යන්ත්‍රෝපකරණ සහ දෘඪාංගවල විශ්වසනීයත්වය නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ සුමට මෙහෙයුම් සඳහා කේන්ද්‍රීය වේ.අසමාන සැලසුම් පද්ධති සුලභ වන අතර ඇත්ත වශයෙන්ම එක් එක් වෙළඳසැල් සහ ආයතන සඳහා ඔවුන්ගේ විවිධ නිෂ්පාදන වැඩසටහන් ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය වේ, ආදායම උත්පාදනය කරන සහ ව්‍යාපාරයට ඉන්ධන සපයන කොටස් සහ සංරචක බෙදා හැරීම.cnc යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස
මෙම යන්ත්‍ර සූත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට බාධා කිරීමට යමක් සිදු වූ විට කඩාකප්පල් වීම සැලකිය යුතු විය හැකි අතර, එයින් අවම වශයෙන් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනයේ අඩු වීමක් නොවේ.තත්වය වඩාත් නරක අතට හැරීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදන පද්ධති සහ උපාංග අභිරුචි-සංවර්ධනය කර ඇත, එබැවින් ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමට මිල අධික වේ.එසේම, වඩා මිල අධික යන්ත්‍ර සූත්‍ර මෙන්, කම්හලක තිබිය හැක්කේ එක් මාදිලියක් හෝ අමතර කොටස් කිහිපයක් පමණක් වන අතර, එය ඇනහිටීමකදී ඊට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධාවක් විය හැක.
එබැවින්, මෙම වර්ධනයන් අවම කිරීම සඳහා, උපකරණ ඉහළ මට්ටමේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා වැළැක්වීමේ සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.ඇත්ත වශයෙන්ම, ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඒවාට වඩා ක්‍රියාශීලී නඩත්තු පියවරයන් සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් ව්‍යාපාරයකට සම්පූර්ණ නඩත්තු පිරිවැයෙන් 12 සිට 18% දක්වා ඕනෑම තැනක ඉතිරි කර ගත හැකිය.
එනම්, විශේෂයෙන්ම CNC යන්ත්‍ර සම්බන්ධයෙන් “වැළැක්වීමේ නඩත්තුව” යනු කුමක්ද යන්න ක්ෂණිකව නොපෙනේ.CNC යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වේලාවක් ලබා ගැනීම සඳහා සාප්පුවක් හෝ පැලයක් පුරාවටම වැළැක්වීමේ නඩත්තුව යෙදිය යුතු ආකාරය පිළිබඳ උපදෙස් කිහිපයක් මෙන්න.
1. උපකරණ අවශ්‍යතා වටා උපලේඛන නඩත්තු කිරීම ඇතැම් CNC යන්ත්‍ර සහ උසස් මෙවලම් විවිධ ආකාරයේ නඩත්තු හෝ සේවා කිරීමට කණ්ඩායම් සාමාජිකයින් පොළඹවනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, උපකරණ අවශ්ය පරිදි සේවා සපයන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා එය අවසාන විසඳුමකි.මෙය සිදු වන තෙක් බලා නොසිටින්න.
ඒ වෙනුවට, නිතිපතා නඩත්තු සැසි උපලේඛනගත කරන්න, එවිට එය ඕනෑම ගැටලුවකට පෙර සිදු වේ, සහ එය නිෂ්පාදනයට බාධා නොකරන අවස්ථා වලදී සිදු වේ.තවද, උපකරණවල භාවිත රටාවන් මත ඔබේ නඩත්තු කාලසටහන් පදනම් කරන්න.ඔබ සමහර දෘඩාංග භාවිතා කරන්නේ නැත, එයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට නිතර නිතර නඩත්තු කිරීමට අවශ්ය නොවන බවයි.නමුත් ඔබ සෑම දිනකම, සෑම දිනකම සියගණනක් භාවිතා කරන උපකරණ සඳහා, දැනට පවතින නඩත්තු කටයුතු කල්තියා සැලසුම් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.cnc හැරවුම් කොටස
ඔබේ නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලය වටා වැඩ කිරීමටද ඔබ මතක තබා ගත යුතුය.නිදසුනක් වශයෙන්, සමහර ශාක ගෘහස්ථ ඉංජිනේරුවන් සිටීම වෙනුවට නඩත්තු කණ්ඩායම බාහිරින් ලබා දෙයි.ඔබගේ පද්ධති සඳහා මෙය සිදු වන්නේ නම්, ඔබට පවතින බව අනුව කාලසටහන්ගත කිරීම සහතික කිරීමට ඔබට අවශ්ය වනු ඇත.
