Mẹo triển khai PM trên máy CNC |Hoạt động cửa hàng

Độ tin cậy của máy móc và phần cứng là yếu tố then chốt để vận hành trơn tru trong sản xuất và phát triển sản phẩm.Các hệ thống thiết kế khác nhau là phổ biến và trên thực tế là cần thiết để các cửa hàng và tổ chức riêng lẻ thực hiện các chương trình sản xuất khác nhau của họ, cung cấp các bộ phận và bộ phận tạo ra thu nhập và thúc đẩy hoạt động kinh doanh.bộ phận gia công cnc

Khi có điều gì đó xảy ra làm gián đoạn hoạt động của bộ máy này, sự gián đoạn đó có thể rất đáng kể, trong đó ít nhất là sự sụt giảm tổng sản lượng.Tệ hơn nữa, nhiều hệ thống và thiết bị sản xuất được phát triển theo yêu cầu nên rất tốn kém để thay thế hoặc sửa chữa.Ngoài ra, giống như những máy móc đắt tiền hơn, nhà máy có thể chỉ có một mẫu máy hoặc một vài phụ tùng thay thế, điều này có thể khiến hoạt động trở lại nhiều hơn khi ngừng hoạt động.

Vì vậy, để giảm thiểu những phát triển này, tốt nhất bạn nên tiến hành bảo trì phòng ngừa và thường xuyên để đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái tốt nhất.Trên thực tế, một doanh nghiệp có thể tiết kiệm từ 12 đến 18% tổng chi phí bảo trì bằng cách đầu tư vào các biện pháp bảo trì chủ động, thay vì các biện pháp phản ứng.

Tuy nhiên, có thể không rõ ràng ngay lập tức “bảo trì phòng ngừa” đòi hỏi gì, đặc biệt là đối với máy CNC.Dưới đây là một số mẹo về cách áp dụng bảo trì phòng ngừa trong toàn bộ cửa hàng hoặc nhà máy để đạt được thời gian hoạt động lý tưởng cho máy CNC.

1. Lên lịch bảo trì theo nhu cầu thiết bị Một số máy CNC và công cụ tiên tiến sẽ nhắc các thành viên trong nhóm tiến hành các hình thức bảo trì hoặc phục vụ khác nhau.Tuy nhiên, đó là biện pháp cuối cùng để đảm bảo thiết bị được bảo trì khi cần thiết.Đừng chờ đợi điều này xảy ra.

Thay vào đó, hãy lên lịch các buổi bảo trì thường xuyên để nó diễn ra trước bất kỳ sự cố nào và nó xảy ra vào những thời điểm không làm gián đoạn quá trình sản xuất.Hơn nữa, hãy căn cứ lịch trình bảo trì của bạn dựa trên cách sử dụng thiết bị.Bạn không sử dụng một số phần cứng nhiều như những phần cứng khác, điều đó có nghĩa là bạn không cần tiến hành bảo trì thường xuyên.Nhưng đối với thiết bị bạn sử dụng hàng trăm lần mỗi ngày, điều quan trọng là phải lên lịch bảo trì liên tục từ trước.bộ phận tiện cnc

Bạn cũng phải nhớ làm việc xung quanh đội bảo trì của mình.Ví dụ, một số nhà máy thuê đội bảo trì bên ngoài thay vì thuê kỹ sư nội bộ.Nếu đây là trường hợp của hệ thống của bạn, bạn sẽ muốn đảm bảo rằng bạn lên lịch tùy theo tình trạng sẵn sàng.

2. Thiết lập hệ thống kiểm tra nhân viên Sẽ không thực tế nếu mong đợi người quản lý nhà máy xác định hoặc duy trì nhận thức về tình trạng máy móc bên cạnh tất cả các trách nhiệm khác của họ.Trên thực tế, đó chính xác là lý do tại sao các công cụ và cảm biến tự động tồn tại: để thông báo cho các bên cần thiết khi có điều gì đó cần hành động.

