د CNC ماشین مرکز د پرې کولو سرعت او فیډ سرعت څنګه محاسبه کړئ؟

د CNC ماشین کولو مرکز سرعت او فیډ سرعت:

 

1: د سپینډل سرعت = 1000vc / π D

 

2. د عمومي وسیلو د پرې کولو اعظمي سرعت (VC): لوړ سرعت 50 m/min؛خورا سخت وسیله 150 متر / دقیقه؛لیپت شوی وسیله 250 متر / دقیقه؛د سیرامیک الماس وسیله 1000 m/min 3 پروسس کولو مصر فولاد برینیل سختی = 275-325 لوړ سرعت فولاد وسیله vc = 18m / min؛د سیمنټو کاربایډ وسیله vc = 70m / min (مسوده = 3mm؛ د فیډ نرخ f = 0.3mm / R)د cnc بدلولو برخه

  

د سپینډل سرعت لپاره د محاسبې دوه میتودونه شتون لري، لکه څنګه چې په لاندې مثال کې ښودل شوي:

 

① سپنډل سرعت: یو یې g97 S1000 دی، دا پدې مانا ده چې سپینډل په یوه دقیقه کې 1000 انقلابونه ګرځوي، دا ثابت سرعت دی.د cnc ماشین برخه

 

بل دا چې G96 S80 یو ثابت خطي سرعت دی، کوم چې د سپینډل سرعت دی چې د ورک پیس سطح لخوا ټاکل کیږي.ماشین شوی برخه

 

د فیډ سرعت دوه ډوله هم شتون لري، G94 F100، دا په ګوته کوي چې د یوې دقیقې پرې کولو فاصله 100 ملي متره ده.بل یې g95 F0.1 دی، دا پدې مانا ده چې د وسیلې فیډ اندازه 0.1mm ده د سپینډل په هر انقلاب کې.د پرې کولو وسیلې انتخاب او د NC ماشین کولو کې د پرې کولو مقدار ټاکل د NC ماشین کولو ټیکنالوژۍ مهمه برخه ده.دا نه یوازې د NC ماشین وسیلو ماشین کولو موثریت اغیزه کوي ، بلکه په مستقیم ډول د ماشین کیفیت اغیزه کوي.

 

د CAD / CAM ټیکنالوژۍ پراختیا سره ، دا ممکنه ده چې په مستقیم ډول د NC ماشین کولو کې د CAD ډیزاین ډیټا وکاروئ ، په ځانګړي توګه د مایکرو کمپیوټر او NC ماشین وسیلې پیوستون ، کوم چې په کمپیوټر کې د ډیزاین ، پروسې پلان کولو او برنامه کولو ټوله پروسه بشپړوي. ، او عموما د ځانګړي پروسې اسنادو تولید ته اړتیا نلري.

 

اوس مهال، ډیری CAD / CAM سافټویر کڅوړې د اتوماتیک پروګرام کولو فعالیتونه چمتو کوي.دا سافټویر عموما د پروګرام کولو انٹرفیس کې د پروسس پلان کولو اړونده ستونزې هڅوي، لکه د وسیلې انتخاب، د ماشین کولو لارې پالن کول، د پیرامیټرونو ترتیب کول، او داسې نور. پروګرامر کولی شي په اتوماتيک ډول د NC پروګرامونه تولید کړي او د پروسس کولو لپاره یې د NC ماشین وسیلې ته انتقال کړي. هغه اړونده پیرامیټونه ټاکي.

 

له همدې امله ، د پرې کولو وسیلو انتخاب او د NC ماشین کولو کې د پرې کولو پیرامیټونو ټاکل د انسان - کمپیوټر متقابل عمل شرایطو لاندې بشپړ شوي ، کوم چې د عادي ماشین وسیلې ماشین کولو سره خورا توپیر لري.په ورته وخت کې ، دا پروګرام کونکي هم اړتیا لري چې د وسیلې انتخاب لومړني اصول او د پیرامیټونو پرې کولو عزم کې مهارت ولري ، او د برنامه کولو پرمهال د NC ماشین کولو ځانګړتیاوې په بشپړ ډول په پام کې ونیسي.

