ភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងផ្នែករឹង គឺជាចំណុចកណ្តាលនៃប្រតិបត្តិការរលូនក្នុងការផលិត និងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល។ប្រព័ន្ធឌីហ្សាញមិនស្មើគ្នាគឺជារឿងធម្មតា ហើយតាមពិតទៅគឺចាំបាច់សម្រាប់ហាង និងស្ថាប័ននីមួយៗ ដើម្បីប្រតិបត្តិកម្មវិធីផលិតកម្មផ្សេងៗរបស់ពួកគេ ចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលបង្កើតប្រាក់ចំណូល និងជំរុញអាជីវកម្ម។ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc
នៅពេលដែលមានអ្វីកើតឡើងដើម្បីរំខានដល់ដំណើរការនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននេះ ការរអាក់រអួលអាចមានសារៈសំខាន់ មិនមែនតិចបំផុតនោះទេ ដែលជាការថយចុះនៃទិន្នផលសរុប។កាន់តែអាក្រក់ទៅទៀត ប្រព័ន្ធផលិតកម្ម និងឧបករណ៍ជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយខ្លួនឯង ដូច្នេះវាមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការជំនួស ឬជួសជុល។ម្យ៉ាងវិញទៀត ដូចជាគ្រឿងចក្រដែលមានតម្លៃថ្លៃជាង រោងចក្រមួយអាចមានម៉ូដែលតែមួយ ឬគ្រឿងបន្លាស់មួយចំនួន ដែលអាចកំណត់ប្រតិបត្តិការឡើងវិញបានច្រើនជាងនេះក្នុងអំឡុងពេលដាច់ភ្លើង។
ដូច្នេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយការវិវឌ្ឍទាំងនេះ យកល្អគួរតែធ្វើការបង្ការ និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍នៅតែស្ថិតក្នុងទម្រង់ចុងខាងលើ។ជាការពិត អាជីវកម្មអាចសន្សំបានគ្រប់ទីកន្លែងពី 12 ទៅ 18% ក្នុងការចំណាយលើការថែទាំសរុបដោយការវិនិយោគលើវិធានការថែទាំសកម្ម ផ្ទុយទៅនឹងសកម្មភាពដែលមានប្រតិកម្ម។
ដែលបាននិយាយថាវាប្រហែលជាមិនច្បាស់ភ្លាមៗនូវអ្វីដែល "ការថែទាំបង្ការ" រួមបញ្ចូលជាពិសេសទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន CNC ។នេះគឺជាគន្លឹះមួយចំនួនអំពីរបៀបអនុវត្តការថែទាំបង្ការនៅទូទាំងហាង ឬរោងចក្រ ដើម្បីសម្រេចបាននូវពេលវេលាដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ។
1. រៀបចំកាលវិភាគថែទាំជុំវិញតម្រូវការឧបករណ៍ ម៉ាស៊ីន CNC ជាក់លាក់ និងឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់នឹងជម្រុញសមាជិកក្រុមឱ្យធ្វើទម្រង់ផ្សេងៗនៃការថែទាំ ឬសេវាកម្ម។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នោះជាមធ្យោបាយចុងក្រោយ ដើម្បីប្រាកដថា គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានផ្តល់សេវាតាមតម្រូវការ។កុំរង់ចាំរឿងនេះកើតឡើង។
ផ្ទុយទៅវិញ កំណត់ពេលវគ្គថែទាំជាប្រចាំ ដូច្នេះវាកើតឡើងមុនបញ្ហាណាមួយ ហើយវាកើតឡើងនៅពេលដែលវានឹងមិនរំខានដល់ការផលិត។លើសពីនេះទៅទៀត សូមផ្អែកលើកាលវិភាគថែទាំរបស់អ្នកលើគំរូនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។អ្នកមិនប្រើ Hardware មួយចំនួនច្រើនដូចអ្នកដទៃនោះទេ ដែលមានន័យថាអ្នកមិនត្រូវការថែទាំជាប្រចាំដូចជាញឹកញាប់នោះទេ។ប៉ុន្តែសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលអ្នកប្រើរាប់រយដងជារៀងរាល់ថ្ងៃ វាសំខាន់ណាស់ក្នុងការកំណត់ពេលថែទាំបន្តទុកជាមុន។ផ្នែកបង្វិល cnc
