Inleiding:
In vorige artikels het ons Anebon-span basiese meganiese ontwerpkennis met jou gedeel.Vandag sal ons verder die uitdagende konsepte in meganiese ontwerp leer.
Wat is die belangrikste struikelblokke vir meganiese ontwerpbeginsels?
Kompleksiteit van ontwerp:
Meganiese ontwerpe is tipies kompleks en vereis dat ingenieurs diverse stelsels, komponente en funksies kombineer.
Om byvoorbeeld 'n ratkas te ontwerp wat effektief krag oordra sonder om ander dinge soos grootte en gewig sowel as geraas in te boet, is 'n uitdaging.
Materiaal keuse:
Die keuse van die regte materiaal vir jou ontwerp is noodsaaklik, aangesien dit faktore soos duursaamheid, sterkte en koste beïnvloed.
Byvoorbeeld, die keuse van die geskikte materiaal vir 'n hoë-spanning komponent van 'n enjin vir vliegtuie is nie maklik nie as gevolg van die noodsaaklikheid om die gewig af te weeg, terwyl die vermoë om uiterste temperature te verduur, gehandhaaf word.
Beperkings:
Ingenieurs moet werk binne beperkings soos tyd, begroting en die beskikbare hulpbronne.Dit kan die ontwerpe beperk en die gebruik van oordeelkundige afwykings noodsaak.
Byvoorbeeld, die ontwerp van 'n doeltreffende verwarmingstelsel wat koste-effektief vir 'n huis is en steeds aan die vereistes vir energiedoeltreffendheid voldoen, kan probleme veroorsaak.
Beperkings in vervaardiging
Ontwerpers moet hul beperkings in vervaardigingsmetodes en -tegnieke in ag neem wanneer meganiese ontwerpe ontwerp word.Om die ontwerpvoorneme te balanseer met die vermoëns van toerusting en prosesse kan 'n probleem wees.
Byvoorbeeld, die ontwerp van 'n kompleksvormige komponent wat slegs deur duur masjien- of bymiddelvervaardigingstegnieke vervaardig kan word.
Funksionele vereistes:
Om aan alle vereistes vir die ontwerp te voldoen, insluitend veiligheid, werkverrigting of die betroubaarheid van 'n ontwerp, kan moeilik wees.
Byvoorbeeld, die ontwerp van 'n remstelsel wat presiese stopkrag verskaf, terwyl dit ook die veiligheid van gebruikers verseker, kan 'n uitdaging wees.
Ontwerpoptimering:
Om die beste ontwerpoplossing te vind wat baie verskillende doelwitte balanseer, insluitend gewig, koste of doeltreffendheid, is nie maklik nie.
Byvoorbeeld, om die vlerkontwerp van 'n vliegtuig te optimaliseer om weerstand en gewig te verminder, sonder om strukturele integriteit te beskadig, vereis gesofistikeerde ontledings en iteratiewe ontwerptegnieke.
Integrasie in die stelsel:
Die inkorporering van verskillende komponente en substelsels in 'n verenigde ontwerp kan 'n groot probleem wees.
Byvoorbeeld, die ontwerp van 'n motorveringstelsel wat die beweging van baie komponente reguleer, terwyl weegfaktore soos gemak, stabiliteit en uithouvermoë probleme kan veroorsaak.
Ontwerp Iterasie:
Ontwerpprosesse behels gewoonlik veelvuldige hersienings en herhalings om die aanvanklike idee te verfyn en te verbeter.Om ontwerpveranderings doeltreffend en doeltreffend aan te bring is 'n uitdaging, beide in terme van die tyd wat benodig word en fondse beskikbaar.
Byvoorbeeld, die optimalisering van die ontwerp van 'n verbruikersitem deur 'n reeks iterasies wat die gebruiker se ergonomie en estetika verbeter.
Oorwegings rakende die omgewing:
Die integrasie van volhoubaarheid in die ontwerp en die vermindering van die omgewingsimpak van 'n gebou word meer noodsaaklik.Die balans tussen funksionele aspekte en faktore soos die vermoë om te herwin, energiedoeltreffendheid en emissies kan moeilik wees.Byvoorbeeld, die ontwerp van 'n doeltreffende enjin wat kweekhuisgasvrystellings verminder, maar nie werkverrigting benadeel nie.
Vervaardigbaarheid ontwerp en samestelling
Die vermoë om te verseker dat 'n ontwerp binne die tyd- en kostebeperkings vervaardig en saamgestel sal word, kan 'n probleem wees.
Byvoorbeeld, die vereenvoudiging van die samestelling van 'n ingewikkelde produk sal arbeids- en vervaardigingskoste verlaag, terwyl gehaltestandaarde verseker word.
1. Foute is die gevolg van meganiese komponente wat oor die algemeen gebreek het, erge oorblywende vervorming, skade aan die oppervlak van komponente (korrosieslytasie, kontakmoegheid en slytasie) Fout as gevolg van slytasie aan die normale werksomgewing.