 

I. د CNC ماشین کولو لپاره د عام پرې کولو وسیلو ډولونه او ځانګړتیاوې

 

د NC ماشین کولو وسیلې باید د لوړ سرعت ، لوړ موثریت او د CNC ماشین وسیلو اتومات کولو لوړې درجې ځانګړتیاو سره تطابق وکړي ، په عموم کې د یونیورسل وسیلې ، د یونیورسل نښلولو وسیلې لاسي او لږ شمیر ځانګړي وسیلې لاسوندونه.د وسیلې لاسوند باید له وسیلې سره وصل شي او د ماشین وسیلې بریښنا سر کې نصب شي ، نو دا په تدریجي ډول معیاري او سیریل شوی.د NC وسیلو طبقه بندي کولو لپاره ډیری لارې شتون لري.

 

د وسیلې جوړښت له مخې ، دا په لاندې برخو ویشل کیدی شي:

 

① بشپړ ډول؛

 

(2) د نصب ډول، کوم چې د ویلډینګ یا ماشین کلیمپ ډول سره وصل دی.د ماشین کلیمپ ډول په دوه ډوله ویشل کیدی شي: غیر لیږد وړ ډول او د لیږد وړ ډول؛

 

③ ځانګړي ډولونه، لکه د پرې کولو جامع وسیلې، د شاک جذب کولو وسیلې، او داسې نور.

 

د وسیلې جوړولو لپاره کارول شوي موادو له مخې ، دا په لاندې برخو ویشل کیدی شي:

 

① د لوړ سرعت فولاد کټر؛

 

② کاربایډ وسیله؛

 

③ الماس کټر؛

 

④ د نورو موادو د پرې کولو وسیلې، لکه د کیوبیک بوران نایټرایډ د پرې کولو وسیلې، د سیرامیک پرې کولو وسیلې، او داسې نور.

 

د پرې کولو ټیکنالوژي په لاندې برخو ویشل کیدی شي:

 

① د بدلولو وسیلې، پشمول بهرنۍ دایره، داخلي سوري، تار، د پرې کولو اوزار، او داسې نور؛

 

② د برمه کولو وسیلې، پشمول ډرل، ریمر، نل، او داسې نور؛

 

③ د ستړیا وسیله؛

 

④ د ملنګ وسیلې، او داسې نور.

 

د وسیلې پایښت ، ثبات ، اسانه تنظیم او تبادلې لپاره د CNC ماشین وسیلو اړتیاو سره موافقت کولو لپاره ، پدې وروستیو کلونو کې ، د ماشین کلیمپ شوي شاخص وړ وسیله په پراخه کچه کارول شوې ، د CNC وسیلو ټول شمیر 30٪ - 40٪ ته رسي ، او د فلزي لرې کولو مقدار د ټولټال 80٪ - 90٪ لپاره حساب کوي.

 

د عمومي ماشین وسیلو کې کارول شوي کټرونو سره پرتله کول ، د CNC کټر ډیری مختلف اړتیاوې لري ، په عمده ډول د لاندې ځانګړتیاو سره:

 

(1) ښه کلکوالی (په ځانګړې توګه د قطع کولو وسیلې)، لوړ دقیقیت، د کوچني کمپن مقاومت او د حرارتي خرابوالی؛

 

(2) د تبادلې ښه وړتیا، د چټک وسیلې بدلون لپاره مناسب؛

 

(3) د لوړ خدمت ژوند، باثباته او د اعتبار وړ کټ کولو فعالیت؛

 

(4) د وسیلې اندازه د تنظیم کولو لپاره اسانه ده ، ترڅو د وسیلې بدلون تنظیم کولو وخت کم کړي؛

 

(5) کټر باید د دې وړتیا ولري چې چپسونه په معتبر ډول مات کړي یا رول کړي ترڅو د چپ لرې کولو اسانتیا ولري؛

 

(6) د پروګرام کولو او وسیلو مدیریت اسانه کولو لپاره سیریل کول او معیاري کول.

