Sidee loo xisaabiyaa xawaaraha goynta iyo xawaaraha quudinta xarunta mashiinnada CNC?

Xawaaraha jarista iyo xawaaraha quudinta xarunta mashiinada CNC:

 

1: Xawaaraha Spindle-ka = 1000vc / π D

 

2. Xawaaraha goynta ugu badan ee qalabka guud (VC): xawaaraha sare ee birta 50 m / min;qalab aad u adag 150 m / min;qalab dahaarka ah 250 m / min;Qalabka dheeman dhoobada 1000 m / min 3 farsamaynta birta birta ee birta Brinell adag = 275-325 qalabka birta xawaaraha sare vc = 18m / min;Qalabka karbidhida sibidhka vc = 70m / min (qabyo = 3mm; heerka quudinta f = 0.3mm / R)cnc leexashada qayb

  

Waxaa jira laba hab oo xisaabinta xawaaraha dunta, sida ku cad tusaalahan soo socda:

 

① Xawaaraha Spindle-ka: mid waa g97 S1000, taas oo macnaheedu yahay in Spindle-ku uu wareego 1000 revolutions daqiiqadii, taas oo ah, xawaaraha joogtada ah.cnc qayb machining

 

Midda kale waa in G96 S80 uu yahay xawaare toosan oo joogto ah, kaas oo ah xawaaraha dunta lagu go'aamiyo dusha shaqada.qayb mashiin

 

Waxa kale oo jira laba nooc oo ah xawaaraha quudinta, G94 F100, taas oo muujinaysa in masaafada hal daqiiqo ah ee goynta ay tahay 100 mm.Midda kale waa g95 F0.1, taas oo macnaheedu yahay in cabbirka qalabka quudinta uu yahay 0.1mm kacaankii dunta dunta.Doorashada qalabka goynta iyo go'aaminta qadarka goynta ee mashiinnada NC waa qayb muhiim ah oo ka mid ah farsamada farsamada NC.Ma aha oo kaliya inay saameynayso waxtarka mashiinka mashiinka mashiinka NC, laakiin sidoo kale waxay si toos ah u saameyneysaa tayada mashiinka.

 

Horumarinta tignoolajiyada CAD / CAM, waxaa suurtagal ah in si toos ah loo isticmaalo xogta naqshadeynta CAD ee mashiinnada NC, gaar ahaan isku xirka microcomputer iyo NC mashiinka, taas oo ka dhigaysa dhammaan habka naqshadeynta, qorsheynta habka iyo barnaamijku inay ku dhammaystirmaan kombiyuutarka. , iyo guud ahaan looma baahna in la soo saaro dukumentiyada habka gaarka ah.

 

Waqtigan xaadirka ah, xirmooyin badan oo software CAD / CAM ah ayaa bixiya hawlo barnaamij oo toos ah.Software-kani guud ahaan waxa uu kiciyaa mashaakilaadka la xidhiidha qorshaynta habsocodka ee interface-ka barnaamijka, sida xulashada qalabka, qorshaynta dariiqa mashiinka, goynta goobaynta, iwm wuxuu dejiyaa halbeegyada khuseeya.

 

Sidaa darteed, xulashada qalabka goynta iyo go'aaminta cabbirada goynta ee mashiinnada NC ayaa lagu dhammeeyaa xaaladda isdhexgalka bini'aadamka iyo kombuyuutarka, taas oo si weyn uga soo horjeeda mashiinka mashiinka caadiga ah.Isla mar ahaantaana, waxay sidoo kale u baahan tahay barnaamij-qaadayaashu inay si fiican u yaqaanaan mabaadi'da aasaasiga ah ee xulashada qalabka iyo go'aaminta goynta goynta, oo ay si buuxda u tixgeliyaan sifooyinka mashiinnada NC marka la qorsheynayo.

 

I. noocyada iyo sifooyinka qalabka goynta caadiga ah ee mashiinka CNC

 

Qalabka mashiinnada NC waa inay la qabsadaan sifooyinka xawaaraha sare, waxtarka sare iyo heerka sare ee qalabka mashiinka CNC, guud ahaan oo ay ku jiraan qalabka caalamiga ah, qalabka isku xirka caalamiga ah iyo tiro yar oo qalab gaar ah.Gacan-ku-haynta qalabka waa in lagu xidhaa qalabka oo lagu rakibaa madaxa awoodda qalabka mashiinka, sidaas darteed si tartiib tartiib ah ayaa loo habeeyey oo la isku daray.Waxaa jira siyaabo badan oo loo kala saaro qalabka NC.