អ្នកក៏ត្រូវចងចាំផងដែរ ដើម្បីធ្វើការនៅជុំវិញក្រុមថែទាំរបស់អ្នក។ជាឧទាហរណ៍ រោងចក្រខ្លះមានប្រភពពីក្រុមថែទាំ ខុសពីការមានវិស្វករក្នុងផ្ទះ។ប្រសិនបើនេះជាករណីសម្រាប់ប្រព័ន្ធរបស់អ្នក អ្នកនឹងចង់ធានាថាអ្នកកំណត់កាលវិភាគយោងទៅតាមភាពអាចរកបាន។
2. បង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបុគ្គលិក វាមិនសមហេតុផលទេក្នុងការរំពឹងថាអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រនឹងកំណត់អត្តសញ្ញាណ ឬបន្តដឹងពីលក្ខខណ្ឌនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននៅលើទំនួលខុសត្រូវផ្សេងទៀតទាំងអស់របស់ពួកគេ។តាមការពិត នោះហើយជាមូលហេតុដែលឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមាន៖ ដើម្បីជូនដំណឹងដល់ភាគីចាំបាច់ នៅពេលដែលមានសកម្មភាពអ្វីមួយ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បុគ្គលិកដែលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍បាននិយាយថា ទំនងជាមានការយល់ដឹងល្អអំពីលក្ខខណ្ឌ និងដំណើរការរបស់ពួកគេ។ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវបង្កើតប្រព័ន្ធដែលនិយោជិតអាចចូលទៅជិតអ្នកគ្រប់គ្រងចាំបាច់ និងបញ្ជាក់ពីតម្រូវការថែទាំ។ជាឧទាហរណ៍ ប្រហែលជាប្រព័ន្ធមួយកំពុងដំណើរការយឺតជាងវាធ្លាប់មាន៖ កម្មករត្រូវការឆានែលត្រឹមត្រូវដើម្បីចែករំលែកព័ត៌មាននេះ និងធានាការហៅទូរសព្ទថែទាំតាមកាលវិភាគ។ផ្នែកម៉ាស៊ីន
3. ប្រភព ឬស្តុកគ្រឿងបន្លាស់ មុនពេលដែលពួកវាចាំបាច់ ម៉ាស៊ីន CNC និងប្រព័ន្ធធំជាងអាចមានភាពច្របូកច្របល់ ដល់ចំណុចដែលសមាសធាតុនីមួយៗអាចខូច ឬដំណើរការខុសប្រក្រតី - បន្ទះសៀគ្វីខូច ប្រព័ន្ធ coolant ដំណើរការខុសប្រក្រតី ក្បាលបូមស្ទះ គ្រឿងបរិក្ខារយឺតៗចេញពីការតម្រឹម។ .ដោយសារតែសមាសធាតុទាំងនេះជាញឹកញាប់មានការរចនាផ្ទាល់ខ្លួន វាចាំបាច់ក្នុងការរក្សាស្តុកតូចមួយនៃផ្នែកជំនួសនៅកន្លែងណាមួយនៅលើទីតាំង។
ឈានមួយជំហានទៅមុខទៀត អ្នកត្រូវធានាថាផ្នែកមាននៅក្នុងស្រុក មុនពេលមានអ្វីមួយកើតឡើង។ជាឧទាហរណ៍ ជាមួយនឹងអ្វីមួយដូចជាកាំបិតរាងជារង្វង់ ជាពិសសនៅពេលដោះស្រាយជាមួយនឹងការរចនាប្លែកៗ អ្នកនឹងចង់បានគ្រឿងបន្លាស់ដើម្បីធ្វើការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៅពេលដែលកាំបិតមានសភាពទ្រុឌទ្រោម។
ការមានគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់បន្ថែមនឹងពិតជាកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការបរាជ័យដែលអាចកើតឡើងខណៈពេលរង់ចាំការជំនួសផ្នែកដើម្បីបញ្ជូនទៅរោងចក្រដែលមានបញ្ហា។លើសពីនេះ ទិដ្ឋភាពនៃការថែទាំបង្ការគឺដើម្បីធានាថាឧបករណ៍តែងតែដំណើរការដោយរលូន ដែលអាចទាមទារការផ្លាស់ប្តូរផ្នែក ឬផ្នែកនៅពេលមិននឹកស្មានដល់។
4. ថែរក្សាឯកសារ រាល់ពេលដែលឧបករណ៍នៅជាន់រោងចក្រត្រូវបានផ្តល់សេវា ជំនួស ឬគ្រាន់តែមើល សូមប្រាកដថាអ្នកចងក្រងឯកសារព្រឹត្តិការណ៍ និងស្ថានភាព។វាក៏ជាគំនិតល្អផងដែរក្នុងការសួរអ្នកបច្ចេកទេសសេវាកម្ម ឬវិស្វករដើម្បីចងក្រងការរកឃើញរបស់ពួកគេ និងដំណោះស្រាយណាមួយដែលពួកគេបានដាក់។
