CNC मशीनवर PM लागू करण्यासाठी टिपा |दुकान ऑपरेशन्स

यंत्रसामग्री आणि हार्डवेअरची विश्वासार्हता हे उत्पादन आणि उत्पादन विकासाच्या सुरळीत कामकाजासाठी केंद्रस्थानी असते.भिन्न-डिझाइन प्रणाली सामान्य आहेत, आणि खरं तर वैयक्तिक दुकाने आणि संस्थांना त्यांचे विविध उत्पादन कार्यक्रम कार्यान्वित करण्यासाठी, भाग आणि घटक वितरीत करणे आवश्यक आहे जे उत्पन्न निर्माण करतात आणि व्यवसायाला चालना देतात.सीएनसी मशीनिंग भाग

जेव्हा या यंत्राच्या कार्यक्षमतेत व्यत्यय आणण्यासाठी काहीतरी घडते तेव्हा व्यत्यय लक्षणीय असू शकतो, त्यापैकी कमी म्हणजे एकूण उत्पादनात घट नाही.बाबी आणखी वाईट करण्यासाठी, अनेक उत्पादन प्रणाली आणि उपकरणे सानुकूल-विकसित आहेत, त्यामुळे ते बदलणे किंवा दुरुस्त करणे महाग आहे.तसेच, अधिक महागड्या यंत्रसामग्रीप्रमाणेच, प्लांटमध्ये फक्त एक मॉडेल किंवा काही स्पेअर्स असू शकतात, जे आउटेज दरम्यान ऑपरेशन्स परत सेट करू शकतात.

म्हणून, या घडामोडी कमी करण्यासाठी उपकरणे टिप-टॉप आकारात राहतील याची खात्री करण्यासाठी प्रतिबंधात्मक आणि नियमित देखभाल करणे चांगले आहे.खरं तर, प्रतिक्रियात्मक उपायांच्या विरूद्ध, सक्रिय देखभाल उपायांमध्ये गुंतवणूक करून व्यवसाय एकूण देखभाल खर्चात 12 ते 18% पर्यंत कुठेही बचत करू शकतो.

असे म्हटले आहे की, "प्रतिबंधात्मक देखभाल" मध्ये काय समाविष्ट आहे, विशेषत: सीएनसी मशीन्सबाबत, हे लगेच स्पष्ट होणार नाही.सीएनसी मशीनसाठी आदर्श अपटाइम मिळविण्यासाठी दुकान किंवा प्लांटमध्ये प्रतिबंधात्मक देखभाल कशी लागू करावी यावरील काही टिपा येथे आहेत.

1. उपकरणांच्या आवश्यकतेनुसार देखरेखीचे वेळापत्रक निश्चित करा काही सीएनसी मशीन आणि प्रगत साधने टीम सदस्यांना विविध प्रकारची देखभाल किंवा सर्व्हिसिंग करण्यास प्रवृत्त करतील.तथापि, आवश्यकतेनुसार उपकरणांची सेवा केली जात आहे याची खात्री करण्यासाठी हा शेवटचा उपाय आहे.हे होण्याची वाट पाहू नका.

त्याऐवजी, नियमित देखभाल सत्रे शेड्यूल करा जेणेकरुन ते कोणत्याही समस्येच्या अगोदरच घडते आणि जेव्हा ते उत्पादनात व्यत्यय आणणार नाही तेव्हा ते उद्भवते.शिवाय, उपकरणांच्या वापराच्या पद्धतींवर तुमची देखभाल वेळापत्रके तयार करा.तुम्ही इतरांप्रमाणे काही हार्डवेअर वापरत नाही, याचा अर्थ तुम्हाला वारंवार नियमित देखभाल करण्याची आवश्यकता नाही.परंतु उपकरणांसाठी तुम्ही दररोज शेकडो वेळा वापरता, दररोज, सुरू असलेल्या देखभालीचे शेड्यूल आधीच करणे अत्यावश्यक आहे.सीएनसी टर्निंग भाग