 

Marka loo eego qaab dhismeedka qalabka, waxa loo qaybin karaa:

 

① nooc ka mid ah;

 

(2) nooca gudaha ah, kaas oo ku xidhan alxanka ama nooca xajinta mashiinka.Nooca isku-xidhka mishiinka waxa loo qaybin karaa laba nooc: Nooc aan la gudbi karin iyo nooca la qaadi karo;

 

③ noocyo gaar ah, sida qalabka goynta isku dhafan, qalabka wax lagu gooyo nuugista naxdinta, iwm.

 

Sida laga soo xigtay agabka loo isticmaalo in lagu sameeyo qalabka, waxa loo qaybin karaa:

 

① gooyaha birta xawaaraha sare;

 

② qalab carbide;

 

③ gooyaha dheemanka;

 

④ Qalabka goynta ee agabka kale, sida qalabka goynta boron nitride cubic, qalabka wax lagu gooyo dhoobada, iwm.

 

Tignoolajiyada goynta waxa loo qaybin karaa:

 

① Qalab-rogid, oo ay ku jiraan goobada dibadda, dalool gudaha, dunta, qalabka goynta, iwm;

 

② Qalabka qodista, oo ay ku jiraan daloolista, reamer, tuubada, iwm;

 

③ qalab caajis ah;

 

④ Qalabka wax lagu shiido, iwm.

 

Si loo waafajiyo shuruudaha qalabka mashiinka CNC ee adkeysiga qalabka, xasilloonida, hagaajinta sahlan iyo is-beddelka, sannadihii la soo dhaafay, mashiinka lagu dhejiyay qalabka indexable ayaa si ballaaran loo isticmaalay, gaarey 30% - 40% tirada guud ee qalabka CNC. iyo qadarka birta ka saarista waxay xisaabaysaa 80% - 90% wadarta guud.

 

Marka la barbardhigo gooyayaasha loo isticmaalo qalabka guud ee mashiinka, gooyayaasha CNC waxay leeyihiin shuruudo badan oo kala duwan, oo badanaa leh sifooyinka soo socda:

 

(1) qallafsanaan wanaagsan (gaar ahaan qalabka goynta qallafsan), saxnaanta sare, caabbinta gariir yar iyo qallafsanaanta kulaylka;

 

(2) is-beddel wanaagsan, oo ku habboon beddelka qalabka degdegga ah;

 

(3) nolosha adeegga sare, waxqabadka goynta xasilloon oo lagu kalsoonaan karo;

 

(4) cabbirka qalabku waa sahlan tahay in la hagaajiyo, si loo yareeyo wakhtiga hagaajinta ee isbeddelka qalabka;

 

(5) gooyuhu waa inuu awood u yeeshaa inuu jebiyo ama u rogo jajabyada si la isku halleyn karo si loo fududeeyo ka saarista jajabka;

 

(6) taxane iyo jaangooyo si loo fududeeyo barnaamijyada iyo maamulka qalabka.

 

II.Xulashada qalabka mashiinka NC

 

Xulashada qalabka goynta waxaa lagu fuliyaa isdhexgalka bini'aadamka iyo kombuyuutarka ee barnaamijka NC.Qalabka iyo gacan-ku-haynta waa in si sax ah loo doortaa iyadoo loo eegayo awoodda mashiinnada ee qalabka mashiinka, waxqabadka qalabka shaqada, habka farsamaynta, qadarka goynta iyo arrimo kale oo khuseeya.Mabda'a guud ee xulashada qalabku waa: rakibid iyo hagaajin ku habboon, qallafsanaan wanaagsan, adkeysi sare iyo saxsanaan.Marka la eego qaabka buuxinta shuruudaha mishiinada, isku day inaad dooratid qalab gaaban si aad u wanaajiso qallafsanaanta mashiinka qalabka.Markaad dooranayso qalab, cabbirka qalabku waa inuu ku habboon yahay xajmiga dusha sare ee shaqada si loo farsameeyo.

