Jinsi ya kuhesabu kasi ya kukata na kasi ya kulisha ya kituo cha machining cha CNC?

Kukata kasi na kasi ya malisho ya kituo cha usindikaji cha CNC:

 

1: kasi ya spindle = 1000vc / π D

 

2. Upeo wa kukata kasi ya zana za jumla (VC): chuma cha kasi 50 m / min;chombo ngumu sana 150 m / min;chombo kilichofunikwa 250 m / min;chombo cha almasi kauri 1000 m / min 3 usindikaji alloy chuma Brinell ugumu = 275-325 high speed chuma chombo vc = 18m / min;zana ya kaboni iliyotiwa saruji vc = 70m / min (rasimu = 3mm; kiwango cha malisho f = 0.3mm / R)cnc sehemu ya kugeuza

  

Kuna njia mbili za kuhesabu kasi ya spindle, kama inavyoonyeshwa katika mfano ufuatao:

 

① kasi ya spindle: moja ni g97 S1000, ambayo ina maana kwamba spindle huzunguka mageuzi 1000 kwa dakika, yaani, kasi isiyobadilika.sehemu ya usindikaji ya cnc

 

Nyingine ni kwamba G96 S80 ni kasi ya mstari wa mara kwa mara, ambayo ni kasi ya spindle iliyoamuliwa na uso wa kazi.sehemu ya mashine

 

Pia kuna aina mbili za kasi ya kulisha, G94 F100, inayoonyesha kuwa umbali wa kukata dakika moja ni 100 mm.Nyingine ni g95 F0.1, ambayo ina maana kwamba ukubwa wa malisho ya chombo ni 0.1mm kwa mzunguko wa spindle.Uchaguzi wa chombo cha kukata na uamuzi wa kiasi cha kukata katika machining ya NC ni sehemu muhimu ya teknolojia ya machining ya NC.Haiathiri tu ufanisi wa machining wa zana za mashine za NC, lakini pia huathiri moja kwa moja ubora wa machining.

 

Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya CAD / CAM, inawezekana kutumia moja kwa moja data ya kubuni ya CAD katika machining ya NC, hasa uunganisho wa kompyuta ndogo na chombo cha mashine ya NC, ambayo hufanya mchakato mzima wa kubuni, kupanga mchakato na programu kukamilika kwenye kompyuta. , na kwa ujumla hauitaji kutoa hati maalum za mchakato.

 

Kwa sasa, vifurushi vingi vya programu za CAD / CAM hutoa kazi za programu za moja kwa moja.Programu hizi kwa ujumla huamsha matatizo husika ya kupanga mchakato katika kiolesura cha programu, kama vile uteuzi wa zana, upangaji wa njia ya uchakataji, mpangilio wa kigezo cha kukata, n.k. programu inaweza kuzalisha programu za NC kiotomatiki na kuzisambaza kwa zana ya mashine ya NC ili kuchakatwa mradi tu. anaweka vigezo husika.

 

Kwa hiyo, uteuzi wa zana za kukata na uamuzi wa vigezo vya kukata katika machining ya NC hukamilishwa chini ya hali ya mwingiliano wa binadamu na kompyuta, ambayo ni tofauti sana na mashine ya kawaida ya mashine.Wakati huo huo, inahitaji pia waandaaji wa programu kufahamu kanuni za msingi za uteuzi wa zana na uamuzi wa vigezo vya kukata, na kuzingatia kikamilifu sifa za usindikaji wa NC wakati wa programu.

 

I. aina na sifa za zana za kawaida za kukata kwa CNC machining

 

NC machining zana lazima kukabiliana na sifa ya kasi ya juu, ufanisi wa juu na shahada ya juu ya automatisering ya zana za mashine CNC, kwa ujumla ikiwa ni pamoja na zana zima, vipini vya kuunganisha vya wote na idadi ndogo ya vipini vya zana maalum.Ushughulikiaji wa chombo unapaswa kushikamana na chombo na kusakinishwa kwenye kichwa cha nguvu cha chombo cha mashine, kwa hiyo imekuwa hatua kwa hatua sanifu na serialized.Kuna njia nyingi za kuainisha zana za NC.

 

Kulingana na muundo wa chombo, inaweza kugawanywa katika:

 

① aina muhimu;

 

(2) aina njumu, ambayo ni kushikamana na aina ya kulehemu au mashine clamp.Machine clamp aina inaweza kugawanywa katika aina mbili: non transposable aina na transposable aina;

 

③ aina maalum, kama vile zana za kukata mchanganyiko, zana za kukata ufyonzaji wa mshtuko, n.k.

 

Kulingana na nyenzo zinazotumiwa katika utengenezaji wa chombo, zinaweza kugawanywa katika:

 

① kasi ya kukata chuma;

 

② chombo cha kaboni;

 

③ mkataji wa almasi;

 

④ zana za kukata za nyenzo zingine, kama vile zana za kukata nitridi za boroni za ujazo, zana za kukata kauri, n.k.

