CNC စက်များတွင် PM အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များ |ဆိုင်လုပ်ငန်းများ

စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ရန် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။မတူကွဲပြားသော ဒီဇိုင်းစနစ်များသည် အများအားဖြင့်ဖြစ်ပြီး၊ အမှန်တကယ်တော့ ဆိုင်များနှင့် အဖွဲ့အစည်းများသည် ၎င်းတို့၏ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ကာ လုပ်ငန်းကို ဝင်ငွေနှင့် လောင်စာဆီများထုတ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။cnc စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်း

ဤစက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့်အခါ အနှောင့်အယှက်သည် သိသာထင်ရှားစွာ သိသာနိုင်သည်၊ ယင်းမှာ စုစုပေါင်းထွက်ရှိမှု ကျဆင်းခြင်းမဟုတ်ပေ။ပိုဆိုးတာက ထုတ်လုပ်မှုစနစ်နဲ့ စက်ပစ္စည်းတော်တော်များများကို စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးထားတာကြောင့် အစားထိုးဖို့ ဒါမှမဟုတ် ပြုပြင်ဖို့ စျေးကြီးပါတယ်။စျေးပိုကြီးသော စက်များကဲ့သို့ပင်၊ စက်ရုံတစ်ရုံတွင် မော်ဒယ်တစ်မျိုးတည်း သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ ရှိနိုင်ပြီး ပြတ်တောက်မှုတစ်ခုအတွင်း ယင်းထက်ပို၍ လည်ပတ်မှုများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ဤတိုးတက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန် ကိရိယာများသည် ထိပ်ဖျားပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။အမှန်မှာ၊ လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ဓာတ်ပြုမှုဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တွင် 12 မှ 18% အထိ သက်သာနိုင်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ၊ အထူးသဖြင့် CNC စက်များနှင့်ပတ်သက်သော "ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု" ပါ ၀ င်သောအရာကိုချက်ချင်းထင်ထင်ရှားရှားမပြနိုင်ပါ။ဤသည်မှာ CNC စက်များအတွက် အကောင်းဆုံးအချိန်ကိုရရှိရန် ဆိုင် သို့မဟုတ် စက်ရုံတစ်ခွင်တွင် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းအား မည်သို့အသုံးပြုရမည်နည်း။

1. စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ချက်များနှင့်ပတ်သက်၍ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားသည် အချို့သော CNC စက်များနှင့် အဆင့်မြင့်ကိရိယာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပုံစံအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ရန် အဖွဲ့၀င်များကို လှုံ့ဆော်ပေးမည်ဖြစ်သည်။သို့သော် ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများကို လိုအပ်သလို ဝန်ဆောင်မှုပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဒီလိုဖြစ်လာဖို့ မစောင့်ပါနဲ့။

ယင်းအစား၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပိုင်းများကို အချိန်ဇယားဆွဲပြီး ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်မီတွင် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေမည့်အချိန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ စက်၏အသုံးပြုမှုပုံစံများအပေါ်တွင် သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို အခြေခံပါ။သင်သည် အခြား hardware များကဲ့သို့ အချို့သော hardware များကို မသုံးပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မကြာခဏ ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။သို့သော် သင်နေ့စဉ် အကြိမ်ရာနှင့်ချီအသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ကြိုတင်စီစဉ်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။cnc အချိုးအကွေ့

မင်းရဲ့ ပြုပြင်ရေး သမားတွေ ဝိုင်းပြီး အလုပ်လုပ်ဖို့လည်း မမေ့နဲ့။ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောစက်ရုံများသည် အိမ်တွင်းအင်ဂျင်နီယာများရှိခြင်းထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့ကို အစားထိုးပေးသည်။သင့်စနစ်များအတွက် ဤအရာသည် ဖြစ်ပါက၊ သင်ရရှိနိုင်မှုနှင့်အညီ အချိန်ဇယားကို သေချာစေလိုပါလိမ့်မည်။

2. ဝန်ထမ်းစစ်ဆေးသည့်စနစ်တစ်ခု ထူထောင်ပါ စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ၎င်းတို့၏အခြားတာဝန်ဝတ္တရားအားလုံးထက် စက်ယန္တရားအခြေအနေများကို ဖော်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် သတိရှိနေရန် မျှော်လင့်ခြင်းသည် လက်တွေ့မကျပါ။တကယ်တော့၊ အဲဒါက ဘာ့ကြောင့်လဲဆိုတော့ အလိုအလျောက် ကိရိယာတွေနဲ့ အာရုံခံကိရိယာတွေ တည်ရှိနေတာပါပဲ- တစ်ခုခုလုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ လိုအပ်တဲ့ ပါတီတွေကို အကြောင်းကြားဖို့ပါ။

သို့သော်လည်း အဆိုပါစက်ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သော ဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အခြေအနေနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းစွာ နားလည်သဘောပေါက်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ထို့ကြောင့် ဝန်ထမ်းများသည် လိုအပ်သော မန်နေဂျာများထံ ချဉ်းကပ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြနိုင်သည့် စနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စနစ်တစ်ခုသည် ယခင်ကထက် နှေးကွေးနေပေသည်- အလုပ်သမားသည် ဤအချက်အလက်ကို မျှဝေရန်နှင့် စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုခေါ်ဆိုမှုတစ်ခုကို လုံခြုံစေရန်အတွက် သင့်လျော်သောချန်နယ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။စက်အစိတ်အပိုင်း

