Дизајнот на тела за алати е процес кој е прилагоден на специфичните барања на одреден производствен процес.Ова се прави откако ќе заврши процесот на обработка на деловите.При развивање на производниот процес, важно е да се разгледа можноста за имплементација на тела.Дополнително, може да се предложат модификации на процесот за време на дизајнирањето на тела доколку се смета дека е потребно.Квалитетот на дизајнот на тела се мери со неговата способност да гарантира стабилен квалитет на обработка на работното парче, висока производна ефикасност, ниска цена, практично отстранување на чипови, безбедно работење, заштеда на работна сила, како и лесно производство и одржување.
1. Основните принципи на дизајнот на тела за алати се како што следува:
1. Прицврстувачот мора да обезбеди стабилност и сигурност на позиционирањето на работното парче за време на употребата.
2. Прицврстувачот мора да има доволно носивост или цврстина на стегање за да се обезбеди обработка на работното парче.
3. Процесот на стегање мора да биде едноставен и брз за работа.
4. Деловите што се носат мора брзо да се заменат и најдобро е да не се користат други алатки кога тоа го дозволуваат условите.
5. Прицврстувачот мора да ја исполнува веродостојноста на повторено позиционирање за време на прилагодување или замена.
6. Избегнувајте да користите сложени структури и скапи трошоци што е можно повеќе.
7. Користете стандардни делови како компоненти секогаш кога е можно.
8. Формирајте ја систематизацијата и стандардизацијата на внатрешните производи на компанијата.
2. Основно познавање на алати и дизајн на тела
Одличен прицврстувач за машински алат мора да ги исполнува следниве основни барања:
1. Клучот за обезбедување на точноста на обработката лежи во правилното избирање на референцата за позиционирање, методот и компонентите.Исто така, неопходно е да се анализираат грешките во позиционирањето и да се земе предвид влијанието на структурата на тела врз прецизноста на обработката.Ова ќе осигури дека прицврстувачот ги исполнува барањата за точност на работното парче.
2. За да се подобри ефикасноста на производството, користете брзи и ефикасни механизми за стегање за да го скратите помошното време и да ја подобрите продуктивноста.Комплексноста на тела треба да се прилагоди на производствениот капацитет.
3. Специјалните тела со добри перформанси на процесот треба да имаат едноставна и разумна структура која овозможува лесно производство, склопување, прилагодување и проверка.
4. Работните тела со добри перформанси треба да бидат лесни, штедливи, безбедни и сигурни за работа.Доколку е изводливо, користете пневматски, хидраулични и други механизирани уреди за стегање за да го намалите интензитетот на трудот на операторот.Прицврстувачот исто така треба да го олесни отстранувањето на чипот.Структурата за отстранување на чипови може да спречи чипови да ги оштетат позиционирањето на работното парче и алатот и да спречи акумулација на топлина да го деформира процесот на системот.
5. Специјалните тела со добра економичност треба да користат стандардни компоненти и структури за да ги намалат трошоците за производство на тела.Треба да се спроведе неопходна техничка и економска анализа на решението за прицврстување за да се подобрат неговите економски придобивки во производството, врз основа на нарачката и производниот капацитет за време на проектирањето.
3. Преглед на стандардизација на алати и дизајн на тела
1. Основни методи и чекори на алати и дизајн на тела
Подготовка пред проектирање Оригиналните податоци за алат и дизајн на тела го вклучуваат следново:
а) Ве молиме прегледајте ги следните технички информации: известување за дизајн, цртежи на готови делови, рути на процесот на груби цртежи и други поврзани детали.Важно е да се разберат техничките барања на секој процес, вклучувајќи ја шемата за позиционирање и стегање, содржината на обработка на претходниот процес, груба состојба, машински алати и алати што се користат во обработката, алатки за мерење инспекција, додатоци за обработка и количини за сечење. Известување за дизајн , цртежи на готови делови, груби цртежи правци на процесот и други технички информации, разбирање на техничките барања за обработка на секој процес, шема за позиционирање и стегање, содржина на обработка на претходниот процес, груба состојба, машински алати и алати што се користат во обработката, Инспекциски мерни алатки , додатоци за обработка и количества за сечење итн.;
б) Разберете ја големината на производната серија и потребата за тела;
в) Разбирање на главните технички параметри, перформанси, спецификации, точност и димензии поврзани со структурата на делот за поврзување на прицврстувачите на употребената машинска алатка;
г) Стандарден материјален инвентар на тела.
2. Прашања што треба да се земат предвид при дизајнирањето на тела за алати
Дизајнот на стегачот изгледа релативно едноставен, но може да предизвика непотребни проблеми ако не се разгледа внимателно во текот на процесот на дизајнирање.Зголемената популарност на хидрауличните стеги ја поедностави оригиналната механичка структура.Сепак, мора да се земат предвид одредени размислувања за да се избегнат проблеми во иднина.