तुम्ही तुमच्या देखभाल कर्मचाऱ्यांच्या आसपास काम करणे देखील लक्षात ठेवले पाहिजे.उदाहरणार्थ, काही प्लांट मेंटेनन्स टीमला आउटसोर्स करतात, इन-हाउस इंजिनियर्सच्या विरोधात.तुमच्या सिस्टीमसाठी असे असल्यास, तुम्ही उपलब्धतेनुसार शेड्यूल केल्याचे सुनिश्चित करू इच्छित असाल.

2. कर्मचारी तपासणी प्रणाली स्थापित करा वनस्पती व्यवस्थापकांनी त्यांच्या इतर सर्व जबाबदाऱ्यांपेक्षा यंत्रसामग्रीची परिस्थिती ओळखावी किंवा त्याबद्दल जागरूक राहावे अशी अपेक्षा करणे अवास्तव आहे.खरं तर, त्यामुळेच स्वयंचलित साधने आणि सेन्सर अस्तित्वात आहेत: जेव्हा एखाद्या गोष्टीसाठी कारवाईची आवश्यकता असते तेव्हा आवश्यक पक्षांना सूचित करणे.

तथापि, सांगितलेल्या उपकरणांसह काम करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांना त्यांच्या परिस्थिती आणि कार्यप्रदर्शनाची चांगली समज आहे.म्हणून, एक प्रणाली स्थापित करणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे कर्मचारी आवश्यक व्यवस्थापकांशी संपर्क साधू शकतात आणि देखभाल आवश्यकता हायलाइट करू शकतात.उदाहरणार्थ, कदाचित प्रणाली पूर्वीपेक्षा हळू चालत आहे: ही माहिती सामायिक करण्यासाठी आणि अनुसूचित देखभाल कॉल सुरक्षित करण्यासाठी कामगाराला योग्य चॅनेलची आवश्यकता आहे.मशीन केलेला भाग

3. सीएनसी मशिन्स आवश्यक असण्याआधीच स्त्रोत किंवा स्टॉक स्पेअर पार्ट्स आणि मोठ्या सिस्टीम नाजूक असू शकतात, वैयक्तिक घटक खराब होऊ शकतात किंवा खराब होऊ शकतात - चिप कन्व्हेयर तुटतात, कूलंट सिस्टम खराब होतात, नोझल्स बंद होतात, फिक्स्चर हळूहळू संरेखनातून बाहेर पडतात. .कारण या घटकांमध्ये सहसा सानुकूल डिझाइन्स असतात, स्थानावर कुठेतरी बदली भागांचा एक छोटासा साठा ठेवणे आवश्यक आहे.

त्याहून एक पाऊल पुढे टाकून, काही घडण्यापूर्वी तुम्हाला भाग स्थानिक पातळीवर उपलब्ध असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.गोलाकार चाकू सारख्या गोष्टीसह, उदाहरणार्थ - विशेषत: अनन्य डिझाइनसह व्यवहार करताना - ब्लेड निस्तेज होताच तुम्हाला सुटे भाग स्वॅप करावे लागतील.

सुटे पुरवठा केल्याने निश्चितच विस्तारित बिघाड होण्याची शक्यता कमी होईल, जी प्रभावित वनस्पतीला बदलण्यासाठी भाग पाठवण्याची वाट पाहत असताना उद्भवू शकते.याव्यतिरिक्त, प्रतिबंधात्मक देखरेखीचा एक पैलू म्हणजे उपकरणे नेहमी सुरळीत चालत असल्याची खात्री करणे, ज्यासाठी अनपेक्षित क्षणी भाग किंवा घटक बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.

