Cumu calculà a velocità di taglio è a velocità di alimentazione di u centru di machining CNC?

Velocità di taglio è velocità di avanzamentu di u centru di machining CNC:

 

1: vitesse de broche = 1000vc / π D

 

2. A vitezza massima di taglio di l'arnesi generale (VC): acciaio d'alta veloce 50 m / min;strumentu super dura 150 m / min;strumentu rivestitu 250 m / min;Strumentu di diamante ceramica 1000 m / min 3 trasfurmazioni di l'acciaio in lega Brinell durezza = 275-325 strumentu d'acciaio d'alta veloce vc = 18m / min;utensile in carbure cementatu vc = 70 m / min (tiraggiu = 3 mm; velocità di avanzamentu f = 0,3 mm / R)parte di rotazione cnc

  

Ci hè dui metudi di calculu per a velocità di u spindle, cum'è mostra in l'esempiu seguente:

 

① vitezza di spindle: unu hè g97 S1000, chì significa chì u spindle gira 1000 rivoluzioni per minutu, vale à dì, a velocità constante.parte di machining cnc

 

L'altru hè chì G96 S80 hè una velocità lineale constante, chì hè a velocità di u spindle determinata da a superficia di u travagliu.parte machinata

 

Ci hè ancu dui tipi di velocità di alimentazione, G94 F100, chì indicanu chì a distanza di tagliu di un minutu hè 100 mm.L'altru hè g95 F0.1, chì significa chì a dimensione di l'alimentazione di l'uttellu hè 0,1 mm per rivoluzione di u spindle.L'scelta di u strumentu di taglio è a determinazione di a quantità di taglio in u machining NC hè una parte impurtante di a tecnulugia di machining NC.Ùn affetta micca solu l'efficienza di machining di macchine utensili NC, ma ancu affetta direttamente a qualità di machining.

 

Cù u sviluppu di a tecnulugia CAD / CAM, hè pussibule di utilizà direttamente i dati di cuncepimentu di CAD in a machining NC, in particulare a cunnessione di u microcomputer è a macchina NC, chì rende tuttu u prucessu di cuncepimentu, pianificazione di prucessu è prugrammazione cumpletu nantu à l'urdinatore. , è in generale ùn hà micca bisognu di pruduce documenti di prucessu speciale.

 

Attualmente, parechji pacchetti di software CAD / CAM furniscenu funzioni di prugrammazione automatica.In generale, stu software induce i prublemi pertinenti di a pianificazione di u prucessu in l'interfaccia di prugrammazione, cum'è a selezzione di l'utensili, a pianificazione di u percorsu di machining, a paràmetri di taglio, ecc. u prugrammatore pò generà automaticamente prugrammi NC è trasmette à a macchina utensile NC per u processu finu à quandu. ellu stabilisce i paràmetri pertinenti.

 

Per quessa, a selezzione di l'arnesi di taglio è a determinazione di i paràmetri di taglio in u machining NC sò compie sottu à a cundizione di l'interazzione umanu-urdinatore, chì hè in forte cuntrastu cù a machina di l'utensili ordinariu.À u listessu tempu, ci vole ancu chì i programatori ammaistrà i principii basi di a selezzione di l'utensili è a determinazione di i paràmetri di taglio, è cunsiderà cumplettamente e caratteristiche di a machining NC durante a prugrammazione.

 

I. tippi è caratteristiche di arnesi di taglio cumuni per u machining CNC

 

Strumenti di machining NC deve adattà à e caratteristiche di l'alta velocità, l'alta efficienza è l'altu gradu d'automatizazione di l'utensili di a macchina CNC, generalmente cumpresi l'arnesi universali, i manichi di l'utensili di cunnessione universali è un picculu numeru di manichi di utensili speciali.U manicu di l'uttellu deve esse cunnessu à l'uttellu è installatu nantu à u capu di putenza di a macchina, per quessa hè statu gradualmente standardizatu è serializatu.Ci hè parechje manere di classificà i strumenti NC.

 

Sicondu a struttura di l'uttellu, pò esse divisu in:

 

① tipu integrale;

 

(2) tipu intarsiatu, chì hè cunnessu da saldatura o tipu di pinza di macchina.U tipu di pinza di a macchina pò esse divisu in dui tipi: tipu non trasponibile è tipu trasponibile;

 

③ tipi spiciali, cum'è arnesi di taglio cumposti, arnesi di taglio di assorbimentu di scossa, etc.

 

Sicondu i materiali utilizati per fabricà u strumentu, pò esse divisu in:

 

① cutter d'acciaio à alta velocità;

 

② strumentu di carburu;

 

③ tagliatore di diamanti;

 

④ strumenti di taglio di altri materiali, cum'è strumenti di taglio di nitruru di boru cubicu, utensili di taglio di ceramica, etc.

