Petua untuk Melaksanakan PM pada Mesin CNC |Operasi Kedai

Kebolehpercayaan mesin dan perkakasan adalah penting untuk melancarkan operasi dalam pembuatan dan pembangunan produk.Sistem reka bentuk berbeza adalah perkara biasa, dan sebenarnya perlu bagi kedai dan organisasi individu untuk melaksanakan pelbagai program pengeluaran mereka, menyampaikan alat ganti dan komponen yang menjana pendapatan dan memacu perniagaan.bahagian pemesinan cnc

Apabila sesuatu berlaku untuk mengganggu prestasi jentera ini gangguan boleh menjadi ketara, tidak kurang daripadanya ialah penurunan dalam jumlah keluaran.Lebih memburukkan lagi keadaan, banyak sistem pembuatan dan peranti dibangunkan tersuai, jadi mahal untuk diganti atau dibaiki.Selain itu, seperti jentera yang lebih mahal, loji mungkin hanya mempunyai satu model atau beberapa alat ganti, yang boleh menyekat operasi yang lebih banyak lagi semasa gangguan.

Oleh itu, untuk mengurangkan perkembangan ini, sebaiknya lakukan penyelenggaraan pencegahan dan tetap untuk memastikan peralatan kekal dalam keadaan terbaik.Malah, perniagaan boleh menjimatkan mana-mana dari 12 hingga 18% dalam jumlah kos penyelenggaraan dengan melabur dalam langkah penyelenggaraan proaktif, berbanding dengan langkah penyenggaraan yang reaktif.

Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak dapat dilihat dengan segera apa yang dimaksudkan dengan "penyelenggaraan pencegahan", terutamanya mengenai mesin CNC.Berikut ialah beberapa petua tentang cara menggunakan penyelenggaraan pencegahan di seluruh kedai atau kilang untuk mencapai masa operasi yang ideal untuk mesin CNC.

1. Jadualkan penyelenggaraan mengikut keperluan peralatan Mesin CNC tertentu dan alatan canggih akan mendorong ahli pasukan untuk menjalankan pelbagai bentuk penyelenggaraan atau servis.Itu adalah pilihan terakhir, walau bagaimanapun, untuk memastikan peralatan diservis mengikut keperluan.Jangan tunggu perkara ini berlaku.

Sebaliknya, jadualkan sesi penyelenggaraan tetap supaya ia berlaku lebih awal daripada sebarang masalah, dan ia berlaku pada masa ia tidak akan mengganggu pengeluaran.Tambahan pula, asaskan jadual penyelenggaraan anda pada corak penggunaan peralatan.Anda tidak menggunakan beberapa perkakasan seperti yang lain, ini bermakna anda tidak perlu melakukan penyelenggaraan tetap sekerap.Tetapi untuk peralatan yang anda gunakan ratusan kali setiap hari, setiap hari, adalah penting untuk menjadualkan penyelenggaraan berterusan jauh lebih awal.bahagian pusing cnc

Anda juga mesti ingat untuk bekerja di sekitar krew penyelenggaraan anda.Sebagai contoh, sesetengah loji menyumber luar pasukan penyelenggaraan, berbanding dengan mempunyai jurutera dalaman.Jika ini berlaku untuk sistem anda, anda perlu memastikan anda menjadualkan mengikut ketersediaan.

2. Wujudkan sistem semakan pekerja Adalah tidak realistik untuk mengharapkan pengurus loji untuk mengenal pasti atau kekal mengetahui keadaan jentera selain daripada semua tanggungjawab mereka yang lain.Malah, itulah sebabnya alat dan penderia automatik wujud: untuk memaklumkan pihak yang diperlukan apabila sesuatu memerlukan tindakan.