Прво, мора да се земе предвид празната маргина на работното парче што треба да се обработи.Ако големината на празното е преголема, се јавуваат пречки.Затоа, грубите цртежи треба да се подготват пред дизајнирање, оставајќи многу простор.
Второ, критично е непреченото отстранување на чипот на тела.Прицврстувачот често се дизајнира во релативно компактен простор, што може да доведе до акумулација на железни гребени во мртвите агли на прицврстувачот и слаб одлив на течноста за сечење, што ќе предизвика проблеми во иднина.Затоа, проблемите што се појавуваат при обработката треба да се земат предвид на почетокот на практиката.
Трето, треба да се земе предвид целокупната отвореност на тела.Игнорирањето на отвореноста му отежнува на операторот да ја инсталира картичката, што одзема многу време и труд, и е табу во дизајнот.
Четврто, мора да се следат основните теоретски принципи на дизајнот на тела.Прицврстувачот мора да ја задржи својата точност, така што не треба да се дизајнира ништо што е спротивно на принципот.Добриот дизајн треба да го издржи тестот на времето.
На крај, треба да се земе предвид заменливоста на компонентите за позиционирање.Компонентите за позиционирање се сериозно истрошени, па затоа треба да биде можна брза и лесна замена.Најдобро е да не се дизајнираат поголеми делови.
Акумулацијата на искуство во дизајнот на тела е критична.Добриот дизајн е процес на континуирана акумулација и резиме.Понекогаш дизајнот е едно, а практичната примена е друго.Затоа, од суштинско значење е да се разгледаат проблемите што можат да се појават при обработката и соодветно да се дизајнираат.Целта на тела е да се подобри ефикасноста и да се олесни работењето.
Најчесто користените работни тела главно се поделени во следните категории според нивната функционалност:
01 калап за стегач
02 Алатки за дупчење и глодање
03 CNC, чак за инструменти
04 Алатка за тестирање на гас и вода
05 Алатки за сечење и дупчење
06 Алатки за заварување
07 жига за полирање
08 Алати за склопување
09 Печатење на подлоги, алат за ласерско гравирање
01 калап за стегач
Дефиниција:Алатка за позиционирање и стегање врз основа на обликот на производот
Дизајн поени:
1. Овој тип на стегач главно се користи на менгеме, а неговата должина може да се сече по потреба;
2. Други помошни уреди за позиционирање можат да бидат дизајнирани на калапот за стегање, а калапот за стегање генерално се поврзува со заварување;
3. Горенаведената слика е поедноставен дијаграм, а големината на структурата на шуплината на мувлата се одредува според специфичната ситуација;
4. Наместете ја иглата за лоцирање со дијаметар од 12 во соодветната положба на подвижниот калап, а дупката за позиционирање во соодветната положба на фиксираниот калап се лизга за да одговара на иглата за лоцирање;
5. Шуплината на склопот треба да се помести и зголеми за 0,1 mm врз основа на површината на контурите на ненамалениот празен цртеж при дизајнирање.
02 Алатки за дупчење и глодање
Дизајн поени:
1. Доколку е потребно, некои помошни уреди за позиционирање може да се дизајнираат на фиксното јадро и неговата фиксирана плоча;
2. Горенаведената слика е поедноставен структурен дијаграм.Фактичката ситуација бара соодветен дизајн споредcnc деловиструктура;
3. Цилиндерот зависи од големината на производот и стресот при обработката.SDA50X50 најчесто се користи;
03 CNC, чак за инструменти
CNC чак
Чак со прсти
Дизајн поени:
Ве молиме погледнете го подолу ревидираниот и коригиран текст:
1. Димензиите што не се означени на сликата погоре се засноваат на структурата на големината на внатрешната дупка на вистинскиот производ.
2. За време на процесот на производство, надворешниот круг кој е во позициониран контакт со внатрешната дупка на производот треба да остави маргина од 0,5 mm од едната страна.Конечно, треба да се инсталира на CNC машината и фино да се претвори во големина, за да се спречи каква било деформација и ексцентричност предизвикана од процесот на гаснење.
3. Се препорачува да се користи пружински челик како материјал за монтажниот дел и 45# за делот за врзување.
4. Конецот M20 на делот од шипката за врзување е најчесто користен конец, кој може да се прилагоди според фактичката ситуација.
Дизајн поени:
1. Горенаведената слика е референтен дијаграм, а димензиите и структурата на склопувањето се засноваат на димензиите и структурата на вистинскиот производ;
2. Материјалот е 45# и изгаснат.