 

A tecnulugia di taglio pò esse divisa in:

 

① arnesi di turnu, cumpresi u cerculu esterno, u pirtusu internu, u filu, l'arnesi di taglio, etc.;

 

② arnesi di perforazione, cumprese trapanu, alesatore, tap, etc.;

 

③ strumentu noioso;

 

④ strumenti di fresatura, etc.

 

Per adattà à i bisogni di e macchine utensili CNC per a durabilità di l'utensili, a stabilità, a facilità d'aghjustamentu è l'intercambiabilità, in l'ultimi anni, l'attrezzatura indexable clamped machine hè stata largamente usata, righjunghjendu u 30% - 40% di u numeru tutale di arnesi CNC. è a quantità di rimozione di metalli cuntene 80% - 90% di u tutale.

 

In cunfrontu cù i cutters utilizati in l'utensili generali, i cutters CNC anu parechje esigenze diverse, principalmente cù e seguenti caratteristiche:

 

(1) bona rigidità (in particulare arnesi di taglio ruvida), alta precisione, resistenza à a vibrazione chjuca è deformazione termica;

 

(2) una bona intercambiabilità, cunvene per un cambiamentu rapidu di l'arnesi;

 

(3) alta vita di serviziu, prestazione di taglio stabile è affidabile;

 

(4) a dimensione di l'uttellu hè faciule d'aghjustà, per riduce u tempu d'aghjustamentu di u cambiamentu di l'arnesi;

 

(5) u cutter deve esse capace di rompe o rotulà chips in modu affidabile per facilità a rimozione di chip;

 

(6) serializazione è standardizazione per facilità a prugrammazione è a gestione di l'arnesi.

 

II.Selezzione di arnesi di machining NC

 

A selezzione di arnesi di taglio hè realizatu in u statu di interazzione umanu-urdinatore di prugrammazione NC.U strumentu è u manicu deve esse scelti currettamente secondu a capacità di machina di a macchina, u rendimentu di u materiale di u travagliu, a prucedura di trasfurmazioni, a quantità di taglio è altri fattori pertinenti.U principiu generale di a selezzione di l'utensili hè: installazione è regulazione convenienti, bona rigidità, alta durabilità è precisione.Nantu à a premessa di risponde à i requisiti di machining, pruvate à sceglie un manicu di l'utensili più cortu per migliurà a rigidità di l'utensili.Quandu sceglite un strumentu, a dimensione di l'uttellu deve esse adattatu per a dimensione di a superficia di u travagliu da esse processatu.

 

In a pruduzzione, a fresa di fresa finale hè spessu usata per processà u cuntornu perifericu di e parti di u pianu;quandu si fresanu e parti di l'aviò, deve esse sceltu a fresa di carbure;quandu machining boss è groove, u fresa fresa fini azzaru high-vitezza deve esse sceltu;quandu si lavora a superficia in biancu o un foru di lavorazione ruvida, a fresa di granu cù lama di carburu pò esse sceltu;per a trasfurmazioni di qualchì prufilu tridimensionale è cuntorni cù un angolo di bisellu variabile, a fresa di a testa di sfera è a fresa d'anellu sò spessu usate Cutter, taper cutter è discu cutter.In u prucessu di lavorazione di a superficia in forma libera, perchè a velocità di taglio finale di u cutter di testa di sfera hè zero, per assicurà a precisione di a machinazione, u spaziu di a linea di taglio hè generalmente assai densu, cusì a testa di sfera hè spessu usata per a finitura di a superficia. .U cutter di testa piatta hè superiore à u cutter di testa di sfera in a qualità di lavorazione di a superficia è l'efficienza di taglio.Per quessa, u cutter di testa piatta deve esse sceltu preferenzialmente finu à chì a lavorazione grossa o a finitura di a superficia curva hè garantita.

 

Inoltre, a durabilità è a precisione di l'arnesi di taglio anu una grande relazione cù u prezzu di l'arnesi di taglio.Hè devi esse nutatu chì, in a maiò parte di i casi, a selezzione di un bonu strumentu di taglio aumenta u costu di l'arnesi di taglio, ma a migliione resultanti di a qualità è l'efficienza di trasfurmazioni pò riduce assai u costu di trasfurmazioni.