 

II.د NC ماشین کولو وسیلو انتخاب

 

د کټ کولو وسیلو انتخاب د NC برنامې د انسان - کمپیوټر متقابل عمل حالت کې ترسره کیږي.وسیله او لاسي باید د ماشین وسیلې د ماشین کولو ظرفیت ، د ورک پیس موادو فعالیت ، د پروسس کولو طرزالعمل ، د پرې کولو مقدار او نور اړوند فاکتورونو سره سم په سمه توګه وټاکل شي.د وسیلې انتخاب عمومي اصول دا دي: مناسب نصب او تنظیم کول ، ښه سختۍ ، لوړ پایښت او دقت.د ماشین کولو اړتیاو پوره کولو په اساس، هڅه وکړئ د وسیلې ماشین کولو سختۍ ته وده ورکولو لپاره د وسیلې لنډ لاسي غوره کړئ.کله چې یوه وسیله غوره کړئ، د وسیلې اندازه باید د پروسس کولو لپاره د کاري پیس د سطحې اندازې لپاره مناسبه وي.

 

په تولید کې، د پای ملنګ کټر اکثرا د الوتکې برخو د پردیو کنټور پروسس کولو لپاره کارول کیږي؛کله چې د الوتکې برخې مل کول ، د کاربایډ تیغ مل کولو کټر باید غوره شي؛کله چې د باس او نالی ماشین کول ، د لوړ سرعت سټیل پای ملنګ کټر باید غوره شي؛کله چې د خالي سطح یا خام ماشین سوري ماشین کول ، د کاربایډ تیغ سره د جوار مل کولو کټر غوره کیدی شي؛د متغیر بیول زاویه سره د ځینې درې اړخیز پروفایل او کنټور پروسس کولو لپاره ، د بال سر ملنګ کټر او رینګ ملنګ اکثرا د کټر ، ټپر کټر او ډیسک کټر کارول کیږي.د وړیا فارم سطحې ماشین کولو په پروسه کې ، ځکه چې د بال سر کټر د پای قطع کولو سرعت صفر دی ، د ماشین دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د قطع کولو لاین فاصله عموما خورا کثافت لري ، نو د بال سر اکثرا د سطحې بشپړولو لپاره کارول کیږي. .د فلیټ سر کټر د سطحې ماشین کولو کیفیت او پرې کولو موثریت کې د بال سر کټر څخه غوره دی.له همدې امله، د فلیټ سر کټر باید په ترجیحي توګه وټاکل شي تر هغه چې د منحل سطحې د خام ماشین کولو یا پای ماشین کولو تضمین وي.

 

سربیره پردې ، د پرې کولو وسیلو دوام او دقت د پرې کولو وسیلو قیمت سره عالي اړیکه لري.دا باید په پام کې ونیول شي چې په ډیری مواردو کې، د ښه قطع کولو وسیلې انتخاب د قطع کولو وسیلو لګښت ډیروي، مګر د پروسس کیفیت او موثریت پایله کولی شي د پروسس ټول لګښت خورا کم کړي.

 

د ماشین کولو په مرکز کې، د وسیلې په مجله کې هر ډول وسیلې نصب شوي، او دوی کولی شي هر وخت د پروګرام سره سم وسایل غوره او بدل کړي.له همدې امله ، د معیاري وسیلې لاسي باید وکارول شي ترڅو د برمه کولو ، بور کولو ، پراخولو ، ملنګ کولو او نورو پروسو لپاره معیاري وسیلې په ګړندي او دقیق ډول د ماشین وسیلې په سپینډل یا مجلې کې نصب شي.پروګرامر باید د ماشین وسیلې کې کارول شوي د وسیلې هینډل جوړښتي ابعاد ، د تنظیم کولو میتود او تنظیم کولو حد وپیژني ، ترڅو د برنامه کولو پرمهال د وسیلې ریډیل او محوري ابعاد مشخص کړي.اوس مهال، د TSG وسیلې سیسټم په چین کې د ماشین کولو په مرکزونو کې کارول کیږي.دوه ډوله وسیلې شنکونه شتون لري: مستقیم شینکس (درې مشخصات) او ټیپر شینک (څلور مشخصات) ، په شمول د مختلف اهدافو لپاره د 16 ډوله وسیلې شنکونه.د NC په اقتصادي ماشین کې، ځکه چې د کټ کولو وسیلو پیس کول، اندازه کول او ځای په ځای کول اکثرا په لاسي ډول ترسره کیږي، کوم چې ډیر وخت نیسي، نو دا اړینه ده چې د کټلو وسیلو ترتیب په معقول ډول تنظیم کړئ.