4. दस्तऐवजीकरण ठेवा प्रत्येक वेळी जेव्हा प्लांटच्या मजल्यावरील उपकरणाचा तुकडा सर्व्हिस केला जातो, बदलला जातो किंवा अगदी फक्त पाहिला जातो तेव्हा तुम्ही घटना आणि स्थितीचे दस्तऐवजीकरण केल्याची खात्री करा.सेवा तंत्रज्ञ किंवा अभियंत्यांना त्यांचे निष्कर्ष आणि त्यांनी मांडलेल्या कोणत्याही उपायांचे दस्तऐवजीकरण करण्यास सांगणे देखील चांगली कल्पना आहे.

दस्तऐवजीकरण तुमच्यासाठी आणि तुमच्या टीमसाठी वेगवेगळ्या गोष्टी करते.प्रारंभ करणाऱ्यांसाठी, हे तुमचे कर्मचारी त्यांच्या सेवा तपासणी दरम्यान संदर्भित करू शकतील अशा नियमित इव्हेंटची आधाररेखा स्थापित करते.नियमितपणे काय बिघडते किंवा काय घडते हे त्यांना माहीत असते आणि ते टाळण्यासाठी ते अधिक चांगल्या प्रकारे ओळखू शकतील.

दुसरे, ते सांगितलेल्या उपकरणांच्या निर्मात्यासाठी एक चेकलिस्ट म्हणून काम करते, जी तुम्ही भविष्यातील व्यवहारादरम्यान त्यांच्याशी शेअर करू शकता.हे त्यांना अधिक विश्वासार्ह, अचूक उपकरणे विकसित करण्यात मदत करू शकते जे तुम्ही भविष्यात तुमच्या प्लांटमध्ये आणू शकता.

शेवटी, हे तुम्हाला वापरात असलेल्या उपकरणे आणि हार्डवेअरचे खरे मूल्य मूल्यांकन करण्यास अनुमती देते.सातत्यपूर्ण देखभाल वेळापत्रकाकडे दुर्लक्ष करून तंत्रज्ञानाचा एखादा भाग नियमितपणे अयशस्वी होत असल्यास, योग्य बदली किंवा पूर्णपणे नवीन प्रणाली शोधणे आवश्यक आहे.

5. जुनी उपकरणे निवृत्त होण्यास विरोध करू नका काहीवेळा, तुम्ही कितीही संघर्ष केला तरीही, जुनी उपकरणे आणि प्रणाली निवृत्त होण्याची किंवा फेज-आउट करण्याची ही वेळ आहे.आवडो किंवा न आवडो, उत्पादन सुविधा आणि आधुनिक संयंत्रे सतत पुनरावृत्तीच्या स्थितीत असली पाहिजेत, जिथे जुनी उपकरणे समीकरणातून बाहेर काढली जातात आणि नवीन हार्डवेअर आत फिरतात.

हे विश्लेषकांवर विद्यमान उपकरणांसाठी कार्यप्रदर्शन, मूल्य आणि विश्वासार्हतेचे सतत मूल्यांकन करण्याची जबाबदारी देते जे ते सहजपणे काहीतरी अधिक आदर्श बनवू शकतात.हे सुकर करण्यासाठी तुमच्याकडे एक सिस्टीम आहे याची खात्री करा आणि तुमच्याकडे योग्य संप्रेषण चॅनेल खुले आहेत, जसे तुम्ही यंत्रसामग्री चालवणाऱ्या तुमच्या कामगारांसाठी करता.

उत्पादन स्थिर ठेवा - सरासरी, व्यवसाय त्यांचा सुमारे 80% वेळ देखभाल समस्यांना प्रतिबंधित करण्याऐवजी प्रतिसाद देण्यात घालवतात, ज्यामुळे कार्यप्रदर्शन आणि विश्वासार्हता नक्कीच कमी होऊ शकते.स्वाभाविकच, म्हणूनच प्रतिबंधात्मक देखभाल ही अशी गोष्ट आहे जी तुमच्याकडे आधीपासून असायला हवी किंवा लवकरच तैनात करण्याची योजना आहे.