 

In u centru di machining, ogni tipu d'arnesi sò stallati nantu à a rivista di l'arnesi, è ponu selezziunà è cambià arnesi in ogni mumentu secondu u prugramma.Dunque, u manicu standard di l'uttellu deve esse usatu in modu chì l'arnesi standard per perforazione, foratura, espansione, fresatura è altri prucessi ponu esse installati rapidamente è accuratamente nantu à u spindle o a rivista di a macchina.U prugrammatore deve cunnosce a dimensione strutturale, u metudu di aghjustazione è a gamma di regolazione di u manicu di l'uttellu utilizatu nantu à a macchina, in modu di determinà e dimensioni radiali è assiali di l'utillita durante a prugrammazione.Attualmente, u sistema di strumentu TSG hè adupratu in centri di machining in Cina.Ci hè dui tipi di stanchi d'arnesi: stinchi dritti (trè specificazioni) è stinchi cunici (quattru specificazioni), cumprese 16 tipi di stinchi d'arnesi per scopi diversi.In u machining NC ecunomica, perchè u grinding, misurazione è rimpiazzà di arnesi di taglio sò soprattuttu fattu manually, chì piglia assai tempu, cusì hè necessariu di urganizà l'ordine di arnesi di taglio raghjone.

 

In generale, i seguenti principii sò seguiti:

 

① minimizzà u numeru di arnesi;

 

② dopu chì un strumentu hè clampatu, tutte e parti di machina chì pò esse realizatu sò finite;

 

③ l'utensili per a machinazione sgrossa è finita sò aduprati separatamente, ancu quelli chì anu a stessa dimensione è specificazione;

 

④ fresatura prima di perforazione;

 

⑤ finisce prima a superficia, dopu finisce u contornu bidimensionale;

 

⑥ s'ellu hè pussibule, a funzione di cambiamentu di l'utensili automaticu di e macchine utensili CNC deve esse aduprata per migliurà l'efficienza di a produzzione.

 

III.determinazione di i paràmetri di taglio per a machining CNC

 

U principiu di a selezzione raghjone di i paràmetri di taglio hè chì in u machining rough, a produtividade hè generalmente migliurata, ma l'ecunumia è u costu di machining deve ancu esse cunsideratu;in a machining semi-fine è a finitura, l'efficienza di taglio, l'ecunumia è u costu di machining deve esse cunsideratu nantu à a premisa di assicurà a qualità di u machining.U valore specificu deve esse determinatu secondu u manuale di a macchina, i paràmetri di taglio manuale è l'esperienza.

 

(1) prufundità di taglio t.Quandu a rigidità di a machina, u pezzu di u travagliu è u strumentu hè permessa, t hè uguale à l'indemnità di machining, chì hè una misura efficace per migliurà a produtividade.Per assicurà a precisione di a machinazione è a rugosità di a superficia di e parti, un certu margine deve esse riservatu per a finitura.L'indennità di finitura di e macchine utensili CNC pò esse un pocu menu di quella di e macchine utensili ordinarie.

 

(2) larghezza di taglio L. In generale, l hè direttamente proporzionale à u diametru di l'utillita D è inversamente proporzionale à a prufundità di taglio.In u machining NC ecunomica, a gamma di valori di L hè generalmente L = (0,6-0,9) d.

 

(3) cutting speed v. Aumentà V hè ancu una misura per migliurà a produtividade, ma V hè strettamente ligata à a durabilità di l'arnesi.Cù l'aumentu di V, a durabilità di l'utensili diminuisce drasticamente, cusì l'scelta di V dipende principalmente da a durabilità di l'arnesi.Inoltre, a velocità di taglio hà ancu una grande relazione cù i materiali di trasfurmazioni.Per esempiu, quandu fresa 30crni2mova cù fresa fresa, V pò esse circa 8m / min;quandu fresa lega d'aluminiu cù u listessu fresa finita, V pò esse più cà 200m / min.

 

(4) vitezza di spindle n (R / min).A vitezza di u spindle hè generalmente selezziunata secondu a vitezza di cutting v. A formula di calculu hè: induve D hè u diamitru di l'uttellu o di u travagliu (mm).In generale, u pannellu di cuntrollu di e macchine utensili CNC hè dotatu di l'interruttore di regolazione di a velocità di u spindle (multiple), chì pò aghjustà a velocità di u spindle in u prucessu di machining.

 

(5) a velocità di alimentazione vfvfvf deve esse selezziunata secondu i requisiti di a precisione di machining è a rugosità di a superficia di e parti, è ancu i materiali di l'arnesi è i pezzi.L'aumentu di VF pò ancu migliurà l'efficienza di a produzzione.Quandu a rugosità di a superficia hè bassa, VF pò esse sceltu più grande.In u prucessu di machining, VF pò ancu esse aghjustatu manualmente per mezu di l'interruttore di regulazione nantu à u pannellu di cuntrollu di a macchina, ma a velocità massima di alimentazione hè limitata da a rigidità di l'equipaggiu è u rendiment di u sistema di alimentazione.