Conas luas gearrtha agus luas beatha lárionad meaisínithe CNC a ríomh?

Luas gearrtha agus luas beatha lárionad meaisínithe CNC:

 

1: luas fearsaid = 1000vc / π D

 

2. Luas gearrtha uasta uirlisí ginearálta (VC): cruach ardluais 50 m / min;uirlis chrua Super 150 m / min;uirlis brataithe 250 m / min;uirlis ceirmeach Diamond 1000 m / min 3 cruach cóimhiotail a phróiseáil cruas Brinell = 275-325 uirlis cruach ardluais vc = 18m / min;uirlis chomhdhúile cementáilte vc = 70m / min (dréacht = 3mm; ráta beatha f = 0.3mm / R)cnc ag casadh cuid

  

Tá dhá mhodh ríofa ann do luas fearsaid, mar a léirítear sa sampla seo a leanas:

 

① luas fearsaid: is é ceann amháin g97 S1000, rud a chiallaíonn go rothlaíonn an fhearsaid 1000 réabhlóid in aghaidh an nóiméid, is é sin, an luas tairiseach.chuid meaisínithe cnc

 

Is é an ceann eile go bhfuil G96 S80 luas líneach tairiseach, a bhfuil an luas fearsaid arna chinneadh ag an dromchla workpiece.chuid meaisínithe

 

Tá dhá chineál luas beathaithe ann freisin, G94 F100, rud a léiríonn go bhfuil an t-achar gearrtha nóiméad amháin 100 mm.Is é an ceann eile g95 F0.1, rud a chiallaíonn go bhfuil an méid beatha uirlisí 0.1mm in aghaidh an réabhlóid ar an fhearsaid.Is cuid thábhachtach de theicneolaíocht meaisínithe an NC é an rogha uirlisí gearrtha agus an méid gearrtha a chinneadh i meaisínithe NC.Ní hamháin go mbíonn tionchar aige ar éifeachtúlacht meaisínithe uirlisí meaisín NC, ach freisin tionchar díreach ar chaighdeán meaisínithe.

 

Le forbairt na teicneolaíochta CAD / CAM, is féidir sonraí dearaidh CAD a úsáid go díreach i meaisínithe NC, go háirithe nasc microcomputer agus uirlis meaisín NC, rud a fhágann go bhfuil an próiseas iomlán de dhearadh, pleanáil próisis agus cláir críochnaithe ar an ríomhaire. , agus go ginearálta ní gá doiciméid phróiseas speisialta a aschur.

 

Faoi láthair, soláthraíonn go leor pacáistí bogearraí CAD / CAM feidhmeanna cláir uathoibríocha.Go ginearálta spreagann na bogearraí seo na fadhbanna ábhartha a bhaineann le pleanáil próisis sa chomhéadan cláir, mar shampla roghnú uirlisí, pleanáil cosán meaisínithe, socrú paraiméadar gearrtha, etc. is féidir leis an ríomhchláraitheoir cláir NC a ghiniúint go huathoibríoch agus iad a tharchur chuig uirlis meaisín NC le haghaidh próiseála chomh fada agus a leagann sé na paraiméadair ábhartha.

 

Dá bhrí sin, déantar roghnú na n-uirlisí gearrtha agus cinneadh na bparaiméadar gearrtha i meaisínithe NC a chríochnú faoi choinníoll idirghníomhaíochta daonna-ríomhaire, atá i gcodarsnacht ghéar leis an ngnáth-mheaisniú uirlisí meaisín.Ag an am céanna, éilíonn sé freisin ar na ríomhchláraitheoirí máistreacht a dhéanamh ar na bunphrionsabail maidir le roghnú uirlisí agus cinneadh na bparaiméadar gearrtha, agus machnamh iomlán a dhéanamh ar shaintréithe meaisínithe an NC agus iad ag ríomhchlárú.

