የ CNC የማሽን ማእከልን የመቁረጥ ፍጥነት እና የምግብ ፍጥነት እንዴት ማስላት ይቻላል?

የ CNC ማሽነሪ ማእከል ፍጥነት እና የምግብ ፍጥነት የመቁረጥ;

 

1፡ የመዞሪያ ፍጥነት = 1000vc/π ዲ

 

2. የአጠቃላይ መሳሪያዎች ከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነት (VC): ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት 50 ሜትር / ደቂቃ;እጅግ በጣም ጠንካራ መሳሪያ 150 ሜትር / ደቂቃ;የተሸፈነ መሳሪያ 250 ሜትር / ደቂቃ;የሴራሚክ አልማዝ መሳሪያ 1000 ሜትር / ደቂቃ 3 ማቀነባበሪያ ቅይጥ ብረት ብሬንል ጠንካራነት = 275-325 ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት መሳሪያ vc = 18m / ደቂቃ;ሲሚንቶ የተሰራ የካርበይድ መሳሪያ vc = 70m / ደቂቃ (ረቂቅ = 3 ሚሜ; የምግብ መጠን f = 0.3mm / R)cnc መዞር ክፍል

  

በሚከተለው ምሳሌ እንደሚታየው ለስፒንድል ፍጥነት ሁለት የማስላት ዘዴዎች አሉ።

 

① ስፒንድልል ፍጥነት፡- አንዱ g97 S1000 ነው፣ ይህ ማለት እንዝርት በደቂቃ 1000 አብዮት ይሽከረከራል ማለትም ቋሚ ፍጥነት።cnc የማሽን ክፍል

 

ሌላው G96 S80 ቋሚ የመስመራዊ ፍጥነት ሲሆን ይህም በ workpiece ወለል ላይ የሚወስነው የሾላ ፍጥነት ነው.በማሽን የተሰራ ክፍል

 

እንዲሁም ሁለት አይነት የምግብ ፍጥነት G94 F100 ሲሆን ይህም የአንድ ደቂቃ የመቁረጫ ርቀት 100 ሚሜ ነው.ሌላው g95 F0.1 ነው, ይህም ማለት የመሳሪያው ምግብ መጠን በእያንዳንዱ የአከርካሪው አብዮት 0.1 ሚሜ ነው.የመቁረጫ መሳሪያ ምርጫ እና በ NC ማሽነሪ ውስጥ የመቁረጫ መጠን መወሰን የ NC የማሽን ቴክኖሎጂ አስፈላጊ አካል ነው.የ NC ማሽን መሳሪያዎችን የማሽን ቅልጥፍናን ብቻ ሳይሆን የማሽን ጥራትን በቀጥታ ይጎዳል.

 

በ CAD / CAM ቴክኖሎጂ እድገት የ CAD ዲዛይን መረጃን በኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ በቀጥታ መጠቀም ይቻላል ፣ በተለይም የማይክሮ ኮምፒዩተር እና የኤንሲ ማሽን መሳሪያ ግንኙነት ፣ ይህም አጠቃላይ የንድፍ ፣ የሂደት እቅድ እና የፕሮግራም አወጣጥ ሂደት በኮምፒዩተር ላይ የተሟላ ያደርገዋል ። , እና በአጠቃላይ ልዩ የሂደት ሰነዶችን ማውጣት አያስፈልግም.

 

በአሁኑ ጊዜ ብዙ የ CAD / CAM ሶፍትዌር ፓኬጆች አውቶማቲክ የፕሮግራም አወጣጥ ተግባራትን ይሰጣሉ።እነዚህ ሶፍትዌሮች በአጠቃላይ በፕሮግራም አወጣጥ በይነገጽ ውስጥ ያሉትን የሂደት ማቀድ ችግሮች እንደ መሳሪያ ምርጫ፣ የማሽን መንገድ እቅድ ማውጣት፣ የግንዛቤ ማስጨበጫ ቅንጅት ወዘተ የመሳሰሉትን ያነሳሉ። ፕሮግራም አውጪው የኤንሲ ፕሮግራሞችን በራስ-ሰር በማመንጨት ወደ ኤንሲ ማሽን መሳሪያ ለማስኬድ እስከሆነ ድረስ ያስተላልፋል። ተዛማጅ መለኪያዎችን ያዘጋጃል.