3. လိုအပ်သော CNC စက်များမဖြစ်မီ အရင်းအမြစ် သို့မဟုတ် စတော့ရှယ်ယာ အပိုပစ္စည်းများ နှင့် ပိုကြီးသော စနစ်များသည် ကွက်တိဖြစ်နိုင်သည်၊ တစ်ခုချင်းစီ အစိတ်အပိုင်းများ ပြိုကွဲသွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းသွားသည့်အထိ — chip conveyors များ ကွဲသွားခြင်း၊ coolant စနစ်များ ချို့ယွင်းသွားခြင်း၊ nozzles များ ပိတ်ဆို့သွားခြင်း၊ ကိရိယာများသည် တန်းညှိမှုမှ နှေးကွေးစွာ ပြုတ်ကျသွားသည် ။ .ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ မကြာခဏ ပါရှိသောကြောင့်၊ အစားထိုး အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်ကို တစ်နေရာရာတွင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

၎င်းကို နောက်ထပ်တစ်လှမ်းလှမ်းပြီး တစ်ခုခုမဖြစ်ပွားမီတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြည်တွင်း၌ရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ဥပမာ- စက်ဝိုင်းဓားလို အရာမျိုးနဲ့၊ အထူးသဖြင့် ထူးခြားတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေနဲ့ ကိုင်တွယ်တဲ့အခါ- ဓားတွေ မွဲခြောက်လာတာနဲ့ အပိုပစ္စည်းတွေကို လဲလှယ်ဖို့ လိုပါလိမ့်မယ်။

အပိုပစ္စည်းများထားရှိခြင်းသည် ထိခိုက်ပျက်စီးနေသောစက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ရန် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို စောင့်ဆိုင်းနေစဉ်တွင် သက်တမ်းတိုးရန် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို သေချာပေါက် လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု၏ ကဏ္ဍတစ်ခုသည် မမျှော်လင့်ထားသည့်အခိုက်အတန့်များတွင် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို လဲလှယ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ အမြဲတမ်းချောမွေ့စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

4. စာရွက်စာတမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ စက်ရုံကြမ်းပြင်ရှိ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကြည့်ရုံဖြင့်ပင် အဖြစ်အပျက်နှင့် အခြေအနေတို့ကို သေချာစွာ မှတ်တမ်းတင်ပါ။၎င်းတို့၏ တွေ့ရှိချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ထည့်သွင်းထားသည့် ဖြေရှင်းချက်မှန်သမျှကို ဝန်ဆောင်မှု ပညာရှင်များ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာများအား မေးမြန်းရန်လည်း အကြံကောင်း ဖြစ်ပါသည်။

စာရွက်စာတမ်းသည် သင်နှင့် သင့်အဖွဲ့အတွက် မတူညီသော အရာများစွာကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။အစပိုင်းတွင်၊ ၎င်းသည် သင့်ဝန်ထမ်းများ၏ဝန်ဆောင်မှုစစ်ဆေးမှုများအတွင်း သင့်ဝန်ထမ်းများအား ကိုးကားနိုင်သည့် ပုံမှန်ဖြစ်ရပ်များ၏ အခြေခံအချက်များကို ချမှတ်ပေးပါသည်။၎င်းတို့သည် မည်သို့သော ချွတ်ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်ပေါ်နေသည်ကို သိရှိပြီး ယင်းကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် နောင်ဆက်ဆံစဉ်တွင် ၎င်းတို့နှင့် မျှဝေနိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအတွက် စစ်ဆေးရန်စာရင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အနာဂတ်တွင် သင့်စက်ရုံသို့ ဖြန့်ချိနိုင်သည့် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တိကျသောကိရိယာများ တီထွင်နိုင်ရန်ပင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းသည် သင့်အား အသုံးပြုနေသည့် စက်ကိရိယာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများ၏ တန်ဖိုးအမှန်ကို အကဲဖြတ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။တစ်သမတ်တည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများ မပါဝင်ဘဲ နည်းပညာတစ်ခုသည် ပုံမှန်ပျက်ကွက်ပါက၊ သင့်လျော်သော အစားထိုးမှု သို့မဟုတ် စနစ်အသစ်ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. စက်ပစ္စည်းဟောင်းများကို ဆုတ်ခွာရန် စိတ်မ၀င်စားပါနှင့် တစ်ခါတရံတွင် သင်မည်မျှတိုက်ခိုက်နေပါစေ၊ ၎င်းသည် အနားယူချိန် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဟောင်းများနှင့် စနစ်များကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်သာဖြစ်သည်။မကြိုက်သည်ဖြစ်စေ၊ ကုန်ထုတ်စက်ရုံများနှင့် ခေတ်မီစက်ရုံများသည် စက်ပစ္စည်းဟောင်းများကို ညီမျှခြင်းမှထုတ်ယူပြီး ဟာ့ဒ်ဝဲအသစ်များ လည်ပတ်နေသည့် ထာဝရပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုအခြေအနေတွင် ရှိသင့်သည်။

၎င်းသည် လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တန်ဖိုးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အဆက်မပြတ်အကဲဖြတ်ရန် ဆန်းစစ်သူများအပေါ် တာဝန်ပေးထားသည်။ယင်းကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန် သင့်တွင် စနစ်တစ်ခုရှိပြီး သင့်တွင် စက်ယန္တရားများကို လည်ပတ်နေသော အလုပ်သမားများအတွက် သင်လုပ်ဆောင်သကဲ့သို့ သင့်တွင် သင့်လျော်သော ဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းများ ဖွင့်လှစ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ — ပျမ်းမျှအားဖြင့်၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏အချိန်များ၏ 80% ခန့်ကို တားဆီးခြင်းထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာပြဿနာများကို တုံ့ပြန်ရန် အချိန်ဖြုန်းသည်၊ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆုတ်ယုတ်သွားစေနိုင်သည်။သဘာဝအားဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် သင့်တွင်ရှိပြီးသား သို့မဟုတ် မကြာမီအသုံးပြုရန် အစီအစဉ်ရှိသင့်သည့်အရာဖြစ်သည်။