 

Wax soo saarka, gooyaha wax-shiidka dhamaadka waxaa badanaa loo isticmaalaa si loo farsameeyo konturrada durugsan ee qaybaha diyaaradda;marka la shiidayo qaybaha diyaaradda, gooyaha wax-shiidka daabka carbide waa in la doortaa;marka machining madaxa iyo jeexdin, birta-xawaaraha sare leh dhamaadka waxshiididda gooyaa waa in la doortaa;marka la farsameynayo dusha bannaan ama dalool makiinada qallafsan, gooyaha hadhuudhka leh ee leh daabka carbide waa la dooran karaa;habaynta qaar ka mid ah muuqaalada saddex-geesoodka ah iyo konturrada leh xagal go'an oo doorsooma, gooyaha kubbadda wax-shiidka iyo wax-shiidka giraanta waxaa inta badan loo adeegsadaa Cutter, gooyaha taper-ka iyo saxanka.Habka mashiinka dusha sare ee bilaashka ah, sababtoo ah xawaaraha goynta dhamaadka ee gooyaha kubbadda waa eber, si loo hubiyo saxnaanta mashiinka, kala dheereynta khadka goynta guud ahaan waa mid aad u cufan, sidaas darteed madaxa kubbadda waxaa badanaa loo isticmaalaa dhamaystirka dusha sare. .Madaxa gooyaha fidsan ayaa ka sarreeya gooyaha madaxa kubbadda tayada mashiinka dusha sare iyo hufnaanta goynta.Sidaa darteed, madaxa gooya fidsan waa in si gaar ah loo doortaa ilaa iyo inta la damaanad qaadayo mashiinada qallafsan ama dhamaystirka ee dusha qaloocan.

 

Intaa waxaa dheer, cimri dhererka iyo saxnaanta qalabka goynta ayaa xiriir weyn la leh qiimaha qalabka goynta.Waa in la ogaadaa in, xaaladaha intooda badan, doorashada qalab goynta wanaagsan kordhiyaa kharashka qalabka goynta, laakiin hagaajinta keentay ee tayada processing iyo hufnaan si weyn u dhimi kartaa kharashka processing oo dhan.

 

Xarunta mashiinka, dhammaan noocyada qalabka ayaa lagu rakibay joornaalka qalabka, waxayna dooran karaan oo bedeli karaan qalabka wakhti kasta sida ku cad barnaamijka.Sidaa darteed, gacanta qalabka caadiga ah waa in la isticmaalo si qalabka caadiga ah ee qodista, caajiska, ballaarinta, shiididda iyo hababka kale si degdeg ah oo sax ah loogu rakibo dunta ama joornaalka qalabka mashiinka.Barnaamij-sameeyaha waa inuu yaqaanaa cabbirka qaab-dhismeedka, habka hagaajinta iyo kala-habaynta kala-duwanaanshaha qalabka lagu isticmaalo qalabka mashiinka, si loo go'aamiyo cabbirrada radial iyo axial ee qalabka marka la barnaamijeynayo.Waqtigan xaadirka ah, nidaamka qalabka TSG waxaa lagu isticmaalaa xarumaha mashiinada ee Shiinaha.Waxaa jira laba nooc oo shanks qalab ah: shanks toosan (saddex tilmaamood) iyo shanks taper (afar tilmaamood), oo ay ku jiraan 16 nooc oo shanks qalabka ujeedooyin kala duwan.Mashiinka NC-da dhaqaale, sababtoo ah shiida, cabbirka iyo bedelida qalabka wax lagu gooyo ayaa inta badan lagu sameeyaa gacanta, taas oo qaadata waqti dheer, sidaas darteed waxaa lagama maarmaan ah in la habeeyo nidaamka goynta qalabka si macquul ah.

 

Guud ahaan, mabaadi'da soo socota waa in la raaco:

 

① yaree tirada qalabka;

 

② ka dib marka qalabka la isku xiro, dhammaan qaybaha mishiinada ee ay fulin karaan waa in la dhammeeyaa;

 

③ aaladaha machining qalafsan iyo dhammayn waa in si gaar ah loo istcimaalaa, xataa kuwa isku cabbir iyo qeexid la mid ah;

 

④ shiididda ka hor inta aan la qodin;

 

⑤ marka hore dhammayso dusha sare, ka dibna dhammayso konturrada laba-geesoodka ah;

 

⑥ haddii ay suurtagal tahay, shaqada isbeddelka qalabka tooska ah ee qalabka mashiinka CNC waa in loo adeegsadaa si loo hagaajiyo waxtarka wax soo saarka.