 

ስለዚህ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ እና በኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ የመቁረጫ መለኪያዎችን መወሰን በሰው-ኮምፒዩተር መስተጋብር ሁኔታ ውስጥ ይጠናቀቃል ፣ ይህም ከተለመደው የማሽን ማሽን ማሽን ጋር በጣም ተቃራኒ ነው።በተመሳሳይ ጊዜ የፕሮግራም አዘጋጆቹ የመሳሪያ ምርጫን መሰረታዊ መርሆችን እና የመቁረጫ መለኪያዎችን መወሰን እና ፕሮግራሚንግ በሚሰሩበት ጊዜ የ NC ማሽነሪ ባህሪያትን ሙሉ በሙሉ እንዲያጤኑ ይጠይቃል።

 

I. ለ CNC ማሽነሪ የተለመዱ የመቁረጫ መሳሪያዎች ዓይነቶች እና ባህሪያት

 

የ NC የማሽን መሳሪያዎች የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ከፍተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ አውቶማቲክ ባህሪያት ጋር መላመድ አለባቸው, በአጠቃላይ ሁለንተናዊ መሳሪያዎችን, ሁለንተናዊ ተያያዥ መሳሪያዎችን እና አነስተኛ ቁጥር ያላቸው ልዩ መሳሪያዎችን ጨምሮ.የመሳሪያው እጀታ ከመሳሪያው ጋር መያያዝ እና በማሽኑ መሳሪያው የኃይል ራስ ላይ መጫን አለበት, ስለዚህም ቀስ በቀስ ደረጃውን የጠበቀ እና ተከታታይነት ያለው ነው.የ NC መሳሪያዎችን ለመከፋፈል ብዙ መንገዶች አሉ.

 

በመሳሪያው መዋቅር መሰረት, በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል.

 

① የተዋሃደ ዓይነት;

 

(2) የተገጠመለት ዓይነት፣ በመበየድ ወይም በማሽን መቆንጠጫ ዓይነት የተገናኘ።የማሽን መቆንጠጫ አይነት በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል: የማይተላለፍ ዓይነት እና ሊተላለፍ የሚችል ዓይነት;

 

③ ልዩ ዓይነቶች፣ እንደ የተቀናበሩ የመቁረጫ መሣሪያዎች፣ የድንጋጤ መምጠጫ መቁረጫ መሣሪያዎች፣ ወዘተ.

 

መሣሪያውን ለማምረት ጥቅም ላይ በሚውሉት ቁሳቁሶች መሰረት, በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል.

 

① ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የብረት መቁረጫ;

 

② የካርቦይድ መሳሪያ;

 

③ የአልማዝ መቁረጫ;

 

④ እንደ ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ መቁረጫ መሳሪያዎች፣ የሴራሚክ መቁረጫ መሳሪያዎች፣ ወዘተ የመሳሰሉ የሌሎች ቁሳቁሶች መቁረጫ መሳሪያዎች።

 

የመቁረጥ ቴክኖሎጂ በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል-

 

① ማዞሪያ መሳሪያዎች, የውጭ ክበብ, የውስጥ ጉድጓድ, ክር, የመቁረጫ መሳሪያዎች, ወዘተ ጨምሮ;

 

② የመቆፈሪያ መሳሪያዎች፣ መሰርሰሪያ፣ ሪአመር፣ መታ፣ ወዘተ;

 

③ አሰልቺ መሳሪያ;

 

④ ወፍጮ መሣሪያዎች ፣ ወዘተ.

 

ለመሳሪያው ዘላቂነት ፣ መረጋጋት ፣ ቀላል ማስተካከያ እና ተለዋዋጭነት ከ CNC ማሽን መሳሪያዎች መስፈርቶች ጋር ለመላመድ ፣ በቅርብ ዓመታት ውስጥ ማሽኑ የታመቀ አመላካች መሳሪያ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል ፣ ከጠቅላላው የ CNC መሳሪያዎች ብዛት 30% - 40% ደርሷል። እና የብረት ማስወገጃው መጠን ከጠቅላላው 80% - 90% ነው.

 

በአጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ከሚውሉት መቁረጫዎች ጋር ሲነጻጸር, የ CNC መቁረጫዎች ብዙ የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው, በዋናነት ከሚከተሉት ባህሪያት ጋር.