2. Die ontwerpkomponente moet voldoen sluit in vereistes om te verseker dat hulle nie misluk binne die tydraamwerk van hul voorafbepaalde leeftyd (sterkte of styfheid, langlewendheid) en strukturele prosesvereistes ekonomiese vereistes, lae gewigvereistes en betroubaarheidsvereistes.
3. Ontwerpkriteria vir komponente insluitend sterkte- en styfheidskriteria, lewensduurvereistes sowel as vibrasiestabiliteitskriteria en kriteria vir betroubaarheid.
4. Onderdele-ontwerpmetodes: teoretiese ontwerp, empiriese ontwerp en modeltoetsontwerp.
5. Algemeen gebruik vir meganiese komponente is metaal materiale, keramiek materiale, polimeer materiaal sowel as saamgestelde materiaal.
6. Die sterkte van die dele kan verdeel word in statiese spanningssterkte sowel as veranderlike spanningssterkte.
7. Spanningsverhouding: = -1 is simmetriese spanning in sikliese vorm;die r = 0 waarde is die sikliese spanning wat pulserend is.
8. Daar word geglo dat die BC stadium strain moegheid genoem word (lae siklus moegheid) CD verwys na die oneindige moegheid stadium.Die lynsegment na punt D is die oneindige lewensmislukkingsvlak van die monster.Punt D is die permanente moegheidslimiet.
9. Strategieë om die sterkte van dele wat moeg is te verbeter, verminder die effek van spanning op elemente (lasverligtingsgroewe maak ringe oop) Kies materiale wat hoë sterkte het vir moegheid en spesifiseer dan die metodes vir hittebehandeling en versterkingstegnieke wat die sterkte van het die materiaal moeg gemaak.
10. Skyfiewrywing: Droë wrywing grens wrywings, vloeistofwrywing en gemengde wrywing.
11. Die slytasieproses van komponente sluit inloopstadium, stabiele slytasiestadium en die stadium van erge slytasie in. Ons moet probeer om die tyd vir inloop te verminder asook om die tydperk van stabiele slytasie te verleng en die voorkoms van slytasie uit te stel. dit is erg.
12. Die klassifikasie van slytasie is kleefslytasie, skuur slytasie en moegheid roes slytasie, erosie slytasie, en fretting slytasie.
13. Smeermiddels kan geklassifiseer word in vier kategorieë wat vloeibare, gas semi-vaste, vaste en vloeibare ghries is geklassifiseer in kalsium-gebaseerde ghries, Nano-gebaseerde grease aluminium-gebaseerde ghries, en litium-gebaseerde ghries.
14. Normale verbindingsdrade het 'n gelyksydige driehoekvorm en uitstekende selfsluitende eienskappe.reghoekige transmissiedrade bied hoër werkverrigting in transmissie as ander drade.Trapesiumvormige transmissiedrade is een van die gewildste transmissiedrade.
15. Verbindingsdrade wat algemeen gebruik word vereis selfsluitend, daarom word enkeldraaddrade algemeen gebruik.Transmissiedrade benodig hoë doeltreffendheid vir transmissie en daarom word driedraad- of dubbeldraaddrade gereeld gebruik.
16. Gereelde boutverbindings (die gekoppelde komponente sluit die gate deur of is geruim) Dubbelkop-boutverbindingsskroewe, skroefverbindings, asook skroewe met stelverbindings.
17. Die doel van skroefverbindings wat vooraf vasgedraai word, is om die duursaamheid en sterkte van die verbinding te verbeter, en om gapings of gly tussen die twee dele te stop wanneer dit gelaai word.Die primêre probleem met spanverbindings wat los is, is om te keer dat die spiraalpaar ten opsigte van mekaar draai terwyl dit gelaai is.(Wrywing teen losmaak en meganies om te stop losmaak, wat die skakel tussen die beweging en die beweging van die spiraalpaar verwyder)
18. Verbeter die duursaamheid van skroefdraadverbindings verminder die spanningsamplitude wat die sterkte van moegheidsboute beïnvloed (verminder die styfheid van die bout, of verhoog die styfheid van die verbindingpasgemaakte cnc-onderdele) en verbeter die ongelyke verspreiding van las oor die drade.verminder die effek van stresakkumulasie, asook implementeer 'n die mees doeltreffende vervaardigingsprosedure.
19. Tipes sleutelverbindings: plat verbinding (albei kante werk as 'n oppervlak) halfsirkelvormige sleutelverbinding wigsleutelverbinding sleutelverbinding met tangensiële hoek.
20. Bandaandrywing kan in twee tipes verdeel word: maastipe en wrywingtipe.
21. Die oomblik van maksimum spanning vir die band is wanneer die smal deel daarvan by die katrol begin.Die spanning verander vier keer in die loop van een omwenteling op die band.
22. Spanning van die V-riemaandrywing: Gereelde spanmeganisme, outomatiese spanningstoestel, en spantoestel wat die spanwiel gebruik.
23. Skakels in die rolketting is tipies in 'n onewe getal (die hoeveelheid tand in die kettingwiel kan nie 'n gereelde getal wees nie).As die rolketting onnatuurlike getalle het, word oormatige skakels gebruik.