 

Teknolojia ya kukata inaweza kugawanywa katika:

 

① zana za kugeuza, ikijumuisha mduara wa nje, shimo la ndani, uzi, zana za kukata, n.k;

 

② zana za kuchimba visima, ikiwa ni pamoja na drill, reamer, bomba, nk;

 

③ chombo cha kuchosha;

 

④ zana za kusaga, nk.

 

Ili kukabiliana na mahitaji ya zana za mashine za CNC kwa uimara wa chombo, uthabiti, urekebishaji rahisi na ubadilishanaji, katika miaka ya hivi karibuni, chombo cha kuorodheshwa cha mashine kimetumika sana, na kufikia 30% - 40% ya jumla ya idadi ya zana za CNC, na kiasi cha kuondolewa kwa chuma kinachukua 80% - 90% ya jumla.

 

Ikilinganishwa na vikataji vinavyotumika katika zana za jumla za mashine, vikataji vya CNC vina mahitaji mengi tofauti, haswa na sifa zifuatazo:

 

(1) rigidity nzuri (hasa mbaya kukata zana), usahihi juu, ndogo vibration upinzani na deformation mafuta;

 

(2) kubadilishana nzuri, rahisi kwa mabadiliko ya haraka ya chombo;

 

(3) maisha ya huduma ya juu, utendaji thabiti na wa kuaminika wa kukata;

 

(4) ukubwa wa chombo ni rahisi kurekebisha, ili kupunguza muda wa marekebisho ya chombo mabadiliko;

 

(5) mkataji ataweza kuvunja au kukunja chips kwa uhakika ili kuwezesha uondoaji wa chip;

 

(6) kuratibu na kusawazisha ili kuwezesha programu na usimamizi wa zana.

 

II.Uteuzi wa zana za usindikaji za NC

 

Uteuzi wa zana za kukata unafanywa katika hali ya mwingiliano wa kompyuta ya binadamu ya programu ya NC.Chombo na kushughulikia vitachaguliwa kwa usahihi kulingana na uwezo wa machining wa chombo cha mashine, utendaji wa nyenzo za kazi, utaratibu wa usindikaji, kiasi cha kukata na mambo mengine muhimu.Kanuni ya jumla ya uteuzi wa chombo ni: ufungaji rahisi na marekebisho, rigidity nzuri, uimara wa juu na usahihi.Kwa msingi wa kukidhi mahitaji ya uchakataji, jaribu kuchagua mpini mfupi wa zana ili kuboresha ugumu wa utengenezaji wa zana.Wakati wa kuchagua chombo, ukubwa wa chombo unapaswa kufaa kwa ukubwa wa uso wa workpiece ili kusindika.

 

Katika uzalishaji, cutter ya mwisho ya kusaga mara nyingi hutumiwa kusindika contour ya pembeni ya sehemu za ndege;wakati wa kusaga sehemu za ndege, cutter ya kusaga blade ya carbide inapaswa kuchaguliwa;wakati machining bosi na Groove, high-speed chuma mwisho milling cutter lazima kuchaguliwa;wakati wa kutengeneza uso tupu au shimo mbaya la machining, cutter ya kusaga nafaka yenye blade ya carbudi inaweza kuchaguliwa;kwa ajili ya usindikaji wa baadhi ya wasifu wenye sura tatu na contour yenye pembe ya bevel inayobadilika, kikata kichwa cha kusaga na kusaga pete mara nyingi hutumiwa Kikata, kikata taper na kikata diski.Katika mchakato wa usindikaji wa uso wa fomu ya bure, kwa sababu kasi ya kukata mwisho ya kukata kichwa cha mpira ni sifuri, ili kuhakikisha usahihi wa machining, nafasi ya mstari wa kukata kwa ujumla ni mnene sana, hivyo kichwa cha mpira hutumiwa mara nyingi kwa kumaliza uso. .Kikata kichwa bapa ni bora kuliko kikata kichwa cha mpira katika ubora wa machining ya uso na ufanisi wa kukata.Kwa hivyo, kikata kichwa cha gorofa kinapaswa kuchaguliwa kwa upendeleo mradi tu utayarishaji mbaya au kumaliza kwa uso uliopindika umehakikishwa.

 

Kwa kuongeza, uimara na usahihi wa zana za kukata zina uhusiano mkubwa na bei ya zana za kukata.Ni lazima ieleweke kwamba, mara nyingi, uteuzi wa chombo kizuri cha kukata huongeza gharama ya zana za kukata, lakini uboreshaji unaotokana na ubora wa usindikaji na ufanisi unaweza kupunguza gharama zote za usindikaji.