 

(1) ጥሩ ጥንካሬ (በተለይ ሻካራ የመቁረጫ መሳሪያዎች), ከፍተኛ ትክክለኛነት, አነስተኛ የንዝረት መቋቋም እና የሙቀት መበላሸት;

 

(2) ጥሩ የመለዋወጥ ችሎታ, ለፈጣን መሳሪያ ለውጥ ምቹ;

 

(3) ከፍተኛ የአገልግሎት ሕይወት, የተረጋጋ እና አስተማማኝ የመቁረጥ አፈፃፀም;

 

(4) የመሳሪያውን መጠን ማስተካከል ቀላል ነው, ስለዚህ የመሳሪያውን ለውጥ ማስተካከል ጊዜን ለመቀነስ;

 

(5) መቁረጫው ቺፕ መወገድን ለማመቻቸት ቺፖችን ለመስበር ወይም ለመንከባለል መቻል አለበት ።

 

(6) የፕሮግራም እና የመሳሪያ አስተዳደርን ለማመቻቸት ተከታታይነት እና መደበኛነት.

 

II.የ NC የማሽን መሳሪያዎች ምርጫ

 

የመቁረጫ መሳሪያዎች ምርጫ የሚከናወነው በኤንሲ ፕሮግራሚንግ የሰው-ኮምፒተር መስተጋብር ሁኔታ ነው.መሳሪያው እና እጀታው እንደ ማሽኑ የማሽን አቅም, የሥራው ቁሳቁስ አፈፃፀም, የማቀነባበሪያው ሂደት, የመቁረጫ መጠን እና ሌሎች አስፈላጊ ነገሮች በትክክል መመረጥ አለባቸው.የመሳሪያ ምርጫ አጠቃላይ መርህ: ምቹ መጫኛ እና ማስተካከያ, ጥሩ ጥንካሬ, ከፍተኛ ጥንካሬ እና ትክክለኛነት.የማሽን መስፈርቶችን በማሟላት ላይ, የመሳሪያውን ማሽነሪ ጥብቅነት ለማሻሻል አጠር ያለ መሳሪያ መያዣን ለመምረጥ ይሞክሩ.አንድ መሣሪያ በሚመርጡበት ጊዜ የመሳሪያው መጠን ለሥራው ወለል ስፋት ተስማሚ መሆን አለበት.

 

በማምረት ላይ, የመጨረሻው ወፍጮ መቁረጫ ብዙውን ጊዜ የአውሮፕላን ክፍሎችን የዳርቻውን ኮንቱር ለማስኬድ ያገለግላል;የአውሮፕላኑን ክፍሎች በሚፈጩበት ጊዜ የካርቦይድ ቢላዋ ወፍጮ መቁረጫ መመረጥ አለበት ።አለቃ እና ጎድጎድ በማሽን ጊዜ, ከፍተኛ-ፍጥነት ብረት መጨረሻ ወፍጮ መቁረጫው መመረጥ አለበት;ባዶ ወለል ወይም ሻካራ የማሽን ቀዳዳ በሚሠራበት ጊዜ የበቆሎ ወፍጮውን ከካርቦይድ ምላጭ ጋር መምረጥ ይቻላል ።ለአንዳንድ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ መገለጫ እና ኮንቱር ከተለዋዋጭ የቢቭል አንግል ጋር ለመስራት የኳስ ጭንቅላት ወፍጮ መቁረጫ እና የቀለበት ወፍጮ ብዙውን ጊዜ መቁረጫ ፣ ቴፐር መቁረጫ እና ዲስክ መቁረጫ ያገለግላሉ።በነጻ ቅጽ ላይ ላዩን ማሽነሪ ሂደት ውስጥ የኳስ ጭንቅላት መቁረጫው የመጨረሻው የመቁረጫ ፍጥነት ዜሮ ስለሆነ የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የመቁረጫ መስመር ክፍተት በአጠቃላይ በጣም ጥቅጥቅ ያለ ነው, ስለዚህ የኳሱ ጭንቅላት ብዙውን ጊዜ ላዩን ለማጠናቀቅ ያገለግላል. .የጠፍጣፋው የጭንቅላት መቁረጫ በገጸ-ማሽን ጥራት እና በመቁረጥ ቅልጥፍና ከኳሱ ራስ መቁረጫ የላቀ ነው።ስለዚህ የጠፍጣፋው የጭንቅላት መቁረጫ በተመረጠው መንገድ መመረጥ አለበት የተጠማዘዘው ወለል ሻካራ ማሽነሪ ወይም የማጠናቀቂያ ማሽን ዋስትና እስከሆነ ድረስ።