Tuy nhiên, có thể nhân viên làm việc với thiết bị nói trên hiểu rõ về điều kiện và hiệu suất của chúng.Vì vậy, cần thiết lập một hệ thống để nhân viên có thể tiếp cận những người quản lý cần thiết và nêu rõ các yêu cầu bảo trì.Ví dụ: có thể hệ thống đang chạy chậm hơn trước đây: Nhân viên cần một kênh thích hợp để chia sẻ thông tin này và đảm bảo cuộc gọi bảo trì theo lịch trình.phần gia công

3. Tìm nguồn hoặc dự trữ các phụ tùng thay thế trước khi chúng cần thiết. Máy CNC và các hệ thống lớn hơn có thể rất khó khăn, đến mức các bộ phận riêng lẻ có thể hỏng hoặc trục trặc - băng tải chip bị hỏng, hệ thống làm mát gặp trục trặc, vòi phun bị tắc, đồ đạc từ từ rơi ra khỏi vị trí thẳng hàng .Bởi vì các bộ phận này thường có thiết kế tùy chỉnh nên cần phải dự trữ một lượng nhỏ các bộ phận thay thế ở đâu đó tại địa điểm.

Tiến thêm một bước nữa, bạn cần đảm bảo các bộ phận có sẵn tại địa phương trước khi điều gì đó xảy ra.Ví dụ: với những thứ như dao tròn - đặc biệt là khi xử lý các thiết kế độc đáo - bạn sẽ muốn thay thế các phụ tùng thay thế ngay khi lưỡi dao bị cùn.

Có nguồn cung dự phòng chắc chắn sẽ giảm thiểu khả năng hỏng hóc kéo dài, có thể xảy ra trong khi chờ các bộ phận thay thế được chuyển đến nhà máy bị ảnh hưởng.Ngoài ra, một khía cạnh của bảo trì phòng ngừa là đảm bảo thiết bị luôn hoạt động trơn tru, điều này có thể yêu cầu hoán đổi bộ phận hoặc bộ phận vào những thời điểm không mong muốn.

4. Lưu giữ tài liệu Mỗi khi một thiết bị trong nhà máy được bảo dưỡng, thay thế hoặc thậm chí chỉ được xem xét, hãy đảm bảo bạn ghi lại sự kiện và trạng thái.Bạn cũng nên yêu cầu kỹ thuật viên hoặc kỹ sư dịch vụ ghi lại những phát hiện của họ và bất kỳ giải pháp nào họ đưa ra.

Tài liệu thực hiện một số việc khác nhau cho bạn và nhóm của bạn.Để bắt đầu, nó thiết lập cơ sở về các sự kiện thường xuyên mà nhân viên của bạn có thể tham khảo trong quá trình kiểm tra dịch vụ của họ.Họ biết những trục trặc hoặc xảy ra thường xuyên và sẽ có thể xác định các cách tốt hơn để ngăn chặn điều này.

Thứ hai, nó đóng vai trò như một danh sách kiểm tra dành cho nhà sản xuất thiết bị nói trên mà bạn có thể chia sẻ với họ trong các giao dịch trong tương lai.Nó thậm chí có thể giúp họ phát triển thiết bị chính xác, đáng tin cậy hơn mà bạn có thể triển khai tại nhà máy của mình trong tương lai.

Cuối cùng, nó cho phép bạn đánh giá giá trị thực của thiết bị và phần cứng đang sử dụng.Nếu một phần công nghệ thường xuyên bị lỗi, bất kể lịch bảo trì nhất quán, thì cần phải tìm một hệ thống thay thế phù hợp hoặc hệ thống hoàn toàn mới.

5. Đừng ác cảm với việc cho nghỉ hưu các thiết bị cũ Đôi khi, cho dù bạn có đấu tranh với nó đến đâu, thì cũng đã đến lúc phải cho nghỉ hưu hoặc loại bỏ dần các thiết bị và hệ thống cũ.Dù muốn hay không, các cơ sở sản xuất và nhà máy hiện đại phải ở trong tình trạng sửa đổi liên tục, trong đó thiết bị cũ bị loại khỏi phương trình và phần cứng mới được thay thế.

Điều này đặt ra trách nhiệm cho các nhà phân tích là phải liên tục đánh giá hiệu suất, giá trị và độ tin cậy của thiết bị hiện có mà họ có thể dễ dàng thay thế bằng thiết bị lý tưởng hơn.Hãy chắc chắn rằng bạn có sẵn một hệ thống để hỗ trợ việc này và bạn cũng có các kênh liên lạc phù hợp mở, giống như bạn làm với công nhân vận hành máy móc.

Giữ sản xuất ổn định — Trung bình, các doanh nghiệp dành khoảng 80% thời gian để ứng phó với các vấn đề bảo trì thay vì ngăn chặn chúng, điều này chắc chắn có thể làm giảm hiệu suất và độ tin cậy.Đương nhiên, đó là lý do tại sao bảo trì phòng ngừa là điều bạn nên chuẩn bị sẵn hoặc có kế hoạch triển khai sớm.