Надворешна клешта на инструментот
Дизајн поени:
1. Горенаведената слика е референтен дијаграм, а вистинската големина зависи од структурата на големината на внатрешната дупка на производот;
2. Надворешниот круг кој е во контакт за позиционирање со внатрешната дупка на производот треба да остави маргина од 0,5 мм од едната страна за време на производството, и конечно е инсталиран на струг за инструменти и фино претворен во големина за да се спречи деформација и ексцентричност предизвикана со процесот на гаснење;
3. Материјалот е 45# и изгаснат.
04 Алатка за тестирање на гас
Дизајн поени:
1. Сликата погоре е референтна слика на алатот за тестирање на гас.Специфичната структура треба да биде дизајнирана според вистинската структура на производот.Целта е да се запечати производот на наједноставен можен начин, така што делот што треба да се тестира и запечати да се наполни со гас за да се потврди неговата затегнатост.
2. Големината на цилиндерот може да се прилагоди според вистинската големина на производот.Исто така, потребно е да се разгледа дали ударот на цилиндерот може да биде погоден за подигање и ставање на производот.
3. Заптивната површина што е во контакт со производот обично користи материјали со добар капацитет на компресија како што се Uni лепак и NBR гумени прстени.Дополнително, имајте предвид дека ако има блокови за позиционирање што се во контакт со површината на изгледот на производот, обидете се да користите бели пластични блокови и за време на употребата, покријте го средниот капак со памучна ткаенина за да спречите оштетување на изгледот на производот.
4. Насоката на позиционирање на производот мора да се земе предвид при дизајнирањето за да се спречи истекување на гас да се заглави во внатрешноста на шуплината на производот и да предизвика лажно откривање.
05 Алатки за удирање
Точки за дизајн:Сликата погоре ја прикажува стандардната структура на алатките за удирање.Долната плоча се користи за лесно прицврстување на работната маса на машината за дупчење, додека блокот за позиционирање се користи за прицврстување на производот.Структурата на алатот е дизајнирана по нарачка според фактичката состојба на производот.Централната точка е опкружена со централната точка за да се обезбеди безбедно и удобно земање и поставување на производот.Преградата се користи за лесно одвојување на производот од ножот за удирање, додека столбовите се користат како фиксирани прегради.Положбите на склопување и големини на овие делови може да се прилагодат врз основа на реалните услови на производот.
06 Алатки за заварување
Целта на алатот за заварување е да се поправи положбата на секоја компонента во склопот за заварување и да се контролира релативната големина на секоја компонента.Ова се постигнува со користење на блок за позиционирање кој е дизајниран според вистинската структура на производот.Важно е да се напомене дека при поставување на производот на алатот за заварување, не треба да се создава запечатен простор помеѓу алатот.Ова е за да се спречи создавање прекумерен притисок во запечатениот простор, што може да влијае на големината на деловите по заварувањето за време на процесот на загревање.
07 Тела за полирање
08 Алати за склопување
Алати за склопување е уред кој помага во позиционирањето на компонентите за време на процесот на склопување.Идејата зад дизајнот е да овозможи лесно подигање и поставување на производот врз основа на структурата на склопување на компонентите.Важно е изгледот наприлагодени cnc алуминиумски деловине се оштетени за време на процесот на склопување.За да се заштити производот при употреба, може да се покрие со памучна крпа.При изборот на материјали за алат, се препорачува да се користат неметални материјали како бел лепак.
09 Печатење на подлоги, алат за ласерско гравирање
Дизајн поени:
Дизајнирајте ја структурата за позиционирање на алатот според барањата за гравирање на вистинскиот производ.Обрнете внимание на практичноста при берење и поставување на производот, како и заштита на изгледот на производот.Блокот за позиционирање и помошниот уред за позиционирање во контакт со производот треба да бидат направени од бел лепак и други неметални материјали што е можно повеќе.
Anebon е посветен на создавање висококвалитетни решенија и градење односи со луѓе од целиот свет.Тие се многу страсни и верни во обезбедувањето на најдобрите услуги на своите клиенти.Тие се специјализирани за кинески производи за лиење алуминиум,мелење алуминиумски плочи, прилагоденоалуминиумски мали делови CNC, и Оригинален фабрички кинеска екструзија алуминиум и профил алуминиум.
Anebon има за цел да се придржува до деловната филозофија „Квалитетот на прво место, совршенството засекогаш, ориентирани кон луѓето, технолошките иновации“.Тие работат напорно за да напредуваат и да иновираат во индустријата за да станат првокласно претпријатие.Тие го следат моделот на научен менаџмент и се стремат да научат професионално знаење, да развијат напредна производствена опрема и процеси и да создаваат производи со првокласен квалитет.Anebon нуди разумни цени, висококвалитетни услуги и брза испорака, со цел да се создаде нова вредност за своите клиенти.
Време на објавување: Мар-25-2024