2. සේවක පිරික්සුම් පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම කර්මාන්තශාලා කළමනාකරුවන් තම අනෙකුත් සියලුම වගකීම්වලට වඩා යන්ත්‍රෝපකරණ තත්ත්වයන් හඳුනාගැනීම හෝ දැනුවත් කිරීම අපේක්ෂා කිරීම යථාර්ථවාදී නොවේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් සහ සංවේදක පවතින්නේ එබැවිනි: යමක් ක්‍රියාවක් අවශ්ය වූ විට අවශ්ය පාර්ශ්වයන් දැනුවත් කිරීමට.
කෙසේ වෙතත්, එම උපකරණ සමඟ වැඩ කරන සේවකයින්ට ඔවුන්ගේ කොන්දේසි සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ හොඳ අවබෝධයක් තිබිය හැකිය.එබැවින් සේවකයින්ට අවශ්ය කළමනාකරුවන් වෙත ප්‍රවේශ විය හැකි සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා ඉස්මතු කළ හැකි පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම අවශ්ය වේ.උදාහරණයක් ලෙස, සමහර විට පද්ධතියක් එය පෙරට වඩා සෙමින් ධාවනය වේ: සේවකයාට මෙම තොරතුරු බෙදා ගැනීමට සහ නියමිත නඩත්තු ඇමතුමක් සුරක්ෂිත කිරීමට නිසි නාලිකාවක් අවශ්ය වේ.යන්තගත කොටස
3. ප්‍රභවය හෝ කොටස් අමතර කොටස් අවශ්ය වීමට පෙර CNC යන්ත්‍ර සහ විශාල පද්ධති සූක්ෂ්ම විය හැකිය, තනි සංරචක බිඳ වැටීමට හෝ අක්‍රිය වීමට ඉඩ ඇත - චිප් වාහක කැඩීම, සිසිලන පද්ධති අක්‍රිය වීම, තුණ්ඩ අවහිර වීම, සවිකිරීම් සෙමෙන් ගැලපීම නැති වේ. .මෙම සංරචක බොහෝ විට අභිරුචි මෝස්තර ඇති බැවින්, ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් කුඩා තොගයක් ස්ථානයක කොතැනක හෝ තබා ගැනීම අවශ්ය වේ.
එය තවත් පියවරක් ඉදිරියට ගෙන යාමෙන්, යම් දෙයක් සිදුවීමට පෙර, ඔබ කොටස් දේශීයව ලබා ගත හැකි බවට සහතික විය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස රවුම් පිහි වැනි දෙයක් සමඟ - විශේෂයෙන් අද්විතීය මෝස්තර සමඟ කටයුතු කරන විට - ඔබට තල අඳුරු වූ වහාම හුවමාරුවක් කිරීමට අමතර කොටස් අවශ්ය වේ.
අමතර සැපයුම් තිබීම, බලපෑමට ලක් වූ බලාගාරයට ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් නැව්ගත කිරීම සඳහා බලා සිටින විට සිදුවිය හැකි දිගු අසාර්ථක වීමේ හැකියාව නිසැකවම කපා හරිනු ඇත.මීට අමතරව, නිවාරණ නඩත්තු කිරීමේ අංගයක් වන්නේ, අනපේක්ෂිත අවස්ථාවන්හිදී කොටස් හෝ සංරචක හුවමාරුව අවශ්ය විය හැකි උපකරණ සෑම විටම සුමටව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීමයි.
4. ප්‍රලේඛනය පවත්වාගෙන යාම ශාක බිමෙහි ඇති උපකරණ කැබැල්ලක් සේවා කරන විට, ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට හෝ බැලූ විට පවා, ඔබ සිද්ධිය සහ තත්ත්වය ලේඛනගත කරන බවට වග බලා ගන්න.සේවා කාර්මිකයන් හෝ ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ සොයාගැනීම් සහ ඔවුන් විසින් සකස් කරන ලද ඕනෑම විසඳුම් ලේඛනගත කිරීමට ඉල්ලා සිටීම ද හොඳ අදහසකි.