 

በተጨማሪም የመቁረጫ መሳሪያዎች ዘላቂነት እና ትክክለኛነት ከመሳሪያዎች ዋጋ ጋር ትልቅ ግንኙነት አላቸው.በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ጥሩ የመቁረጫ መሳሪያ መምረጥ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ዋጋ እንደሚጨምር ልብ ሊባል ይገባል, ነገር ግን የሂደቱ ጥራት እና ቅልጥፍና መሻሻል አጠቃላይ ሂደቱን ዋጋ በእጅጉ ይቀንሳል.

 

በማሽን ማእከል ውስጥ ሁሉም አይነት መሳሪያዎች በመሳሪያው መጽሔት ላይ ተጭነዋል, እና በፕሮግራሙ መሰረት መሳሪያዎችን በማንኛውም ጊዜ መምረጥ እና መለወጥ ይችላሉ.ስለዚህ መደበኛውን የመሳሪያውን እጀታ መጠቀም ያስፈልጋል መደበኛ መሳሪያዎች ለመቆፈር, አሰልቺ, ማስፋፋት, ወፍጮዎች እና ሌሎች ሂደቶች በፍጥነት እና በትክክል በማሽኑ መሳሪያው ስፒል ወይም መጽሔት ላይ ይጫናሉ.መርሃግብሩ በሚዘጋጅበት ጊዜ የመሳሪያውን ራዲያል እና ዘንግ መለኪያዎችን ለመወሰን በማሽኑ መሳሪያው ላይ ጥቅም ላይ የዋለውን የመሳሪያውን እጀታ መዋቅራዊ መጠን, የማስተካከያ ዘዴ እና የማስተካከያ ክልልን ማወቅ አለበት.በአሁኑ ጊዜ የ TSG መሣሪያ ስርዓት በቻይና ውስጥ በማሽን ማእከላት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.ሁለት ዓይነት የመሳሪያ ሾጣጣዎች አሉ-ቀጥታ ሾጣጣዎች (ሶስት ዝርዝሮች) እና ታፐር ሻንኮች (አራት መግለጫዎች), ለተለያዩ ዓላማዎች 16 ዓይነት የመሳሪያ ሾጣጣዎችን ጨምሮ.በኢኮኖሚያዊ ኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ, ምክንያቱም የመቁረጫ መሳሪያዎች መፍጨት, መለካት እና መተካት በአብዛኛው በእጅ የሚሰሩ ናቸው, ይህም ረጅም ጊዜ ይወስዳል, ስለዚህ የመቁረጫ መሳሪያዎችን በቅደም ተከተል ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.

 

በአጠቃላይ የሚከተሉትን መርሆዎች መከተል አለባቸው:

 

① የመሳሪያዎችን ብዛት መቀነስ;

 

② አንድ መሣሪያ ከተጣበቀ በኋላ ሊያከናውናቸው የሚችላቸው የማሽን ክፍሎች በሙሉ ይጠናቀቃሉ;

 

③ ለሸካራ እና አጨራረስ ማሽነሪ የሚውሉ መሳሪያዎች ተመሳሳይ መጠን እና ዝርዝር ያላቸው እንኳን ለብቻው ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

 

④ ከመቆፈር በፊት መፍጨት;

 

⑤ በመጀመሪያ ደረጃውን ይጨርሱ, ከዚያም ባለ ሁለት ገጽታውን ኮንቱር ይጨርሱ;

 

⑥ ከተቻለ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አውቶማቲክ መሳሪያ ለውጥ ተግባር የምርት ውጤታማነትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

 

III.ለ CNC ማሽነሪ የመቁረጥ መለኪያዎችን መወሰን

 

የመቁረጫ መለኪያዎች ምክንያታዊ ምርጫ መርህ ሻካራ የማሽን ውስጥ ምርታማነት በአጠቃላይ የተሻሻለ ነው, ነገር ግን ኢኮኖሚ እና የማሽን ወጪ ደግሞ ግምት ውስጥ ይገባል;በከፊል ጥሩ ማሽነሪ እና አጨራረስ, የመቁረጥ ቅልጥፍና, ኢኮኖሚ እና የማሽን ወጪ የማሽን ጥራት በማረጋገጥ ላይ ግምት ውስጥ መግባት አለበት.ልዩ እሴቱ የሚወሰነው በማሽኑ መሳሪያ መመሪያ, የመቁረጫ መለኪያዎች መመሪያ እና ልምድ መሰረት ነው.