ឯកសារធ្វើរឿងផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនសម្រាប់អ្នក និងក្រុមរបស់អ្នក។សម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូង វាបង្កើតមូលដ្ឋាននៃព្រឹត្តិការណ៍ទៀងទាត់ដែលបុគ្គលិករបស់អ្នកអាចយោងក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យសេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ពួកគេដឹងពីអ្វីដែលដំណើរការខុសប្រក្រតី ឬកើតឡើងជាទៀងទាត់ ហើយនឹងអាចកំណត់បានកាន់តែច្បាស់អំពីវិធីការពារបញ្ហានេះ។
ទីពីរ វាដើរតួនាទីជាបញ្ជីត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដែលបាននិយាយ ដែលអ្នកអាចចែករំលែកជាមួយពួកគេក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនាពេលអនាគត។វាថែមទាំងអាចជួយឱ្យពួកគេបង្កើតឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ និងគួរឱ្យទុកចិត្តបន្ថែមទៀត ដែលអ្នកអាចដាក់ឱ្យដំណើរការរោងចក្ររបស់អ្នកនាពេលអនាគត។
ជាចុងក្រោយ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវាយតម្លៃតម្លៃពិតនៃឧបករណ៍ និងផ្នែករឹងដែលកំពុងប្រើប្រាស់។ប្រសិនបើបច្ចេកវិជ្ជាមួយផ្នែកបរាជ័យជាទៀងទាត់ ដោយមិនគិតពីកាលវិភាគថែទាំជាប់លាប់នោះ វាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងរកការជំនួសដែលសមរម្យ ឬប្រព័ន្ធថ្មីទាំងស្រុង។
5. កុំព្រងើយកន្តើយនឹងការដកគ្រឿងបរិក្ខារចាស់ៗចោល ជួនកាល ទោះបីជាអ្នកប្រយុទ្ធនឹងវាខ្លាំងប៉ុណ្ណាក៏ដោយ វាគ្រាន់តែជាពេលដែលត្រូវចូលនិវត្តន៍ ឬកាត់ផ្តាច់ឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធចាស់ប៉ុណ្ណោះ។ចូលចិត្តវា ឬអត់ រោងចក្រផលិត និងរោងចក្រទំនើបគួរតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពនៃការកែប្រែជារៀងរហូត ដែលឧបករណ៍ចាស់ៗត្រូវបានដកចេញពីសមីការ ហើយផ្នែករឹងថ្មីវិលចូល។
នេះដាក់ទំនួលខុសត្រូវលើអ្នកវិភាគដើម្បីវាយតម្លៃជានិច្ចនូវការអនុវត្ត តម្លៃ និងភាពជឿជាក់សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ ដែលពួកគេអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់អ្វីដែលល្អជាងនេះ។ត្រូវប្រាកដថាអ្នកមានប្រព័ន្ធមួយដើម្បីសម្រួលដល់បញ្ហានេះ ហើយថាអ្នកក៏មានបណ្តាញទំនាក់ទំនងត្រឹមត្រូវបើកដែរ ដូចអ្នកធ្វើសម្រាប់កម្មកររបស់អ្នកដែលដំណើរការគ្រឿងចក្រ។
រក្សាផលិតកម្មឱ្យស្ថិតស្ថេរ — ជាមធ្យម អាជីវកម្មចំណាយប្រហែល 80% នៃពេលវេលារបស់ពួកគេដើម្បីធ្វើប្រតិកម្មចំពោះបញ្ហាថែទាំជាជាងការពារពួកគេ ដែលពិតជាអាចធ្វើឱ្យខូចដល់ដំណើរការ និងភាពជឿជាក់។តាមធម្មជាតិ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការថែទាំបង្ការគឺជាអ្វីដែលអ្នកគួរតែមាននៅនឹងកន្លែងរួចហើយ ឬគ្រោងនឹងដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ។
Anebon Metal Products Limited អាចផ្តល់នូវម៉ាស៊ីន CNC, ការបោះចោល, សេវាកម្មម៉ាស៊ីនសន្លឹកដែក សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០១៩