24. Die doel van die spanning van die kettingaandrywing is om inhaakprobleme en kettingvibrasie te voorkom wanneer die los kante van die ketting te veel word, en om die inhaakhoek tussen die kettingwiel en die ketting te verbeter.
25. Mislukkingsmodusse van ratte sluit in: tandbreek in ratte en slytasie op die tandoppervlak (oop ratte) putting van die tand se oppervlak (geslote ratte) die tandoppervlakgom en die plastiek se vervorming (rante op die wielaangedrewe groewe op die dryfwiel ).
26. Ratte wie se oppervlak hardheid groter as 350HBS, of 38HRS is, staan bekend as hard-faced of hard-faced of, as hulle nie, sagte gesig ratte is nie.
27. Die verbetering van vervaardiging akkuraatheid, die vermindering van die deursnee van die rat om die spoed van rotasie te verminder, kan dinamiese las verminder.Om dinamiese las te verminder, kan die rat gesny word.Die doel om die rat se tande in die drom te draai, is om die sterkte van die vorm van die tandpunt te verhoog.rigtinglasverspreiding.
28. Hoe groter die loodhoek van die deursneekoëffisiënt, hoe groter is die doeltreffendheid, en hoe minder is die selfsluitende vermoë.
29. Die wurmrat moet geskuif word.Na verplasing pas die indekssirkel sowel as die wurmsirkel se steeksirkel ooreen, maar dit is duidelik dat die lyn tussen die twee wurms verander het en nie ooreenstem met die indekssirkel van sy wurmrat nie.
30. Wurmoordrag mislukkingsmetodes soos putkorrosie tandwortelbreuk die tand se oppervlakgom en oormatige slytasie;dit is gewoonlik die geval op die wurmratte.
31. Kragverlies as gevolg van geslote wurmaandrywing wat slytasie inhaak en slytasie aan laers sowel as verlies van oliespatsels as diecnc frees komponentewat in die poel olie geplaas word, roer die olie op.
32. Die wurmaandrywing moet termiese balansberekeninge maak gebaseer op die aanname dat die energie wat per tydeenheid gegenereer word dieselfde is as hitteafvoer in dieselfde tydperk.Stappe om te neem: Installeer heatsinks, en verhoog die area van hitte-afvoer en installeer waaiers op die punte van die skag om die vloei van lug te verhoog, en installeer laastens sirkulator-verkoelingspypleidings binne die boks.
33. Toestande wat die ontwikkeling van hidrodinamiese smering toelaat: twee oppervlaktes wat gly vorm 'n wigvormige gaping wat konvergent is en die twee oppervlaktes wat deur die oliefilm geskei word, moet 'n voldoende glytempo hê en hul beweging moet die oliesmeer om deur die groot opening in die kleiner te vloei en smering moet van 'n sekere viskositeit wees, en die hoeveelheid olie beskikbaar moet voldoende wees.
34. Die fundamentele ontwerp van rollende laers: buitenste ring, binneringe, hidrouliese liggaam en hok.
35. 3 rollaers taps vyf stootlaers ses diepgroefkogellaers sewe hoekkontaklaers N silindriese rollaers 01, 02en en 03 onderskeidelik.D=10mm, 12mm 15mm, 17,mm verwys na 20mm is d=20mm, 12 is 'n verwysing na 60mm.
36. 'n Basiese lewensduur is die hoeveelheid werksure waarin 10% van die laers binne 'n stel laers deur putkorrosie geraak word, maar 90 persent van hulle ly nie aan putkorrosieskade nie, word beskou as die langlewendheid vir die spesifieke dra.
37. Fundamentele dinamiese gradering van las: die hoeveelheid wat die laer in staat is om te dra in die geval dat die basiese lewensduur vir die eenheid presies 106 omwentelinge is.
38. Metode van laerkonfigurasie: Elkeen van twee steunpunte in een rigting vas.daar is 'n vaste punt in beide rigtings, terwyl die ander steunpunt se einde sonder beweging is.Beide kante word aangehelp deur 'n vrye beweging.
39. Laers word gekategoriseer in ooreenstemming met die las wat op die roterende as (buigtyd en wringkrag) en spil (buigmoment) en transmissie-as (wringkrag) toegepas word.
Anebon hou by die basiese beginsel van "Kwaliteit is beslis die lewe van die besigheid, en status kan die siel daarvan wees" vir groot afslag pasgemaakte presisie 5 Axis CNC DraaibankCNC gemasjineerde deel, Anebon het vol vertroue dat ons die hoë kwaliteit produkte en oplossings teen billike prysetiket, voortreflike na-verkope ondersteuning aan die koper kan bied.En Anebon sal 'n lewendige langtermyn bou.
Chinese professioneleChina CNC deelen metaalbewerkingsonderdele, Anebon maak staat op materiaal van hoë gehalte, perfekte ontwerp, uitstekende kliëntediens en die mededingende prys om die vertroue van baie kliënte by die huis en in die buiteland te wen.Tot 95% produkte word na oorsese markte uitgevoer.
As jy meer wil weet of navraag wil doen oor pryse, kontak assebliefinfo@anebon.com
Pos tyd: Nov-24-2023