Padomi PM ieviešanai CNC iekārtās |Veikala darbība

Iekārtu un aparatūras uzticamība ir būtiska, lai ražošanas un produktu izstrādes darbības netraucētu.Atšķirīga dizaina sistēmas ir izplatītas, un faktiski tās ir nepieciešamas atsevišķiem veikaliem un organizācijām, lai izpildītu savas dažādās ražošanas programmas, piegādājot detaļas un komponentus, kas rada ienākumus un veicina uzņēmējdarbību.cnc apstrādes daļa

Ja notiek kaut kas, kas pārtrauc šīs iekārtas darbību, traucējumi var būt ievērojami, un ne mazākais ir kopējās produkcijas samazinājums.Vēl ļaunāk ir tas, ka daudzas ražošanas sistēmas un ierīces ir īpaši izstrādātas, tāpēc to nomaiņa vai remonts ir dārgi.Tāpat kā ar dārgāku tehniku, iekārtai var būt tikai viens modelis vai dažas rezerves daļas, kas pārtraukuma laikā var ievērojami kavēt darbību.

Tāpēc, lai mazinātu šīs izmaiņas, vislabāk ir veikt profilaktisko un regulāro apkopi, lai nodrošinātu, ka aprīkojums saglabājas vislabākajā formā.Faktiski uzņēmums var ietaupīt no 12 līdz 18% no kopējām uzturēšanas izmaksām, ieguldot proaktīvos uzturēšanas pasākumos, nevis reaktīvos.

Tas nozīmē, ka var nebūt uzreiz skaidrs, ko nozīmē “profilaktiskā apkope”, jo īpaši attiecībā uz CNC mašīnām.Šeit ir daži padomi, kā veikt profilaktisko apkopi visā veikalā vai rūpnīcā, lai sasniegtu ideālu CNC iekārtu darbspējas laiku.

1. Ieplānojiet apkopi atbilstoši aprīkojuma vajadzībām. Dažas CNC iekārtas un uzlaboti rīki liks komandas locekļiem veikt dažādus apkopes vai apkopes veidus.Tomēr tas ir pēdējais līdzeklis, lai pārliecinātos, ka aprīkojums tiek apkalpots pēc nepieciešamības.Negaidiet, kad tas notiks.

Tā vietā ieplānojiet regulāras apkopes sesijas, lai tā notiktu pirms jebkuras problēmas rašanās un lai tā notiktu laikā, kad tā nepārtrauks ražošanu.Turklāt apkopes grafikus veidojiet, pamatojoties uz aprīkojuma lietošanas paradumiem.Dažu aparatūru jūs neizmantojat tik daudz kā citas, kas nozīmē, ka jums nav jāveic regulāra apkope tik bieži.Bet aprīkojumam, ko izmantojat simtiem reižu katru dienu, ir svarīgi ieplānot pastāvīgo apkopi daudz iepriekš.cnc virpošanas daļa

Jums arī jāatceras, ka jāstrādā pie apkopes komandām.Piemēram, dažas rūpnīcas izmanto ārpakalpojumus apkopes komandai, nevis iekšējiem inženieriem.Ja tas attiecas uz jūsu sistēmām, jums ir jānodrošina, ka plānojat atbilstoši pieejamībai.

2. Izveidojiet darbinieku pārbaudes sistēmu Ir nereāli sagaidīt, ka rūpnīcas vadītāji papildus visiem saviem pienākumiem identificēs vai apzinās tehnikas apstākļus.Faktiski tieši tāpēc pastāv automatizēti rīki un sensori: lai informētu nepieciešamās puses, kad kaut kas prasa darbību.