 

I. cineálacha agus tréithe uirlisí gearrtha coitianta le haghaidh meaisínithe CNC

 

Ní mór uirlisí meaisínithe NC oiriúnú do shaintréithe ardluais, ardéifeachtúlachta agus ardleibhéal uathoibrithe uirlisí meaisín CNC, go ginearálta lena n-áirítear uirlisí uilíocha, láimhseálann uirlisí nasc uilíoch agus líon beag de láimhseálacha uirlisí speisialta.Ba chóir go mbeadh an láimhseáil uirlisí ceangailte leis an uirlis agus a shuiteáil ar cheann cumhachta an uirlis mheaisín, agus mar sin tá sé caighdeánaithe agus sraitheach de réir a chéile.Tá go leor bealaí ann chun uirlisí NC a rangú.

 

De réir an struchtúir uirlisí, is féidir é a roinnt ina:

 

① cineál lárnach;

 

(2) cineál inleagtha, atá ceangailte ag táthú nó cineál clamp meaisín.Is féidir cineál clampáin meaisín a roinnt ina dhá chineál: cineál neamh-inaistrithe agus cineál in-aistrithe;

 

③ cineálacha speisialta, mar shampla uirlisí gearrtha ilchodacha, uirlisí gearrtha ionsú turraing, etc.

 

De réir na n-ábhar a úsáidtear chun an uirlis a mhonarú, is féidir é a roinnt ina:

 

① gearrthóir cruach ardluais;

 

② uirlis chomhdhúile;

 

③ gearrthóir Diamond;

 

④ uirlisí gearrtha ábhair eile, mar shampla uirlisí gearrtha nítríde bórón ciúbach, uirlisí gearrtha ceirmeacha, etc.

 

Is féidir an teicneolaíocht gearrtha a roinnt ina:

 

① uirlisí ag casadh, lena n-áirítear ciorcal seachtrach, poll istigh, snáithe, uirlisí gearrtha, srl;

 

② uirlisí druileála, lena n-áirítear druil, reamer, sconna, srl;

 

③ uirlis leadránach;

 

④ uirlisí muilleoireachta, etc.

 

D'fhonn oiriúnú do riachtanais uirlisí meaisín CNC maidir le marthanacht uirlisí, cobhsaíocht, coigeartú éasca agus idirmhalartaithe, le blianta beaga anuas, baineadh úsáid fhorleathan as an uirlis innéacsaithe clampála meaisín, ag teacht ar 30% - 40% de líon iomlán na n-uirlisí CNC, agus cuntais an méid a bhaint miotail ar feadh 80% - 90% den iomlán.

 

I gcomparáid leis na gearrthóirí a úsáidtear in uirlisí meaisín ginearálta, tá go leor ceanglais éagsúla ag gearrthóirí CNC, go príomha leis na tréithe seo a leanas:

 

(1) rigidity maith (go háirithe uirlisí gearrtha garbh), cruinneas ard, friotaíocht creathadh beag agus dífhoirmiúchán teirmeach;

 

(2) idirmhalartaitheacht maith, áisiúil le haghaidh athrú uirlisí tapa;

 

(3) saol seirbhíse ard, feidhmíocht ghearradh cobhsaí agus iontaofa;

 

(4) is furasta méid an uirlis a choigeartú, ionas go laghdófar an t-am coigeartaithe d'athrú uirlisí;

 

(5) beidh an gearrthóir in ann sliseanna a bhriseadh nó a rolladh go hiontaofa chun baint sliseanna a éascú;

 

(6) sraithiú agus caighdeánú chun cláir agus bainistíocht uirlisí a éascú.

 

II.Roghnú uirlisí meaisínithe NC

 

Déantar roghnú na n-uirlisí gearrtha i staid idirghníomhaíochta daonna-ríomhaire ríomhchlárú an NC.Roghnófar an uirlis agus an láimhseáil i gceart de réir cumas meaisínithe an uirlis mheaisín, feidhmíocht ábhar an phíosa oibre, an nós imeachta próiseála, an méid gearrtha agus fachtóirí ábhartha eile.Is é prionsabal ginearálta roghnú uirlisí ná: suiteáil agus coigeartú áisiúil, rigidity maith, ard marthanacht agus cruinneas.Ar bhonn na gceanglas meaisínithe a chomhlíonadh, déan iarracht láimhseáil uirlisí níos giorra a roghnú chun rigidity an mheaisínithe uirlisí a fheabhsú.Nuair a bhíonn uirlis á roghnú, ba cheart go mbeadh méid an uirlis oiriúnach chun méid dromchla an phíosa oibre a phróiseáil.