 

Katika kituo cha machining, kila aina ya zana imewekwa kwenye gazeti la chombo, na wanaweza kuchagua na kubadilisha zana wakati wowote kulingana na programu.Kwa hivyo, kushughulikia chombo cha kawaida lazima kitumike ili zana za kawaida za kuchimba visima, boring, kupanua, kusaga na michakato mingine inaweza kuwekwa haraka na kwa usahihi kwenye spindle au jarida la chombo cha mashine.Mtayarishaji programu atajua mwelekeo wa muundo, njia ya kurekebisha na safu ya marekebisho ya kishikio cha zana kinachotumiwa kwenye zana ya mashine, ili kubaini vipimo vya radial na axial ya zana wakati wa kupanga programu.Kwa sasa, mfumo wa zana wa TSG unatumika katika vituo vya machining nchini China.Kuna aina mbili za viunzi vya zana: viunzi vilivyonyooka (vielelezo vitatu) na viunzi vya taper (vielelezo vinne), pamoja na aina 16 za viunzi vya zana kwa madhumuni tofauti.Katika machining ya NC ya kiuchumi, kwa sababu kusaga, kupima na kuchukua nafasi ya zana za kukata hufanywa zaidi kwa manually, ambayo inachukua muda mrefu, kwa hiyo ni muhimu kupanga utaratibu wa kukata zana kwa busara.

 

Kwa ujumla, kanuni zifuatazo zinapaswa kufuatwa:

 

① punguza idadi ya zana;

 

② baada ya chombo kubanwa, sehemu zote za uchakataji ambazo zinaweza kutekeleza zitakamilika;

 

③ zana za uchakataji mbaya na za kumaliza zitatumika kando, hata zile zenye ukubwa sawa na vipimo;

 

④ kusaga kabla ya kuchimba visima;

 

⑤ maliza uso kwanza, kisha umalize mtaro wa pande mbili;

 

⑥ ikiwezekana, kazi ya kubadilisha zana otomatiki ya zana za mashine ya CNC inapaswa kutumika kuboresha ufanisi wa uzalishaji.

 

III.uamuzi wa vigezo vya kukata kwa machining ya CNC

 

Kanuni ya uteuzi wa busara wa vigezo vya kukata ni kwamba katika machining mbaya, tija kwa ujumla inaboreshwa, lakini gharama ya uchumi na machining inapaswa pia kuzingatiwa;katika machining nusu faini na kumaliza, kukata ufanisi, uchumi na machining gharama inapaswa kuzingatiwa juu ya Nguzo ya kuhakikisha machining ubora.Thamani maalum itaamuliwa kulingana na mwongozo wa zana ya mashine, mwongozo wa vigezo vya kukata na uzoefu.

 

(1) kukata kina t.Wakati rigidity ya chombo cha mashine, workpiece na chombo kinaruhusiwa, t ni sawa na posho ya machining, ambayo ni kipimo cha ufanisi cha kuboresha tija.Ili kuhakikisha usahihi wa machining na ukali wa uso wa sehemu, ukingo fulani unapaswa kuhifadhiwa kwa ajili ya kumaliza.Posho ya kumaliza ya zana za mashine ya CNC inaweza kuwa kidogo kidogo kuliko ile ya zana za kawaida za mashine.

 

(2) upana wa kukata L. Kwa ujumla, l inalingana moja kwa moja na kipenyo cha chombo D na inalingana na kina cha kukata.Katika uchakataji wa NC kiuchumi, kiwango cha thamani cha L kwa ujumla ni L = (0.6-0.9) d.

 

(3) kasi ya kukata v. Kuongeza V pia ni kipimo cha kuboresha tija, lakini V inahusiana kwa karibu na uimara wa zana.Kwa ongezeko la V, uimara wa chombo hupungua kwa kasi, hivyo uchaguzi wa V inategemea uimara wa chombo.Kwa kuongeza, kasi ya kukata pia ina uhusiano mkubwa na vifaa vya usindikaji.Kwa mfano, wakati wa kusaga 30crni2mova na kikata mwisho cha kusaga, V inaweza kuwa karibu 8m / min;wakati wa kusaga aloi ya alumini na cutter sawa ya mwisho ya kusaga, V inaweza kuwa zaidi ya 200m / min.

 

(4) kasi ya spindle n (R / min).Kasi ya spindle kwa ujumla huchaguliwa kulingana na kasi ya kukata v. Fomula ya hesabu ni: ambapo D ni kipenyo cha chombo au workpiece (mm).Kwa ujumla, jopo la kudhibiti la zana za mashine ya CNC lina vifaa vya kubadili kasi ya spindle (nyingi), ambayo inaweza kurekebisha kasi ya spindle katika mchakato wa machining.

 

(5) kasi ya malisho itachaguliwa kulingana na mahitaji ya usahihi wa usindikaji na ukali wa uso wa sehemu pamoja na nyenzo za zana na vifaa vya kazi.Kuongezeka kwa VF pia kunaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji.Wakati ukali wa uso ni mdogo, VF inaweza kuchaguliwa kubwa.Katika mchakato wa machining, VF pia inaweza kubadilishwa kwa manually kwa kubadili marekebisho kwenye paneli ya udhibiti wa chombo cha mashine, lakini kasi ya juu ya kulisha imepunguzwa na rigidity ya vifaa na utendaji wa mfumo wa kulisha.