ලේඛනගත කිරීම ඔබට සහ ඔබේ කණ්ඩායමට විවිධ දේවල් කරයි.ආරම්භකයින් සඳහා, එය ඔබේ සේවකයින්ට ඔවුන්ගේ සේවා චෙක්පත් තුළ සඳහන් කළ හැකි නිත්‍ය සිදුවීම්වල මූලික පදනමක් ස්ථාපිත කරයි.අක්‍රමිකතා හෝ නිතිපතා සිදුවන දේ ඔවුන් දන්නා අතර මෙය වළක්වා ගැනීමට ක්‍රම හඳුනා ගැනීමට වඩා හොඳින් හැකි වනු ඇත.
දෙවනුව, එය එම උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සඳහා පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ලෙස සේවය කරයි, අනාගත ගනුදෙනු වලදී ඔබට ඔවුන් සමඟ බෙදා ගත හැකිය.අනාගතයේදී ඔබට ඔබේ බලාගාරයට ගෙන යා හැකි වඩාත් විශ්වාසදායක, නිවැරදි උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමට පවා එය ඔවුන්ට උපකාර විය හැක.
අවසාන වශයෙන්, භාවිතා කරන උපකරණ සහ දෘඩාංගවල සැබෑ වටිනාකම තක්සේරු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.ස්ථාවර නඩත්තු කාලසටහන් නොතකා, තාක්ෂණික කොටසක් නිතිපතා අසමත් වන්නේ නම්, සුදුසු ආදේශකයක් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම නව පද්ධතියක් සොයා ගැනීම අවශ්ය වේ.
5. පැරණි උපකරණ විශ්‍රාම ගැනීමට පසුබට නොවන්න සමහර විට, ඔබ කොපමණ සටන් කළත්, එය විශ්‍රාම ගැනීමට හෝ පැරණි උපකරණ සහ පද්ධති ඉවත් කිරීමට කාලයයි.කැමති වුවත් නැතත්, නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ නවීන කම්හල් සදාකාලික සංශෝධන තත්ත්වයක තිබිය යුතු අතර, එහිදී පැරණි උපකරණ සමීකරණයෙන් ඉවත් කර නව දෘඩාංග භ්‍රමණය වේ.
මෙය වඩාත් පරමාදර්ශී දෙයක් සඳහා පහසුවෙන් හුවමාරු කර ගත හැකි දැනට පවතින උපකරණවල කාර්ය සාධනය, වටිනාකම සහ විශ්වසනීයත්වය නිරන්තරයෙන් තක්සේරු කිරීමේ වගකීම විශ්ලේෂකයින් මත පටවයි.මේ සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා ඔබ සතුව පද්ධතියක් ඇති බවටත්, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක කරන ඔබේ සේවකයන්ට ඔබ කරනවා සේම, ඔබට නිසි සන්නිවේදන මාර්ග විවෘත කර ඇති බවටත් සහතික කර ගන්න.
නිෂ්පාදනය ස්ථාවරව තබා ගන්න - සාමාන්‍යයෙන්, ව්‍යාපාර ඔවුන්ගේ කාලයෙන් 80%ක් පමණ වැය කරන්නේ නඩත්තු ගැටලු වැළැක්වීමට වඩා ඒවාට ප්‍රතිචාර දැක්වීම සඳහා වන අතර, එය නිසැකවම කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය අඩාල කළ හැකිය.ස්වාභාවිකවම, වැළැක්වීමේ නඩත්තුව යනු ඔබ සතුව දැනටමත් තිබිය යුතු හෝ ඉක්මනින් යෙදවීමට සැලසුම් කර ඇති දෙයක් වන්නේ එබැවිනි.
Anebon Metal Products Limited හට CNC යන්ත්‍රකරණය, ඩයි වාත්තු කිරීම, තහඩු ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා සැපයිය හැකිය, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
පසු කාලය: ජූලි-22-2019