Walau bagaimanapun, kemungkinan pekerja yang bekerja dengan peralatan tersebut mempunyai pemahaman yang baik tentang keadaan dan prestasi mereka.Oleh itu, adalah perlu untuk mewujudkan sistem yang membolehkan pekerja mendekati pengurus yang diperlukan dan menyerlahkan keperluan penyelenggaraan.Sebagai contoh, mungkin sistem berjalan lebih perlahan daripada sebelumnya: Pekerja memerlukan saluran yang sesuai untuk berkongsi maklumat ini dan mendapatkan panggilan penyelenggaraan berjadual.bahagian mesin

3. Sumber atau stok alat ganti sebelum ia diperlukan Mesin CNC dan sistem yang lebih besar boleh menjadi repot, sehingga ke tahap di mana komponen individu boleh rosak atau tidak berfungsi — penghantar cip pecah, sistem penyejuk tidak berfungsi, muncung tersumbat, lekapan perlahan-lahan terkeluar daripada penjajaran .Oleh kerana komponen ini selalunya mempunyai reka bentuk tersuai, anda perlu menyimpan sedikit stok alat ganti di suatu tempat di lokasi.

Mengambil langkah itu lebih jauh, anda perlu memastikan bahagian itu tersedia, secara tempatan, sebelum sesuatu berlaku.Dengan sesuatu seperti pisau bulat, contohnya — terutamanya apabila berurusan dengan reka bentuk yang unik — anda pasti mahu alat ganti ditukar sebaik sahaja bilahnya kusam.

Mempunyai bekalan ganti sudah tentu akan mengurangkan kemungkinan kegagalan berpanjangan, yang boleh berlaku semasa menunggu alat ganti dihantar ke loji yang terjejas.Selain itu, aspek penyelenggaraan pencegahan adalah untuk memastikan peralatan sentiasa berjalan lancar, yang mungkin memerlukan pertukaran bahagian atau komponen pada saat yang tidak dijangka.

4. Mengekalkan dokumentasi Setiap kali peralatan di lantai loji diservis, diganti, atau hanya dilihat, pastikan anda mendokumenkan acara dan status.Ia juga merupakan idea yang baik untuk meminta juruteknik perkhidmatan atau jurutera untuk mendokumenkan penemuan mereka dan sebarang penyelesaian yang mereka sediakan.

Dokumentasi melakukan beberapa perkara berbeza untuk anda dan pasukan anda.Sebagai permulaan, ia menetapkan garis dasar acara biasa yang mungkin dirujuk oleh pekerja anda semasa pemeriksaan perkhidmatan mereka.Mereka tahu apa yang tidak berfungsi atau berlaku secara kerap dan akan lebih berupaya untuk mengenal pasti cara untuk mencegah perkara ini.

Kedua, ia berfungsi sebagai senarai semak untuk pengeluar peralatan tersebut, yang boleh anda kongsikan dengan mereka semasa urusan akan datang.Ia juga boleh membantu mereka membangunkan peralatan yang lebih dipercayai dan tepat yang boleh anda gunakan untuk kilang anda pada masa hadapan.

Akhir sekali, ia membolehkan anda menilai nilai sebenar peralatan dan perkakasan yang digunakan.Jika sesuatu teknologi sering gagal, tanpa mengira jadual penyelenggaraan yang konsisten, adalah perlu untuk mencari pengganti yang sesuai atau sistem yang sama sekali baru.

5. Jangan keberatan untuk bersara peralatan lama Kadang-kadang, tidak kira berapa banyak anda melawannya, ia hanya masa untuk bersara atau menghapuskan peralatan dan sistem lama secara berperingkat.Suka atau tidak, kemudahan pembuatan dan kilang moden harus berada dalam keadaan semakan yang berterusan, di mana peralatan lama dikeluarkan daripada persamaan dan perkakasan baharu berputar masuk.

Ini memberi tanggungjawab kepada penganalisis untuk sentiasa menilai prestasi, nilai dan kebolehpercayaan untuk peralatan sedia ada yang boleh mereka tukar dengan mudah untuk sesuatu yang lebih ideal.Pastikan anda mempunyai sistem yang disediakan untuk memudahkan perkara ini, dan anda juga mempunyai saluran komunikasi yang betul terbuka, seperti yang anda lakukan untuk pekerja anda yang mengendalikan jentera.

Pastikan pengeluaran stabil — Secara purata, perniagaan menghabiskan kira-kira 80% masa mereka untuk bertindak balas terhadap isu penyelenggaraan dan bukannya menghalangnya, yang pastinya boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan.Sememangnya, itulah sebabnya penyelenggaraan pencegahan adalah sesuatu yang anda perlu ada sama ada sudah sedia atau merancang untuk digunakan tidak lama lagi.