ашыкча каптал кыймылын чектөө.
7. Ар бир ширетүүчү өтмөктү туура тегиздеп, бири-бирине дал келген жер өтмөктүн туурасынын кеминде 1/3 бөлүгүн түзөт.Ширетүүчү катуу, күйүк, жаракалар жана байкаларлык бузулуулар болбошу керек.Ширетүүчүнүн сырткы көрүнүшү жагымдуу болушу керек, асты кесилбестен, ашыкча шлаксыз, көзөнөктүүлүгү, жаракалары, чачыраткычтары жана башка кемчиликтери жок.ширетүүчү мончок ырааттуу болушу керек.
▌ Жасалма талаптар
1. Куйманын суу оозу жана көтөргүч согуу учурунда кичирейүү боштуктарын жана олуттуу четтөөлөрдү болтурбоо үчүн тийиштүү түрдө кыркылышы керек.
2. Толук ички консолидациялоону камсыз кылуу үчүн согуулар кубаттуу прессте калыптанышы керек.
3. Функционалдуулукту начарлатуучу байкаларлык жаракалар, бырыштар жана башка визуалдык кемчиликтердин болушуна согулган буюмдарда жол берилбейт.Жергиликтүү кемчиликтерди жоюуга болот, бирок оңдоонун тереңдиги механикалык иштетүүнүн 75% ашпоого тийиш.Иштетилбеген беттеги кемчиликтерди четтетүү жана кынтыксыз өтүү керек.
4. Согулган буюмдарда ак тактар, ички жаракалар жана калган кичирейүү боштуктары сыяктуу кемтиктерди көрсөтүүгө тыюу салынат.
▌ Даярдаманы кесүүгө талаптар
1. Так бурулган компоненттерөндүрүш жол-жоболоруна ылайык текшерүүдөн жана бекитүүдөн өтүшү керек, бул мурунку текшерүүдөн валидациялангандан кийин гана кийинки стадияга өтүүнү камсыз кылат.
2. Даяр курамдык бөлүктөр шыгык түрүндөгү эч кандай бузууларды көрсөтпөөгө тийиш.
3. Даяр болгон бөлүктөрдү түздөн-түз полго коюуга болбойт жана керектүү колдоо жана коргоо чараларын көрүү керек.Дат, коррозия жана иштөөгө, узак мөөнөткө же сырткы көрүнүшкө зыян келтирүүчү таасирдин жок болушун камсыз кылуу, анын ичинде оюктарды, чийиктерди же башка кемчиликтерди, даяр бет үчүн абдан маанилүү.
4. Прокаттоо процессинен кийинки бетте прокаттан кийин эч кандай пилинг пайда болбошу керек.
5. Акыркы термикалык иштетүүдөн кийинки компоненттер беттик кычкылданууну көрсөтпөшү керек.Кошумчалай кетсек, бүтүргөндөн кийин жупталуу жана тиш беттери эч кандай күйгүзүлбөшү керек.
6. Иштелип чыккан жиптин бетинде кара тактар, чыга турган жерлер, туура эмес дөңсөөлөр, чыкмалар сыяктуу кемчиликтер болбошу керек.
Сатып алуучулар үчүн көбүрөөк пайда түзүү - Anebon бизнес философиясы;сатып алуучу өстүрүү Анебондун жумушчу күчү.Hot New Products үчүн туруктуу алюминийcnc иштетүү бөлүктөрүнжанажез фрезердик тетиктержана жеке штамптоо тетиктери, сиз дагы эле жакшы сапаттагы продуктуну издеп жатасызбы, бул сиздин эң жакшы уюмуңуздун имиджиңизге ылайыктуу, ошол эле учурда товарыңыздын рыногун кеңейтүүдө?Анебондун сапаттуу товарларын карап көрөлү.Сиздин тандооңуз акылдуу болот!
Hot New Products Кытай айнек жана акрил айнек, Anebon үйдө жана чет өлкөлөрдө көптөгөн кардарлардын ишенимине ээ болуу үчүн жогорку сапаттагы материалдар, кемчиликсиз дизайн, мыкты кардарларды тейлөө жана атаандаштык баага таянат.Продукциянын 95% чет өлкөгө экспорттолот.
Көбүрөөк билгиңиз келсе же сурагыңыз келсе, кайрылыңызinfo@anebon.com.
Посттун убактысы: январь-30-2024