 

عموما، لاندې اصول باید تعقیب شي:

 

① د وسیلو شمیر کم کړئ؛

 

② وروسته له دې چې وسیله بنده شي، د ماشین ټولې برخې چې دا یې ترسره کولی شي باید بشپړ شي؛

 

③ د خام او پای ماشین کولو وسایل باید په جلا توګه وکارول شي، حتی هغه چې ورته اندازه او مشخصات لري؛

 

④ د برمه کولو دمخه مل کول؛

 

⑤ لومړی سطحه پای ته ورسوئ، بیا دوه اړخیز کنټور پای ته ورسوئ؛

 

⑥ که امکان ولري، د CNC ماشین وسیلو اتوماتیک وسیلې بدلون فعالیت باید د تولید موثریت ښه کولو لپاره وکارول شي.

 

III.د CNC ماشین کولو لپاره د پرې کولو پیرامیټونو ټاکل

 

د قطع کولو پیرامیټرو د مناسب انتخاب اصول دا دي چې په خراب ماشین کې، تولید عموما ښه کیږي، مګر اقتصاد او د ماشین لګښت هم باید په پام کې ونیول شي.په نیمه ښه ماشین کولو او پای ته رسولو کې، د کمولو موثریت، اقتصاد او د ماشین لګښت باید د ماشین کیفیت ډاډمن کولو په اساس په پام کې ونیول شي.ځانګړی ارزښت باید د ماشین وسیلې لارښود ، د پیرامیټرو لارښود لارښود او تجربې سره سم وټاکل شي.

 

(1) د قطع کولو ژوروالی.کله چې د ماشین وسیلې ، ورک پیس او وسیلې سختۍ ته اجازه ورکړل شي ، t د ماشین کولو تخصیص سره مساوي دی ، کوم چې د تولید ښه کولو لپاره مؤثره اندازه ده.د ماشین کولو دقت او د برخو د سطحې خړپړتیا یقیني کولو لپاره ، یو ټاکلی حاشیه باید د بشپړولو لپاره خوندي شي.د CNC ماشین وسیلو بشپړولو تخصیص د عادي ماشین وسیلو په پرتله یو څه کم کیدی شي.

 

(2) د قطع کولو پلنوالی L. عموما، l په مستقیم ډول د وسیلې قطر سره متناسب دی او د قطع کولو ژوروالي سره متناسب دی.په اقتصادي NC ماشینینګ کې، د L د ارزښت حد عموما L = (0.6-0.9) d دی.

 

(3) د سرعت سرعت v. د V زیاتوالی هم د تولید د ښه کولو لپاره یو اندازه ده، مګر V د وسیلې پایښت سره نږدې تړاو لري.د V د زیاتوالي سره، د وسیلې دوام په چټکۍ سره کمیږي، نو د V انتخاب په عمده توګه د وسیلې دوام پورې اړه لري.سربیره پردې، د پرې کولو سرعت هم د پروسس موادو سره عالي اړیکه لري.د مثال په توګه، کله چې د پای ملنګ کټر سره 30crni2mova مل کول، V کیدای شي شاوخوا 8m/min وي؛کله چې د ورته پای ملنګ کټر سره د المونیم مصر مل کول ، V کیدی شي له 200m/min څخه ډیر وي.

 

(4) spindle سرعت n (R / min).د سپینډل سرعت عموما د قطع کولو سرعت سره سم ټاکل کیږي. د محاسبې فورمول دا دی: چیرې چې D د وسیلې یا ورک پیس (mm) قطر دی.عموما، د CNC ماشین وسیلو کنټرول پینل د سپینډل سرعت تنظیم (څومره) سویچ سره مجهز دی، کوم چې کولی شي د ماشین کولو په بهیر کې د سپینډل سرعت تنظیم کړي.

 

(5) د فیډ سرعت vfvfvf باید د ماشین کولو دقت او د برخو د سطحې خرابوالي او همدارنګه د وسیلو او ورک پیسونو موادو اړتیاو سره سم وټاکل شي.د VF زیاتوالی هم کولی شي د تولید موثریت ته وده ورکړي.کله چې د سطحې خړپړتیا ټیټه وي، VF لوی انتخاب کیدی شي.د ماشین کولو په پروسه کې ، VF هم د ماشین وسیلې کنټرول پینل کې د تنظیم کولو سویچ له لارې په لاسي ډول تنظیم کیدی شي ، مګر د تغذیې اعظمي سرعت د تجهیزاتو سختوالي او د فیډ سیسټم فعالیت لخوا محدود دی.