 

III.go'aaminta xuduudaha goynta ee mashiinka CNC

 

Mabda'a xulashada macquulka ah ee cabbirada goynta waa in mashiinnada qallafsan, wax soo saarka guud ahaan la hagaajiyo, laakiin dhaqaalaha iyo kharashka mashiinka waa in sidoo kale la tixgeliyaa;Mashiin-samaynta iyo dhammayn-yar-yar-yar, goynta hufnaanta, dhaqaalaha iyo kharashka mashiinnada waa in lagu tixgaliyaa dhismaha tayada mashiinnada.Qiimaha gaarka ah waa in lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo buug-gacmeedka qalabka mashiinka, gooynta cabbirada buug-gacmeedka iyo khibradda.

 

(1) goynta qoto dheer t.Marka la oggolaado adkeynta qalabka mashiinka, qalabka shaqada iyo qalabka, t waxay la mid tahay gunnada mashiinnada, taas oo ah cabbir wax ku ool ah oo lagu hagaajinayo wax soo saarka.Si loo hubiyo saxnaanta makiinada iyo qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha, xad gaar ah waa in loo hayaa dhamaystirka.Gunnada dhammaystirka ee qalabka mashiinka CNC waxay waxyar ka yarayn kartaa qalabka mashiinka caadiga ah.

 

(2) goynta ballac L. Guud ahaan, l waxay si toos ah u dhigantaa dhexroorka qalabka D oo ka soo horjeeda qoto dheer ee jarida.Mashiinka NC-dhaqaale, kala duwanaanshaha qiimaha L waa guud ahaan L = (0.6-0.9) d.

 

(3) Xawaaraha jarista v. Kordhinta V sidoo kale waa cabbir lagu wanaajiyo wax soo saarka, laakiin V waxay si dhow ula xiriirtaa adkeysiga qalabka.Kor u kaca V, adkeysiga qalabku si xoog leh ayuu hoos ugu dhacayaa, markaa doorashada V waxay inta badan ku xiran tahay adkeysiga qalabka.Intaa waxaa dheer, xawaaraha goynta ayaa sidoo kale xiriir weyn la leh qalabka wax lagu sameeyo.Tusaale ahaan, marka wax lagu shido 30crni2mova oo leh gooyaha wax-shiidka dhamaadka, V wuxuu noqon karaa qiyaastii 8m / min;Marka wax lagu shido aluminium aluminium ah oo leh isla gooyaha wax-shiidka, V wuxuu noqon karaa in ka badan 200m / min.

 

(4) Xawaaraha Spindle-ka n (R / min).Xawaaraha cirifka guud ahaan waxaa lagu doortaa iyadoo loo eegayo xawaaraha goynta v. Qaabka xisaabinta waa: halka D ay tahay dhexroorka aaladda ama workpiece (mm).Guud ahaan, guddiga kantaroolka ee qalabka mashiinka CNC waxay ku qalabaysan yihiin hagaajinta xawaaraha spindle-ka (multiple), kaas oo hagaajin kara xawaaraha dunta ee habka farsamaynta.

 

(5) Xawaaraha quudinta vfvfvf waa in lagu doortaa iyadoo loo eegayo shuruudaha saxnaanta mashiinnada iyo qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha iyo sidoo kale qalabka qalabka iyo qalabka shaqada.Kordhinta VF waxay sidoo kale wanaajin kartaa waxtarka wax soo saarka.Marka qallafsanaanta dusha sare ay hooseyso, VF ayaa la dooran karaa mid weyn.Habka farsamaynta, VF sidoo kale waxaa lagu hagaajin karaa gacanta iyada oo loo marayo isbeddelka hagaajinta ee guddiga xakamaynta ee qalabka mashiinka, laakiin xawaaraha ugu badan ee quudinta ayaa xaddidaya adkaanta qalabka iyo waxqabadka nidaamka quudinta.