 

I dtáirgeadh, is minic a úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta deiridh chun comhrian imeallach na gcodanna eitleáin a phróiseáil;nuair a bhíonn páirteanna eitleáin á muilleoireacht, ba cheart an gearrthóir muilleoireachta lann chomhdhúile a roghnú;nuair a bhíonn boss meaisínithe agus groove, ba chóir an gearrthóir muilleoireachta deireadh cruach ardluais a roghnú;nuair a bhíonn dromchla bán meaisínithe nó poll meaisínithe garbh, is féidir an gearrthóir muilleoireachta arbhar le lann chomhdhúile a roghnú;le haghaidh próiseáil roinnt próifíl tríthoiseach agus contour le uillinn bevel athraitheach, is minic a úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta ceann liathróid agus an muilleoireacht fáinne Cutter, gearrthóir taper agus gearrthóir diosca.Sa phróiseas meaisínithe dromchla saor in aisce, toisc go bhfuil luas gearrtha deiridh an ghearrthóra ceann liathróid nialasach, d'fhonn an cruinneas meaisínithe a áirithiú, go ginearálta tá an spásáil líne gearrtha an-dlúth, mar sin is minic a úsáidtear an ceann liathróid le haghaidh críochnú dromchla. .Tá an gearrthóir ceann árasán níos fearr ná an gearrthóir ceann liathróid i gcáilíocht meaisínithe dromchla agus éifeachtúlacht gearrtha.Dá bhrí sin, ba cheart an gearrthóir ceann árasán a roghnú go fabhrach chomh fada agus a ráthaítear meaisínithe garbh nó críochnú meaisínithe an dromchla cuartha.

 

Ina theannta sin, tá caidreamh iontach ag marthanacht agus cruinneas na n-uirlisí gearrtha le praghas na n-uirlisí gearrtha.Ní mór a thabhairt faoi deara, i bhformhór na gcásanna, go n-ardóidh roghnú dea-uirlis gearrtha costas na n-uirlisí gearrtha, ach is féidir leis an bhfeabhsú ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht próiseála mar thoradh air sin an costas próiseála iomlán a laghdú go mór.

 

Sa lárionad meaisínithe, tá gach cineál uirlisí suiteáilte ar an iris uirlisí, agus is féidir leo uirlisí a roghnú agus a athrú tráth ar bith de réir an chláir.Dá bhrí sin, ní mór an láimhseáil uirlisí caighdeánach a úsáid ionas gur féidir na huirlisí caighdeánacha le haghaidh druileála, leadránach, leathnú, muilleoireachta agus próisis eile a shuiteáil go tapa agus go cruinn ar fhearsaid nó iris an uirlis meaisín.Beidh a fhios ag an ríomhchláraitheoir toise struchtúrach, modh coigeartaithe agus raon coigeartaithe an láimhseála uirlisí a úsáidtear ar an meaisín-uirlis, chun toisí gathacha agus aiseach na huirlise a chinneadh agus é á ríomhchlárú.Faoi láthair, úsáidtear córas uirlisí TSG in ionaid meaisínithe sa tSín.Tá dhá chineál shanks uirlisí ann: lorgaí díreacha (trí shonrúchán) agus lorgaí barrchaolaithe (ceithre shonrúchán), lena n-áirítear 16 shank uirlisí chun críocha éagsúla.I meaisínithe eacnamaíoch an NC, toisc go ndéantar meilt, tomhas agus athsholáthar uirlisí gearrtha den chuid is mó de láimh, rud a thógann ar feadh i bhfad, agus mar sin is gá ordú na n-uirlisí gearrtha a shocrú go réasúnta.