 

(1) የመቁረጥ ጥልቀት t.የማሽን መሳሪያ, የስራ እቃ እና መሳሪያ ጥብቅነት ሲፈቀድ t ከማሽን አበል ጋር እኩል ነው, ይህም ምርታማነትን ለማሻሻል ውጤታማ መለኪያ ነው.የማሽን ትክክለኛነትን እና የክፋዮችን ወለል ሸካራነት ለማረጋገጥ የተወሰነ ህዳግ ለመጨረስ መቀመጥ አለበት።የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የማጠናቀቂያ አበል ከተራ የማሽን መሳሪያዎች ትንሽ ያነሰ ሊሆን ይችላል.

 

(2) የመቁረጫ ስፋት L. በአጠቃላይ, l ከመሳሪያው ዲያሜትር D ጋር በቀጥታ ተመጣጣኝ እና ከመቁረጫው ጥልቀት ጋር ተመጣጣኝ ነው.በኢኮኖሚያዊ ኤንሲ ማሽነሪ, የኤል እሴት መጠን በአጠቃላይ L = (0.6-0.9) መ.

 

(3) የመቁረጥ ፍጥነት v. V መጨመር ምርታማነትን ለማሻሻል መለኪያ ነው, ነገር ግን ቪ ከመሳሪያው ጥንካሬ ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው.በ V መጨመር, የመሳሪያው ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል, ስለዚህ የ V ምርጫው በዋናነት በመሳሪያው ጥንካሬ ላይ የተመሰረተ ነው.በተጨማሪም የመቁረጥ ፍጥነት ከማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ጋር ጥሩ ግንኙነት አለው.መጨረሻ ወፍጮ አጥራቢ ጋር 30crni2mova ወፍጮ ለምሳሌ ያህል,, V ገደማ 8m / ደቂቃ ሊሆን ይችላል;የአልሙኒየም ቅይጥ ከተመሳሳይ የመጨረሻ ወፍጮ መቁረጫ ጋር በሚፈጭበት ጊዜ, V ከ 200m / ደቂቃ በላይ ሊሆን ይችላል.

 

(4) የመዞሪያ ፍጥነት n (R / ደቂቃ)።የመዞሪያው ፍጥነት በአጠቃላይ በመቁረጫ ፍጥነት መሰረት ይመረጣል ቁ. የስሌቱ ቀመር: D የመሳሪያው ዲያሜትር ወይም የስራ ክፍል (ሚሜ) ነው.በአጠቃላይ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የቁጥጥር ፓኔል የሾላ ፍጥነት ማስተካከያ (በርካታ) ማብሪያ / ማጥፊያ የተገጠመለት ሲሆን ይህም በማሽን ሂደት ውስጥ ያለውን የፍጥነት መጠን ማስተካከል ይችላል.

 

(5) የመመገቢያ ፍጥነት vfvfvf የማሽን ትክክለኛነት እና ክፍሎች ወለል ሻካራነት መስፈርቶች እንዲሁም መሣሪያዎች እና workpieces ቁሶች መሠረት መመረጥ አለበት.የቪኤፍ መጨመር የምርት ቅልጥፍናን ሊያሻሽል ይችላል.የወለል ንጣፉ ዝቅተኛ ሲሆን, VF ትልቅ ሊመረጥ ይችላል.በማሽን ሂደት ውስጥ, ቪኤፍ በማሽኑ መቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ባለው የማስተካከያ ማብሪያ / ማጥፊያ / በእጅ ማስተካከል ይቻላል, ነገር ግን ከፍተኛው የምግብ ፍጥነት በመሳሪያው ጥብቅነት እና በመመገቢያ ስርዓቱ አፈፃፀም የተገደበ ነው.