Tomēr, visticamāk, darbinieki, kas strādā ar minēto aprīkojumu, labi izprot savus apstākļus un veiktspēju.Tāpēc ir nepieciešams izveidot sistēmu, ar kuras palīdzību darbinieki var vērsties pie nepieciešamajiem vadītājiem un izcelt uzturēšanas prasības.Piemēram, iespējams, sistēma darbojas lēnāk nekā agrāk. Darbiniekam ir nepieciešams atbilstošs kanāls, lai kopīgotu šo informāciju un nodrošinātu plānotu apkopes zvanu.apstrādāta daļa

3. Avots vai rezerves daļas, pirms tās ir nepieciešamas. CNC mašīnas un lielākas sistēmas var būt tik sarežģītas, ka atsevišķas sastāvdaļas var sabojāties vai nedarboties — saplīst skaidu konveijeri, dzesēšanas šķidruma sistēmas darbības traucējumi, sprauslas aizsērē, armatūra lēnām izkrīt no virziena. .Tā kā šiem komponentiem bieži ir pielāgots dizains, kaut kur ir jāuzglabā neliels rezerves daļu krājums.

Turpinot šo soli, jums ir jānodrošina, lai daļas būtu pieejamas lokāli, pirms kaut kas notiek.Piemēram, izmantojot kaut ko līdzīgu apļveida nažiem — it īpaši, ja runa ir par unikālu dizainu —, jūs vēlaties, lai rezerves daļas tiktu nomainītas, tiklīdz asmeņi ir blāvi.

Rezerves krājumu izmantošana noteikti samazinās ilgstošas ​​​​atteices iespējamību, kas var rasties, gaidot rezerves daļu piegādi uz skarto rūpnīcu.Turklāt profilaktiskās apkopes aspekts ir nodrošināt, lai aprīkojums vienmēr darbotos nevainojami, tādēļ neparedzētos brīžos var būt nepieciešama detaļu vai komponentu nomaiņa.

4. Saglabājiet dokumentāciju Katru reizi, kad iekārta rūpnīcas stāvā tiek apkopta, nomainīta vai pat vienkārši apskatīta, noteikti dokumentējiet notikumu un statusu.Ieteicams arī lūgt servisa tehniķiem vai inženieriem dokumentēt savus atklājumus un visus risinājumus, ko viņi ieviesuši.

Dokumentācija jums un jūsu komandai sniedz dažādas darbības.Sākumā tas nosaka regulāru notikumu bāzes līniju, kuras darbinieki var atsaukties uz pakalpojumu pārbaudēm.Viņi zina, kādi darbības traucējumi vai rodas regulāri, un varēs labāk noteikt veidus, kā to novērst.

Otrkārt, tas kalpo kā kontrolsaraksts minētā aprīkojuma ražotājam, ko varat kopīgot ar viņiem turpmāko darījumu laikā.Tas var pat palīdzēt viņiem izstrādāt uzticamāku, precīzāku aprīkojumu, ko nākotnē varēsiet ieviest savā rūpnīcā.

Visbeidzot, tas ļauj novērtēt izmantotā aprīkojuma un aparatūras patieso vērtību.Ja kāda tehnoloģija regulāri sabojājas, neatkarīgi no konsekventiem apkopes grafikiem, ir jāatrod piemērota nomaiņa vai pilnīgi jauna sistēma.

5. Nevairieties no vecā aprīkojuma izņemšanas no ekspluatācijas Dažreiz, lai arī cik daudz jūs ar to cīnītos, vienkārši ir pienācis laiks izbeigt vai pakāpeniski izņemt veco aprīkojumu un sistēmas.Patīk jums vai nē, ražošanas iekārtām un modernajām rūpnīcām jābūt nepārtrauktā pārskatīšanas stāvoklī, kur vecās iekārtas tiek izņemtas no vienādojuma un tiek rotēta jauna aparatūra.

Tas uzliek analītiķiem pienākumu pastāvīgi novērtēt esošā aprīkojuma veiktspēju, vērtību un uzticamību, ko viņi varētu viegli nomainīt pret kaut ko ideālāku.Pārliecinieties, ka jums ir sistēma, kas to atvieglo, un ka jums ir atvērti arī atbilstoši saziņas kanāli, tāpat kā jūsu darbiniekiem, kas apkalpo iekārtas.

Nodrošiniet stabilu ražošanu — vidēji uzņēmumi aptuveni 80% sava laika pavada, reaģējot uz apkopes problēmām, nevis novēršot tās, kas noteikti var pasliktināt veiktspēju un uzticamību.Protams, šī iemesla dēļ profilaktiskā apkope ir kaut kas, kas jums jau ir jāveic, vai arī plānojat to ieviest drīz.