 

Go ginearálta, leanfar na prionsabail seo a leanas:

 

① líon na n-uirlisí a íoslaghdú;

 

② tar éis uirlis a chlampáil, críochnófar na codanna meaisínithe go léir is féidir leis a dhéanamh;

 

③ úsáidfear na huirlisí le haghaidh meaisínithe garbh agus bailchríoch ar leithligh, fiú iad siúd a bhfuil an méid céanna agus an tsonraíocht chéanna acu;

 

④ muilleoireacht roimh druileáil;

 

⑤ críochnaigh an dromchla ar dtús, ansin críochnaigh an contour déthoiseach;

 

⑥ más féidir, ba cheart feidhm athraithe uathoibríoch uirlisí meaisín CNC a úsáid chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.

 

III.cinneadh ar pharaiméadair gearrtha le haghaidh meaisínithe CNC

 

Is é prionsabal roghnú réasúnta na bparaiméadar gearrtha ná go bhfuil feabhas ginearálta ar tháirgiúlacht i meaisínithe garbh, ach ba cheart aird a thabhairt freisin ar gheilleagar agus ar chostas meaisínithe;i meaisínithe agus críochnú leath-fíneáil, ba cheart éifeachtacht ghearradh, geilleagar agus costas meaisínithe a mheas ar an mbonn chun cáilíocht meaisínithe a chinntiú.Cinnfear an luach sonrach de réir lámhleabhar uirlisí meaisín, lámhleabhar paraiméadair gearrtha agus taithí.

 

(1) doimhneacht ghearradh t.Nuair a cheadaítear dochtacht uirlisí meaisín, workpiece agus uirlis, tá t comhionann leis an liúntas meaisínithe, atá ina bheart éifeachtach chun táirgiúlacht a fheabhsú.D'fhonn cruinneas meaisínithe agus garbh dromchla na gcodanna a áirithiú, ba cheart corrlach áirithe a chur in áirithe le críochnú.Is féidir le liúntas críochnú uirlisí meaisín CNC a bheith beagán níos lú ná an liúntas de ghnáth-uirlisí meaisín.

 

(2) leithead gearrtha L. Go ginearálta, tá l comhréireach go díreach le trastomhas an uirlis D agus comhréireach inbhéartach leis an doimhneacht gearrtha.I meaisínithe eacnamaíoch NC, is é an raon luach L go ginearálta L = (0.6-0.9) d.

 

(3) luas gearrtha v. Is beart é méadú V freisin chun táirgiúlacht a fheabhsú, ach tá dlúthbhaint ag V le marthanacht uirlisí.Le méadú V, laghdaítear marthanacht an uirlis go mór, agus mar sin braitheann rogha V go príomha ar marthanacht an uirlis.Ina theannta sin, tá caidreamh iontach ag an luas gearrtha freisin leis na hábhair phróiseála.Mar shampla, nuair a bhíonn muilleoireacht 30crni2mova le gearrthóir muilleoireachta deiridh, is féidir le V a bheith thart ar 8m / min;nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim á mhuilleoireacht leis an gearrthóir muilleoireachta deiridh céanna, is féidir le V a bheith níos mó ná 200m / min.

 

(4) luas fearsaid n (R / min).Roghnaítear luas an fhearsaid go ginearálta de réir an luas gearrtha v. Is é an fhoirmle ríomh: áit a bhfuil D trastomhas an uirlis nó an phíosa oibre (mm).Go ginearálta, tá an painéal rialaithe uirlisí meaisín CNC feistithe leis an lasc coigeartaithe luas fearsaidí (il), a fhéadfaidh luas an fhearsaid a choigeartú sa phróiseas meaisínithe.

 

(5) roghnófar an luas beathaithe vfvfvf de réir riachtanais chruinneas meaisínithe agus garbhús dromchla na gcodanna chomh maith le hábhair na n-uirlisí agus na bpíosaí oibre.Is féidir le méadú VF an éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú freisin.Nuair a bhíonn garbh an dromchla íseal, is féidir VF a roghnú níos mó.Sa phróiseas meaisínithe, is féidir VF a choigeartú de láimh freisin tríd an lasc coigeartaithe ar phainéal rialaithe an uirlis meaisín, ach tá an luas beatha uasta teoranta ag rigidity an trealaimh agus feidhmíocht an chórais beatha.